鸡舍废水处理方案2 0 1 4. 1 2鸡舍废水处理站工程项目(15T/d )设计方案目录第一章、项目概况 3.1.1、 项目概况 3.第二章、设计依据、标准及原则 4.2.1、 设计依据 4.2.3、设计原则 4.2.4、设计目标 5.2.5、水质分析 5.2.6、设计规模 6.第三章、处理工艺设计选择 6.3.1、目前国内禽畜养殖业废水技术处理概况 63.2、禽畜养殖业废水处理工艺简介 63.3、 生物脱氮机理 123.4、出水消毒1.5第四章、工程设计 164.1、工艺流设计1.64.2、工艺流程描述1.74.3、主要构筑物及工艺设计参数 1.84.4、主要设备一览表 204.5、污染物去除效率表 21第五章、建筑和结构设计 225.1、 建筑设计思路 225.2、主要建筑材料 225.3、变形缝、加强带与池体防裂 235.4、抗震设计 235.5、土方工程 23第六章、电气与自控设计 24第七章、运行费估算 247.1、电费 247.2、药液费 257.3、人工福利费 257.4、运行成本 25第八章、工程投资概算 258.1、构建工程投资概算 258.2、设备材料投资概算 268.3、总投资概算 27第九章、劳动定员、培训及售后服务 289.1、 劳动定员 289.2、 售后服务 28附：1、工艺流程图2 、平面布置图第一章、项目概况1.1、项目概况新兴县五联销售部位于新兴县，目前没有完善的废水污粪处理措施，现在需要设计一 套较为完善的处理工艺以改善鸡场的环境效益，使鸡场各项指标达到国 家及地方标准并力 求先进，使环境效益于经济效益能达到最佳结合。污水处理量（日）：鸡舍最大总排水量为15m3/d，废水处理工程15小时运 行，设计处理水量为平均小时处理 1.0m3/h。第二章、设计依据、标准及原则2.1、设计依据（1）中华人民共和国环境保护法（1989年12月）；（2）中华人民共和国水污染防治法（1984年5月）；（3）中华人民共和国水污染防治实施细则（1989年7月）；（4）地面水环境质量标准（GB3838-2002 ；（5）污水综合排放标准（GB8978-1996 ；（6）广东省地方标准水污染物排放限值（DB44/26-2001）；（7）给水排水工程结构设计规范（GBJ69-84;（8）工业企业厂界噪声标准（GB12348-90 ；（9）混凝土结构设计规范（GB50010-2002（10）建筑结构荷载规范（GB50009-2001 （2006版）（11）工业企业噪声控制设计规范（GBJ87-85（12）工业与民用供配电系统设计规范（GB50052-95（13 ）低压配电设计规范（GB50054-95（ 14）建筑防雷设计规范（ GB50057-94（ 2000 版）（15）电力装置的继电保护和自动装置设计规范（GB50062-922.3、设计原则 、严格执行有关环境保护的各项规定，污水经处理后达到规定的排放标准。 、采用技术先进、经济合理的处理工艺，针对污水的特点，进行各处理单 元的优化组 合，并依据准确的原始资料和可靠的设计参数进行设计，充分体现在 技术上先进、节省投资、 运行费用低、整体美观。 、设备选型进行充分比选，寻求质量价格最优的产品。设备运行稳定可 靠、效率高、 操作易、维修方便。合理应用机械自动化，以减少人员编制及操作 工人的劳动强度。 、总体布局合理，占地面积少。尽量利用现有场地，并留有余地，以利于 操作管理及 维修保养。 、充分考虑污水处理系统产生的噪声、异味，以及污泥的处理，避免对环 境的二次污 染。 、工程投资估算：按现行的有关规定进行投资估算和经济分析。