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附录三 英文资料翻译及原文Movax说明手册目录 SP 20 - SPH80中文V 100603 1. 简介2. 液压系统及功能3. 安全指示和保修事项4. 操作前的基本检查165. 提伸桩至垂直位置6. 搬运桩7. 挖掘机斗杆力8. 液压系统空气的净化9. Movax和Movax II 的自动操控10. 手动打桩10. 手动打桩11. 实践训练错误!未定义书签。12. 保修注意事项13. 可选零件14. 实用性建议15. SPH80型号中“锤击桩”命令的修改的介绍改变相位错误!未定义书签。16. Movax SP W/SPH W型号的特别提示下夹桩爪液压缸垫片 附录1 Movax/挖掘机适配器 附录21.简介独特性在于它的侧面性,侧面工作允许在其他同类产品无法工作的地方工作(如隧道、桥底下、动力线下与那些超过规定高度的地方)。使用Movax装置搬运一根12米长的桩甚至只须一台普通的挖掘机 认真阅读这本手册, ,了解使用Movax什么是允许和安全的. 本手册中您也可以从其他使用者的经验中找到有用的提示随着对Movax的不断地研究和改进,它的性能提高了很多并将有更多的改进在订购Movax的备件时请清楚序列号、类型和所有可能做了的变化. 这些确保你将获得正确的零配件。自动装置的一些地方都有自己的系列号和版本号, 当订购零件时,你也应该注意到。 为了安全的最大性能的发挥Movax的优势,请注意指南中所有安全预防措施只有经过Movax公司或发行人培训的操作工被允许操作此机器,经过培训后,操作人员必须通过考试(具体见11章),通过考试者将颁发操作许可证,这也是授权的条件之一(尤其见第10章)。通过培训,操作证书作为一个单独的证明授予操作者。 1.1 运输过程 把电缆线B从显示器上拔出,因为在运输过程中,假如挖掘机接触电源线, 驾驶室的电脑有可能被烧毁。1.2在挖掘机/Movax/桩上焊接时 焊接之前,关闭电脑和把电缆线B从监视器上拔出1.3连接器的保护 拔出电缆后,保持连接器的清洁和防止显示器的电源线短路 在拔出电缆前先关闭显示器 当拔出电缆,保护好液压系统连接器及软管,防止污垢进入液压系统2. 液压系统功能介绍2.1 钳 每个钳口同时动作 振动时停止钳爪的动作 在使用第四个钳爪时,请特别注意,它张开时其他的钳爪是停止的。 注意:当用第四个钳爪打桩时,只需要一个按钮2.2 倾斜油缸 倾斜角度30度 当振动打桩时总是开启“倾斜浮动”,选自动档二档时将自动开启,在桩被打入0.5米时,软件版本2.86或更后的版本会自动开启“倾斜浮动”2.3 振动马达 SP20-60大约3000RPM(取决于挖掘机油的流动性) SPH80大约4000RPM 需要的油液流动性取决于Movax型号,不要超过标准值(参考表3,第21页) 注意:SPH80也有一条泄油管,为了保护马达,它应该最先连接和最后断开。小心!SPH80型的油液流动速度最大是240升每分钟。超过最大流量授权将是无效的。2.4 回转马达 利用涡轮转动,由于采用旋转接头,所以它的旋转角度是无限的2.5 锁定油缸(只有SP40-60 配备) 当提升长重桩时使用(超过8米) 使用锁定油缸后,Movax成为U形架和吸收橡胶块,不能负担桩的重量。锁定油缸连接振动马达和U形架。 当桩位于垂直位置时,松开锁定油缸。 当使用振动时,液压系统会自动松开锁定油缸,但是有可能不松开,如果你牢牢按住前臂,在振动前,系统将不停核实锁定油缸是否已经打开。 在抓一根超过8米长的桩前,记得确保锁定油缸锁定,锁定油缸是人工操作(见第5章)。 在没有锁定锁定油缸提升超过8米的桩时,保修服务将失效。 SPH80没有锁定油缸,但配置更多的吸收橡胶,桩的安全重量为1000千克注意:如果移动U形架上的4/2阀(清洗时),确保用同样的方式把它们安装在同样的地方,如果你打开控制钳爪和锁定油缸的阀,请注意阀上线轴的尾端指向旋转接头,否则架子所将不会打开和钳爪将不会锁定在振动时。2.6 0度以下启动Movax 液压油在冷时是稠的(有很大的回路压力) 当温度“冰冻”时,不要振动,否则将损坏液压马达及轴密封 根据挖掘机的指示把油液热起来,当油温达到20度时,低RPM运行振动(无桩)。振动3-5分钟,加热Movax液压系统的油液3 安全指示和保修条件3.1操作人员的安全指示由下面的例子可以知道,Movax SP 模型能用不能的方式提升和转移桩从地板上提升桩提升可能利用侧握,下握,部分薄板桩使用第四钳爪.小心!在没有安全链时,不能使用尾爪提升桩至垂直位置3.1.1尾爪(第三爪)在尾爪离开桩的根部之前,桩必须被牢固固定在地面上。 图1 图 2换爪前桩必须固定在地面如果有桩滑动或下落,不要张开爪。3.1.2 第四个钳爪提升桩(见图3)A)确保无其他人在工作区域。B)提升桩最多离地0.5米,避免桩撞击其他东西。强烈的撞击将会损坏第四钳爪的螺栓和使桩坠落。