压型钢板屋面施工方案一、前言：随着国民经济的迅猛发展和人们对建筑物装饰要求的日益提高，压型钢板屋面因具有构 造简单、重量轻、施工便捷、装备化程度高、色彩丰富、使用寿命长，耐热、耐腐蚀性、免 维护等特点，受到建设、设计、施工单位的青睐，并在国内外被广泛采用。压型钢板在屋面施工中，因无同类工法相借鉴，故总结我司在车站、工厂展厅等大量压 型钢板屋面施工技术、QC成果等成功经验基础上，形成压型钢板在屋面施工工法。二、工法特点：1. 安装质量容易保证。2. 工艺流程清晰，操作简单易行。3. 所需设备及施工人员较少。三、适用范围：1. 主要用于：工业厂房、仓库和各种公共建筑屋面工程作装饰防水层，或具有类似的工业与 民用建筑工程的金属屋面施工安装工程。2. 建筑物天沟、采光板、压顶、封檐等配套使用施工工程。四、施工原理：压型钢板屋面施工中，应遵守钢筋混凝土结构工程施工规范和钢结构工程施工规范的相 关规定，并结合压型钢板自身的特点，突出其施工便捷，自重轻、免维护的特点。本工法侧 重于彩色压型钢板屋面板的连接、天沟的安装施工。五、施工工艺：1.技术准备：（1）.熟悉图纸，请设计、甲方、监理进行图纸会审，领会设计意图。计算工程量，编制施 工机具设备需要量计划。(2) .绘制压型钢板排版图，统计构件数量，进行工程量计算。(3) .提出各种加工半成品计划及技术、质量要求。编制施工机具设备需要量计划。 檩条及系杆：檩条及系杆拉结材料是金属板材屋面的支撑系统。主要材质为C型或z型冷 轧镀锌型钢。型钢厚度、刚度必须符合设计要求。 紧固件：膨胀螺栓、铆钉、自攻螺栓、垫板、垫圈、螺帽等用于板材与板材或板材与骨架 固定连接的各种设计和安装所需的连接件必须是镀锌件，防止腐蚀；隐藏式的固定座及固定 钉均亦为镀锌件。 檩撑：檩条与檩条之间的支撑构件，必须为高强度的镀锌件。(4) 压型钢板到场后进行检查，有无翘边、脱模、扭曲、边缘是否整齐、色泽是否均匀、尺 寸、厚度是否满足设计。同时检查有否出厂合格证及检测报告。(5) 根据工程实际情况制定书面技术交底，并向现场施工人员详细讲解，以免造成错误施工。2现场准备：(1) 检查轴线尺寸，钢结构的焊接、节点、螺栓、油漆等工程是否完善，钢筋混凝土结构 的预埋件、平整度等。(2) 按设计或排版图，使用紧线器拉钢丝线测放出屋面轴线控制线的数量和位置，依据以上 基准线弹出用于焊接屋面檩托的控制线。(3) 弹线完毕，在有构件的位置处进行拉线检查，对于高低差大于8mm以上的点进行处理。 钢结构的高低差用钢垫或橡胶垫进行处理，砼结构的高低差可视具体情况，进行垫、削处理。(4) 如果钢结构或钢筋混凝土基层标高严重偏差，同时又限于成本或其它客观原因无法调整， 则必须根据偏差情况严重程度采取统一标高进行垫高或逐步起坡的方式消除偏差。3. 内天沟吊装：(1) 天沟安装时，将天沟压在双檩条间，找正位置用自攻螺钉连接，天沟板按从高到底的 坡度方向，用后一块压住前一块，互相搭接，定位后，相互搭接处用不锈钢焊条焊接，天沟 落水口安装后，用云石锯在相应位置开泄水口，后将落水斗焊于其上(搭接焊)，落水斗下 安装落水管，并补刷防腐防锈漆或铺设SBS等防水卷材。(2) 内天沟分段安装时，搭接要工整，顺直、排水通畅、无积水。天沟纵向坡度不应小于 1%;天沟采用镀锌钢板制作时，应伸入压型板的下面，其长度不应小于200mm。内天沟变形缝 处理采用堵头封闭端口，用凸型盖板置于变形缝处制作安装须工整，顺直。4. 檩条吊装、安装：屋檩条安装时，首先按施工图将所需檩条运至安装位置下方，檩条使用 吊装设备按柱间、同一坡向内、分次吊装。