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目录1、供配电工程施工工艺流程22、各系统施工方案、方法 32.1、高、低压开关柜、配电柜安装 32.2、变压器安装 52.3、发电机组安装 72.4、不间断电源 EPS 安装 92.5、电缆敷设安装 101、供配电工程施工工艺流程供配电工程施工供配电工程施工工艺流:程2、各系统施工方案、方法2.1、高、低压开关柜、配电柜安装1) 高、低压开关柜安装工艺图设备基础型钢安装No整改L.接地系统 l检测L是否合格?基础型钢检测整改是否合格?No丫Yest咼低压开关、柜就位固定丿进行水平和.垂直调整Yes设备接线开关柜检.查、测试丿查找原因I解决问题J正常?TYes通电试运行2) 施工主要内容:1) 安装前准备工作检查配电柜本体外观检查应无损伤及变形,油漆完整无损。配电柜内部检查:电器装置及元件、绝缘瓷件齐全,无损伤。核对配电箱编号是否与安装位置相符,按设计图纸检查其箱号、箱内回路号。接线应整齐,满足设计要求及验收规范(GB50303-2002)的规定。配电柜定位:根据设计要求现场确定配电箱位置以及现场实际设备安装情况, 按照箱的外形尺寸进行弹线定位。2) 基础型钢安装按图纸要求预制加工基础型钢架,并做好防腐处理,按施工图纸所标位置,将 预制好的基础型钢架放在预留铁件上,找平、找正后将基础型钢架、预埋铁件、 垫片用电焊焊牢。最终基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm。基础型钢接地:基础型钢安装完毕后,应将接地线与基础型钢的两端焊牢,焊 接面为扁钢宽度的 2 倍,然后与柜接地排可靠连接;做好防腐处理。3) 配电柜安装配电柜安装:应按施工图的布置,将配电柜按照顺序逐一就位在基础型钢上。独立柜进行柜面和侧面的垂直度调整,可用加垫铁的方法解决,但不可超过三 片,并焊接牢固。成列柜各台就位后,应对柜的水平度及盘面偏差进行调整,应调整符合施工规 范的规定。成列柜(盘)各台就位后,先找正两端的柜,在从柜下至上三分之 二高的位置绷上小线,逐台找正,拒不标准以柜面为准。找正时采用0.5mm铁 片进行调整,每处垫片最多不能超过三片。配电柜就位,找正、找平后,除柜体与基础型钢固定。柜体与柜体、柜体与测 挡板均用镀锌螺丝连接。配电柜接地:每台柜(盘)单独与基础型钢连接,可采用铜线将柜内PE排与接地 螺栓可靠联结,并必须加弹簧垫圈进行防松处理,每扇柜门应分别用铜编织线 与 PE 排可靠联结。配电柜顶与母线进行连接,注意应采用母线配套扳手按照要求进行紧固,接触 面应涂中性凡士林。柜间母排连接时应注意母排是否与其他器件或壳体距离太 近。母排连接时注意相位正确。控制回路检查:应检查线路是否因运输等因素而松脱,并逐一进行紧固,电器 元件是否损坏。原则上柜(盘)控制线路在工厂已进行了校验,发现问题应及时 与供应商联系,不要私自进行调整。控制线校线后,将每根芯线煨成圆圈,用镀锌螺丝、眼圈、弹簧垫连接在每个 端子板上。端子板每侧一般一个端子压 1 根线 ,最多不超过 2 根,并且两根线 间加眼圈。多股线应涮锡,不准有断股。按原理图逐台检查柜上的全部电器元件是否相符,其额定电压和控制、操作电 源电压必须一致。按图敷设相临柜之间的控制电缆连接线。2.2、变压器安装1)变压器安装工序简图:2)主要施工内容:变压器安装要根据变压器性能、外部环境因素、技术参数制定详细的安装方案,做好施工现场机具、材料布置等安装准备工作。