新厂区车间新厂区车间物流分析与设备规划实施物流分析与设备规划实施主讲：郭媛芳主讲：郭媛芳咨询顾问：杨军咨询顾问：杨军新厂区新厂区车间物流分析与物流分析与设施施规划划1 1 工程调研、资料与数据搜集工程调研、资料与数据搜集1.1 1.1 当前运营情况调研当前运营情况调研产品战略分析产品战略分析产品特征分析产品特征分析销售情况调研销售情况调研消费纲领、产品和物料消费纲领、产品和物料 需求调研与估算需求调研与估算1.2 1.2 新厂区规划方案调研新厂区规划方案调研当前的新厂区规划产能规划调研当前的新厂区规划产能规划调研当前的新厂区规划消费设备规划规划调研当前的新厂区规划消费设备规划规划调研当前的新厂区规划物流规划调研当前的新厂区规划物流规划调研当前的新厂区规划仓储规划调研当前的新厂区规划仓储规划调研当前的新厂区规划消费环境规划当前的新厂区规划消费环境规划1.31.3当前及当前及规规划的工划的工艺艺流程流程调调研研工工艺艺程序程序调调研研流程程序流程程序调调研研布置与道路布置与道路调调研研1.4 1.4 当前及当前及规规划的物流情况划的物流情况调调研研物料及工具在消物料及工具在消费费区域的布置区域的布置调调研研物流途径布置物流途径布置调调研研物流搬运物流搬运设备设备运用运用调调研研1.5 1.5 原有及当前原有及当前仓储仓储情况情况调调研研物料物料仓储仓储情况情况调调研研废废品品仓储仓储情况情况调调研研1.6 1.6 公司消公司消费环费环境境调调研研温度、通温度、通风风、照明、照明环环境境调调研研现现有工序作有工序作业业空空间调间调研研现现有消有消费费厂房平安厂房平安环环境境调调研研新厂区新厂区车间物流分析与物流分析与设施施规划划2 2 当当 前前 物物 流流 诊诊 断断2.1 2.1 公司当前消费设备规划诊断公司当前消费设备规划诊断工艺流程程序诊断工艺流程程序诊断作业单元面积核定作业单元面积核定消费设备规划诊断消费设备规划诊断消费现场物料及工具的存放诊断消费现场物料及工具的存放诊断2.2 2.2 公司当前物流情况诊断公司当前物流情况诊断物流途径布置诊断物流途径布置诊断物流设备设备运用诊断物流设备设备运用诊断2.3 2.3 公司当前公司当前仓储诊仓储诊断断当前物料当前物料仓储仓储道路道路诊诊断断当前物料当前物料仓储仓储管理流程管理流程诊诊断断2.4 2.4 当前消当前消费费管理管理诊诊断断消消费费方案方案编编排排诊诊断断消消费费流程平衡流程平衡诊诊断断消消费费方案方案执执行行诊诊断断新厂区新厂区车间物流分析与物流分析与设施施规划划3 3 新厂区整体规划优化新厂区整体规划优化3.1 3.1 系统布置设计系统布置设计SLPSLP优化优化P/Q/R/S/TP/Q/R/S/T分析分析作业单位相互关系分析作业单位相互关系分析作业单位综合相关关系分析作业单位综合相关关系分析绘制造业单位位置相关图绘制造业单位位置相关图绘制造业单位面积相关图绘制造业单位面积相关图车间作业单位从至表分析车间作业单位从至表分析作业单位物流强度分析和相关图作业单位物流强度分析和相关图作业单位关系任务表作业单位关系任务表3.2 3.2 物流搬运系物流搬运系统优统优化化 SHASHA 新厂区新厂区车间物流分析与物流分析与设施施规划划产品品战略是企略是企业对其所消其所消费与运与运营的的产品品进展的全局性展的全局性谋划。划。市市场对企企业吸引力的吸引力的评价价市市场规模的模的评价价市市场的增的增长情况情况评价价确定市确定市场活活动在在产品生命周期中的位置品生命周期中的位置企企业面面对主要主要竞争争对手手竞争位置的争位置的评价价企企业市市场相相对占有率的占有率的评价价企企业面面对主要主要竞争争对手手竞争位置的争位置的评价价用混合系数用混合系数评价价竞争位置及其才干。争位置及其才干。评价企价企业相相对于于竞争争对手的本手的本钱优势企企业的的产品品市市场战略分析略分析企企业及其及其产品老化的征兆，由此可品老化的征兆，由此可导致致 极极为严重的被重的被动局面。局面。ABCABC法。法。产品战略分析产品战略分析1.1 1.1 当前运当前运营营情况情况调调研研Back新厂区新厂区车间物流分析与物流分析与设施施规划划产品特征分析产品特征分析Back 企企业消消费的的产品种品种类的多少，以及每种的多少，以及每种产品品产量的高低，决量的高低，决议了企了企业的消的消费类型，直接影响着企型，直接影响着企业的的总体体规划及消划及消费设备的布置方式。