会昌 挡土墙施工方案完整(完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）目 录一、编制依据2二、工程概况2三、施工方案2四、砌体施工质量要求标准9五、施工计划9六、机械设备及人员配备10七、质量保证措施10八、安全保证措施11九、文明施工和环保12附图：12一、编制依据（一)、省道S217线庄口至会昌段公路改建工程一阶段施工图设计,总监办下发的文件和要求。（二)、公路路基施工技术规范(JTJ F102006）（三）、公路工程施工安全技术规范（JTJ07695）(四)、公路工程质量检验评定标准（JTG F80/12004)（五）、现场踏勘及调查了解的施工环境、条件等二、工程概况本项目位于会昌县西南部,路线穿越一个地貌单元,沿线切山、跨河流、小溪、冲沟、稻田、公路和村庄。路线所处基本为丘陵盆地和底山地形,主要是构造剥蚀和侵蚀堆积地貌,流水侵蚀、堆积作用明显,路基多为填方路段。为满足工程及用地需求，本项目内共设有混凝土挡土墙和浆砌片石挡土墙6段，共计：470m.C20混凝土用8089。2m3,，M7.5浆砌片石1256。7m3，。 其中，混凝土挡墙4段,桩号分别为:K0+510K0+650、K0+710K0+735、K0+735K0+810、K0+810K0+915;浆砌片石挡墙2段,桩号分别为：K0+345K0+435、K4+200K4+235。混凝土挡土墙采用C20混凝土,浆砌片石挡土墙采用M7.5浆砌片石，挡墙均为仰斜式挡墙，墙高在4m-12m。K0+510K0+650、K0+710K0+735、K0+735K0+810、K0+810K0+915、K0+345-K0+435段混凝土挡墙为右侧路肩墙；K4+200K4+235段浆砌片石挡土墙为左侧路堑墙.三、施工方案（一）混凝土挡土墙施工工艺： （1)、施工顺序 ： 清理现场土方开挖基层处理石粉垫层铺设搅捣混凝土垫层底板钢筋绑扎基础模板-底板混凝土搅捣墙钢筋绑扎挡土墙模板制作-浇筑混凝土-拆除模板养护-回填土方挡土墙模板安装浇筑混凝土直至墙顶面养护下一段基坑开挖。(2）、施工前的准备工作、对施工现场地上、地下障碍物进行全部调查，并制定排障计划和处理方案。、建筑物的定位需检验核准后方可施工。、根据图纸及轴线测放基坑开挖白线.（3）、挖土施工方法、本工段采取就近堆放土方，如遇无法堆放的情况按外运的方案组织施工，并和甲方做好现场签证.、本工程宜用机械开挖。土方弃置在场内,运距200米，人工挖土清理基坑基本完毕后，请有关单位对基坑进行验收及放线人员对基坑尺寸、标高进行复核，检查是否符合轴线和设计要求，修整坑边和挖至设计标高.如地下渗水较大可另在坑边挖一个集水坑，用于抽排水,以利下一道工序施工。（4）、土方回填、填方前，应对填方基底和已完隐蔽工程进行检查和构造物尺寸进行复核，在构造物强度达到规定强度后方可进行。、回填土质应符合施工规范要求。、回填土应根据每次墙身浇筑高度由基坑边下土，分层回填，回填土含水量20%左右为宜，分层厚度每尺30cm左右，机械碾压墙边并采用蛙式打夯机夯实,若土壤为砂质土可使用冲水捣实方法。、施工要求:回填土之前基坑内模板等杂物应清理干净，回填土应除去杂草等有机杂质，必须测量土的含水量，含水量不宜太大。、取土回填应做好回填签证，并办好检验批验收手续。（5)、模板工程、模板基础、墙身模板模板采用木模板，支撑采用方木钢管配套使用,拉杆采用12螺杆锁牢加固，并检查好模板的牢固程度和缝严密程度，合格后交下一道工序施工.因本项目段内混凝土挡墙墙身较高,墙身模板采用分层安装，每层以满足浇筑2m混凝土墙身为基准进行控制安装。、模板拆除a、墙模板混凝土浇筑后强度达1。2kpacm2后，即在浇筑24小时后方可拆除。b、拆除顺序为后装先拆原则.