2.4、设计目标污水经处理后要求达到广东省地方标准水污染物排放限值（ DB44/26-2001） 一级标准，具体数据如下：（单位：mg/L）污染因子CODBODSS氨氮总磷PH排放限值902020100.56-92.5、水质分析根据新兴县簕竹鸡场提供的水质资料和数据，确定污水水质情况如下表所示：（单位： mg/L）污染因子CODBODSS氨氮总磷PH设计参数 1200 600 500 50 306-72.6、设计规模污水处理站设计污水处理量为15 m3/d，时流量1OT/h计算，每天15小时 运行。第三章、处理工艺设计选择3.1、目前国内禽畜养殖业废水技术处理概况目前我国有很多禽畜养殖业废水处理工作，其所采用的技术路线主要有 3 种：厌氧处理工艺（水压式沼气池）、厌氧处理+好氧处理工艺、好氧处理工艺 （曝气氧化塘+ 生物稳定塘工艺）。由于水压式沼气池氧化塘处理工艺存在很多 缺点，近年来有越来越多的禽 畜养殖业采用高效厌氧反应器（UASB作为厌氧处理单元，CODfc处率可达70%80%，并采 用活性污泥法或生物接触氧化法作为好氧处理单元，CO 去处率可达50%60%，最后采用氧 化塘作为最终出水修饰 单元，经这种组合工艺处理后基本能达到国家三级排放标准，如果要达 到国家一 级排放标准，尚需增加一段好氧处理或缺氧脱氮处理单元，这无疑会增加基建投 资 和运行费用，但对其出水受纳水体是敏感水体的禽畜养殖业则必须采用更加完 善的组合工艺。 可是，目前我国禽畜养殖业的废水处理水质绝大部分尚未达到国 家一级排放标准，远不及工业 废水处理达标率的一半。3.2、禽畜养殖业废水处理工艺简介禽畜养殖业的粪尿排泄物及废水中含有大量的氮、磷、悬浮物（SS）及致病菌并产生恶臭，对环境质量造成极大影响，急需治理。而由于禽畜养殖业污水处 理不同于工业 污水处理，其经济效益不高限制了污水处理投资金额不可能太大， 这就需要投资少、处理效果 好、最好能回收一部分资源，有一定的经济效益的处 理工艺。禽畜养殖业的废水处理通常并不 是仅采用一种处理方法，而是需要根据 地区的社会条件、自然条件不同、以及禽畜养殖业的性 质规模、污水数量和质 量、净化程度和利用方向，采用集中处理方法和设备组合成一套污水处 理工艺。下面简介国内外近十几年来经常采用的类似鸡舍废水-猪场污水处理工艺。321 厌氧塘一兼性塘一好氧塘工艺澳大利亚昆土兰州的一个种猪场利用 3 个大的单元塘贮存 1 000 头种猪废 水并作为循环使用。第 1 个塘是厌氧条件，第 2 个塘是兼氧条件，第 3 个塘是 好氧条件。每天从贮存塘提取 250t 水用于冲洗猪粪。冲洗排出水通过狭窄的、平行的地下水槽进入厌氧塘，废水在每一个塘 中停留200d,出水通过贮水池收集，作为循环用水。3.2.2 初级沉淀池一厌氧消化池一厌氧塘工艺新加坡的一个工业化猪场 2.5 万头猪的废水采用初级沉淀池一厌氧消化池 一厌氧塘工艺 处理。该处理工艺所确定的设计和运行参数是 COD 达到 250mg/L,其次的目标是循环和利用废水用于猪场运行以重新获得有用的物质和能源。该工艺的厌 氧消化器接受初沉池的沉降固体，厌氧塘接纳沉降的原生废水和 消化器的排出液。尽管 COD 的去除率几乎高达 80 %，但还需进一步的处理才能 达到废水 COD 的排放标准。3.2.3 生物固定膜和水生植物系统一体化工艺 为了使高浓度猪粪/废水的厌氧处理一体化，在热带和土地缺乏的美国夏威 夷州，一种用于处理冲洗猪粪的原生污水和厌氧消化排出液的生物固定膜和水生植物（CBFFAP ）组合处理 工艺被系统地进行观察和研究。