技术规格书1总则11本招标文件用于500m2烧结机工程带式输送机的制造、供货、安装、调试、 试验和验收等方面的技术要求。1.2 本招标文件提出的为最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定。 也未充分 引述有关的标准和规范的条文，投标方提供符合本招标文件和有关工业 标准的优质产品及 其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准必须满足其 要求。1.3 投标方对本招标文件如有异议，不管多么微小，都在投标文件中以 “对招标 文件的意 见和同招标文件的差异 ”为 标题的专门章节中加以详细描述。否则意味 着投标方提供的 设备完全符合本招标文件的要求。1.4 投标方在设备设计和制造中所涉及的各项规程、 规范和标准遵循现行最新版 本的中国 国家标准。本招标文件所使用的标准如遇与投标方所执行的标准不一致 时，按较高标准执 行，投标方应提供相应标准。1.5 设备采用的专利涉及到的全部费用均已包含在设备报价中， 投标方保证招 标方不承 担有关设备专利的一切责任。1.6 本招标文件将作为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。1.7 整机设备应符合带式输送机通用技术条件和本工程统一技术规定的相关要 求。1.8 投标方应对所供带式输送机（包括招标方认可的外购产品）负有全责。2环境条件和设计条件 2.1设备工作环境条件环境条件气温：年平均温度：1 1.4C年极端取高气温：36.3C年极端最低气温：-20.9 C湿度：年平均相对湿度：66 %降水：年平均降水量：5549mm年最大降水量：9344mm日最大降水量：186 9mm风速：最大风速：25m/s年平均风速：5.3 m/s全年7级风的出现频率为4.9%地震基本烈度：7级2.2 工程概况烧结工程所属带式输送机16台。除混合系统 3条带式输送机为露天安装外，其它为通廊或厂房内安装。 各带式输送机规格参数、技术要求详见附图，投标方按照附图要求进行制做。 3设备规范3.1 带式输送机配置要求1）选用 DTII（A） 型带式输送机部件2）单向运输带式输送机头部设合金清扫器P、H型各一个，尾部及垂直拉紧装置前各设一个空段清扫器。3）双方向输送带式输送机两端各设 N 型清扫器一个，中间设空段清扫器一个4）弯曲部构造 :凸形弯曲部的曲率半径应以胶带上沿的伸长量不超过胶带允许的延伸率为 准。 凹形弯曲部的曲率半径一般根据胶带起动时最恶劣条件下 （即空载启动） 胶带不 脱离托 辊面为原则确定。但是对于装有卸料车的胶带机由于曲率半径不能太大， 为防止胶带浮起 设置压辊 1-2 个。5）滚筒：传动滚筒用菱形胶面，改向滚筒用普通平胶面。 尾部改向滚筒直径根据传动滚筒直径 （一般小一个规格 ）确定。尾部改向滚筒、 增面滚筒、 重锤改向滚筒等外露转动部位应设防护罩， 通廊 主人 行道侧设防护栏杆（具体参照 GB14784-1993 带式输送机安全规范） 。6）托辊：带式输送机上托辊采用前倾槽型托辊 （可逆输送机除外 ），槽角 35 ,辊径 :B=1000mm,采用 108mm ;B1200mm,采用 133mm,间距按1.2m （堆比重16的带式输送机上托辊间距为1m）。每10组托辊中配1组自动槽型调心托辊（可逆 输送机按可逆条件选择调心托辊 ）。每个受料点设 4 组缓冲托辊,间距 500mm, 凸弧 段托辊间距400mm,靠近头尾滚筒设过渡托辊。