热水工程施工方案（一）太阳能主体安装：1、系统的基础部分的水泥墩要按图纸所规定尺寸摆放，排列整 齐，水泥墩上表面的水平误差不应大于20mm。水泥墩做到坚固可靠、 表面光滑，水泥墩底部应与现浇楼面可靠接触，并做好防水。2、太阳集热器应按照设计要求的方位安装，并使用指南针来确 定方位。集热器吸热面的摆放应朝南，偏东不大于 10，偏西不大 于 15（如屋面条件不）允许，可根据实际情况自定）。3、水系统的基础槽钢的制作要做到前后平行、整齐美观，系统 整体水平误差不大于5mm。槽钢与水泥预埋件的焊接要牢固可靠。焊 缝整齐圆滑，垫铁要垫实、并焊接牢固。4、统框架的焊接要做到：同种框架尺寸一致、结构焊接牢固， 焊缝整齐圆滑；油漆均匀美观。5、三角框架的摆放要首先在水平槽钢上做好割方后再确定框架 的焊接位置，焊好的三角架要做到方、正。6、梯子撑的焊接要从下向上用固定卡按梯子宽度卡牢后再焊接， 焊接要牢固。7、三角架的封顶要先由一侧开始，先把将侧三角架垂直度找好， 再由一侧向另一侧按规定尺寸焊接好。集热器摆放位置应符合设计要 求，并与集热器支架牢靠固定，防止滑脱。8、集热器与集热器之间的连接应按照厂家规定的连接方法连接， 密封可靠，无泄漏，无扭曲变形。9、集热器之间的连接件，应便于拆卸和更换。集热器连接完毕， 应进行检漏试验，检漏试验应符合设计与民用建筑太阳热水系统技 术规范的相关规定。10、集热器之间连接管的保温应在检漏合格后进行。保温应符合 GB 50185工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准的要求。11、联集器的支撑框固定要整齐、美观。联集器要做到横平、竖 直系统连接牢固可靠，抗风能力强；屋面避雷网与系统相连，并在热 水器或热水系统最高处设置避雷针。12、集热器排列符合坡度要求，做到整齐美观、稳固可靠；结构 焊接牢固，焊缝整齐圆滑；保温严实牢固，油漆均匀美观。（二）管道、管件的安装：1、太阳热水系统的管路安装应符合GB 50242建筑给水排水及 采暖工程施工质量验收规范的相关要求。2、管道施工安装前的准备：（1）施工图纸及其他技术文件齐全，并经会审，设计交底已经完 成。（2）编制的施工组织设计（或施工方案）经技术主管部门审批通 过，并向有关施工管理人员和班组长进行了书面及口头的技术交底。（3）管道安装部位的土建施工应能满足管道安装要求，并有明显 的建筑轴线和标高控制线，墙面抹灰已完成。（4）安装使用的管材及管件等材料已按计划组织进场，并按设计 选用的材质、规格、型号等要求进行了检查验收。5）施工现场的用水、用电和材料存放库房等条件能满足安装要 求，施工机具已备齐。（6）施工安装人员经过技术培训，能熟悉所选用的管材和管件的 性能，并掌握安装操作技能。3、管路保温应在水压试验合格后进行，保温应符合GB 50185工 业设备及管道绝热工程质量检验评定标准的要求。4、各种管道要按图纸合理配置，管道要平直、美观，不得有明 显弯曲。5、冷热水管水平安装时，热水管应安装在冷水管的上方；冷热 水管垂直安装时，热水管应安装在冷水管的左侧；冷热水管应隔离。 热水管道穿过墙体或楼面时，应用大于该管的镀锌管或PVC塑料管做 护套管，其外露长度为10 cm,安装后护套管两侧应用水泥密封，防 止漏水。6、管道固定要求牢固、美观，前后支撑架间不得超过3200 mm, 支撑点应置于裸管上，下部要有底座支撑。内外的水管应紧贴墙面， 固定牢靠。7、各类管道要在适当位置安装阀门及活结头以便维修。阀门手 柄要端正，不得倾斜，要保证操作灵活、方便。8、水泵应按照厂家规定的方式安装,并符合GB 50275压缩机、 风机、泵安装工程施工及验收规范的要求。水泵周围应留有检修空 间。9、安装在室外的水泵，应有妥当的防雨保护措施。可能结冰的 地区必须采取防冻措施。