联锁试验技术交底1技术交底范XXX 信号工程联锁试验2设计情况2.1 本工程是基本建设、还是大修更改，根据实际情况确定。2.2 本工程采用计算机联锁、还是6502 电气集中，根据设计要求。2.3站内电码化：车站站内采用97型25HZ相敏轨道电路，新设25HZ相敏轨道电路叠加四 线制电码化，正线采用叠加预发码，侧线采用叠加发码。2.3.1发码设备采用ZPW-2000G设备，正线采用ZPW.F型电码化发送器；侧线采用ZP.F-G 型电码化发送器。3施工准备3.1作业准备3.1.1 检查试验用图纸、工具仪表、材料齐备。3.1.2 组织参与试验人员熟悉设计文件3.1.3 复核试验各类测试表格准备齐备3.1.4 制作模拟盘。3.2材料要求3.2.1 室内外设备器材均已检修、测试合格后方能进行试验3.2.2 室内绝缘测试必须符合验标要求。3.3 人员配置施工人员应结合施工方案。机械、人员组合、工期要求进行合理配置作业工点负责人1人；技术人员2-4人；技工人员2-4人。3.4机具准备电烙铁2把75W，电烙铁2把45W，万用表2块，移频测试表2块，压线钳2把，小工具2套，对讲机4台。3.5技术准备：3.5.1内业技术准备在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关 技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行 技术交底，对参加施工人员进行上岗前安全技术培训。3.5.2外业技术准备（1）室内设备安装、核对配线完毕。（2）设备及配线绝缘良好。（3）试验用电源，负载容量满足设计要求。（4）电源设备调试完成，各种技术指标符合设计要求。（5）室内设备防雷、安全、工作地线连接完毕，接地电阻达到设备说明书和设计文件要 求。4施工工艺和方法4.1施工工艺流程：电源屏调试-空送电试验-插入设备送电试验-查找操作台错误信息-联锁采集、驱动致性试验-联锁试验-清理现场-调试结束。4.2施工方法4.2.1模拟盘制作1）依据站场平面布置图绘出相应平面图，图中应标出相对应的轨道、道岔、信号机名称。在专业打印店制作合适的模拟盘面，美观、统一（2 ） 25HZ轨道模拟电路如图4.2.1-1所示。图4.2.1-1 25周轨道模拟电路图1）在模拟盘面对应标注 25Hz 轨道电路名称下方直线处打眼安装钮子开关。2）将钮子开关中（统一接左边或右边）接点依次连接引到分线盘处接临时试验电源 25Hz负极。3）将钮子开关置上接通接点分别连接分线柜 25Hz 轨道电路区段 F 极位置。4 ）将分线柜25Hz轨道电路区段Z极位置依次连接后接临时试验电源25Hz正极。5 ）检查25Hz电源屏输出电压及相位正确；其次，导通轨道架零层及侧面配线是否正确， 确定配线正确无混电现象方可送电。6 ）给继电器送110V局部电源，受电端送24V电源（电码化区段室内调整变压器BMT 25送20V电压，分线盘送受电端连通），使每个轨道继电器能吸起，并核对与实际位置、 测试盘位置是否一致。（3）ZPW-2000模拟电路如图4.2.1-2所示。IOHl|O21i|O IG弐*十 丄 丄接分线盘接收接分线盘发送接分线盘接收接分线盘发送图4.2.1-2 ZPW-200O轨道模拟电路图（4）道岔模拟条件如图 4.2.1-3 所示。-般 ZD6道岔采用IN4007二极管，三相交流道岔可采用大电流二极管防止击穿。图 4.2.1-3 道岔模拟电路图（5）信号机模拟电路如图4.2.1-4所示。