阀门常见故障及处理一、阀体渗漏：原因：1阀体有砂眼或裂纹2阀体补焊时拉裂处理：1对怀疑裂纹处磨光，用 4硝酸溶液浸蚀，如有裂纹就可显示出来 2对裂纹处进行挖补处理。二、阀杆及与其配合的丝母螺纹损坏或阀杆头折断、阀杆弯曲: 原因：1操作不当，开关用力过大，限位装置失灵，过力矩保护未动作。2螺纹配合过松或过紧 3操作次数过多、使用年限过久 处理：1改进操作，不可用力过大；检查限位装置，检查过力矩保护装置2选择材料合适，装配公差符合要求3更换备品三、阀盖结合面漏：原因：1螺栓紧力不够或紧偏2垫片不符合要求或垫片损坏3结合面有缺陷处理：1重紧螺栓或使门盖法兰间隙一致2更换垫片3解体修研门盖密封面四、阀门内漏原因：1关闭不严2结合面损伤3阀芯与阀杆间隙过大，造成阀芯下垂或接触不好 4密封材料不良或阀芯卡涩。处理：1改进操作，重新开启或关闭 2阀门解体，阀芯、阀座密封面重新研磨 3调整阀芯与阀杆间隙或更换阀瓣 4阀门解体，消除卡涩5重新更换或堆焊密封圈五、阀芯与阀杆脱离，造成开关失灵:原因：1修理不当2阀芯与阀杆结合处被腐蚀3开关用力过大，造成阀芯与阀杆结合处被损坏 4阀芯止退垫片松脱、连接部位磨损 处理：1检修时注意检查2更换耐腐蚀材质的门杆3操作是不可强力开关，或不可全开后继续开启 阀门 进口泵4检查更换损坏备品六、阀芯、阀座有裂纹：原因：1结合面堆焊质量差2阀门两侧温差大处理：对有裂纹处进行补焊，按规定进行热处理，车光、并研磨七、阀杆升降不灵或开关不动:原因：1冷态时关得太紧受热后胀死或全开后太紧2填料压得过紧3阀杆间隙太小而胀死4阀杆与丝母配合过紧，或配合丝扣损坏 5填料压盖压偏6门杆弯曲7介质温度过高，润滑不良，阀杆严重锈蚀处理：1对阀体加热后用力缓慢试开或开足并紧时再稍关。2稍松填料压盖后试开3适当增大阀杆间隙4更换阀杆与丝母5重新调整填料压盖螺栓6校直门杆或进行更换7门杆采用纯净石墨粉做润滑剂八、填料泄漏:原因：1填料材质不对2填料压盖未压紧或压偏3加装填料的方法不对4阀杆表面损伤处理：1正确选择填料2检查并调整填料压盖，防止压偏3按正确的方法加装填料4修理或更换阀杆