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艾默生研发扩展项目水电安装工程施工方案 编制人: 审核人: 审批人: 昆明一建建设集团有限公司 艾默生研发扩展项目 2016年5月20日目 录 一、工程概况及编制依据2二、编制依据2三、给排水工程施工方案2四、电气安装工程施工方案4五、质量安全措施15一、 工程概况及编制依据(1)本工程由西安东智房地产有限公司投资兴建,位于陕西省西安市高新区南三环与丈八六路十字西南角,总建筑面积为109329,地上24层,地下3层。 本工程为A栋、B栋公共部位精装修工程,结构工程已完工,装饰工程采用包工包料的承包方式,质量按优良工程执行,达到甲方“双合双优”的质量标准。(2)工程范围:施工图纸和工程量清单范围内的全部内容. (3)依据招标文件内容要求、本工程施工图纸、施工现场条件、建筑市场行情及建设单位要求的内容。(4)质量标准:“双合双优”(5)现场文明施工目标:争创省级文明工地。二、编制依据:(1)施工现场临时用电安全技术规范(JGJ-462015)(2)电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范(GB502592006)(3)建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范(GB502422002)三、 给排水工程施工方案(1)卫生洁具安装 卫生洁具的规格型号必须符合设计要求,外观应光滑、美观,无裂纹,边缘应光滑,色调一致。 (2)施工流程 安装准备管道预制污水干管安装污水立管安装污水支管安装水通球试验卫生洁具安装灌水试验 (3)安装一般要求 1)首先,按图纸要求的平面坐标,找准地面线,按器具的尺寸在地面、墙面栽好膨胀螺栓(并在螺栓上涂上密封胶,以免破坏防水),卫生器具的支托架必须牢固、平整,与器具结合必须严密; 2)所有器具安装前必须将排水口覆盖物等管堵摘掉,将承口内清理干净方可安装; 3)卫生器具的支、托架必须防腐良好,安装平整、牢固,与器具接触紧密、平稳; 4)卫生器具的给水配件应完好无损伤,接口严密,启闭部分灵活; 5)卫生器具安装质量要求严格按施工验收规范及招标技术规范的规定; 6)大便器排水口与排水管之间的缝隙均匀,缝间填满油灰,确保不渗漏。安装时,用比量法定位,即将便器底盘上抹满油灰,下水口抹油灰,插入下水管口,直接挂在墙面上,压实抹底盘挤出油灰即可; 7)小便器采用挂墙式后排水。可脱卸存水弯易于清扫.安装前后检查给、排水预留管口是否在一条垂线上,间距是否一致.符合要求后按照管口找出中心线,将下水管周围清理干净,将小便器稳装找平、找正,将小便器挂在挂钩上; 8)卫生洁具的安装尺寸按具体规格选用. (4)、安装工艺 1)洗脸盆安装 台盆安装待室内墙面及台面板安装完后进行,安装时,把外观检验无缺损的洗脸盆固定在台面板支架上或台面板上,支架有卡具的要用卡具把洗脸盆卡紧,洗脸盆安装应平整、称固,用符合设计要求的并经外观检查合格的感应龙头、排水栓存水弯及有关辅助材料连接给排水管甩头至洗脸盆,连接后接口严密牢固,水平度允许偏差 2mm。 2)挂墙式感应座便器安装 对准管道下水口中心画一条垂线,有地平向上量出规定的高度画一水平线。根据产品规格尺寸,由中心向两侧固定孔眼的距离,在横线上画好十字线,再画出上、下孔眼的位置. 将座便器对准管道下水口慢慢放下,调正正确水平位置,然后加以固定。螺母拧至松紧适度。将座便器便器与墙面的缝隙嵌入白水泥浆补齐、抹光. 3)小便器的安装 1.