一、陶瓷颜料一、陶瓷颜料（一）颜料的呈色机理（一）颜料的呈色机理（二）陶瓷颜料的分类（二）陶瓷颜料的分类（三）陶瓷颜料的制备（三）陶瓷颜料的制备（四）彩绘颜料（四）彩绘颜料（五）其它装饰材料（五）其它装饰材料主要内容主要内容 一、陶瓷颜料一、陶瓷颜料一、陶瓷颜料一、陶瓷颜料（一）颜料的呈色机理（一）颜料的呈色机理 物体之所以显色是由于它对可见光发生选择性的吸收和选择性反射所致。 如果入射白光全部透过，则人眼感觉此物体为无色全部被吸收，则为黑色。对其中各种波长色光是按比例吸收的，则显灰色。对不透明物体而言，入射白光全部反射或全部散射时呈白色。 颜色颜色 波长波长紫色紫色 410410蓝色蓝色 455455青色青色 480480绿色绿色 535535黄色黄色 589 589 橙色橙色 620620红色红色660660毫微米毫微米颜色和波长对应表颜色和波长对应表一、陶瓷颜料一、陶瓷颜料一、陶瓷颜料一、陶瓷颜料（一）颜料的呈色机理（一）颜料的呈色机理 陶瓷颜料也称作陶瓷色料或陶瓷彩料，它是着色金属化合物、天然着色矿物和各种人工合成着色无机化合物的统称。 目前采用的绝大多数陶瓷颜料是指以色基和熔剂配合制成的无机陶瓷装饰材料。 色基是用着色剂与其它原料配合制得的。 陶瓷颜料的色彩是依靠发色物质细分散于硅酸盐固溶体中而产生的。这些对光有选择性吸收或选择性反射，使颜料呈现各种颜色的发色物质，即称为着色剂。根据它们在颜料中存在的形态，可分成离子着色剂和胶体着色剂。一、陶瓷颜料一、陶瓷颜料（一）颜料的呈色机理（一）颜料的呈色机理陶瓷颜料包括釉上颜料、釉下颜料及使釉料和坯体着色的颜料。 陶瓷颜料的作用：坯体着色：将色剂和坯料混合，使烧后坯体呈现一定的颜色。釉料着色：用色剂和基础釉料可调配各种颜色釉和艺术釉。彩绘颜料：用于釉上和釉下进行手工彩绘，也可作贴花纸等。一、陶瓷颜料一、陶瓷颜料（一）颜料的呈色机理1离子着色剂离子着色剂主要着色元素为过渡元素和稀土元素的氧化物。这些元素以离子状态存在于颜料的固溶体中，由于这些离子对光选择性的吸收而呈现不同的颜色。例如Co+2可吸收橙、黄及部分绿光而呈现出带紫的蓝色； Nd+3吸收橙、黄色而呈现出红紫色。几种主要着色元素的发色变化如下：铁-青、赤、褐、黄、茶色。钴-紫、蓝、红色。镍-黄、褐、绿、青、灰、赤、紫色。铜-红、青、绿、褐色。锰-褐、紫、红色。铬-绿、红、黄、黑色。钒-黄、绿、青色。镨-黄色。一、陶瓷颜料一、陶瓷颜料（一）颜料的呈色机理 影响离子着色的主要因素是离子价、离子半径、着色离子的配位数、熔剂的化学组成以及烧成工艺制度等。 同种着色离子会因其离子价和离子半径不同，而使同种熔剂组成的颜料形成不同的颜色。如Cr+6、Fe+3使玻璃具有黄色，而Cr+3 、Fe+2却使玻璃呈现绿色。 价数相同的同一着色离子还会因其阳离子的配位数不同而呈现不同的颜色。陶瓷颜料的着色离子熔融于硅酸盐基质材料中，主要以四面体构型的四配位和八面体构型的六配位存在。如Fe+3为六配位时呈黄、红色，四配位时则呈褐色。Co+2为六配位时呈浅玫瑰色，四配位时呈深蓝色。 熔剂的组成会影响着色离子的价态变化和配位数，从而导致呈色的明显不同。如Co+2在磷酸盐玻璃中为六配位，呈玫瑰红色；而在硅酸盐玻璃中为四配位，呈蓝色。相同的着色离子在酸碱性不同的基质中呈色亦各异。如在酸性基质中铁多以Fe+2形式存在，显青绿色；在碱性基质中以Fe+3形式存在而呈黄色。 