10、电磁阀应水平安装，阀前加装细网过滤器，阀后加装调压作 用明显的截止阀。11、水泵、电磁阀、阀门等部件应留有便于更换。 水泵、电磁阀、阀门的安装方向应正确，不得反装。12、承压管路和设备应做水压试验；非承压管路和设备应做灌水 试验。试验方法应符合设计与建筑给水排水及采暖工程施工质量验 收规范6.9 的规定。13、所有止回阀必须水平安装在管道上，且流向正确。14、所有接头都不能有渗漏现象。15、所有管道都应平直，不得有出规定外的倾斜、弯曲现象。16、所有管道安装完毕后应进行试水，并冲洗管道杂物以防堵塞。17、同一房间内，同类型的卫生器具及管道配件如太阳热水系统 的储热水箱、淋浴头等，应分别安装在同一高度上。明装管道成排安 装时，无论直线或是弯曲部分都应相互平行。18、板式换热器安装：换热器安装之前，首先对安装基础的标高、 定位中心线、地脚螺栓尺寸进行核对，对换热器铭牌、管口方位进行 全面检查，换热器出厂之前已充氮进行保护，在配管之前，不得打开 法兰盲板。换热器设备基础如果是钢筋混凝土时，则一端固定，另一 端应安装滑板。如果是钢基底盘时，不需要另加滑板，设备直接坐在 钢基底盘上，且确保支座上没有杂物，有足够的接触面，换热器的滑 动端应涂润滑脂。设备就位要用 U 形水平管及时找正，拧紧地脚螺 栓螺母，滑动端为双螺栓上紧，其纵向和横向水平度应满足相应规范 要求。配管后、试运行前，要全面检查换热器连接螺栓松紧程度，一 般要求试运行前应拧紧全部连接螺栓,松开滑动端地脚螺栓13mm, 然后拧紧锁紧螺母，以便换热器自由伸缩。19、管道施工应注意的问题：（1）管道连接使用热熔工具时,应遵守电器工具安全操作规程, 注意防潮和脏物污染。（2）操作现场不得有明火,严禁对热水聚丙烯管材进行明火烘弯。（3）聚丙烯管道不得作为拉攀、吊架使用。（4）直埋暗管隐蔽后,应在墙面或地面标明暗管的位置和走向, 严禁在管上冲击或钉金属钉等尖锐物体。（5）热熔连接管道,水压试验时间应在 24h 后进行。水压试验前, 管道应固定,接头须明露。（6）聚丙烯管道试压、管道防冻防结露保温及管道冲洗消毒等均 与热水硬聚氯乙烯管道相同。目前,国家尚未颁发建筑热水聚丙烯管 道（PP-R）设计规范和施工验收规范，现阶段可参照上海产品推荐 性应用标准建筑给水聚丙烯管道（PP-R）工程技术规程（DBJ/CT 501-1999）。20、管道通水试验管道系统交付使用之前必须进行通水试验,并 做好记录。试验方法：按设计要求同时开放的最大数量的配水点是否 全部达到额定流量。21、管道冲洗和消毒检测(1) 热水管道系统在交付使用前须进行冲洗。冲洗应以系统最大 设计流量或不小于1.5m/s的流速进行，直到各出水口的水色透明度 与进水目测一致为合格。(2) 热水管道在交付使用前应用每升水中含2030mg的游离氯灌 满管道进行消毒。含氯水在管中应留置 24h 以上。消毒完后，再用 饮用水冲洗，并经卫生部门取样检验符合国家现行生活饮用水卫生 标准后，方可使用。(3) 目前，国家尚未颁发建筑热水铝塑复合管道工程设计规范和 施工验收规范，现阶段可参照中国建设标准化协会标准建筑给水铝 塑复合管管道工程技术规程(CECS 105 : 2000)。22、管道防腐：室内热水管道是否需要做防腐刷漆与所选择的管 材有关，具体应符合设计要求。当设计未规定时可按以下规定进行：(1) 需要做保温的热水管道，其管材为不镀锌钢塑复合管者，保 温之前应将管道外表面的锈污清除干净，然后涂刷二道防锈漆。若管 材为镀锌钢塑复合管、聚丙烯(PP-R)塑料管、铜管、镀锌钢管时， 管道外表面不需涂刷防锈漆即可进行管道保温。(2) 不做保温的热水管道，其管材为镀锌钢管、镀锌钢塑复合管， 管外表面刷银粉二道镀锌层被破坏部分及管道螺纹露出部分先刷防 锈漆一道，然后刷银粉二道。(3) 若所采用的管材，其产品说明书对管材、管件有防腐要求时， 防腐涂料的品种、涂刷遍数等应符合产品说明书的有关规定。