生产实习报告生产实习任务书生产实习人员：08机制（3）、（4）班全体学生实习地点：住宿地点：实习时间：2011.7.112011.7.15，2011.8.152010.8.27带队教师：一、生产实习内容：1. 概括了解工厂、车间的生产组织和技术管理，工厂的主要产品、生产规模，生产的过程、生产线的布局、技术装备和有关管理制度，以及有关安全生产的防护措施。2. 一般了解毛坯的制造方法和工艺流程的主要特点，以及刀具、量具、工具、标准件的生产特点。3. 深入了解几种典型的零件（机体，连杆，曲轴，凸轮轴）从毛坯到成品的整个加工工艺过程（包括热处理工艺）。了解制定工艺规程的原则、步骤和方法。4. 深入了解柴油机的几种典型的零件（机体，连杆，曲轴，凸轮轴）的加工方法和工艺规程。5. 了解零件加工过程中用到的有关工具、夹具、辅具的工作原理和具体结构。6. 了解生产过程中质量控制、量具的使用和维护。7. 生产过程中的质量保证体系和全面质量管理。二、生产实习纪律1.进入生产区必须戴头盔，不准穿裙子、背心、短裤，不准穿拖鞋、无根凉鞋、高跟皮鞋。2.按时进厂实习，不得迟到早退，不得旷课缺席，要认真听讲和实习，随时随地做好笔记。3.不得酗酒闹事，不准打架斗殴，不准夜不归宿，不准下水游泳，确保不出任何安全事故。4.严格遵守工厂及公寓的管理制度，爱护公物，保持整洁，按时作息。任何人不准私自离开市区，违反者的实习成绩以“零分“计，并将给予纪律处分。5.厂休日外出必须五人以上同行，并应事先向各班的学生队长或班长书面请假（写明去向，预计返回时间，同行人名单等），待班干部汇总后报请带队老师批准之后方可外出。不经请假擅自离开者，以违反生产实习纪律论处。6.实习小组各班要团结互助，遇到问题应通过学生党、团组织或带队老师解决。三、注意事项及要求：1. 必须带身份证，最好带上学生证，自带餐具2. 统一购买笔记本（人手一个）3. 带好足够的生活费4. 实习期间，晚上整理笔记，指导教师批改。四、成绩评定：实习纪律，实习表现，实习笔记，实习报告各占总成绩的25%。实习报告要求1. 撰写实习报告的主要资料，来源于现场实习（笔记本上要作详细记录），并适当参考工艺卡片及专业教科书；2. 工艺分析不是逐条回答问题，而是要突出重点，对问题的分析要深入透彻，切忌泛泛而谈；注意事项：1. 除了任务书双面打印外，其他均为单面打印，A4纸张，封面的格式不要改动。2. 报告不要写具体实习时间，按实习地点展开，档案袋封面生产实习起止时间为2011年8月8日-2011年8月26日。3. 正文用小四宋体（英文或字母用TIME NEW ROMAN字体），行距1.25倍，每个段落首行缩进两字符。段落的标题顶格，用四号宋体加粗，如果按章写（一个实习地点写一章的话），这个大标题居中，用三号黑体。4. 要求图文并茂，插图要清晰。5. 实习报告的总字数要求80001000字，插图用Autocad绘制后插入。机电工程学院制造工程系2011年6月27日目录任务书1前言4一.aaaaa 4二.xx汽车公司发动机分公司2.1xx汽车公司发动机分公司简介 52.2实习安排一览表 52.3xx汽车公司入场实习安全教育 62.46100作业部装配二线62.5杂件作业部72.6轴类作业部（曲轴加工）2.6.1曲轴的材料72.6.2曲轴经典加工路线72.7轴类作业部（连杆加工）2.7.1加工型号102.7.2功用及机构特点102.7.3连杆技术要求102.7.4材料112.7.5工序图112.84H作业部112.9装试作业部及dcill作业部（大马力142.106100作业部（西城）162.11神宇车辆公司（车辆总装）16实习心得体会19前言为了更好的理论联系实践，将学生在课堂所学的理论知识结合到实际生产中，带着课堂的疑问去生产实践中寻找答案，将在生产实践中发现的问题带回到理论课本上来，从而真正的实现理论实践的相互促进与进步，为此，在学校多方领导的安排与联系下，在学院老师的带领与指导下，我们先后在南昌天元汽车配件工业、江西长运机动车检测与维修中心、湖北十堰xx汽车公司发动机分公司进行实习，通过老师的讲解与现场实物的观察，加深了我们对专业知识的理解，受益匪浅，收获颇多。以下为实习流程：一、aaaaaaaaaa位于南昌国家昌北经济技术开发区，由恒天凯马股份对南昌市原南昌通用机械厂、江西采矿机械厂、江东机床厂、江西第四机床厂、江西第五机床厂五家国有企业重组而成。公司于2003年3月在南昌工商管理局登记注册，注册资本金3亿元，公司总资产4.7亿元，其中：固定资产2.84亿元，流动资产1.75亿元，主要生产设备1335台。公司现有员工1480人，占地886亩，一期工程建设面积89856平方米，其中：工程、 起重机械生产联合厂房35595平方米；机床生产联合厂房34596平方米；专业化协作中心12474平方米。公司全部产品符合ISO9001：2000质量标准全部适用条款的要求，并获得了质量管理体系认证证书。具体产品如下：（一）工程机械牙轮钻机、地下铲运机、挖掘装载机、铲斗式装岩机、煤矿机械五大系列。