2023年波峰焊规程3篇 书目 第1篇波峰焊机操作规程方法 第2篇波峰焊机操作规程 第3篇波峰焊操作规程 波峰焊机操作规程方法 波峰焊机操作人员应具体熟识设备原理,电原理图,技术说明书及其它协助资料后方可操作。 1、开动波峰焊机前应检查机床各部件螺丝有无松动。 2、打开电源 3、将锡锅温度与预热温度设置至工艺要求后打开电热开关。 4、在焊剂储液箱内加满肯定浓度的助焊剂。 5、调整喷雾槽空气压力与流量,使喷雾效果最佳。 6、调整链爪速度至工艺要求。 7、调整链爪开档至印制板同宽。 8、待温度达到设定值时,启动锡泵,输送印制板进行焊接。 9、焊接结束后关闭电源,清扫作业现场。 波峰焊机操作规程 波峰焊机操作人员应具体熟识设备原理，电原理图，技术说明书及其它协助资料后方可操作。 1、开动波峰焊机前应检查机床各部件螺丝有无松动。 2、打开电源 3、将锡锅温度与预热温度设置至工艺要求后打开电热开关。 4、在焊剂储液箱内加满肯定浓度的助焊剂。 5、调整喷雾槽空气压力与流量，使喷雾效果最佳。 6、调整链爪速度至工艺要求。 7、调整链爪开档至印制板同宽。 8、待温度达到设定值时，启动锡泵，输送印制板进行焊接。 9、焊接结束后关闭电源，清扫作业现场。 波峰焊操作规程 1、焊接前打算 检查待焊pcb(该pcb已经过涂敷贴片胶、smc/smd贴片、胶固化并完成thc插装工序)后附元器件插孔的焊接面以及金手指等部位是否涂好阻焊剂或用耐高温粘带贴住,以防波峰后插孔被焊料堵塞。如有较大尺寸的槽和孔也应用耐高温粘带贴住,以防波峰焊时焊锡流到pcb的上表面。将助焊剂接到喷雾器的软管上。 2、开炉 打开波峰焊机和排风机电源。依据pcb宽度调整波峰焊机传送带(或夹具)的宽度。 3、设置焊接参数 助焊剂流量:依据助焊剂接触pcb底面的状况确定。使助焊剂匀称地涂覆到pcb的底面。还可以从pcb上的通孔处视察,应有少量的助焊剂从通孔中向上渗透到通孔顶面的焊盘上,但不要渗透到组件体上。 预热温度:依据波峰焊机预热区的实际状况设定(pcb上表面温度一般在90-130,大板、厚板、以及贴片元器件较多的组装板取上限)。 传送带速度:依据不同的波峰焊机和待焊接pcb的状况设定(一般为0.8-1.92m/min)。 焊锡温度:必需是打上来的实际波峰温度为260±5时的表头显示温度。由于温度传感器在锡锅内,因此表头或液晶显示的温度比波峰的实际温度高5-10左右。 测波峰高度:调到超过pcb底面,在pcb厚度的2/3处。 4、首件焊接并检验(待全部焊接参数达到设定值后进行) 把pcb轻轻地放在传送带(或夹具)上,机器自动进行喷涂助焊剂、干燥、预热、波峰焊、冷却。在波峰焊出口处接住pcb。按出厂检验标准。 5、依据首件焊接结果调整焊接参数。 6、连续焊接生产方法同首件焊接。 在波峰焊出口处接住pcb,检查后将pcb装入防静电周转箱送修板后附工序。连续焊接过程中每块印制板都应检查质量,有严峻焊接缺陷的印制板,应马上重复焊接一遍。如重复焊接后还存在问题,应检查缘由、对工艺参数作相应调整后才能接着焊接。 7、检验标准根据出厂检验标准。