4) 管道刷漆前，应严格按照有关施工规程清除管道外表面的灰尘、污垢、锈斑等杂物。（5）管道涂刷油漆，应附着良好，无脱皮、起泡和漏涂的现象； 漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌和污染现象。23、热水管道安装注意事项：（1）用于热水供应的塑料管或复合塑料管，应选用热水型而不得 选用冷水型的，如聚丙烯（PP-R）塑料管，热水管道应采用公称压力 不低于 2.0MPa 等级的管材和管件，而冷水管可采用公称压力不低于 1.0MPa 等级的管材和管件；钢塑复合管，其冷、热水型管材内衬材 料是不相同的。（2）由于热水供应系统在升温和运行过程中会析出气体，因此安 装管道应注意坡度，热水横管应有不小于 0.003 的坡度，以利于放 气和排水。在上行下给式系统供水的最高点应设排气装置；下行上给 式系统，可利用最高层的热水龙头放气；管道系统的泄水可利用最低 层的热水龙头或在立管下端设置泄水丝堵。（3）热水管道应尽量利用自然弯补偿热伸缩，直线管段过长应设 置补偿器。补偿器的形式、规格和位置应符合设计要求，并按有关规 定进行预拉伸。一般采用波纹管补偿器。（四）水箱的安装（1）安装水箱的支座已按设计图纸要求制作完成，支座的尺寸、 位置和标高经检查符合要求。当采用混凝土支座时，应检查其强度是 否达到安装要求的 60以上，支座表面应平整、清洁；当采用型钢 支座和方垫木时，按要求已做好刷漆和防腐处理。（2）水箱材料进场时已进行检查验收，符合设计要求。对于非金 属材料如玻璃钢板和衬塑复合钢板及组装用橡胶密封材料等，应具有 卫生部门的检验证明文件，水质必须符合现行生活饮用卫生标准 的要求。（3）水箱安装所在的房间的土建施工已完成，能满足水箱安装的 条件。水箱的摆放位置及基础应按设计图要求进行安装施工。（4）水箱一般由生产单位在施工现场进行组装而成，生产厂根据 水箱容积和规格尺寸，出厂前已将箱体的板块下料完毕，随同其他附 件和零件等运到工地。水箱组装前，应在水箱支座上按水箱的尺寸画 上定位线。水箱安装时，应用水平尺和垂线随时检查水箱的水平和垂 直程度。水箱组装完毕，其允许偏差：坐标为15mm ；标高为土 5mm； 垂直度为5mm/m。水箱的安装固定后其垂直度公差不得超过3%o；同 一系统的水箱水平误差不得超过30伽。水箱安装完毕，按设计要求 的接管位置在水箱上进行管道接口，并装上带法兰的短节接头或管箍 然后按设计要求安装水箱内外人梯等附件。（5）水箱附件安装应注意的问题：溢水管不得与排水系统的管道 直接连接，必须采用间接排水。溢水管出口应装设网罩（网罩构造可 采用长200mm短管，管壁开设孔径10mm，孔距20mm，且一端管口圭寸 堵，外用 18 目铜或不锈钢丝网包扎牢固），防止小动物爬进箱内。 溢水管上不得装设阀门。泄水管上应安设阀门，阀后可与溢水管相连 接，但不得与排水系统管道直接连接。通气管的末端可伸至室内或室 外，但不允许伸至有有害气体的地方；管口朝下设置，并在管口末端 应装设防昆虫、蚊蝇及其他杂物进入的过滤网；通气管上不得装设阀 门；通气管不允许与排水系统的通气管和通风管道连接。水箱入孔盖 应为加锁密封型，且应高出水箱顶板面不小于 100mm。（6）水箱满水试验水箱安装完毕应进行满水试验。试验方法：关 闭出水管和泄水管阀门，打开进水管阀门放水，边放水边检查，放满 水为止，静置 24h 观察，不渗漏为合格。（7）水箱保温：水箱间的保温应按设计要求的保温材料及厚度进 行。当设计无具体材质要求时，可采用聚氨酯泡沫塑料、闭孔橡塑海 绵、聚苯乙烯、超细玻璃棉、岩棉及复合硅酸盐毡、珍珠岩等。保温 层表面应平整，封口应严密，无空鼓及松动现象。（8）当水箱安装在屋面时，除应满足 5.3.1 中相关要求外，水箱 防冻