烘干机操作规程 1.要求 烘干机必须由专门操作人员来操作 1烘干机运转前的准备 烘干机在运转前必须做好充分的准备工作和检查工作。 1.1检查炉门、炉篦子及燃烧室,有无损坏。 2.2空气导管不得堵塞，漏风等现象。 2.13鼓风机是否完好。 .1主轴承冷却水道应畅通,不得漏水、渗水等现象。 2.15扬料板不得有缺漏，松动等现象。 .6烘干机各机部件完整无缺,所有紧固螺栓和地脚螺栓、螺母均应紧固。 2.烘干机附近不得有妨碍运转的杂物,开车前必须认真检查各运转部件,设备危险点附近不得有人。 烘干机运运行 .经严格检查并完全符合要求时,即可发出烘干机起动信号,待烘干机及运输设备附近的工作人员离开以后，便可以起动烘干机。 3烘干机起动顺序。 .1接通轴承冷却水系统 3.点燃炉子 3.2.3开动烘干机电机 3.4开动干物料输送设备、吸尘设备 3.2.5开动喂料设备 3.3烘干机运转 当烘干机运转后,有关工作人员应及时进行下列各项检察工作。 3.所有外露固定螺栓有无松动现象 3.3.主轴承、减速机、电动机各个润滑点是否正常，各个轴承是否有过热现象 3.3.3烘干机运转是否正常平稳，有无不正常的振动 3.3.各密封处是否严密，有无漏料、漏油、漏水等现象 .3主轴承、减速器冷却水是否正常 336减速机齿轮啮合声音是否正常，有无不正常的剧烈振动等现象 .37电动机电流数值及波动情况 3.3.8托轮与轮带的接触是否正常,有无不正常的跑偏现象 .3.9烘干机产量及物体烘干情况 .烘干机停机 烘干机欲停机时,应先做好停机准备工作,首先以予定的信号通知各附属设备人员,做好停机准备。 .1停机前30分钟停止向炉内价料并压火 4.停止喂料设备 4.关闭烘干机的电动机 .4停止输送设备及收尘设备 .5停机以后,每隔-分钟,转动一次筒体，至冷为止,以防筒体弯曲。如因事故停机,除须马上压火以外，亦按上法转动筒体直至冷却。 5日常故障及处理 .1轮带对筒体，有摇动或相对移动 5.1.1挡铁侧面没有夹紧,应夹紧。(2）轮带与挡铁与筒体间加垫调整,间隙为4L。 5.1.2小齿轮与大齿轮的啮合被破坏 5.1.2.小齿轮磨,可以反向安装，如两面都磨损则更换 5.1.2.2托轮磨损,应车削及更换 .23大齿圈与筒体连接被破坏，应矫正拧紧 5.2筒体振动或上、下窜动 5.2.1托轮装置与底座连接被破坏，应矫正拧紧 5.2托轮位置不正确,应调整 5.挡轮损坏 筒体轴向力过大应调整筒体。应正常运转中,上、下挡轮都不应转动或交替转动 5.4轴承温度升高 或因无润滑油，或有赃物或因调整过偏有卡住现象。 5.5扬料板脱落 5.1连接螺栓断裂和磨损，应及时更换联接螺栓 5支承座磨损及腐烂，应及时更换支撑座 5.6筒体磨损 筒体内的扬料板、或出料衬板、或进料螺旋板的脱落而造成筒体的磨损，应及时停机换上脱落的扬料板、或出料衬板、或进料螺旋板。 6.检修事项 6.1托轮拆毕后，把内部的污物和金属除干净。 6.托轮装置不能漏水,固定螺栓要垂直,调节螺丝底板要牢固。 6.挡轮位置要顾及托轮,轮带和大齿轮的接触情况及20m筒体串动量。 64电动机、减速机用连轴器连接一定要同心，偏差为.03m。 6.5大齿轮外径偏差为lsm;1.5mm,摆动偏差为plusmn；1.5m,哈夫处调节偏差0.03m，并用销子、固定好。 6.6齿厚磨损到50%,要修复或更换,单换小齿轮时对应的齿形要修理