（6） 、脚手架、脚手架是工地上进行施工时所必须搭设的临时结构，它影响到施工的进度、质量等方方面面，也是施工人员的行进道路，同时也是安全上的防护重点。、手架搭设要求：脚手架搭设严格按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ1302001）以及相关脚手架施工规定执行。a、手架搭设顺序为：立杆大横杆-小横杆-连墙杆-斜拉杆(剪刀撑)-搁棚-挡脚杆-防护栏杆垫铺笆挡笆安全网;拆除反之而行.b、外立杆每步1米高处设安全栏杆并设竹笆围栏,脚手架外侧满挂绿色密眼安全网，脚手架小横杆与构造物之间间隔三步封闭。c、剪刀撑等杆件的连接，搭接长度不应小于1米，应采取用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100。(7)、钢筋工程、钢筋加工施工所需钢筋根据施工需要，现场设置钢筋加工场采用钢筋加工设备进行钢筋的加工。、钢筋的接头a、水平接头。b、搭接长度应符合设计和有关施工规范的要求.c、竖向接头。、钢筋锚固 钢筋锚固长度，应符合设计及施工验收规范要求。、施工要点a、底板钢筋，注意按施工时所弹墨线，扎好底板底和挡墙墙身钢筋，做好钢筋定位，避免浇混凝土时产生偏移。b、钢筋搭接时，宜采用电渣压力焊(对焊)，钢筋接头错开50按设计绑扎完成后,绑上适当的水泥垫块，后交由下一工序。c、做好钢筋检验批及隐蔽验收。 (8）、混凝土工程、混凝土的供应拌制、运输 a、混凝土采用自拌混凝土，混凝土拌制前，必须根据粗（细)骨料的含水率等实际情况调整配合比。 b、施工前需对商品混凝土进行坍落度测试,检测混凝土的坍落度与设计是否相符.、混凝土浇筑振捣、养护a、混凝土采用汽车输送泵浇筑。 b、混凝土浇筑前，应将板内的垃圾、木片、泥土等杂物清干净，并将模板浇水湿润。c、施工过程中，经常监督配合比严格控制水灰比，混凝土搅拌时间必须充分。 d、混凝土振捣采用插式振动棒,分层下料，且每层厚度不应超400mm，振捣时要遵循快插慢拔的原则,做到混凝土表面翻浆，无气泡冒出， 混凝土在初凝后终凝前严禁踩踏.e、墙混凝土分层浇筑，墙身每次浇筑2m,浇筑前应先填30mm厚水泥砂浆,以使上下层混凝土充分粘结，水泥砂浆成分与混凝土砂浆成分同。f、养护待混凝土终凝后开始，浇水养护不少于7昼夜.（9）、施工要求:(1）砂、石、水泥材料进场都经过质检员检查验收,并查看合格证及检验报告，达到合格后方可使用.材料及工程的每道工序,我施工方先进行自检，合格后再请甲方相关人员实地检查验收合格后再进行下一道工序施工，以对施工的全过程进行有效的控制和管理。（2)本项目段内混凝土挡墙墙身较高、基坑开挖深度较深、为降低施工难度、加快施工进度、提高安全系数，挡土墙混凝土采用分层向上依次浇筑,墙身高度每次浇筑2m.(二）浆砌片石挡土墙施工工艺（1）砌筑工艺：施工放线开挖路基检平基底浆砌基础安装排水墙背铺设反滤浆砌墙身墙背回填夯实勾缝.挡土墙施工采用开挖排沟、集水井等配小型潜水泵做好场地排水工作，及时砌筑，墙后填料在砌体砂浆强度达到70以上时，逐层回填，边角等需人工配合小型夯实机夯压密实。对于软土地基，将在压实或处理结束后再进行挡土墙砌筑。(2）基土清理基面清理范围包括坡面及阶面，顶部其边界应在设计基面边线外30cm50cm。避免对已清理的基土造成人为破坏.堤基表层不合格土、杂物等必须清除,堤基范围内的坑、槽、沟等，应按堤身填筑要求进行回填处理。基面清理平整后,应及时报验。基面验收后应抓紧施工,若不能立即施工时，应做好基面保护,复工前应再检验，必要时须重新清理。(3）基土碾压因为护坡放坡度为75度，无法采用平面碾压设备进行施工，拟采用平面振捣设备进行表面振捣。发现局部“弹簧土”、层间光面、层间中空、松土层或剪切破坏等质量问题时，应及时进行处理,并经检验合格后，方准铺填新土.