吊装点距两端不应大于1/3 檩条全长。每次成捆 吊至相应屋面梁上，每捆45 根檩条，水平平移檩条至安装位置，檩托板与檩条采用高强度 螺栓连接；屋面檩撑安装，施工人员用小锤将探出头砸弯、固定。檩条必须按钢结构涂装规 范涂刷防火、防腐及防锈涂料，镀锌檩条则在螺栓连接处、檩撑锚固处涂刷。5. 支架安装：支架按设计间距，采用自攻螺钉与檩条连接，位置必须准确，固定牢固。6. 屋面板吊装、安装：（1）.屋面板吊装依据屋面面板板型、制作卡模，采用垂直运输设备逐块吊装。（2）.屋面板端部通过板上的与檩条预钻孔相配就位和排列。（3）.所有的板材在建筑上的位置和排列需保持300mm的模数。（4）.屋面压型板的固定方式分为紧固件连接和咬边隐藏式连接两种。 紧固件连接：a：压型钢板与檩条连接时，采用带防水垫圈的镀锌自攻螺钉固定，固定点应设在波峰上，间 距W350mm，并在与同一根檩条或墙梁的连接不得少于3点。固定时，手工操作力度适中，不 宜将自攻螺钉固定的过紧或过松，防止形成缝隙。b：压型钢板与压型钢板连接时，采用带防水垫圈的拉铆钉固定，拉铆钉的间距为250mm。c所有外露的自攻螺钉和拉铆钉均应涂抹密封材料保护（如密封胶），并扣戴防水帽。d：铺设压型钢板屋面时，相邻两块板的搭接，应按最大频率风向搭接，可避免刮风时冷空气 灌入室内。 隐藏式连接方式： 即隐藏（扣合）式的固定:每只固定座只需二只固定钉，便可在钢板的肋条部位，提供简易、 有效地固定。隐藏式固定施工步骤：a：在吊放压型钢板至屋架上准备安装时，必须将母肋（短弯角）部分的朝向一致，依次根据 相应接口安装固定座的方向，作好安装准备。b先将第一行的固定座，安放在每一根支撑上。在钢板上、下两端最外侧的支撑上，安放第 一对固定座，并使用固定钉，将之固定在支撑上。固定座安放的位置，必须要能使其长、短 弯角正确、有效地分别扣合住钢板的中间肋及母肋。接着，再安放其余的固定座。用一根绳索、墨线或钢板的侧缘，当做对正的标准，使得同 一行的固定座，均位在同一直线上，然后将第一行的固定座，一一固定完毕。然后安装第一片钢板，先将中间肋对准固定座上的长弯角，再将母肋对准短弯角，分别在 这两道肋条上施加压力，将中间肋及母肋扣合在固定座上，并检查是否已完全扣紧。c将第二行固定座，依照将固定座之短弯角，扣住已安装完毕之钢板的公肋的方式，一一安装在每一支撑上。如果，固定座因为公肋上间歇式出现的反沟槽榫头而无法被压下时，可用 一把橡胶棰，将这榫头敲平。如此便可顺利将固定座压下，扣合住公肋。然后用固定钉，将 第二行固定座，固定在支撑上。d将第二片钢板，排放在第二行固定座上。同样地先将中间肋对准固定座之长弯角；接着， 再对准母肋，使母肋能扣住前一片钢板的公肋。施工时，可以拉一条水平线来检查钢板下缘 是否平齐。最后，将钢板肋条压下，切实扣住固定座。e：施工到最后，如果所剩的空间，大于半片钢板的宽度，则可将超过的部分裁去，留下完整 的中间肋，按前述方式，将这片钢板固定在一行固定座上。倘若所余的部分比半片钢板的宽 度小，则可采用屋脊盖板或泛水收边板来覆盖。这时，最后一片完整的钢板，必须以截短的 固定座上的短弯角，扣住其公肋，固定在支撑上。（5）压型钢板屋面与立面墙体及突出屋面结构等交接处，均应做泛水处理。压型板与泛水板应放置通长密封条，用螺栓拧紧后，两板的搭接口处应用密封材料封严。（6）.铺设首张板：首先定位第一张板，根据排版图及相应的檩条上的孔位定屋面板位置， 第一张板由山墙边靠近天沟处起装，用钢筋销子调整孔位，在靠近板内一排孔上打自攻螺钉, 在天沟边上安装橡胶泡棉堵头,上下四周均用密封胶带,堵头用自攻螺钉与天沟及檩条固定。