2023年混凝土泵安全操作规程4篇 书目 第1篇拖式混凝土泵平安操作规程 第2篇混凝土泵平安操作规程 第3篇混凝土泵平安技术操作规程 第4篇混凝土泵平安操作规程（5） 拖式混凝土泵平安操作规程 一、混凝土泵应安放在平整、坚实的地面上,四周不得有障碍物,在放下支腿并调整后,应使机身保持水平和稳定,轮胎应锲紧。 二、泵送管道的敷设应符合下列要求: 1、水平泵送管道宜直线敷设; 2、垂直泵送管道不得干脆装接在泵的输出口上,应在垂直管前端加装长度不小于20m的水平管。 3、敷设向下倾斜的管道时,应在输出口上加装一段水平管,其长度不应小于倾斜管凹凸差的5倍。 4、泵送管道应有支承固定,在管道和固定物之间应设置木垫作缓冲。 三、作业前应检查并确认泵机各部螺栓紧固,防护装置齐全牢靠,各部位操纵开关、调整手柄、手轮、限制杆、旋塞等均在正确位置,液压系统正常无泄漏,液压油符合规定,搅拌斗内无杂物,上方的爱护格网完好无损并盖严。 四、启动后,应空载运转,视察各仪表的指示值,检查泵和搅拌装置的运转状况,确认一切正常后,方可作业。泵送前应向料斗加入10l清水和0.3m3的水泥砂浆润滑泵及管道。 五、泵送作业中,料斗中的混凝土平面应保持在搅拌轴轴线以上。料斗格网上不得堆满混凝土,应限制供料流量,刚好清除超粒径的骨料及异物,不得随意移动格网。 六、泵送混凝土应连续作业;当因供料中断被迫暂停时,停机时间不得超过30min。暂停时间内应每隔510min(冬季35min)作23个冲程反泵正泵运动,再次投料泵送前应先将投料搅拌。当停泵时间超限时,应排空管道。 七、垂直向上泵送中断后再次泵送时,应先进行反向推送,使安排阀内混凝土吸回料斗,经搅拌后再正向泵送。 八、不得随意调整液压系统压力。当油温超过70时,应停止泵送,但仍应使搅拌叶片和风机运转,待降温后再接着运行。 九、作业中,应对泵送设备和管路进行视察,发觉隐患应刚好处理。对磨损超过规定的管子、卡箍、密封圈等应刚好更换。 十、应防止管道堵塞。泵送混凝土应搅拌匀称,限制好坍落度;在泵送过程中,不得中途停泵。 十一、当出现输送管堵塞时,应进行反泵运转,使混凝土返回料斗;当反泵几次仍不能消退堵塞,应在泵机卸载状况下,拆管解除堵塞。 十二、作业后,应将料斗内和管道内的混凝土全部输出,然后对泵机、料斗、管道等进行冲洗。 混凝土泵平安操作规程 混凝土泵的平安操作规程 一、混凝土泵应安放在平整、坚实的地面上,四周不得有障碍物,在放下支腿并调整后,应使机身保持水平和稳定,轮胎应锲紧。 二、泵送管道的敷设应符合下列要求: 1、水平泵送管道宜直线敷设; 2、垂直泵送管道不得干脆装接在泵的输出口上,应在垂直管前端加装长度不小于20m的水平管,并在水平管近泵处加装逆止阀; 3、敷设向下倾斜的管道时,应在输出口上加装一段水平管,其长度不应小于倾斜管凹凸差的5倍。当倾斜度较大时,应在坡度上端装设排气活阀; 4、泵送管道应有支承固定,在管道和固定物之间应设置木垫作缓冲,不得干脆与钢筋或模板相连,管道与管道间应连接牢靠;管道接头和卡箍应扣牢密封,不得漏浆;不得将已磨损管道装在后端高压区; 5、泵道管道敷设后,应进行耐压试验。 三、砂石粒径、水泥标号及协作比应按出厂规定,满意泵机可泵性的要求。 四、作业前应检查并确认泵机各部螺栓紧固,防护装置齐全牢靠,各部位操纵开关、调整手柄、手轮、限制杆、旋塞等均在正确位置,液压系统正常无泄漏,液压油符合规定,搅拌斗内无杂物,上方的爱护格网完好无损并盖严。 