在的布置方式。在新建、改建、新建、改建、扩建企建企业时，首先要确定企，首先要确定企业未来消未来消费的的产品及其消品及其消费纲领，必需，必需对企企业的未来的未来产品与品与产量关系量关系消消费类型型进展深化分析，展深化分析，进一步一步优化化设计制造系制造系统和确定其最和确定其最优的工的工艺流程。流程。这是企是企业设备规划的划的前提。前提。产品品数量数量PQPQ分析分析将各种将各种产品、品、资料或有关工程予以划分，成料或有关工程予以划分，成组或分或分类；统计或或计算每一算每一组或者每一或者每一类产品的数量，或者每一品的数量，或者每一组、每种、每种 产品里面的种品里面的种类数量。数量。产品的品的计算算单位位应该 反映出消反映出消费过程的反复性，如件数、分量或体程的反复性，如件数、分量或体积等。等。新厂区新厂区车间物流分析与物流分析与设施施规划划销售情况分析销售情况分析 在进展消费规划之前，需求有销售预测的资料来决议市场上对各种在进展消费规划之前，需求有销售预测的资料来决议市场上对各种产品的需求数量，然后将市场需求转化成消费要素需求设备需求产品的需求数量，然后将市场需求转化成消费要素需求设备需求Back物料、面物料、面积需求估算需求估算 利用主消利用主消费方案表、物料清方案表、物料清单与其他存与其他存货相关相关资料，料，经过计算而算而得到的各种物料的需求得到的各种物料的需求变化。化。首先要根据用首先要根据用户需求分析和需求分析和历史史销售售资料来定料来定销售方案。售方案。按照用按照用户称心度的称心度的设定和送定和送货效率的高低来制定效率的高低来制定产品品库存方案，包括存方案，包括看看库存的种存的种类种种类和数量，以及和数量，以及库存地点的分布等决策。存地点的分布等决策。运用物料需求方案的展开，决运用物料需求方案的展开，决议下一下一层次物料或零部件需求量次物料或零部件需求量新厂区新厂区车间物流分析与物流分析与设施施规划划当前的新厂区规划产能规划调研当前的新厂区规划产能规划调研产能衡量能衡量以数量或以数量或时间衡量衡量以投入或以投入或产出衡量出衡量以以巅峰峰产能、能、设计产能能 或有效或有效产能衡量能衡量计算算产能需求与能需求与现有才干有才干间的差距的差距开展开展产能候能候选方案方案注重注重弹性性考量考量产品生命周期品生命周期只只处置大量置大量产能需求能需求设法平滑法平滑产能需求能需求自制或委外自制或委外产能能技技术1.2 1.2 新厂区新厂区规规划方案划方案调调研研Back质量量需求的特性需求的特性本本钱制程制程选择数数值控制控制电脑数数值控制控制损益分析益分析本本钱数量分析数量分析k k要素要素评分法分法l l扩展展现有的有的设备m m添加新的位址添加新的位址n n封封锁某一位址，某一位址，o o 而而选择另一个位址另一个位址新厂区新厂区车间物流分析与物流分析与设施施规划划1 1、应包括哪些经济活动单元、应包括哪些经济活动单元 这个问题取决于企业的产品、工艺设计要求、企业规模、企业的消费专业化程度这个问题取决于企业的产品、工艺设计要求、企业规模、企业的消费专业化程度与协作化程度等多种要素。反过来，经济活动单元的构成又在很大程度上影响消费率。与协作化程度等多种要素。反过来，经济活动单元的构成又在很大程度上影响消费率。例如，有些情况下一个厂集中有一个工具库就可以，但另一些情况下，也许每个车间例如，有些情况下一个厂集中有一个工具库就可以，但另一些情况下，也许每个车间或每个工段都应有一个工具库。或每个工段都应有一个工具库。 2 2、每个单元需求多大空间、每个单元需求多大空间 空间太小，能够会影响到消费率，影响到任务人员的活动，有时甚至会容易引起空间太小，能够会影响到消费率，影响到任务人员的活动，有时甚至会容易引起人身事故；空间太大，是一种浪费，同样会影响消费率，并且使任务人员之间相互隔人身事故；空间太大，是一种浪费，同样会影响消费率，并且使任务人员之间相互隔离，产生不用要的疏远感。离，产生不用要的疏远感。 3 3、每个单元空间的外形如何、每个单元空间的外形如何 每个单元的空间大小、外形如何以及应包含哪些单元，这几个问题实践上相互关每个单元的空间大小、外形如何以及应包含哪些单元，这几个问题实践上相互关联。例如，一个加工单元，应包含几台机器，这几台机器应如何陈列，因此占用多大联。