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瑞安市李尔汽车面料有限公司蒸汽灭火系统施工方案瑞安市五洲锅炉容器设备有限公司一、编制本施工方案依据的标准规范建筑设计防火规范 (GBJ16-87) 95 修订给排水及采暖工程施工及验收规范(GB 50242-2002)供热工程制图标准CJJ/T78-2010工业金属管道设计规范 GB50316-2000(2008 版)气体灭火系统施工及验收规范 GB50263-97管道焊接按现场设备、工业管道焊接工程施工规范 GB50236-2011其他相关的设计手册、技术规范、标准蒸汽灭火系统设计图纸二、蒸汽灭火应用原理蒸汽灭火系统是较为古老的一种气体灭火系统。它以生产或生活用蒸汽锅炉 作为蒸汽源,通过设置简单的管道系统即可实施灭火。该系统既经济又操作简便 广泛应用于蒸汽源充足的场合。1、灭火原理水蒸气是含热量高的惰性气体,通过稀释或置换燃烧区内的可燃气体和助燃 气体(氧气)使可燃气体浓度低于燃烧下限或使空气中氧的浓度降低,不足以维 持燃烧。对于易燃液体和可燃气体火灾,水蒸气均具有良好的灭火作用,是一种 较好的气体灭火剂。灭火蒸汽宜采用饱和蒸汽,饱和蒸汽的灭火效果优于过热蒸 汽,尤其扑灭高温设备的油气火灾,不仅能迅速扑灭漏泄处火灾,而且不会引起 设备的损坏,此外饱和蒸汽比过热蒸汽经济。2、适用范围(1)使用蒸汽的甲、乙类厂房和操作温度等于或超过本身自燃点的丙类液体 厂房。(2)单台锅炉蒸发量超过 2t/H 燃油、燃汽锅炉房,油泵房,重油罐区,露 天生产装置区和重质油品库房等处。(3)火柴厂的火柴生产部门。3、蒸汽灭火系统的特点(1)蒸汽灭火系统最显著的特点是比较经济,它是以生产或生活用蒸汽锅炉 作为蒸汽源,通过设置简单的管道系统即可实施灭火。蒸汽灭火系统一般为手动启动,没 有复杂的控制设施,平时维护管理较为简单。(2)蒸汽用途较广,在石油化工企业内以及有蒸汽源的燃油锅炉房、汽轮发 电机房等场所,不仅作为传导热能的介质使用,还常用以置换生产设备内的可燃 气体,特别是作为灭火剂广泛使用。为此,常设置蒸汽灭火系统。(3)蒸汽灭火系统设备简单、安装方便、使用灵活、维修容易。(4)由于本身具有一定热焓,因而灭火时不会象水、泡沫等冷却型灭火剂那样,对高温设备可能产生骤冷的破坏应力,故常用蒸汽扑救高温设备火灾。(5)蒸汽灭火后不留残迹,对被保护设备、器材及物质等无污染;但冷凝水 仍有一定的水渍损失,不能用于扑救电气设备、精密仪表、文物档案及其它贵重 物品火灾。(6)蒸汽灭火系统由于灭火效率比其它气体灭火系统低,在许多场合被哈龙替代气体、二氧化碳等气体灭火系统取代。目前较少将蒸汽用于全淹没灭火系统。 但为保护生产装置而设置蒸汽灭火系统,是比较合适的。(7)蒸汽冷却作用小,不宜用于扑救体积和面积较大的火灾。另外,对遇蒸 汽发生剧烈化学反应和爆炸事故的生产工艺装置和设备,如二硫化碳设备,不宜 采用蒸汽灭火系统。4、蒸汽灭火系统的类型(1)蒸汽灭火系统按灭火方式分为全淹没灭火系统和局部应用灭火系统。全 淹没灭火系统是通过建立蒸汽灭火浓度实现灭火,保护整个空间;局部应用灭火 系统保护某一局部区域或设备,采用直接喷射灭火方式,布置管网时也仅在被保 护设备的上方或周围设置蒸汽管道。(2)蒸汽灭火系统按设备安装方式分类,有固定式和半固定式两种类型。 固定式蒸汽灭火系统。固定式蒸汽灭火系统多采用全淹没式灭火方式,用于扑救整个房间、舱室的火灾,使着火燃烧房间惰性化灭火。固定式蒸汽灭火系 统常用于生产厂房、油泵房、油船舱室、甲苯泵房等场所。对建筑物容积不大于 500m3 的保护空间,灭火效果较理想。固定式蒸汽灭火系统,一般由蒸汽源、输汽 干管、支管、配汽管等组成。蒸汽源一般为生产或生活用的蒸汽锅炉,或者为蒸 汽分配箱。配汽管则通过其上均匀开设的一系列小孔释放蒸汽灭火。 半固定式蒸汽灭火系统。半固定式蒸汽灭火系统用于扑灭局部火灾,利用 蒸汽的冲击力量吹散可燃气体,并瞬间在火焰周围形成蒸汽层扑灭火灾。例如用 于露天生产装置区的高大炼制塔、地上可燃气体储罐和可燃液体储罐、厂房内局 部的油品设备等。蒸汽扑救闪点大于45C、罐壁未破裂的可燃液体储罐火灾有良好的灭火效果。因此,地上式可燃液体储罐区宜设置半固定式灭火系统。半固定 式蒸汽灭火系统一般由蒸汽源、输气干管、支管、接口短管等组成。接口短管上 可设简易的橡胶管,在条件许可时,宜在橡胶管的前端,设置蒸汽喷枪。发生火 灾时,由灭火人员操作蒸汽喷枪实施灭火。5、蒸汽灭火系统的设计(1)蒸汽灭火浓度的计算。将蒸汽施放到燃烧区,使燃烧区的含量降低到一 定限度,燃烧就不能继续进行。从实验得知,汽油、煤油、柴油和原油等的蒸汽 灭火体积浓度不宜小于35%,即每立方米空间应有不小于0.35m3的蒸汽。厂房、 库房泵房、舱室、地下洞室等的整个空间内,需要的灭火蒸汽量,可按下列公式 计算。