五、输送管道的管壁厚度应与泵送压力匹配,近泵处应选用优质管子。管道接头、密封圈及弯头等应完好无损。高温烈日下应采纳湿麻袋或湿草袋遮盖管路,并应刚好浇水降温,寒冷季节应实行保温措施。 六、应配备清洗管、清洗用品、接球仪及有关装置。开泵前,无关人员应离开管道四周。 七、启动后,应空载运转,视察各仪表的指示值,检查泵和搅拌装置的运转状况,确认一切正常后,方可作业。泵送前应向料斗加入10l清水和0.3m3的水泥砂浆润滑泵及管道。 八、泵送作业中,料斗中的混凝土平面应保持在搅拌轴轴线以上。料斗格网上不得堆满混凝土,应限制供料流量,刚好清除超粒径的骨料及异物,不得随意移动格网。 九、当进入料斗的混凝土有离析现象时应停泵,待搅拌匀称后再泵送。当骨料分别严峻,料斗内灰浆明显不足时,应剔除部分骨料,另加砂浆重新搅拌。 十、泵送混凝土应连续作业;当因供料中断被迫暂停时,停机时间不得超过30min。暂停时间内应每隔510min(冬季35min)作23个冲程反泵正泵运动,再次投料泵送前应先将投料搅拌。当停泵时间超限时,应排空管道。 十一、垂直向上泵送中断后再次泵送时,应先进行反向推送,使安排阀内混凝土吸回料斗,经搅拌后再正向泵送。 十二、泵机运转时,严禁将手或铁锹伸入料斗或用手抓握安排阀。当需在料斗或安排阀上工作时,应先关闭电动机和消退蓄能器压力。 十三、不得随意调整液压系统压力。当油温超过70时,应停止泵送,但仍应使搅拌叶片和风机运转,待降温后再接着运行。 十四、水箱内应贮满清水,当水质混浊并有较多砂粒时,应刚好检查处理。 十五、泵送时,不得开启任何输送管道和液压管道;不得调整、修理正在运转的部件。 十六、作业中,应对泵送设备和管路进行视察,发觉隐患应刚好处理。对磨损超过规定的管子、卡箍、密封圈等应刚好更换。 十七、应防止管道堵塞。泵送混凝土应搅拌匀称,限制好坍落度;在泵送过程中,不得中途停泵。 十八、当出现输送管堵塞时,应进行反泵运转,使混凝土返回料斗;当反泵几次仍不能消退堵塞,应在泵机卸载状况下,拆管解除堵塞。 十九、作业后,应将料斗内和管道内的混凝土全部输出,然后对泵机、料斗、管道等进行冲洗。当用压缩空气冲洗管道时,进气阀不应马上开大,只有当混凝土顺当排出时,方可将进气阀开至最大。在管道出口端前方10m内严禁站人,并应用金属网篮等收集冲出的清洗球和砂石粒。对凝固的混凝土,应采纳刮刀清除。 二十、作业后,应将两侧活塞转到清洗室位置,并涂上润滑油。各部位操纵开关、调整手柄、手轮、限制杆、旋塞等均应复位。液压系统应卸载。 混凝土泵平安技术操作规程 1)混凝土泵应安放在平整、坚实的地面上,四周不得有障碍物,在放下支腿并调整后应使机身保持水平和稳定,轮胎应揳紧。 2)泵送管道的敷设应符合下列要求。 水平泵送管道宜直线敷设。 垂直泵送管道不得干脆装接在泵的输出口上,应在垂直管前端加装长度不小于20m的水平管,并在水平管近泵处加装单向阀。 敷设向下倾斜的管道时,应在输出口加装一段水平管,其长度不应小于倾斜管凹凸差的5倍。当倾斜度较大时,应在坡度上端装设排气活门。 泵送管道应有支承固定,在管道和固定物之间应设置木垫作缓冲,不得干脆与钢筋或模板相连管道与管道间应连接牢靠。 管道接头和卡箍应扣牢密封,不得漏浆不得将已磨损管道装在后端高压区。 泵送管道敷设后,应进行耐压试验。 3)砂石粒径、水泥标号及配比应按出厂规定,满意泵机可泵性的要求。 