1 设计和开发计划书表格代号： COP11-02-B 编号：修订：产品名称：项目开发周期：产品型号：项目组长：项目开发小组成员名单：姓名职位姓名职位姓名职位资源配置：阶段工作程序及工作内容责任部门责任人配合部门起止日期完成日期1. 决策阶段1.1 设计和开发任务书的编制1.2 设计和开发任务书的评审2. 设计阶段2.1 初步技术设计2.1.1 编制“方案设计说明书”2.1.2 进行设计计算（必要时）2.1.3 绘制方案设计总体图、 线路图（原理图）2.1.4 绘制主要零部件草图2.1.5 编制客供或客户指定国外采购的零部件清单2.2 按零部件进行整机估价（依草图或客户样品选择 23 家供方进行询价）2.3 初步技术设计评审2.4 工作图设计2.4.1 绘制技术图样2.4.2 编制 BOM 2.4.3 编写产品标准 /技术条件（含包装标准）精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页，共 4 页2 阶段工作程序及工作内容责任部门责任人配合部门起止日期完成日期2. 设计阶段2.4 工作图设计2.4.4 编写产品关键件清单2.4.5 编写包装图样及包装文件（含产品使用说明书）2.5 技术图样、技术文件的下发3. 雏型机试制3.1 编制雏型机“新产品外协件开发计划表”3.2 进行雏型机的试制组装3.3 对雏型机进行检验，出具“整机检验报告”3.4，编写雏型机的“设计和开发验证报告”3.5 召开雏型机鉴定会3.6 编写雏型机“样机鉴定报告”3.7 客户试用（必要时）3.8 “ （样机） 纠正改进措施落实计划表”的编制与落实4. 产品的安全认证4.1 编写“产品安全认证计划”4.2 下达认证样机订单（必要时）4.3 向认证机构送样机4.4“ （样机）纠正改进措施落实计划表”的编制与落实5. 模具样机试制5.1 编制“新产品外协件开发计划表”5.2 编制“新产品开发模具明细表”5.3 编制“新产品开发成本控制表”5.4 模具的设计、制造、验收5.5 包装物的设计、制造、验收5.6 编写检验作业指导书5.7 外协件、外购件的检验与确认5.8 进行模具样机的组装5.9 对模具样机进行型式试验，出具“型式试验报告”（含包装试验）5.10 编写模具样机的“设计和开发验证报告”5.11 召开模具样机鉴定会精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页，共 4 页3 阶段工作程序及工作内容责任部门责任人配合部门起止日期完成日期5. 模具样机试制5.12 编写模具样机“样机鉴定报告”5.13 客户试用（必要时）5.14 “ （样机）纠正改进措施落实计划表”的编制与落实6. 小批试制阶段6.1 工艺方案的编写6.2 工艺方案的评审6.3 编制车间平面布置图（必要时）6.4 编制正式的工艺流程图6.5 工装的设计、制造、验收6.6 设备的配置6.7 监测装置的配备（含专用检具的设计、制造、验收）6.8 编制过程指导书6.8.1 编制工艺卡片6.8.2 编制包装作业指导书6.8.3 BOM 的修订6.8.4 编制、 修订检验作业指导书6.9 小批试制的准备工作6.9.1 检查新设备、工装和监测装置的准备情况，编制“小批试制准备情况检查表”6.9.2 作好车间生产计划并统筹试制物料的采购6.10“小批试制申请报告”的编写与报批6.11 召开小批量生产产前会6.12 小批量试生产6.13 对产品进行检测，出具“整机检验报告”6.14 编制“小批试制总结报告”6.15 客户试用（必要时）6.16 进行产品定型鉴定（设计确认）6.17 编写“产品鉴定报告”6.18 针对鉴定中的问题，编写与落实“（产品）纠正改进措施落实计划表”精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页，共 4 页4 阶段工作程序及工作内容责任部门责任人配合部门起止日期完成日期7. 批量生产阶段7.1 用“产品图样及技术文件移交清单”整理相应技术文件7.2 用“采购资料移交单”向采购科移交相应资料7.3 完善批量生产的其他准备工作7.4 收集生产、产品使用、交付服务中的信息，以改进产品设计中的不足备注：编制 /日期：（项目组长）审核 /日期：（技术总监）批准 /日期：（总经理）精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页，共 4 页