变压器安装前应进行检查,外观检查,以消除运输保管中的缺陷,对设备绝缘电阻进行测试保证设备性能合格,以确保变压器质量满足设计和施工要求。进户时核对变压器进户方向是否正确。进行变压器基础施工时,核对预留埋件;变压器接地系统检测合格,达到技术规范要求;变压器运至变电所后,用吊车将变压器卸下;在吊装的过程中重点检查器身因 长途运输过程中受到冲击、振动是否产生部件位移、紧固件松动、脱落,穿心 螺栓的绝缘受损及分接开关是否连接可靠等情况,如果发现问题及时解决或推 迟安装。变压器的二次搬运、吊装、就位:变压器在吊装过程中应保持变压器平衡上升, 防止发生倾斜,二次搬运中不应有严重的冲击和强烈振动,更不可损伤高低压 绝缘端子;变压器就位应按图纸设计要求进行,其方位和距墙尺寸应与图纸相符。变压器就位可用汽车吊直接甩进变压器室内,或用道木搭设临时轨道,用三步 搭、吊链吊至临时轨道上,然后用吊链拉入室内合适位置。运输安装中保持器 身平稳,防止碰撞损坏;变压器安装后要保持牢固、稳定;调整变压器位置和水平;安装变压器附件;设备安装就位,敷设电缆及保护管、硬母排安装连接;对变压器的物理安装进行调测并检查连接是否稳固;安装后再次测试变压器接地电阻是否达到设计要求并接地;测试变压器绝缘等各项指标;检查三相变压器的接线组别和单项变压器引出线的极性;申请供电部门检查、送电、试运行。3)变压器试运行前的检查内容; 变压器应清理、擦拭干净,顶盖上无遗留杂物,本体及附件无缺损。 变压器一、二次引线相位正确,绝缘良好。接地线良好。 通风设施安装完毕,工作正常。2.3、发电机组安装1) 安装施工工艺图:电力电缆敷设.亠控制电缆敷一J设J柴油发电机基础施工_发电机就位 安装安装附件进行水平和 垂直调整连接电力电缆 和控制电缆(2)安装前检查 根据发电机厂家提供的基础尺寸、位置与设计给定的基础尺寸、位置进行对比,如 果不一致须及时作出设计变更; 柴油发电机基础采用混凝土时,在安装时须用水平尺测其水平度,使机组固定于水 平的基础上。机组与基础之间应有专用防震垫或制作防震基础。机组外壳必须有可靠的保护接地,并配置防雷装置。核对土建图纸风道和排烟道位置是否符合要求。 机房的门的尺寸应足够发电机的进出。(3)安装就位发电机主体采用吊车吊装并现场制作了两副铁轴轮,吊到合适位置后再将机组连同包装木箱撬 至铁轴轮上,慢速牵引,工人两侧扶持方式运至就位地点。同样也可以采用杠杆原理将机组就位到混凝土基础上,并找正,在预留洞内放置制 作好的燕尾型固定螺栓,浇注膨胀混凝土,将螺栓与机组底盘紧固好。将机组底盘与预留的接地扁铁焊接牢固。安装油箱接地:工作接地电阻不大于10,采用40*4镀锌扁钢作为接地母线,从土建预留接地极处 引入,该接地引出点与机组底盘可靠连接。安装排烟、消音管、新风导流罩连接馈电电缆和控制电缆(4)开机准备工作油箱清洗干净,注入不少于1/3容积的柴油。注入专用机油,检查机油液面不低于机油尺H位置。向冷却水箱内注水,打开发动机侧面的卸水点,循环直至水质干净,再注满水,加 专用冷却液添加剂。检查柴油、机油滤芯器是否需要更换。 检查发电机风扇内有无杂物,清理干净。 提前将两组12V专用免维护蓄电池充满电,串联好,连接到机组启动马达的输入电 缆上,注意正负极。 检查接地连接是否可靠,复测接地电阻值是否在10以内。5) 开机调试将馈电开关置于“OFF”关闭位置将手/自动开关调至“手动”位置。 