4)作业前应检查并确认泵机各部螺栓紧固,防护装置齐全牢靠,各部位操纵开关、调整手柄、手轮、限制杆、旋塞等均在正确位置,液压系统正常无泄漏、液压油符合规定,搅拌斗内无杂物,上方的爱护格网完好无损并盖严。 5)输送管道的管壁厚度应与泵送压力匹配,近泵处应选用优质管子。管道接头、密封圈及弯头应完好无损高温烈日下应采纳湿麻袋或湿草袋盖管路,并应刚好浇水降温,寒冷季节应实行保温措施。 6)应配备清洗管、清洗用品、接球器及有关装置。开泵前,无关人员应离开管道四周。 7)启动后,应空载运转,视察各仪表的指示值,检查泵和搅拌装置的运转状况,确认一切正常后,方可作业。泵送前应向料斗加入10l清水和0.3m3的水泥砂浆润滑泵及管道。 8)泵送作业中,料斗中的混凝土平面应保持在搅拌轴轴线以上,料斗网格不得堆满混凝土,应限制供料流量,刚好清除超粒径的骨料及异物,不得随意移动网格。 9)当进入料斗的混凝土有离析现象时应停泵,待搅拌匀称后 再泵送。当骨料分别严峻,料斗内灰浆明显不足时,剔除部分骨 料,另加砂浆重新搅拌。 10)泵送混凝土应连续作业。当因供料中断被迫停止时,停 机时间不得超过30min,暂停时间内每隔510min(冬季 35min)做23个冲程反泵正泵运动,再次投料泵送前应先 将料搅拌。当停泵时间超限时,应排空管道。 11)垂直向上泵送中断后再次泵送时,应先进行反向推送,使 安排阀内混凝土吸回料斗,经搅拌后再正向泵送。 12)泵机运转时,严禁将手或铁锹伸入料或用手抓握安排阀, 当需在料斗或安排阀上工作时,应先关闭电动机和消退蓄能器压力 13)不得随意调整液压系统压力。当油温超过70时,应停 止泵送,但仍应使搅拌叶片和风机运转,待降温后再接着运行。 14)水箱内应储满清水,当水质混浊并有较多沙粒时,应刚好 检查清理。 15)泵送时,不得开启任何输送管道和液压管道。不得调整、 修理正在运转的部件。 16)作业中,应对泵送设备和管道进行视察,发觉隐患应刚好 处理。对磨损超过规定的管子、卡箍、密封圈等应刚好更换。 17)应防止管道堵塞。泵送混凝土应搅拌匀称,限制好坍落 度。在泵送过程中,不得中途停泵。 18)当出现输送管道堵塞时,应进行反泵运转,使混凝土返回 料斗。当反泵几次仍不能消退堵塞,应在泵机卸载状况下,拆管排 除堵塞。 19)作业后,应将料斗内和管道内的混凝土全部输出,然后 对泵机、料斗、管道等进行冲洗。当用压缩空气冲洗管道时,进气 阀不应马上开大,只有当混凝土顺当排出时,方可将进气阀开至最 大,在管道出口端前方10m内严禁站人,并应用金属网栏等收集 冲出的清洗球和砂石粒。对凝固的混凝土,应采纳刮刀清除。 20)作业后,应将两侧活塞转到清洗室位置,并涂上润滑油, 各部位操纵开关、调整手柄、手轮、限制杆、旋塞等均应复位,液 压系统应卸载。 混凝土泵平安操作规程（5） 混凝土泵平安操作规程(五) 一、混凝土泵应安放在平整,坚实的地面上,四周不得有障碍物,在放下支腿并调整后,应使机身保持水平和稳定,轮胎应锲紧. 二、泵送管道的敷设应符合下列要求: 1、水平泵送管道宜直线敷设; 2、垂直泵送管道不得干脆装接在泵的输出口上,应在垂直管前端加装长度不小于20m的水平管,并在水平管近泵处加装逆止阀; 3、敷设向下倾斜的管道时,应在输出口上加装一段水平管,其长度不应小于倾斜管凹凸差的5倍.当倾斜度较大时,应在坡度上端装设排气活阀; 4、泵送管道应有支承固定,在管道和固定物之