烧制工艺条件不同，会使着色离子高低价态之间存在着动态平衡关系，从而使呈色明显不同。如Cu釉在氧化气氛下烧成为绿色，在还原气氛下烧成呈铜红色。一、陶瓷颜料一、陶瓷颜料（一）颜料的呈色机理（一）颜料的呈色机理2胶体着色剂胶体着色剂 贵重金属金和银以及铜、硫硒化镉都属于胶体着色剂。它们在玻璃体中凝聚成悬浮的胶粒。对金属胶粒来说，它的色调取决于胶粒的大小，这是因为不同大小的胶粒，对不同波长的入射光产生不同的散射所致，颜色的深浅则取决于粒子的浓度。 以由金制成的桃红颜料为例，当浓度一定时，呈现的色调随胶粒的大小呈现如下变化：d=410nm，鲜红色；d=1075nm，宝石红色；d=75110nm，蓝色；d=110170nm，赤色。因此，制备胶体着色剂时要注意这一特点。例如，含胶体着色剂的玻璃体(或釉)要在较低温度下，以一定制度进行热处理，使胶粒形成所需的大小和数量以得到预期的颜色。一、陶瓷颜料一、陶瓷颜料（一）颜料的呈色机理影响色料或色釉呈色变化的因素：（1）着色剂的含量:含量愈多，颜色愈深。（2）着色剂的细度:着色剂分散程度愈高，着色力愈强。但过细也会因被溶解而影响着色。（3）坯、釉或溶剂的性质。（4）烧成气氛和烧成温度:还原焰、氧化焰，其呈色也与之相适应。若用中性焰烧成，则为两者的中间色。温度高低影响变化。例如，铁在氧化气氛下烧成，800以内呈鲜赤或赤褐色，800以上增加黑的色调，至1200上下则变成黑褐色乃至黑色。锑在1000以下与铅共用时为良好的黄色彩料，但至1100以上时常褪色等。（5）色料或色釉层的厚度愈厚呈色愈深。（6）燃料品质燃料中水分过多或硫分过多，都能影响呈色。一、陶瓷颜料一、陶瓷颜料（二）陶瓷颜料的分类（二）陶瓷颜料的分类按颜料来源分为：天然矿物颜料、人工合成颜料 根据装饰方法分为：（1）坯体着色用颜料，（2）釉下彩颜料（3）釉中彩颜料 （4）釉上彩颜料根据使用温度的不同分为：（1）高温颜料 （2）中温颜料（3）低温颜料按颜料的化学组成与矿物结构类型相结合的综合分类方法（下表） 陶瓷颜料按矿物相的分类方法陶瓷颜料按矿物相的分类方法陶瓷颜料类型陶瓷颜料类型 陶瓷颜料举例陶瓷颜料举例 简单化合物型 着色氧化物及其盐类 铬酸盐、铀酸盐 Fe2O3,CoCO3,CrCl3,Cu(OH)2铬酸铅红、西红柿红(Na2U2O7) 锑酸盐（烧绿石型） 硫化物和硒化物 拿浦尔黄(2PbOSb2O3) 镉黄(CdS)、镉硒红 固熔体氧化物型 刚玉型金红石型 铬铝桃红铬锡紫丁香紫 萤石型灰锡石(钙锡矿)型 钒锆黄铬锡红 灰钛石（钙钛矿）型 钒钛黄 尖晶石型 完全尖晶石型不完全尖晶石型 钴青(CoOAl2O3) 钴蓝(CoO5Al2O3) 类似尖晶石型 复合尖晶石型 锌钛黄(2ZnOTiO2) 孔雀蓝(CoZn)O(CrAl)2O3 硅酸盐型 橄榄石型 石榴石型 钴粉红 维多利亚绿 榍石型 锆英石型 铬钛茶 钒锆蓝 混合异晶型 尖晶石与石榴石混晶 一、陶瓷颜料一、陶瓷颜料（二）陶瓷颜料的分类（二）陶瓷颜料的分类1.简单化合物型 指过渡元素的着色氧化物、氯化物、碳酸盐、硝酸盐以及氢氧化物。此外，一些铬酸盐（如铬酸铅红）、铀酸盐（如铀酸钠红）、硫化物等也归属这一类。 简单化合物颜料，在烧成时，除了少数外，一般是不耐高温的，抵抗还原气氛与耐釉的酸碱侵蚀能力也弱。因此很少直接使用简单化合物颜料。