手动按“启动”按钮。观察机组状态。烟道排烟开始较黑属正常,运行一段时间后烟逐渐变淡;机组刚启动时声音较大属正常,一段时间后声音为规律的发动机声音;发电机转动应无嚣鸣 声;排烟管道无漏烟处。翻动液晶显示面板上的输出状态,检查电压、频率、转速、水温、油温等参数是否正常。 停机。检查机油液面,不足添加;用手触摸检查冷却器、发电机是否过热。将手/自动开关调至洎动”位置。根据技术手册短接两端子(自动启动测试),看是否自动启动。 将馈电开关置于“ON”位置,带负荷运转,负荷逐渐增加直至满负荷,重新检查各参 数。断掉市电,看是否自动启动,配电柜内自动切换开关是否自动转换。填写相关安装调试记录。24、不间断电源EPS安装施工工艺流程:EPS就位检查EPS基础 和安装件电力电缆敷 、 设 丿信号电缆敷、 设电池箱就位安装电池和 接线连接电力电缆 和信号电缆调试具体施工内容:检查EPS基础型钢和固定件。按照图纸确定EPS的安装位置;将EPS主机移装到位;安装EPS电池箱;按顺序安装电池,每安装一层电池,连接电池电缆;安装完毕电池箱,测量电池的总输出,是否正常(达到额定值);连接电池电缆到EPS主机;连接变电室敷设来的电力电缆EPS的输入端;测量交流输入电缆的零火线是否接反;检查相序是否正确;测量变电室交流输入电缆上的电压值,是否正常,正常进行下一步;合上EPS外接电池的空开,再合上EPS输入市电的空开;观察指示面板是否为正常,正常进行下一步调试;断开交流输入,观察EPS逆变器是否启动;再合上交流输入,观察EPS逆变器是否停止工作,EPS恢复正常工作状态。以上安装调试完毕,没有问题后, EPS 可以投入正常工作。2.5、电缆敷设安装包括所有电力电缆、照明电缆、信号缆、控制缆缆等的敷设、绑扎、标记。(一)电缆敷设安装工艺图电缆进场检狈I及绝缘测试/敷设前现场电缆规 .格型号确定“更换合格产品J电缆敷设广*-电缆接续和、.端头制作.*敷设完毕电、缆测试二查找原因解决.问题或更换电缆-绝缘合格?电缆绑扎、标记通电试运行(二)直埋电缆施工1) 施工准备根据设计图纸测量确定电缆敷设路径,用白灰划线标出。检查电缆人孔和预埋的电缆保护管是否满足设计要求,清洗管路。进行外观检查,确认电缆的规格、型号是否与设计相符,并对电缆进行绝缘测 试,必要时进行耐压试验,合格后对电缆端头进行密封。2) 电缆沟开挖按照白灰线标出的路径开挖电缆沟,采用人力进行开挖,开挖深度大于850mm。电缆沟开挖完成后,由质检工程师会同监理工程师对电缆沟进行检查。在监理 工程师确认合格并签字。3)电缆敷设采用人工抬放的方法敷设电缆,电缆从电缆盘的上端引出,勿使电缆在支架上 及地面上磨擦拖拉。各人井内必须有人。出管道口处,在受力方必须加铁瓦防护。各井内的人必须 听从统一指挥,向电缆牵引方向统一用力拉电缆,以分散电缆前进阻力。牵引电缆的人不易过多,一般67人,人均拉力30kg左右,行走速度5 15m/min,不得突然启动或停止。电缆弯曲半径不小于电缆外经的15倍。A每盘电缆敷设完后,应从敷设开始端向敷设方向余留,手孔内余留0.51.5m(电 缆沿井壁 U 型通过)。在每个电缆手孔内各种电缆均应挂牌标识,电缆标识牌应防水,防老化。4)隐蔽回填电缆敷设完成后,由质检工程师会同监理工程师进行检查。在
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