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液态粉煤灰施工指导意见一、液态粉煤灰的施工方法1、施工配合比 根据工程使用部位不同,强度要求不同,视具体要求调整施工配 合比。常用配合比范围如下所示:水泥:粉煤灰:水=5%:95%:65-75%(外掺)添加剂为水泥用量 的1%-5%。2、施工准备: 、填筑台背、基坑基底应除虚渣、浮土、积水、并应夯实整平。 、浇注高填方路段:应清除底部虚渣、积水。 、施工前应对进场的材料按批进行抽检,以保证材料质量。 、施工前应对施工设备进行全面检查、调整、以保证设备处于 良好的状态。 、应有充足的水源。3、材料3.1 粉煤灰 、粉煤灰Si02、Al2O3和Fe2o3的总含量应大于70%。烧失量不 应超过20%。 、粉煤灰的比表面积宜大于2500cm2/g。 、干粉煤灰和湿粉煤灰都可以用。干粉煤灰如堆放于空地上, 应防止飞扬造成污染;湿粉煤灰含水量不宜超过35%,并在浇注前测 定含水量。 、应将凝结的粉煤灰块打碎,同时清除有害杂物。3.2 水泥宜采用32.5Mpa水泥,水泥堆放应注意防潮。3.3 水凡人或牲畜的饮用水均可用于施工。3.4 外加剂 应能激发粉煤灰早期活性,并有早强、增稠和减水的作用。4、施工机械及相应设施4.1、要求施工机械及相应设施有三相动力线,架设临时电线不 方便时,可采用6 千瓦以上发电机。4.2、拌和设备一般采用400 升以上水泥混凝土拌和机或泥浆泵, 当使用泥浆泵时,要与卧式混凝土拌和机相结合使用。5、混合料的搅拌 拌制混合料时,各种衡器应保持准确,对材料(粉煤灰)的含水率,应经常进行检测,据以调整水的用量。配料数量允许偏差(质量计)项次材料允许偏差()1水泥12粉煤灰33水、外加剂3混合料应使用机械搅拌,应搅拌均匀,一般搅拌时间不应小于3 分钟。6、混合料浇筑 6.1、混合料浇筑速度要与混合料的拌合速度相匹配,使浇注工 作不间断。 、浇筑混合料前,应对支架、模板进行检查,模板内的杂物积 水应理干净,模板如有缝隙,应填塞严密,模板内面应涂刷脱模剂或 油脂。 、混合料应按一定厚度、顺序和方向分层浇筑,应在下层混合 料初凝或重塑前浇筑完成上层混合料。6.2、斜面上浇筑混合料时,应从低处开始逐层扩展升高,保持 水平分层。6.3、气温低于5C时,应停止灌注。7、养护 混合料浇筑完成后,对于台背应加盖草毡或塑料布覆盖养护(24 小时后),保证强度增长,期间应严禁车辆行人通行。待混合料强度达到0.4MPa以上后,在混合料顶部,路槽顶标高 以下做两层15cm厚10%的灰土封层。8、质量检测施工过程中每天至少做2组试件(用70.7X70.7X70.7mm试模, 制作方法与砂浆相同),检测现场强度。要求7天强度不低于0.4Mpa, 28天强度大于0.6Mpa。如果试件试压不合格或对现场质量有怀疑时,可用钻芯取样进行 结构评判。注:材料检测频率未经注明,均按交通部颁布标准执行。二、液态粉煤灰的填筑范围器曲3)肋板台纵向填筑范围淋n盟氏h肿I.3=Liih)柱式台纵向填筑范围81皿胡佛石捉I.0、C)箱涵纵向填筑范用|商:.:帆巴疋丄艮七啣id)薄壁台纵向填筑范围台肅护塩荷妬蛎述赋伽C)橫向填筑范曲1跆紂臥; 畑乳瞬灰I.桥头藏1血叫?1鵬石灰土
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