2017年度安全风险 辨识 评估报告编制单位名称（加盖公章）2017 年 7 月 5 日第一部分矿井危险因素. 第二部分风险辨识范围. 第三部分风险辨识评估. 第四部分风险管控措施. 附件 重大安全风险清单. 煤矿2017年度安全风险辨识评估参与人员签字表序号姓名职务签字备注1矿长2总工程师3生产副矿长4机电副矿长5安全副矿长67-89101112第一部分 矿井危险因素XX煤矿生产能力600万吨/年，采用平硐开拓，布置主平硐、副平硐、进风斜井、 回 风斜井四条井筒；主采 2 号煤层，平均厚度 3.3 米；井下布置 2 个综采工作面，全 部垮落法 管理顶板。矿井主要危险因素如下：1. 顶板：2 号煤层顶板为泥岩，粉砂岩，基本顶为细粒砂岩，中等稳定。2. 瓦斯：矿井相对瓦斯涌出量 1.41m3/t ，绝对瓦斯涌出量 15.41m3/min ，采煤工 作面相 对瓦斯涌出量 0.76m3/t ，绝对瓦斯涌出量 7.61m3/min ，掘进绝对瓦斯涌出量为 0.31m3/min ， 属高瓦斯矿井。3. 煤尘：2 号煤挥发分 18.05%，煤尘具有爆炸性。4. 自然发火： 2 号煤层不易自燃，自然发火期大于 12 个月。5. 矿井水：矿井正常涌水量37m3/h,最大涌水量56m3/h。各含水层富水性较弱，水 文地 质条件中等。6. 冲击地压： 2 号煤层顶底板均为有弱冲击倾向性岩层，煤层无冲击倾向性。7. 运输提升：主运输采用阻燃型带式输送机，辅助运输采用无轨胶轮车。第二部分 风险辨识范围风险辨识范围包括矿井各大生产系统及下一年度采掘范围。 根据矿井五年生产接续规 划， 下一年度矿井采掘作业集中在三采区、四采区两个采区，各采区分别布置 1 个综采 工作面和 2 个综掘工作面，总产量 600 万吨，进尺 7300 米，采掘范围具体为：综采一队回采三采区2303 工作面，采完接 2304 工作面。综采二队回采四采区 2401 工作面，采完接 2402 工作面综采活动范围为：2303、2304、2401、2402丄作面回采综掘活动范围为： 2304、2305、2402 工作面回采巷道掘进第三部分风险辨识评估XXXX年XX月XX0，矿长XXX组织各分管负责人和相关业务科室、区队 （名单详见签字表）召开了年度安全风险辨识会议，布置年度风险辨识评估工作、职责 分工，并 由安全副矿长组织风险辨识评估知识培训。X至X日各小组分头收集资料，开展风险辨识评估；X日安检科对辨识评估报 告、清单和管控措施进行汇总整理；乂日，矿长组织会审。一、风险辨识通过经验判断法，重点对辨识范围内瓦斯、水、火、煤尘、顶板、冲击地压及提升运 输 系统等容易导致群死群伤事故的危险因素开展安全风险辨识，共辨识出主要安全风险 XX 项，具体如下：1. 顶板：（ 1）2303、2304、2401、2402 综采工作面初次放顶前悬顶距离过大，有可能突 然大面 积垮落，瓦斯涌出；。（ 2）2402 综采工作面运回两巷掘进过程中将穿过一条位于四采区东北部空巷， 且空巷位置处围岩破碎，易冒顶；。（3）2304运回两巷的掘进及综采工作面回采将穿过三采区西北部DF4断层，断层 落差03m,断层带围岩破碎，易冒顶；。（4）2303、2401综采工作面撤架通道，巷道跨度较大易冒顶；。2. 瓦斯：1) 2402 综采工作面及其回采顺槽掘进穿过的空巷可能积聚有毒有害气体；(1) 2303、2304、2401、2402综采工作面上隅角可能瓦斯积聚；。3)井下瓦斯抽放管路遇巷道变形挤压或顶板掉渣碰撞可能产生静电火花(4)瓦斯浓度测定地点不符合规定，监测数据出现误差；。3. 煤尘：( 1) 2303、2304、2401、2402 综采工作面运输巷带式输送机机头转载处，可能煤 尘积聚;。(2)井底煤仓放煤口，可能煤尘积聚；。4. 自然发火：(1)2303、2304、2401、2402 综采工作面采空区漏风较大，浮煤较多5. 矿井水：(1) 2402运回两巷穿过的空巷可能积水；。(2) 与 2303 综采工作面邻近的原 2301 采空区可能积水涌出6. 冲击地压：辨识范围内无冲击地压危险因素。7. 运输提升：1)2401综采工作面胶带运输顺槽长距离运输，胶带可能跑偏，与H架摩擦;2）辅助运输大巷信号系统可能故障；。3）长距离辅助运输下山，胶轮车刹车系统可能失灵4）无轨胶轮车可能漏油；。二、风险评估常用的安全风险评估方法有作业条件危险性评价法、风险矩阵法、因果分析图法、事 故 树分析法、故障模式与影响分析法等，本次采用作业条件危险性评价法，对辨识出的 安全风 险进行逐项评估。该方法采用与风险有关的三种因素指标值的乘积来评估操作人 员伤亡风险 大小，计算公式为D=LXEXC。其中：L表示事件发生的可能性、E表示 人员暴露于危险环境 中的频繁程度、 C 表示可能造成的后果、 D 表示危险性。安全风险 评估按危害程度、控制能力 和管理层次将安全风险划分为重大安全风险和一般安全风险 两个等级。 