结果发现CBFFAP 工艺能去除 90 %以上的总 COD、95 %的总有机氮和 99 %的总悬浮固体物。几 乎不需任何能量输 入就能维持系统的运转，节约了很多能量。3.2.4 中温甲烷发酵一一稀释一一淹没式滤池工艺在日本的一个 1000 头猪场建立了一个甲烷发酵系统。猪粪废水通过筛网过 滤，滤液再经 过固体分离，液体部分与渣滓和豆饼混合，然后在34 C条件下中温消化23d，消化排出液稀 释 4 倍，然后再通过淹没式生物滤池处理。所产气 体被用来加热母猪猪圈和煮鸡的内脏作为猪BOD 浓度为的饲料。进入消化器前26 000 mg/L , BOD / VS 比率为0.52 ，消化后排出液中 BOD 浓度为 1 680mg/L,厌氧消化BOD去除率达93.5 % , COD去除率只有49.7%。消化排放液经淹没式滤池处理后出水中BOD浓度为14.1 mg/L , COD为910 mg/L。其BOD、 COD、NH3 N 的去除率分别为 97.4 %、90.0 %和 95 .9 %。在有机负荷为I -2 kgVS/ (m3d)范围内，气体产生量是足够的，并且消化排出液中BOD浓度低，当负荷率大于3 kgVS / ( m3 d )时，消化排出液pH趋于下降。在 负荷率为2.0 kg VS / (m3 d)时产气率为054m3 / kgVS，年平均为0.70 m3 / kgVS。每天 产气量为 196 m3,44 m3 气被用来加热消化 器，余下的 152 亩在冬季作其它用。 100 亩气被 用于加热母猪猪圈， 40 亩气 被用于煮鸡的内脏。污水处理的费用通过甲烷气的产生而大为降低3.2.5 机械分离一高速率好氧反应器一曝气塘一灌溉工艺加拿大的一个 2400 头猪场对稀猪粪采用完全废物管理系统。该系统由机械分离、高速率 好氧反应器、曝气塘和利用处理后出水作为农田灌溉水源等组成， 目的是为了使被处理废物的 体积和环境影响最小化。326曝气塘一序批操作反应器(SBR )工艺香港理工大学利用好氧序批操作反应器 ( ASBR )处理接纳猪场废水的曝气塘出水。 SBR 进水中 BOD 和 SS 浓度分别为 2 551 mg/L 和 1 418 mg/L ，出 水平均 BOD 和SS浓度分别为18.7mg/L和12.3mg/L。除了较高的基建投资和运行费用外，简便的操作、 较高去除率和低的土地面积需求是其优点，尤其是在土地缺乏和地价昂贵的条件下， SBR 工艺是比曝气塘更具有吸引力的一种选择。327 完全混合厌氧处理一浓缩池一氧化沟工艺瑞典农业工程研究所建立了一个厌氧处理工厂处理由沉降池上清液、猪场废 水甲烷发酵后 稀液和来自乳酪制作场的废水三者共同组成的混合液。其过程是完 全混合厌氧处理紧接着是浓缩池，最后用氧化沟作为好氧处理过程。328 两段生物净化一农田灌溉工艺在德国对综合猪场污水与城市污水混合物进行生物净化法试验，澄清的城市污水的B0D5为150 - 200 mg/L，猪场粪水的B0D5为5 000 12 000mg/L。研究目的是测定这两种污水的最适比例及其处理方法（一段和两段净化）。结果发现，如果原混合物的BOD5为1 500 mg/L时，即使是长时间曝气，也难以使其 降到50 mg/L.两段生物净化比一段生物净化要好，因为能够提高单位容积中的最低负荷，并在 净化的第一阶段消除了污染物浓度的变化，因而 稳定了第二阶段的净化能力。混合污水在沉淀 池中的停留时间不能少于4h ，负荷不能高于05m3 / h。城市污水与猪场污水混合净化的基建投资，比分别处理下