模拟单元采用220V/25W灯泡或者采用1pf电容（H18 DJ）并联220V LED灯， 220V/40W灯泡或者1.5pf电容（H16/16 DJ）并联220V LED灯，直接在分线盘相应端子连接信号模拟单元，模拟单元设置在模拟盘信号机位置处或者单独制作盘面安装灯座。图 4.2.1-4 信号机模拟电路图锁试验（1）电源屏调试1）用万用表确认综合电源屏接入的电压符合使用要求，用相序表检测相序。2）引入电源符合使用要求后接线。3）合上综合电源屏输入开关，观察综合电源屏电压表正常后，试验两路电源切换。4）合上交直流电源屏输入开关，用万用表量取各路电源输出端子，当不符合使用条件时 对照图纸查找原因，处理故障。5）关屏顺序相反。（2）组合架空送电1）合上交直流电源屏任意一路输出开关，量取组合架零层对应端子应有相应电源，其他 电源端子应该量取不到，逐架合上相应断路器，量取组合架另层对应端子应有相应电源，其 他电源端子应该量取不到。2）重复上述过程直至所有电源全部送上完毕。3）当出现异常时，应停止送电，进行检查，故障处理完毕继续上述过程直至所有电源全部送上完毕。4）送电完毕，断开组合架全部断路器。（3）安装设备1）将组合架设备逐一进行安装，安装过程应保证一架一架安装，安装完一架合上本架零 层断路器，进行检查电源是否有接地、混电。2）如果有接地、混电现象应停止设备安装，处理接地、混电，完毕后继续设备安装，直 至全部完成。（4）驱动、采集一致性检查用一临时 24V 电源根据设计文件在驱动、采集接口架上，按照设计图纸根据测试需要找 到相应端子加电，观察相应继电器是否吸起，用万用表电阻档在相应采集端子位置导通，确 认采集正确。（5）连接模拟盘按照4.2.1 电路原理将模拟盘连接在分线盘和相应接口条件。（6 ）配合联锁、列控、CTC、微机监测设备供应商进行调试。（7）操作台单项试验1）完成以上工作后，根据操作台显示，处理轨道区段红、白光带故障。2）分别找回道岔表示，并进行单操试验。3）处理信号机显示故障。4）处理各种接口显示。（8）信号机试验1）信号机开放灯光和信号显示关系图一致。2）灯光转移。3）信号故障降级。（9）道岔试验1）表示继电器、2QDJ、联锁表一致。2）切断道岔表示断路器能断开道岔表示。3）切断道岔启动断路器能断开道岔启动电路。4）操作台对道岔单独锁闭后，排列与单独锁闭道岔位置相反的进路时，该道岔不能转换5）多动道岔总表示应检查每一级分表示。（10）轨道电路试验1）轨道继电器状态和操作台一致。2）轨道继电器区段位置和操作台一致。3）轨道电路码序是否与设计文件相符。（11）冗余设备试验1）倒换及时、可靠。2）倒换前后数据一致。3）倒换后及时给出报警信息。（12）零散电路试验。根据设计文件进行主副电源、熔丝报警、联系电路等零散电路试验。（13）根据联锁表排列进路试验，并填写试验记录。1）技术要求1）室内外发送、接收的载频正确一致。2）室内外轨道分路时状态一致。3）室内外发送、接收端电压符合轨道调整表范围。4）在轨道电路任一处轨面用标准分路线进行分路（电气绝缘节区域死区段除外）进行电 压和电流测试。5）调试工程中填写“轨道电路试验记录表”（2）设备安装完毕，在配线完成后扼流箱钢丝绳未连接至钢轨前，对送、受电回路逐一 导通，变压器、变阻器等按调整表进行预调，往送、受电端分别送电，在尾部（钢丝绳侧） 能测到电压并用点亮灯泡，以确定电缆及箱盒配线正确，变压器及扼流变等设备完好。（3）对相邻轨道区段（送电端与相邻区段的受电端在一点）可以正式送、受端拉线（如 7x0.52mm或42x0.15mm双股线）连通进行通电试验，调整送电电压及相位使继电器吸起 （一送多受区段也可调好平衡），保证通道好、相位极性正确。