（二）起重机械1T400T桥式起重机、冶金起重机（电磁起重机、抓斗起重机）、门式起重机及配件。（三）机 床铣床系列：升降台铣床、平面铣床、园工作台铣床、定梁龙门铣床、数控铣床、专用铣床；车床系列：普通车床、小型数控车公司的战略目标是打造知名品牌，提升自主创新和产品制造技术能力，重点打造一个中心、建设三个基地，即打造技术研发中心、建设工程机械产业基地、机床产业基地、起重机械产业基地，形成年产工程机械产品600台、机床产品4000台、起重机械100台的生产能力。通过此次实习，在一定程度上了解和认识到一些机床以及一些零部件的加工过程，还有他们的夹具以及工件的定位与夹紧。另外，师傅们带领我们去了各个作业部去观察了解，跟我们详细讲解了各种加工方法，他们的人力资源部长在我们刚进厂就给我们做了讲座告诉我们安全知识以及安全意识在生产实践的重要性，提醒我们一定要将安全规程提高重要高度，以免发生大家不愿看到的惨痛事件，他还给我们例举了好多因缺乏安全意识而酿成的悲剧，确实震慑人心。二、xx汽车公司发动机分公司2.1、xx汽车公司发动机分公司简介简称“二汽”，最早于1952年底提出建设，经历“两下三上”的漫长波折，于1969年9月正式开始在湖北省十堰市进行建设，直至上世纪90年代，主要生产“xx牌”卡车，1992年9月1日更名为xx汽车公司1，从那时起，先后通过与法国PSA集团、日本日产、本田等公司合资，大规模生产、销售乘用车。二汽原属国务院计划单列管理，现为国务院国资委直接监督管理的企业（又称中央企业）。 从地域上看，二汽所在的十堰市位处湖北、重庆、河南、陕西四省交界，深入中国腹部；从地形上看，群山环抱，只有一条铁路和公路通进来。套用欧阳修的文章，“环堰皆山也”，非常适合描述二汽所在的十堰市。2.2、实习安排一览表时间上午下午1整理内务企业介绍、安全教育2杂件作业部6100作业部34H作业部4H作业部4轴类作业部轴类作业部5装试作业部Dcill作业部66100作业部神宇车辆公司7xx商用车公司企业管理介绍8参观十堰博物馆2.3、xx汽车公司入场实习安全知识教育在老师知道与安排下，我安排好的住宿后，下午我们按照公司制定的实习计划对实习学生进行生产实习安全教育。其主要内容如下：1、禁止穿拖鞋、短裤进入厂区，每天进入厂区必须戴帽子，女生必须把头发盘起来。2、在厂区内只许看不要乱摸，不要干扰工人的正常工作。3、离机器远一点，因为加工后有可能铁屑飞溅出来。4、禁止在厂区内追打嬉闹，不要围看，要有序排队观看。5、注意头上，有可能调材料时机器故障造成材料掉下来伤人。6、配合每个车间主管人员的安排。7、未经允许不得私自动用生产设备2.4、6100作业部-装配二线这里进行的是发动机装配。此次参观的这个发动机装配车间是一条混装线，既装配柴油机又装配汽油机。柴油机包括EQ6102和EQ6105汽油机主要是EQ6100。其中EQ6102采用了EGR技术，所谓EGR技术就是发动机控制电脑即ECU根据发动机的转速、负荷(节气门开度)、温度、进气流量、排气温度控制电磁阀适时地打开，进气管真空度经电磁阀进入EGR阀真空膜室，膜片拉杆将EGR阀门打开，排气中的少部分废气经EGR阀进入进气系统，与混合气混合后进入气缸参与燃烧。少部分废气进入气缸参与混合气的燃烧，降低了燃烧时气缸中的温度，因NOX是在高温富氧的条件下生成的，故抑制了NOX的生成，从而降低了废气中的NOX的含量。装配流程：缸体上线装主轴瓦装曲轴拧紧主轴承螺栓装后油封装飞轮壳装飞轮装压盘装离合器壳装活塞连杆总成拧紧连杆螺母拧紧正时齿轮室座装凸轮轴装正时齿轮室盖装机油泵装油底壳装减震器抓哏内缸盖总成预拧紧缸盖螺栓装摇臂轴装机油泵传动轴调气门间隙装喷油器总成装汽缸罩盖装空气压缩机装排气管装增压器装增压器进气管接头装曲轴箱通风装水泵装节温器装风扇皮带轮装冷却器装放水阀2.5、杂件作业部所谓的杂件加工作业部其实主要是用来生产工厂需要的小批量零件，还有进行一些研发，再有就是生产一些工厂加工需要的夹具。也正是因为这个车间需要进行各种工序的加工，所以这个车间拥有各种机床，像车床、铣床、磨床、刨床、锯床、冲压床进行这些零件的加工需要考虑的东西比较多，像如果加工一个夹具，我们需要考虑加工工序的可行性，加工工序的简化，以及夹具的循环利用，材料的充分利用我个人认为这个车间里很有创新精神，也很有活力，让人很感兴趣；2.6、轴类作业部（曲轴加工）2.6.1曲轴的材料 曲轴的作用是将活塞连杆往复运动转变为高速旋转运动，因此必须满足高的强度、刚性、抗冲击韧性、耐磨性，抗疲劳能力。曲轴采用的材料为45钢、45Mn2和40Cr等。曲轴毛坯常用铸造件。为保证其的耐磨性，必须对轴径进行中频淬火；为了保证抗疲劳能力，必须进行圆角强化技术，即对圆角进行滚压和中频淬火，以保证圆角的大小，成形性和表面粗糙度。2.6.2曲轴经典加工路线序号工序名称设备5铣端面、钻中心孔铣、钻组合机床10毛坯检验15铣工艺定位面双柱机床20检验25粗车主轴颈及两端轴颈，车法兰端面曲轴主轴颈车床30检验35精车第1，3，4，6主轴颈及小端轴颈曲轴数控车床40精车第2，5，7主轴