L 值大于 270，确定为 重大风险，小于 270 确定为一般风险，评估参数详 见表 1。通过风险辨识和风险评估， 共辨识出 L 值大于 270 的综采工作面初次放顶前悬顶 距离长、 综采工作面上隅角瓦斯积聚，井底煤仓放煤口煤尘积聚等重大安全风险 11 项，详见表 2。表 1 评估参数表发生事件的可能性（L）暴露于危险环境的频繁程度（E）产生的后果（C）风险等级划分（D）分数可能程度分数频繁程度分数后果严重程度分数值危险程度10完全可能预料10连续暴露100大灾难，许多人死亡三270重大风险6相当可能6每天工作 时间暴露40灾难，数人死亡270一般风险3可能、但不经常3每周一次15非常严重，一人死 亡70-1401可能性小，完全意外2每月一次7严重，重伤20-70表2重大安全风险佥评估表序 号风险地点风险描述风险类型风险评估可能性暴露率后果风险值风险等级12303、 2304、2401、2402综采工作面初次放顶前悬顶 距离过大，有可 能突然大面积垮 落，瓦斯涌出顶板31015450重大风险22402综采工作面及 其回采顺槽掘进工 作面过空巷，顶板松软、破碎易冒顶顶板31015450重大风险序 号风险地点风险描述风险 类型风险评估可能性暴露率后果风险值风险等级32304综采工作面及 其回采顺槽掘进工 作面过DF4断层，围岩破碎易冒顶顶板3615270重大风险42303、2401综采工作面回撤通道巷道跨度大，应力集中，易冒顶顶板31015450重大风险52402综采工作面及 其回采顺槽掘进工 作面过空巷，空巷有 毒有害气体积聚瓦斯3615270重大风险62303、 2304、2401、2402综采工作面上隅角上隅角瓦斯积聚瓦斯3615270重大风险7井下瓦斯抽放管路产生静电火花瓦斯3615270重大风险82303、 2304、2401、2402综采工作面运输巷煤尘积聚煤尘31015450重大风险9井底煤仓放煤口煤尘积聚煤尘31015450重大风险102402综采工作面及 其回采顺槽掘进工 作面空巷积水涌出水害31015450重大风险序 号风险地点风险描述风险 类型风险评估可能性暴露率后果风险值风险等级112401综采工作面带 式运输机胶带跑偏与H架摩擦提升运输3615270重大风险第四部分 风险管控措施一、风险管控针对辨识评估出的重大安全风险，采用技术和管理措施降低和控制风险。技术措施主 要 有超前预裂、强制放顶、制定专项技术措施、根据矿压显现规律变更支护设计、提前对 空巷 加强支护等；管理措施有定期检查、指定有经验的人员观察顶板、管理及技术人员现 场跟班 监督等，管控措施详见附件。二、成果应用依据辨识评估成果，我矿在制定下一年度安全生产工作重点时，需加强对煤层顶板、 瓦 斯、水害、煤尘及提升运输灾害的预防和处理计划编写，完善应急救援预案，具体如 下：（ 1）工作面初次放顶需制定专项安全技术措施， 根据矿压显现规律， 合理确定支 护形式及参数，采用小进尺多循环作业方式，加快工作面推进度。（ 2） 2402 综采工作面及其回采顺槽过空巷前制定专项措施，充分利用钻探、物探、化探、三维地震勘探手段，查明采掘前方空巷有害气体、积水等情况并消除。（ 3） 2304 综采工作面过断层时，超前注浆或打设锚杆，锚固顶板、煤壁，采煤机 前滚 筒割煤后立即移架并采用少降快移带压擦顶的方式拉架，对于顶板已冒落地点，需在 米煤机通过该地点前米取措施及时维护顶板。（ 4） 2303、2401 综采工作面回撤通道内，降架前，需保证被撤支架斜下方扇形 区支护 齐全，支架前移过程中，在被撤支架尾部及时架设单体点柱，维护顶板，保证扇 形带的宽度。（5）加大回采工作面配风量，确保瓦斯抽采强度及效果，适当降低采煤机割煤速 度，减 少采空区浮煤，确保综采工作面上隅角瓦斯浓度不超限；井下抽放主管路采用不 锈钢管，并采取可靠防静电措施。（ 6）煤层注水过程要保持连续， 胶带运输顺槽入口和接近采煤工作面入口处， 分 别设置 1 道全断面自动控制风流净化水幕，煤仓保持不放空，煤仓放煤口设洒水降尘装 置，井下各地点按规定设置隔爆水棚。（ 7） 2401 工作面顺槽胶运输机带定期检查，及时更换失效托辊，装设防打滑、跑 偏、堆煤、撕裂等保护装置，及时清理胶带输送机回煤及杂物。（8）过断层及空巷时， 适当降低 2304、2402 综采工作面推进速度， 保证安全生 产；2401综采工作面开采技术条件较好，可适当增加产量；.。附件：XX煤 矿XXXX年度重大安全风险清单编制单位名称（加盖公章）年月日XX煤矿XXXX年度重大安全风险清单序号风险地点风险描述风险类型12303、2304、综4集工作面初次放顶前悬 顶距离过大， 有可能突然大 面积垮落，瓦 斯涌出顶板22402综采工作面及其回采顺槽掘进工作面过空巷，顶板 松软、破碎易 冒顶顶板1制定专项安全技术措施2.采前预裂3.强制放顶管控措施4.采取小进尺多循环作业方式，加快工作面1制定专项安全技术措施2.根据综采工作面来压时间