一、陶瓷颜料一、陶瓷颜料（二）陶瓷颜料的分类（二）陶瓷颜料的分类2.固熔体单一氧化物型 着色氧化物或其相应盐类常可以与另一种耐高温的氧化物化合（固熔）而形成稳定的固熔体。这种固熔体虽由两种氧化物合成，但只表现为一种氧化物晶格，故命名为固熔体单一氧化物类型颜料。 这种颜料一般情况下是耐高温的，但对气氛与熔体侵蚀的稳定性则各不相同，差异很大。 (1)刚玉型 以-Al2O3(刚玉)为载色体。 (2)金红石型 以TiO2、SnO2的金红石型结晶为载色体。 (3)萤石型 以萤石型结晶为载色体。钒锆黄即是此类型颜料，它是将V+5固溶在斜锆石(ZrO2)的晶格中而显色的一、陶瓷颜料一、陶瓷颜料（二）陶瓷颜料的分类（二）陶瓷颜料的分类 颜料是指以钙钛矿CaOTiO2或钙锡矿CaOSnO2为载色母体的颜料。例如Cr2O3与钙锡矿固熔形成铬锡红颜料。 颜料是以高温下稳定的钙钛矿型无色矿物为载色体，将某些着色氧化物引入并与其固溶而成的。不同的着色氧化物分别与同一组成的载色体矿物或同一种着色氧化物分别与不同组成的载色体矿物固溶，能呈现不同的颜色。几种着色元素在两种不同钙钛矿载色体中的呈色变化情况。一、陶瓷颜料一、陶瓷颜料（二）陶瓷颜料的分类（二）陶瓷颜料的分类 着色元素载色体VCrMnFeCoNiCuCaOTiO2 (灰钛石)黄茶紫黄茶黄绿黄黄灰CaOSnO2 (灰锡石)黄赤黄茶茶白浅灰青灰白浅灰3.钙钛矿型颜料钙钛矿型颜料天然尖晶石是一种结构致密、硬度高、高温稳定的矿物。尖晶石型颜料即是用着色剂和其它原料，加入B2O3、CaF2等矿化剂，按照尖晶石的化学组成和矿物结构，在12501300的高温下，人工合成所得到的一类陶瓷颜料。这类颜料发色稳定，耐高温、气氛敏感性小，化学稳定性好，所以在陶瓷颜料生产中被广泛采用。同一类型或不同类型的尖晶石可形成固溶体，即构成复合尖晶石，尖晶石型颜料按其组成主要有铝酸盐、铬酸盐和铁硅酸盐三类。颜料的呈色随金属离子、烧成温度、气氛的不同而异。表4-3给出了部分尖晶石类型颜料的呈色情况。属于尖晶石类型的颜料有：铬铝锌红、锌钛黄、孔雀蓝等。一、陶瓷颜料一、陶瓷颜料（二）陶瓷颜料的分类（二）陶瓷颜料的分类4.尖晶石型颜料尖晶石型颜料一、陶瓷颜料一、陶瓷颜料（二）陶瓷颜料的分类（二）陶瓷颜料的分类4.尖晶石型颜料尖晶石型颜料化学式颜色焰性烧成温度()化学式颜色焰性烧成温度()铝酸盐MgOAl2O3白氧化1100铬酸盐CuOCr2O3黑还原1100ZnOAl2O3白氧化1000FeOCr2O3棕还原760MnOAl2O3黄褐还原1300CdOCr2O3浅绿还原1100NiOAl2O3天青氧化1000铁酸盐MgOFe2O3印度赤氧化1100CoOAl2O3深蓝还原1000ZnOFe2O3砖红氧化1000CuOAl2O3苹果绿氧化1000MnOFe2O3灰蓝氧化1000FeOAl2O3代赭还原1000NiOFe2O3红黑氧化1000铬酸盐MgOCr2O3灰绿氧化1000CoOFe2O3蓝黑氧化1000ZnOCr2O3褐绿氧化1000CuOFe2O3灰蓝氧化1100MnOCr2O3灰绿还原1100CdOFe2O3红褐还原1000NiOCr2O3苔绿氧化1000FeOFe2O3黑氧化800CoOCr2O3青绿还原1000 硅酸盐型是一种比较稳定的陶瓷颜料。用着色剂和其它原料按照硅酸盐矿物结构通过人工合成制得的。