（4）室内外设备联调1）室内模拟验收后，将分线盘轨道电路室内外线连接好，室内调整的区段送电电压按调 整表预调好。调整顺序：送电端初定受电端测试继电器吸起送电端固定受 电端微调（一送多受区段）继电器特性满足标准。2 ）首先要保证继电器都先吸起，继电器有电压且15V，如不吸，则通知室外调整相位 （交换受端变压器一次或二次线圈上两根线），然后再进行细调使继电器电压和相位角符合 标准（相位角调整室内防护盒端子）；轨道分路时，二元二位继电器电压小于7.4V，电子接 收器的轨道端电压小于10v，GJ继电器可靠落下。（5）极性交叉调整1）电气化区段轨道电路的绝缘破损和极性交叉的检查对于扼流变压器处的钢轨绝缘破损问题,由于相邻两扼流变压器的中点相连,则任意一组 绝缘破损时就造成相当于非电气化区段时的两组绝缘均破损的后果,因此就会影响轨道电路正 常工作。2）以下两种检查方法（如4.2.3-1 图所示，以带扼流变压器为例）：方法一：V1V5或V 1V6或V4V5或V4V6成立时，有极性交叉。方法二：2V1 V2或2V1 V3或2V4 V2或2V4 V3成立时，有极性交叉。3）对于无扼流变压器的钢轨绝缘处极性交叉的检查测试方法完全与有扼流变压器时相 同。4）全站的极性交叉调整按轨道电路双线图一端咽喉向另一端咽喉调整。图 4.2.3-1 轨道极性交叉测试示意图（6）调试注意事项1）送电端限流电阻的数值以及受电端中继变压器的变比，应按原理图的规定加以固定， 不应作为调整轨道电路的手段进行调整。调整前首先检查送电端限流电阻的阻值和受电端中 继变压器的变比是否符合原理图的规定。然后在调整供电变压器二次侧电压，使之满足轨道 电路的工作要求。2 ） 25Hz相敏轨道电路的重要特征之一是具有极性选择性。在调整轨道电路前应检查元 件间是否按同名端相连和钢轨的连接是否符合极性要求。在调整变压器的电压时，注意不要 将同名端接错。3）分路检查时对一送多受的轨道电路，随道岔布置的不同，分路最不利的地点也不同， 故分路检查除在送电端和受电端进行外，需在岔尖及其他地点检查分路；带有无受电分支的， 还应在无受电分支的末端检查。4）一送多受时，轨道电路的受电端电阻也应按调整参考表的给定值固定。5 ）调整25Hz相敏轨道电路时，应主要参考调整电压，对照检查轨道继电器的端电压， 视道砟电阻的情况判断是否符合规律。反之，如仅参考轨道继电器的端电压，则不易发现轨 道电路有接触不良等故障。（1）技术要求1）信号机灯光调试良好、显示正确，同架信号机两个同一颜色的灯光色谱应接近一致， 同一机柱同方向安装的各个机构灯位中心应在同一垂直线上。2）信号机的显示距离 进站、通过、接近、信号机，不得小于1 000m ； 高柱出站、高柱进路信号机，不得小于800m。 预告信号机，不得小于400m。 调车、矮型进站、矮型出站、引导信号及各种表示器，不得小于200m。 在地形、地物影响视线的地方，进站、通过、接近、预告、遮断信号机的显示距离， 在最坏条件下，不得小于200m。3）信号机构的灯座调整灵活，且光源调整在透镜的焦点上。透镜组的色玻璃及透镜清洁 明亮、无影响显示的斑点和裂纹。4）信号机正常点灯时应点亮主灯丝；当主灯丝断丝后，能自动转至副丝。（2）试验准备1 ）室内准备220V交流电源，电源须经漏电保护器连接至开关，然后连接至鳄鱼夹。2）相关信号机电缆芯线未与分线盘端子连接。3）室外灯光堵严，防止灯光泄漏影响行车。4）试验用工具。（3）分线盘送电1）室内配合人员断开电源开关后，根据室外试验人员要求，将鳄鱼夹连接在信号机相应 灯位的电缆芯线上。并将两只鳄鱼夹分开，防止短路。2）室外调试人员准备好后通知室内，室内配合人员合上开关，送出电源