打孔 将小便器放到安装位置上,用水平尺矫正水平位置;通过小便器的安装孔将安装位置用笔做上记号,移去小便器,通过安装孔位置测量挂钩在墙上的安装位置,并用笔做上记号,用冲击钻在记号标记处打孔。四、电气安装工程施工方案(1)电线管敷设1)施工准备工作:1.材料:镀锌电线管、管接头(直接、盒接、护圈帽)、管卡、接地卡、各种接线盒、开关盒、4mm2 线、胀管锣栓等. 2)机具:弯管器、钢锯、钢锯条、卷尺、管钳子、圆锉、钢丝等. 3)作业条件:土建饰面结束.(2)施工艺:熟悉图纸选管排尺切管打孔制作吊件吊件刷防腐漆安装吊件卡管管与管、关于盒的连接安装跨接接地线线管调直。敷设在多尘或潮湿场所的电线保护管,管口及其各连接均应密封.当线路暗敷设时,电线保护管宜沿最近的路线敷设,并减少弯曲。埋入建筑物、构筑物内的电线保护管,与建筑物、构筑物表面净距离不应小于15mm.进入落地式配电箱的电线保护管,排列应整齐,管口应高出配电箱基础面5080mm。电气保护管不宜穿过设备或建筑物、构筑物的基础;必须穿过时,应加套保护管。电线保护管的弯曲处不应有折皱、凹陷和裂缝,且弯扁程度不应大于管外径的10。(3)电线保护管的弯曲半径应符合下列规定:1)当线路明配时,弯曲半径不一小于管外径锝倍;当两个接线盒之间只有一个弯曲时,其弯曲半径不宜小于管外径的4倍。2)、当线路暗敷设时弯曲半径不应小于管外径的6倍;当埋设于底下或混凝土内时,其弯曲半径不应小于管外径的10倍。(4)电线管遇有下列情况之一时,中间应增设接线盒或拉线盒,且接线盒或拉线盒的位置应便于穿线:1)管长度每超过30米,无弯曲。2)管长度每超过20米,有一个弯曲。3)管长度每超过15米,有二个弯曲。4)管长度每超过8米,有三个弯曲.(5)垂直敷设的电线管遇有下列情况之一时,应增设固定线用的拉线盒:1)管内导线截面为50mm2及以下,长度每超过30m2)管内导线截面为7095mm2及以下,长度每超过20m3)管内导线截面为120240mm2及以下,长度每超过18m 水平或垂直敷设的明配电线保护管,其水平或垂直安装的允许偏差为1.5,全长偏差不应大于内径的1/2。 在TNS、TNCS系统中,当金属电线保护管、金属盒(箱)、塑料电线保护管、塑料盒(箱)混合使用时,金属电线保护管和金属盒(箱)必须与保护地线(PE线)有可靠的电气连接。潮湿场所和直埋于地下的电线保护管,应采用厚壁钢管或防液型可挠金属电线保护管;干燥场所的电线保护管宜采用薄壁钢管或可挠金属电线保护管。钢管的内壁、外壁均应作防腐处理.当埋设于混凝土内时,钢管外壁可不做防腐处理;直埋于土层内的电线保护管的外壁应涂两道沥青漆;采用镀锌管时,锌层剥落处应涂防腐漆.设计有特殊要求时,应按设计要求进行防腐处理.钢管不应有折皱和裂缝,管内应无铁屑毛刺,切断口应平整,管口应光滑。钢管的连接应符合下列要求:1)采用螺纹连接时,管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2;连接后,其螺纹宜外露23扣。螺纹表面光滑、无缺损。2)采用套管连接时,套管长度宜为管外径的1.53倍,管与管的对口处应位于套管的中心.套管采用焊接连接时,焊缝应牢固严密;采用螺钉连接时,螺钉应拧紧;在震动场所,紧定螺钉应有防松动措施。3)镀锌钢管和薄壁钢管应采用螺纹连接或套管紧定螺钉连接,不采用熔焊连接。4)钢管的连接处的管内表面应平整、光滑。(6)钢管与盒(箱)或设备的连接应符合下列要求:1)暗配的黑色钢管与盒(箱)连接可采用焊接连接,管口宜高出盒(箱)内壁35mm,且焊后应补涂防腐漆;明配钢管或暗配镀锌钢管与盒(箱)连接应采用锁紧螺母或护圈帽固定,用锁紧螺母固定的管端螺纹宜外路锁紧螺母23扣。