根据矿物结构，颜料主要三种： (1)柘榴石型颜料 化学通式是3AOB2O33SiO2，式中A代表二价阳离子(如Mg+2、Mn+2、Ca+2、Fe+2、Co+2等)，B代表三价阳离子(Al+3或Cr+3)。随着其中A、B阳离子的不同主要有铝系柘榴子石和钙系柘榴子石。人工合成的著名的维多利亚绿即是一种钙铬柘榴石(3CaOCr2O33SiO2)。 (2)榍石型颜料 此类颜料的化学通式是CaOTiO2SiO2或CaOSnO2SiO2。铬锡红即属这一类颜料。由少量铬离子分散在CaOSnO2SiO2(锡榍石)的晶格中而呈红色。 (3)锆英石型颜料 在高温稳定的硅酸锆(ZrSiO4)基体中，引入V+4、Pr+4、Fe+3、Co+2、Ni+2等着色离子与之固溶而形成的高温颜料。一、陶瓷颜料一、陶瓷颜料（二）陶瓷颜料的分类（二）陶瓷颜料的分类5.硅酸盐型硅酸盐型一、陶瓷颜料一、陶瓷颜料（二）陶瓷颜料的分类（二）陶瓷颜料的分类一、陶瓷颜料一、陶瓷颜料（二）陶瓷颜料的分类（二）陶瓷颜料的分类一、陶瓷颜料一、陶瓷颜料孔雀绿孔雀绿钒锆蓝钒锆蓝珊瑚红珊瑚红大黄大黄（三）陶瓷颜料的制备一、陶瓷颜料一、陶瓷颜料颜料的制备工艺流程主要有下面几个主要步骤：颜料的制备工艺流程主要有下面几个主要步骤：原料选择原料选择配料配料粉碎混合粉碎混合煅烧煅烧粉碎洗涤粉碎洗涤烘干烘干粉碎粉碎过筛过筛 原料原料 陶瓷颜料用原料主要有着色原料、载色体原料，熔剂及矿化剂原料。 着色原料主要是呈色元素的氧化物、氟化物、氢氧化物或盐类。如着色元素铬常用氧化铬、氢氧化铬、重铬酸钾、铬酸铅引入。 载色体原料通常是无色氧化物、盐类及某些矿物原料(如石英、石灰石等)。 熔剂和矿化剂原料主要有铅丹、硼酸、氟化物及碱金属、碱土金属的盐类。 制备颜料的原料纯度要求较高。化工原料一般采用工业纯或化学纯。对天然矿物原料要严格控制其化学组成。要控制原料中Fe2O3、MnO2和TiO2等着色杂质氧化物的含量。为保证颜料色差小、色调波动性小、质量保持长期稳定，对某些关键性原料须较大批量一次进货。一、陶瓷颜料一、陶瓷颜料（三）陶瓷颜料的制备原料原料一、陶瓷颜料一、陶瓷颜料（三）陶瓷颜料的制备颜料名称颜料配方/%煅烧温度/备注锰桃红氧化铝81、碳酸锰9、硼砂9、石灰石11300铬铝红氧化铬11.8、氢氧化铝47.3 、氧化锌31.8 、硼酸9.11300铬钛黄三氧化锑8.9、氧化钛88.5、重铬酸钾2.61200钒锆黄钒酸铵9、氧化锆911300铬铝锌红氧化锌31.8、氢氧化铝47.3、氧化铬11.8、硼酸9.11200孔雀蓝氧化钴17.1、氧化锌12.5、氧化铬46.4、氢氧化铝241300海碧蓝氧化钴20、氧化铝72、氧化锌81300维多利亚绿重铬酸钾36、石英20、石灰石20、莹石12、氧化钙121150铬锡红氧化铬0.6、石英23.2、石灰石23.2、氧化锡531280钒锆蓝石英32、氧化锆48、偏钒酸铵8、NaF121000镨锆黄石英29、氧化锆59、氧化镨5、 NaF3、NaCl 411401160铁锆红石英26.6、氧化锆56.4、 Fe2O311.4、 氟硅化物5.61050一、陶瓷颜料一、陶瓷颜料名称 原料的种类二氧化硅硅石（ SiO 2）高岭土(Al2O3.2SiO2.2H2O)氧化铝氧化铝(Al2O3) 氢氧化铝Al(OH)3 高岭 土二氧化钛氧化钛(TiO2)锑 