（7）.屋面板与檩条连接：相邻一张板边相应地压在第一张板边上，在每个檩条相应的板材 搭接处安装支架，支架与檩条用自攻钉固定之后，支架连接的位置相应调整。（8）.屋面扳的搭接：屋面板长度方向的搭接采用自攻螺钉连接，连接处压密封胶条及打密 封胶，防止渗漏，其接缝咬合严密、顺直。（9）.脊瓦（屋脊盖沿）、封檐压型钢板安装：屋脊盖沿两侧屋面板在内侧用橡胶泡棉堵头 堵住，屋脊盖沿与屋面板连接用支件。在安装屋檐饰边前，预制橡皮防水块应安装充满整个屋面板皱熠空隙。脊瓦、封檐搭接要 严密，顺直。（10）.屋面板锁边：屋面板间侧边的直立拼缝采用锁边机械锁边，操作前，首先用手动咬边 机咬半米左右长度，然后把电动锁边机垫平放置于已锁完处，辊轮加紧锁紧处，开动锁边机， 让其均匀往前锁边。7. 采光板安装： 采光板与屋面面板间连接，采用螺栓、密封胶条。另外在采光板两侧各加一固定板，用于固 定采光板与相邻屋面板，用自攻钉固定，采光板与上下两张板的压紧顺序依照屋面坡度方向， 其上被压，下边它压下一张屋面板。在采光板上部需设不锈钢分水岭。8. 外檐沟安装：（1）.首先安装预制成型的角部密封圈，以便与山墙饰边和排水天沟轮廓相配。（2）.在安排排水天沟之前，用预制成型的橡胶密封圈安全填满屋面板熠皱下的空隙。（3）.在安装排水沟之前，先将预制成型的墙面密封钢条安装在墙面熠皱中。预制成型的墙 面密封钢条可由0.6mm镀锌钢板制成。（4）.檐沟安装时，压型钢板应伸入檐沟内，其长度不应小于150mm。压型钢板屋面彩板檐沟。六、机具设备：序号设备名称单位数量备注1切割机台2GDQ2002电焊机台10BX1-4003经纬仪台2T24汽车吊台1 8T5云石锯把10100、1256电剪刀把2 1T、5T7拉铆枪把10138电动锁边机台29电动扳手把410定位扳手把411手提电钻把412专用钉书机把413钳子、胶锤、钢丝线、紧线器、钢丝绳 若干七、劳动组织：序号工种人数备注1铆工4持证上岗2起重工2具备特殊工种操作证3压型工2专职培训4电工1具备特殊工种操作证5电气焊工2具备特殊工种操作证6压型板安装工8具有安装经验，专职培训7测量工2持证上岗8油漆工4持证上岗9辅助工12专业培训八、质量控制：1.遵循标准及规范：(1) .屋面工程质量验收规范GB50207(2) .钢结构工程施工质量验收规范GB502052. 主要质量控制项目：(1) .金属板材及保温棉等辅助材料进场后，其规格、品种、质量、颜色、线条必须符合设 计要求。检验方法：检查出厂质量证明书及技术性能检测报告。(2) .金属彩板安装的连接、保温、密封处理三个关键要素必须符合设计要求，不得有渗漏 现象。检验方法：观察检查后和雨后或淋水检验(3) .压型金属板安装的主控项目：压型金属板、泛水板和屋脊盖沿等固定可靠、牢固，防 腐涂层和密封材料敷设完好，连接件数量、间距应符合设计要求和国家现行钢结构及屋面施 工规范有关标准规定。检查数量：全数检查 检验方法：观察检查和尺量。(4) .压型金属屋面面板应在支承构件上可靠搭接，搭接长度应符合设计要求，且不应小于规定的数值。检查数量：按搭接部位总长度抽查10%，且不应小于10m。检验方法：观察检查和尺量。压型金属屋面面板应在支承构件上的搭接长度项目搭接长度（mm）相邻两块压型金属板搭接（截面高度70）375相邻两块压型金属板搭接屋面内坡度1/10250（截面咼度W70）屋面内坡度 1/10200屋面压型板与泛水板的搭接200压型钢板屋面的泛水板与 突出屋面的墙体搭接高度3003. 一般质量控制项目