(4)砌石施工、原材料a、砌石体的石料均现场验收,砌石材质应坚实新鲜,无风化剥落层或裂纹。石材表面无污垢，水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀.石料密度应大于25kN/m3，抗压强度应大于60MPa.料石应棱角分明,各面平整，其长度应大于30cm，最小边厚度应大于20cm，料石外露面应修凿加工，砌面高差应小于5mm。b、砂:砂料现场验收.质量要求料径为0.155mm，细度模数2。53.0，砌筑片石砂浆的砂，其最大粒径不大于5mm,砌筑料石砂浆的砂，最大粒径不大于2。5mm。 c、水泥和水:水泥品种和强度等级符合规定，到货的水泥应按品种、强度等级、出厂日期分别堆存，受潮结块的水泥,禁止使用。用水标准为适宜饮用的水均可使用,不应影响混凝土、砂浆强度的增长，水的pH 值不熔物，可熔物，氯化物等含量符合规范要求。d、砂浆：砂浆的用量必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，用量必须通过试验确定。施工中需要改变胶凝材料的用量时,应重新试验。e拌制砂浆，应严格按照试验确定的配料单进行配料，配料的称量允许误差应符合下列规定：水泥为2%,砂为3,外加剂为1。拌合时间:机械拌合不少于23min。胶凝材料应随拌随用，胶凝材料的允许间歇时间应通过试验确定或参照相应表选定.在运输或储存中发生离析或泌水时，砌筑前应重新拌合，已初凝的砂浆不得使用。当冬期日平均气温低于35时,不宜进行砌筑,当气温不低于0而进行砌筑时,水泥砂浆强度等级适当提高，并保持熟料的砌筑温度不低于5,为防冻害，应采取保温措施。f、浆砌石砌筑 一般要求浆砌石砌筑应符合下列要求：1）砌筑前，应在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净,砌筑时保持砌石表面湿润；2)应采用坐浆法分层砌筑，铺浆厚宜3cm5cm,随铺浆随砌石，砌缝需用砂浆填充饱满，不得无浆直按贴靠,砌缝内砂浆应采用扁铁插捣密实；严禁先堆砌石块再用砂浆灌缝；3)上下层砌石应错缝砌筑；砌体外露面应平整美观，外露面上的砌缝应预留约4cm深的空隙，以备勾缝处理;水平缝宽应不大于2。5cm，竖缝宽应不大于4cm；4）砌筑因故停顿,砂浆已超过初凝时间,应待砂浆强度达到2。5MPa后才可继续施工；在继续砌筑前,应将原砌体表面的浮渣清除；砌筑时应避免振动下层砌体;5）勾缝前必须清缝，用水冲净并保持缝糟内湿润，砂浆应分次向缝内填塞密实；勾缝砂浆标号应高于砌体砂浆；应按实有砌缝勾平缝,严禁勾假缝、凸缝；砌筑完毕后应保持砌体表面湿润做好养护；6)砂浆配合比、工作性能等,应按设计标号通过试验确定,施工中应在砌筑现场随机制取试件7） 砌石体应采用铺浆法砌筑，水泥砂浆沉入度应为46cm，当气温较高时,应适当增大沉入度。8） 在铺砌灰浆前，石料应洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水。砌筑时不得采用外面侧立石块，中间填芯的砌筑方法。砂浆应饱满,石块间较大的空隙应先填塞砂浆,后用碎石或片石嵌实，不得先摆碎石后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不应相互接触.9) 当最低气温在05时，砌筑作业应注意表面覆盖保护,当最低气温在0或最高气温超过30时,应停止砌筑。无防雨棚的仓面，遇大雨应立即停止施工，妥善保护表面，雨后应先排除积水，并及时处理受雨冲刷部位。 操作要求1) 铺浆（座浆)：采用水泥砂浆作为胶结材料，铺浆厚度为设计厚度的1。5 倍，使石料安装后有一定的下沉余地,有利于灰缝座实。逐块座浆,逐块安砌，在操作时认真调整，务使座浆密实，以免形成空