二氧化二锑 (Sb2O3) 五氧化二锑(Sb2O5)锡 氧化锡(SnO2.H2SnO3)钙 碳酸钙CaCO3) 石灰石(CaCO3) 萤石(CaF2)锌锌华铅铅丹(Pb3O4) 氧化铅(PbO) 铅白(2PbCO3.Pb(OH)2钒钒酸铵(NH4VO3) 五氧化二钒(V2O5)铬三氧化二铬( Cr2O5) 重铬酸钾(K2Cr2O7)锰铬酸铅(PbCrO4)二氧化锰(MnO2) 碳酸锰(MnCO3)磷酸氢锰(MnHPO4)铁氧化铁 (Fe2O3) 红钒(Fe2O3) 绿钒(FeSO4)钴氧化钴(CoO.Co3O4) 碳酸钴(CoCO3)磷酸钴Co3(PO4)2镍氧化镍(NiO)铜氧化铜 (CuO) 碳酸铜CuCO3.Cu(OH)镉硫化镉(Cds) 氧化镉(CdO) 碳酸镉(CdCO3)硒金属硒(Se) 无水亚硒酸(SeO2)配料配料- -混合混合 着色剂的最终色调，受加入着色剂中其它成分的很大影响。为了使每批色料发出同一色调，必须按照组成将质量相同的原料精细的称量和混合。 块状矿物原料及某些经过合成制得的色基，硬度较大，需经粉碎后使用。其目的在于保证物料达到很高的分散度。有利于除去杂质，均匀混料和煅烧时充分反映，以获得发色鲜明的颜料。 粉碎设备多用以耐磨高铝瓷作内衬的球磨机或瓷质球磨罐，研磨体也是瓷质(化学瓷或高铝瓷)的，以防混入铁质，影响颜料的色调。 混合方法有干式和湿式两种。用湿混合工艺时，通常与球磨细粉碎同时进行。一、陶瓷颜料一、陶瓷颜料（三）陶瓷颜料的制备（三）陶瓷颜料的制备煅烧煅烧 煅烧是制色料的重要工序，其目的是为了使之稳定化。在煅烧过程中，因原料性质的不同和希望得到色料的不同，而发生不同的反应。煅烧温度最低要和色料最终制品的使用温度相同。 混合好的干物料放在坩埚或匣钵内，置于窑内煅烧，使各种物料充分分解、相互反应，放出气体，并形成一定的结晶和固溶体。 根据颜料的种类和配方，确定适当的合成煅烧温度、煅烧气氛和时间。它对颜料呈色有很大影响。 通常，煅烧温度有低温和高温两种，低温煅烧温度为600900，高温煅烧温度为10001400。煅烧气氛除釉下颜料多用还原气氛外，其余颜料多用氧化气氛。低温煅烧时保温时间较长；高温煅烧时保温时间可适当短些。有时为使颜料充分合成，达到色调鲜艳的目的，还要进行多次煅烧。一、陶瓷颜料一、陶瓷颜料水洗、粉碎水洗、粉碎 煅烧合成的色基，通常在粉碎后要用稀酸液(稀盐酸和稀硝酸)或用温水反复洗涤，除净可溶性物质及未合成的残留物。配制的熔剂煅烧熔融后或色基与熔剂的混合煅烧熔融物，均需要立即在水中淬冷成熔块再行粉碎。 陶瓷颜料的颗粒尺寸控制极为重要。较细的颗粒有利于颜料的发色，对釉上颜料来说，还有利于在较低的烤烧温度下得到色泽光亮、滋润，且不为熔剂冲淡的良好效果。但粒度过细，颜料颗粒往往会较快地被溶解在釉中而降低其呈色效果。 一、陶瓷颜料一、陶瓷颜料（三）陶瓷颜料的制备一、陶瓷颜料一、陶瓷颜料（四）彩绘颜料（四）彩绘颜料1釉上彩颜料釉上彩颜料釉上彩颜料是由色基与熔剂配制而成的，其熔融温度较低，使用于釉上彩饰。包括釉上平印颜料(即新彩颜料)、丝印颜料、粉彩、古彩和广彩颜料。颜料涂覆于瓷釉上，在780850烤烧后发色光亮，附着于瓷釉上不易脱落。为保证彩瓷质量，要求颜料经烤烧后，色调和光泽应与标准样品基本一致；经酸碱处理后色调、光泽亦无变化；颜料的热膨胀性必须与釉的热膨胀性相接近。