W=0.284V 式中W灭火最小蒸汽量,千克;V室内空间体积,m3;0.284每 m3 空间内需要的蒸汽量, kg;蒸汽灭火除了需要一定的蒸汽量外,还应有一定的供给强度,才能达到灭火 效果。汽油、煤油、柴油的生产厂房和库房内,如果所有门、窗、孔、洞均被封 闭,则蒸汽的供给强度不应小于0.0015kg/sm3;除窗户、照明、通风天窗外, 其他均被封闭的,蒸汽的供给强度不应小于0.003kg/sm3;房间体积较大时,宜 采用较大的供给强度,例如封闭性良好的保护空间采用0.002kg/sm3;封闭性较 差的保护空间采用0.005kg/s m3。蒸汽灭火延续时间不宜超过3分钟,即应在3 分钟内使燃烧区空间的蒸汽量达到灭火浓度。(2)蒸汽管线的计算。配汽管线:防护区建筑物或舱内的配汽管线数量及其最小直径,可按下表2 确定。表2 保护空间内配汽管线的最少数量及其最小直径表保护空间体积(m3)配气管最少数 量(根)配气管最小直径(mm)供给强度(kg/s m3)0.00150.0020.0030.0052512020253225-150125253240150-450132324070450-850232324070850-17002324070701700-38503404070703850-5400440407070输汽干管、配汽支管:灭火蒸汽管线的蒸汽源,可为蒸汽锅炉房或蒸汽分 配箱。输汽干管和支管的直径可按下表3决定。表 3 输气干管和支管的直径表保护空间体积(m3)干管或支管的直径(mm)蒸汽供给强度(kg/s m3)0.00150.0020.0030.005252020253225-15025253240150-45032325070450-850505070100850-17005070701001700-38507070801253850-54007080100150三、施工前准备蒸汽灭火系统施工前应具备下列技术资料: 施工图,说明书,系统及其主要组件的使用、维护说明书。蒸汽控制阀、驱动 装置、输送管道及管道附件等系统组件的产品出厂合格证和特种设备制造许可证。四、施工方案2.1 蒸汽灭火系统施工前设备、材料检查:A、蒸汽灭火系统管道采用无缝钢管,管道安装采用丝接和法兰接。B、管材和管配件应有材质证明,管材应无裂纹、夹渣等缺陷。无材质证明, 有明显缺陷,弯曲或锈蚀严重的不得使用。C、管子宜采用砂轮或氧气切割,切割面不得有飞边、毛刺并应清除管内杂物。D、管道焊接连接应符合现行国家标准工业管道工程及验收规范的有关规 定。弯头采用煨制弯R23.5D,管道对口的错口偏差不应超过管壁厚度的20%,且 不大于2俪,不得用强力对口,加热管子,加偏垫或多层垫等方法来消除接口端 面的空隙、偏差、错口或不同心等缺陷。E、管道法兰与阀门连接时,法兰应垂直中心线轴线,其表面应相互平行,不 平行度不大于法兰直径的1.5/1000,且不大于2俪。F、三通管接头的分流出口应水平安装。G、管道穿过墙体或楼层时应加设套管,套管长度不小于墙体厚度,或应高出 楼面或地面50 m叫管道的焊接环缝不得位于套管内,套管与管道的间隙应采用不 燃烧材料填塞密实。H、管道末端喷洒口处应用支架固定,支架与喷洒口间距离不大于500mmI、管道支架的最大间距及固定、滑动支架的制作安装应符合规范的规定。管道公称直径(mm)254050最大间距(m)2.4352.2 蒸汽控制阀的安装;A、蒸汽控制阀宜设在建筑的室外便于操作的地方B、压力表安装应面向操作面,安装高度和方向应一致。C、蒸汽控制阀手轮的位置离门、窗、孑L、洞的距离不小于1M。D、阀操作手柄安装应面向操作面,安装高度不应超过1.7米,便于安全使用2.3 管网试验:A、水压强度试验压力应为1.0Mpa。不能用水进行试验的保护区,可采用气压 强度试验,试验压力应为0.8Mpa。水压强度试验保压15min,管道应无变形,连 接处无明显泄漏。B、管网必须使用蒸汽或氮气吹扫,吹扫时管网末端气体流速不应小于20m/s。 使用白布检查应无脏物。C、管网外表面应涂刷红色油漆。2.4 配汽管安装:配汽管安装在离目标地的高度一般在200300mm, 配汽管上的排气孑应使蒸汽水平方向喷射,配汽管安装应有不小于 0.003 的坡度,在低洼管段处设置放水阀,以排除凝 结水。五、设备灭火装置示意图蒸汽控制系统IF-T|一 蒸汽喷淋装置定型烘干机废气回用装置温度探测仪单台定型机安装示意图、蒸汽灭火装置管道示意图六、竣工资料竣工时我方向贵方提交所有竣工文件一式二份,包括a. 竣工图;b. 变更文字记录、通知汇编;c. 设备材料合格证、产地证明、生产许可证等;d. 施工记录e. 试压记录f. 完工检验报告;七、设备造价1、管道元件材料费13000元6800 元1500 元2、仪表阀门 3、支吊架4、电控装置10000元20000 元5、安装费
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