下托辊间距按3m,靠近头部一般设置2组橡胶环平行下托辊，然后连续设置3组 V 形前倾托辊,之后每隔 6 组普通平行下托辊设 1 组自动平行调心托辊 （可 逆输送机按 可逆条件选择调心托辊 ）,再设置 3 组 V 形前倾托辊。7）拉紧装置 :带式输送机优先选用垂直拉紧装置 （按工艺图位置 ）或小车重锤式，短的带式 输送机使用螺旋式张紧装置，推荐方式见附图。拉紧装置有效行程，对于 EP 胶带为机长的 2%以上，对于钢绳芯胶带为机 长的 0.2%以上。除此之外须考虑拉紧装置结构自身需要和胶带安装时的下垂值。应设置防止因胶带断裂而产生的重锤坠落。 对于小车型的张紧装置要防止因 牵引钢 丝绳松套或断裂引起的脱走， 张紧装置的滚筒及小车的上面应设置防落料 板。对于螺旋式 张紧装置，要设置防尘、防水安全保护罩。8）导料槽：每个固定受料点需设 4m 以上的导料槽，并留有除尘管安装位置，除尘管采 用插入方 式联接。 两个以上受料点相近时， 应连续布置导料槽， 导料槽两端设挡 帘或密封板。导料槽采用双层密封导料槽，采用统一结构型式，按照图纸制做。9）防护罩混-6 带式输送机部分、 混-7、-8 带式输送机全长设防护罩。 防护罩布置每相 隔 9 个固定防护罩设置 1 个带检察门的防护罩， 开门方向交错布置。 防护罩供货 应包括安装 支架和紧固件等全部安装附件。 防护罩采用彩钢板， 考虑现场沿海盐 雾气候特点，要求 作相应的防腐措施，同时考虑保温和吸热功能。3.2 成套要求 包括整机制造、运输（到曹妃甸现场） 、1 年内易损件、安装指导等。按工 程进 度要求供货4技术要求 4.1 配套件选型要求 为保证带式输送机的整机质量， 统一设备标准， 本工程对带式输送机的整机配置 提出以 下选型要求： 电动机、减速器、联轴器、液力偶合器、制动器、逆止器、轴承、液压拉紧装置、 无源纠偏装置、自动调心托辊、清扫器、双层密封导料槽、输送带等部件应采用 国内外品牌产品，供货厂商要求见下表。国内外配套外购件明细表（单台机）序号名称规格型号产地生产厂备注1驱动电动机上海兰州 佳木斯上海电机厂兰州电机厂佳木斯电机厂2驱动减速器天津SEW3液力偶合器大连大连液力4制动器河南焦作制动器（金箍）5轴承黑龙江辽 宁河南哈尔滨轴承厂瓦房店 轴承厂洛阳轴承厂6液压拉紧装置徐州徐州五羊科技有限公 司7无源自动纠偏 机北京北京拓威能效技术有 限公司8自动调心托 辊南京南京飞达南京龙盘主 机厂9头部清扫器空 段清扫器南京南京飞达南京龙盘10双层密封导料 槽吉林集安佳信等主机厂按 图自制11滚筒主机厂12托辊焦作唐山 沈阳焦作三岛唐山DBT沈 阳JRC主机厂采用主机厂托辊 时，其轴承为哈、 瓦、洛等国内外名 优品牌。13胶带浙江双箭无锡宝通14防护罩上海上海龙钢金属压型有 限公司等15油漆底漆+中间 漆+面漆中国ICI、式玛、海虹等适用曹妃甸 沿海气候16漏斗衬板复合铸石 衬板张家口张家市科兴稀土含油尼龙板有限公司另注：按上表所指定的配套外购件生产厂产品报价， 最终由招标方指定其中一家 采购，但不影响报 价。4.2 制造装备要求1) 投标方提供的设备应满足人身安全和劳动保护条件。2) 所有设备均正确设计和制造，在正常工况下均能安全、持续运行，而无过度 的应力、振动、温 升、磨损、腐蚀、老化等问题，投标方提供优于本招标方文件 要求的先进、成熟、可靠的设备及部 件。3 ) 设备零部件采用先进、 可靠的加工制造技术， 有良好的表面几何形状及合适的 公差配合。4) 所有重型部件均有便于安装和维修的起吊和搬运条件。 单件设备在 20kg 及以 上时，提供能安 全起吊的环形螺栓、吊钩或吊环。5) 所使用的零件或组件有良好的互换性。