图3 使用第四爪提升桩 图4 使用侧爪夹桩 3.1.3侧爪桩在其中A)确保无其他人在工作区域B)夹桩的中部,然后按住(关闭爪)按钮2-3秒以确保已经牢固夹住桩。C)不要用桩猛烈撞击其他东西3.1.4 侧爪从桩的侧面夹桩(见图5)注意以下安全防范:没有安全链时绝不要夹桩的侧面图5 不安全的提升桩的方式 图6 不正确的夹桩方式3.2特殊保修条件1. Movax操作者必须有资格证书. (更多见第1,10,11章)2. 开始提升的过程中,必须依照指示进行操作. (更多见第2.6章)3. Movax应经常使用正确的振动RPM和工作压力(更多见章节4.3 4.4表和第22页) .4 . 轴承温度不能超过90 - 1005. 振动马达内液压油的数量和质量必须是正确的(具体见章12.1 )6 . 首次换液压油时间不超过20个小时.4操作前的基本检查41检查油位l 检查压桩机的油位使用角度传感器(压桩机的X=0,压桩机的Y=0)l 油位必须是在是视油玻璃孔从底部数起的第一个四分之一刻度线到底部之间(看图8)。用油量超过标准,会导致压桩机使用性能降低。图8油位太高,可能导致温度过高l SPH80型号的油面观察玻璃的位置见于24页。4.2检查裂缝和泄漏l 确保完成了维修服务。(换油,润滑)l 检查软管处是否有泄漏或损坏的地方。l 检查抓铲的垫子。必须有超过50%的齿空余(见12章4节)。l 仔细检查所有的焊缝/铁板是否有裂缝。l 所有的破损都必须在压桩机使用前修复。l 检查并加紧松了的螺钉和水压装置。l 注意!要认真保持螺钉和水压装置的清洁,在加紧螺钉之前请使用密封胶。l 检查电线(电缆)和其它联接装置是否有损坏。l 视察外面的吸附橡胶层。4.3检查油箱输油线路确保压力的调整和油缸软管(在SPH80型号里包括溢流线路)相互之间都处于合适的状态。如果分离装置的钻孔机油路是开或关的状态或者有分流,必须保证:油箱的输油管路是打开的!在油箱输油管路关闭的状态下使用压桩机或导致水压系统的严重受损尤其是马达部分。当水压系统替换软管或者进行了其它可能导致空气进入系统的动作之后,一定要把空气抽尽。只要振荡10-15秒即可实现。注意!振荡不能消除柱阀和旋转管里面的空气(见第8章)。在夹紧桩之前仔细检查每个动作。4.4检查钻孔机的油的流量和油压。每工作750-1000个小时检查一次油量和油压.(详见22页)A) 当行使到地质较软的地方时,选用钻孔机发动机的低转速,但要保证压桩机的振动马达时刻在平稳地运行。(不要引起振动马达的共振)B) 当行驶到地质较硬的路面上时,使用高转速以便加大油的流量。同时也要保证振动马达运行的平稳性。不过,也不能使压桩机马达每分钟的转速过高。注意: 低于30的油流量可以导致剧烈的共振,从而引发: 使轴承升温 轴承损坏 振杆断裂5.打桩时角度要垂直A) 在用夹桩铲夹紧桩之前,检查桩与压桩机是否平行(见图9)。B) 在举桩之前,确保夹桩铲卡在桩的内侧(见图10)。C) 按下“夹紧”按钮并持续2-3秒,使夹桩铲提供了最大的工作输出。D) 使桩稍微提离地面。(见图11) 图9桩与夹桩铲平行 图10夹在桩内侧 图11稍微提离地面MOVAX INSTRUCTION MANUALTABLE OF CONTENTSSP 20 - SPH80EnglishV 100603 1. INTRODUCTION102. HYDRAULIC SYSTEM AND FUNCTION123. SAFETY INSTRUCTIONS AND WARRANTY CONDITIONS44. BASIC INSPECTION BEFORE OPERATION165. LIFTING A PILE INTO VERTICAL POSITION186. DRIVING EXTRACTING THE PILE错误!未定义书签。7. EXCAVATOR BOOM FORCE错误!未定义书签。8. PURGING AIR FROM THE HYDRAULIC SYSTEM错误!未定义书签。9. MOVAX AUTOSTEERING AND MOVAX II AUTOSTEERINGMovax和错误!未定义书签。10. PILING WITHOUT AUTOMATICS错误!未定义书签。10. PILING WITHOUT AUTOMATICS错误!未定义书签。11. PRACTICAL TRAINING错误!未定义书签。12. MAINTENANCE INSTRUCTIONS错误!未定义书签。13. OPTIONAL EQUIPMENT错误!未定义书签。14. PRACTICAL ADVICE错误!未定义书签。15. INSTRUCTIONS TO CHANGE THE “HITTING” DIRECTION OF SPH80 = CHANGING THE PHASE错误!未定义书签。16. MOVAX SP W / S
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