釉上颜料的色基不能在低温下自身熔融，必须混加适当的熔剂。熔剂实质上是一种熔融温度较低的无色玻璃质。它是一种开光剂，同时又是色层与釉面的结合物，对颜料发色和抵抗酸碱侵蚀的能力有很大影响。 一、陶瓷颜料一、陶瓷颜料（四）彩绘颜料（四）彩绘颜料2釉下彩颜料釉下彩颜料釉下彩颜料主要包括釉下青花颜料和釉下五彩颜料，多用于1300以上还原焰烧成的陶瓷制品的装饰，也可用于1250以下烧成的精陶制品的装饰。要求其具有良好的高温稳定性和较小的气氛敏感性。目前所用的釉下彩颜料主要是尖晶石型、刚玉型和硅酸盐型等高温下呈色稳定的颜料。釉下五彩颜料的基本色系有红色(包括：锰红、桃红、金红等)，黄色(包括：锌钛黄、镨黄、钒锆黄等)、绿色(草绿、青松绿等)、蓝色(海碧蓝、钒锆蓝等)，茶色、白色和黑色(艳黑、鲜黑等)。使用时除用基本色系的颜料外，为满足装饰上的需要，还可以将两种以上的基色颜料按一定比例混合调配成多种复色。 一、陶瓷颜料一、陶瓷颜料（四）彩绘颜料（四）彩绘颜料3釉中彩颜料釉中彩颜料釉中彩颜料是由色基和熔剂配制而成，彩饰于瓷釉表面上，在接近釉烧温度的中、高温下再经彩烧的一种新型颜料。彩烧后颜料渗沉并熔合于釉层中，在釉层中的渗沉深度约为60120m，故名釉中彩。釉中彩颜料又被称作中、高温快烧颜料。在彩烧过程中，颜料应能在中、高温下迅速完成物化变化，并渗沉入釉层中。要求色基具有良好的稳定性，不易与熔剂及釉料发生反应而影响其呈色效果。 一、陶瓷颜料一、陶瓷颜料（五）其它装饰材料（五）其它装饰材料1电光水电光水电光水又称彩光料、光泽彩，是绘饰在陶瓷制品釉面上的一种特殊有机液体颜料，它由各种金属盐类首先混于树脂中制成金属皂，再溶解在(松节油、樟脑油等)中制成。在700850的温度下烤烧后，呈现出金属或珍珠光彩。电光水可分为无色电光水(氧化锆、氧化锌、氧化铅和氧化铋电光水等)和有色电光水(金茶色铁电光水、黄红色镉电光水、绿黄色钠电光水、淡褐色镍电光水、褐色钴电光水和红褐色铜电光水等)。上述不同种类的电光水可以互相混合，调制后发出不同颜色的光彩。一、陶瓷颜料一、陶瓷颜料（五）其它装饰材料（五）其它装饰材料2亮黄金水亮黄金水亮黄金水是一种彩烧后发出金黄色光泽的含金有机液体。它的组成很复杂，是金、铋、铬、铑多种贵金属的有机化合物与芳香油、有机溶剂等组成的混合物，为棕褐色胶体溶液。含金量为10%12%。含金量不足的金水易脱落，而且其耐热性也会降低。黄金水涂抹在瓷器表面上金层很薄，通常要求为520620cm2/g。对于薄膜金水，若存放时间较长，成分易分离，严重时会影响彩饰效果。因此，不应使其过久存放，并要求其沉淀率小于0.1%。一、陶瓷颜料一、陶瓷颜料（五）其它装饰材料（五）其它装饰材料3陶瓷贴花纸陶瓷贴花纸陶瓷贴花纸是将陶瓷颜料印刷在纸或塑料薄膜上组成花纹图案，用于陶瓷贴花装饰的印刷品。用它彩饰的陶瓷制品可以大批量生产同一画面。我国从三十年代开始生产陶瓷贴花纸以来，生产技术有了很大发展。目前，电子分色制版、照相制版、机械印膜、机械调墨印刷的印刷工艺已取代了手工点板、揩粉、裱纸工艺。在花纸种类上，薄膜花纸已取代了胶水贴花纸。陶瓷贴花纸按使用温度划分为釉上贴花纸和釉下贴花纸两种；按载花材料可分为山皮纸(或称棉纸)，胶水纸和塑料薄膜花纸(包括大膜花纸和小膜花纸)三种；按其印刷方法 ，又有平版印刷、凹版印刷、丝网印刷及平、丝结合印花纸之分。