2)当钢管与设备直接连接时,应将钢管敷设到设备的接线盒内。3)当钢管与设备间接连接时,对室内干燥场所,钢管端部宜增设电线保护软管或可挠金属电线保护管后引入设备的接线盒内。且钢管管口应包扎紧密;对室外或室内潮湿场所,钢管端部应增设防水弯头,导线应加套保护软管,经弯成防水弧状后在引入设备的接线盒。4)与设备连接的钢管管口与地面的距离宜大于200mm.钢管的接5)地连接应符合下列要求:1。色钢管采用螺纹连接时,连接处的两端应焊接跨接接地线或采用专用接地线卡跨接。2。镀锌管或可挠金属电线保护管的跨接接地线宜采用专用接地卡跨接,连接线可是用铜芯裸导线(4、6mm2)不应采用熔焊连接。安装电器的部位应设置接线盒.明配钢管应排列整齐,固定点间距应均匀,钢管管卡的最大间的最大距离应符合规定见表1-1;管卡与终端、弯头中点、电器具或盒(箱)边缘的距离宜为150500mm. 表1 跨接线的选择 公称直径(毫米) 跨接线(毫米)电线管钢管圆钢扁钢 铜线32256 4mm24032850 40-50 1070807080254表2 钢管管卡之间的最大距钢管直径(mm)敷设方式 钢管种类15-202532405065以上 管卡之间最大距离(m)吊架、支架 厚壁钢管1。52。0 2。5 3。5 或沿墙敷设 薄壁钢管1.0 1。5 2.0 (7)钢管的敷设应注意以下几方面:1) 在潮湿、人员密集场所宜使用镀锌钢管加装铸铁盒。 2)装饰吊顶内宜使用电线管加装钢八角盒,今后所有铁盒必须接地。 3)吊顶内使用PVC管时,分线盒引出的蛇皮管必须是金属质的。软管接头必须是金属的,与阻燃盒连接必须使用阻燃软管接头、或金属软管接头。钢管与电气设备、器具之间的电线保护管宜采用金属软管或可挠金属电线保护管;金属软管的长度不宜大于2m。金属软管应敷设在不易受机械损伤的干燥场所,且不应直埋于地下或混凝土中。当在潮湿等特殊场所使用金属软管时,应采用带有非金属护套且附配套连接器件的防液型金属软管,其护套应经过住阻燃处理.金属软管不应有退绞、松散,中间不应有接头;与设备、器具连接时,应采用专用接头,连接处应密封可靠;防液型金属软管的连接处应密封良好。(8)金属软管的连接应付和下列要求:1)、弯曲半径不应小于管外径的6倍。2)、固定点间距不应大于1m,管卡与终端、弯头中点的距离宜为300mm。3)、与嵌入式灯具或类似器具连接的金属软管,其末端的固定管卡,宜安装在自灯具、器具边缘起沿软管长度的1m处。金属软管应可靠接地,且不得作为电气设备的接地导体。同时使用的软管接头必须是金属质的专用接头。(9)管内穿线和导线连接1)施工准备:1。材料:各种规格、型号导线、穿线钢丝、压线帽、高压绝缘胶布、黑绝缘胶布、焊锡、焊锡膏等。2。机具:克丝钳子、剥线钳子、电工刀、压接钳子、电烙铁、锣丝刀等.3.作业条件:顶棚封板以前。2)施工工艺:清扫管路穿引线钢丝选择导线放线引线与接线穿线剪断导线剥削绝缘层接线焊、压线头恢复绝缘。3)管内穿线:配线所采用的导线型号、规格、根数应符合设计规定。使用的导线进厂后必须报送监理检验批准后方可使用,同时报送当地质检站检验并取存合格的检验报告以备验收内资料用。施工时要保存各种导线合格证(每种6张).4) 导线连接应符合下列要求:1。铜芯导线宜采用缠绕(独股导线绕接长度不少于五圈,缠绕根部距绝缘层应为15mm;多股导线缠绕长度为导线直径的10倍)后搪锡的方法;亦可采用铜套管压接。2.导线与电器具端子间的连接:截面为10mm2及以下的单股铜芯导线可直接与设备、器具的端子
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