6) 露天工作的电动机、制动器均设置防雨罩并应便于拆卸。户外安装的电动机 应设防结露措施。所有外露的电气设备及元件应有防护罩，整机应有防雨水、防 晒、防尘、防潮、防盐雾等设施。安 装在地下的电气设备应符合相关防爆要求。7) 各转动件转动灵活，无卡阻现象。润滑部分密封良好，无油脂渗漏现象。轴承温升一般不大于40C，且轴承温度不超过80C。8) 液压系统及部件在组装前进行清洗，组装后密封良好、无冲击和漏油现象。油箱温升一般不高于环境温度30CO9) 外购材料及部件投标方应进行检验，并对其质量负全责。 4.3 主要部件1 )电动机：电动机采用380V三相鼠笼型感应电动机。2) 减速器：减速器按照工艺图要求进行布置。3) 联轴器驱动装置容量高速轴低速轴37kW及以下梅花形弹性联轴器弹性柱销齿式联轴器45kW及以上限矩型液力偶合器弹性柱销齿式联轴器液力偶合器的特性，应满足带式输送机起动时所承受的负荷尽可能小。多电动机驱动时应考 虑满足配载不平衡的要求。4) 滚筒一般米用焊接结构，当胶带张力10kN时，应米用铸造焊接结构。外筒壁厚应符合输送机 有关标准。滚筒在机加工前须进行消除应力退火处理。传动滚筒直径根据计算确定，滚筒的外径根 据胶带规格不得小于最小允许值。滚筒的阻力系数、跳动值应三国家标准数值，符合国家有关的标 准和规范要求。滚筒的使用寿命不低于30000小时。滚筒轮毂与轴采用胀套联接，轴采用通轴，轴承定位采用紧定锥套型式，滚 筒轴承采用自动 调心滚子轴承，滚筒轴承座采用剖分结构，轴承座均设防尘油杯以利于润滑。所有滚筒表面采用铸胶，驱动滚筒采用菱形花纹耐磨铸胶。滚筒按下表要求铸胶，不允许粘胶。橡胶形状橡胶厚度硬度(肖氏硬 度)材质驱动滚筒菱型15mm以下70(A)耐磨橡胶非驱动滚筒平型10mm以上60(A)耐磨橡胶5） 托辊托辊采用高精度焊接钢管制成 （徐州钢管厂 ），轴承采用密封性好，防水、防 尘的托辊专用 滚动轴承，冲压轴承座，密封形式采用迷宫式，寿命不小于 20000 小时。托辊应符合国家有关的标 准和规范要求。托辊要求密封性能好，能有效的防水、防尘。托辊回转阻力小（回转阻力2.5-3N,计算阻力系 数三0025,辊子损坏率10%），径向跳动小，辊子表面光滑，使用可靠。自动调心托辊的选型， 依据 DTII（A） 带式输送机设计手册的第 18.6 章节，按 表选用。 为了减少维修量、减少停机时间,托辊结构用迷宫密封并能适合重载条件。托辊轴必须经过计算,轴的转角不能大于 10 分,标书中给出计算过程和计算结 果。托辊轴承选用优 质品牌轴承。由于设备安装在海边,对防腐性能有较高要求。钢结构要求打沙预处理,油 漆选用国内外名优 品牌。6） 轴承除关节轴承外, 均选用滚动轴承, 其理论寿命应大于相应的工作机构设计寿 命,并应满足相 应工作机构的环境温度和温升要求。7） 头部漏斗组合：输送混匀矿、 燃料的胶带机的头部漏斗内镶铸石板； 其余胶带机的头部漏斗 采用积料形式。 头部漏斗应为钢板制作的牢固结构件, 钢板的厚度不小于 8mm, 漏斗的倾斜面与水平的夹角不小 于 60 。为防止落料, 传动滚筒用的增面轮和清扫器应尽可能设在漏斗内, 如有困难 要设置辅助漏 斗,并使落料收集于辅助漏斗内。为防止 “挂料 ”,必须具有足够的 倾斜角度。漏斗口排料应流 畅。头部保护罩应至少设一个检查口和除尘口, 开口位置应方便观察并避开驱动 装置8） 清扫器 清扫器均采用合金清扫器。4.4 钢结构带式输送机钢结构设计应合理, 符合强度、 刚度和稳定性的要求。 结构的自 振频率应避开自 身或其他振源所产生的振动频率。钢板（材）下