例如，一个加工单元，应包含几台机器，这几台机器应如何陈列，因此占用多大空间，需求综合思索。如空间已限定，只能在限定的空间内思索是一字排开，还是三空间，需求综合思索。如空间已限定，只能在限定的空间内思索是一字排开，还是三角形陈列等；假设根据加工工艺的需求，必需是一字排开或三角形陈列，那么必需在角形陈列等；假设根据加工工艺的需求，必需是一字排开或三角形陈列，那么必需在此条件下思索需多大空间以及所需空间的外形。在办公室设计中，办公桌的陈列也是此条件下思索需多大空间以及所需空间的外形。在办公室设计中，办公桌的陈列也是类似的问题。类似的问题。 4 4、每个单元在设备范围内的位置、每个单元在设备范围内的位置 这个问题应包括两个含义：单元的绝对位置与相对位置。有时，几个单元的绝对这个问题应包括两个含义：单元的绝对位置与相对位置。有时，几个单元的绝对位置变了，但相对位置没变。相对位置的重要意义在于它关系到物料搬运道路能否合位置变了，但相对位置没变。相对位置的重要意义在于它关系到物料搬运道路能否合理，能否节省运费与时间，以及通讯联络能否便利。此外，如内部相对位置影响不大理，能否节省运费与时间，以及通讯联络能否便利。此外，如内部相对位置影响不大时，还应思索与外部的联络，例如，将有出入口的单元设置于接近路旁。时，还应思索与外部的联络，例如，将有出入口的单元设置于接近路旁。 Back当前的新厂区当前的新厂区规划消划消费设备规划划规划划调研研新厂区新厂区车间物流分析与物流分析与设施施规划划Back当前的新厂区当前的新厂区规划物流划物流规划划调研研物流规划物流规划简言之，就是对物流的开展进展规划和设计，是对物流进展比较全面简言之，就是对物流的开展进展规划和设计，是对物流进展比较全面的长久的开展方案，是对未来整体性、长期性、根本性问题的思索、的长久的开展方案，是对未来整体性、长期性、根本性问题的思索、考量和设计未来整套行动方案。考量和设计未来整套行动方案。物流规划主要包括对物流中心、物流枢纽、物流园区、物流基地、物物流规划主要包括对物流中心、物流枢纽、物流园区、物流基地、物流市场、物流集散地、物流场地、物流用地等方面内容。流市场、物流集散地、物流场地、物流用地等方面内容。物流规划主要处理六方面的问题：效力目的战略、选址战略、库存决物流规划主要处理六方面的问题：效力目的战略、选址战略、库存决策战略、增值战略、运输战略、绿色物流战略。其中效力目的决议着策战略、增值战略、运输战略、绿色物流战略。其中效力目的决议着其他方面的战略设计。所以，物流规划是物流决策的关键要素。其他方面的战略设计。所以，物流规划是物流决策的关键要素。新厂区新厂区车间物流分析与物流分析与设施施规划划仓储系系统包括：包括：存存储空空间 货物物 仓储设备设备 人人员 作作业及管理系及管理系统等要素。等要素。决议仓库规划应思索的空间决议仓库规划应思索的空间 与运输的接口与运输的接口 收货与运货接口，关注收发货物的体积和频率收货与运货接口，关注收发货物的体积和频率 按定单进展分拣的空间按定单进展分拣的空间 存储空间存储空间 其他类空间回收区域、办公区域、后勤区域其他类空间回收区域、办公区域、后勤区域 Back当前的新厂区当前的新厂区规划划仓储规划划调研研能否符合能否符合规划与划与设计原那么？原那么？运用运用单层设备 将将货物排成直物排成直线 运用高效的物料搬运运用高效的物料搬运设备 采用有效的存采用有效的存储方案方案 尽量减少尽量减少过道所占空道所占空间 充分利用充分利用仓库高度、容高度、容积新厂区新厂区车间物流分析与物流分析与设施施规划划 消消费环境包括和消境包括和消费劳动有关的地域范有关的地域范围、相、相应空空间、消、消费设备、场地内运地内运输、场地、厂房建筑、相地、厂房建筑、相应空空间的空气流的空气流动情况，以及其中情况，以及其中的的设备规划、通划、通风条件、采光照明等要素。条件、采光照明等要素。 某某车间的消的消费环境那么只包括境那么只包括该车间建筑物内的建筑物内的环境要素，如厂境要素，如厂房构造、房构造、设备仪器、通器、通风采暖、采光照明、室内空气等。采暖、采光照明、室内空气等。 在在实践消践消费过程中存在的一切其它要素均可程中存在的一切其它要素均可归入消入消费环境范畴，境范畴，如噪声、如噪声、电磁磁辐射、部分气候条件等。射、部分气候条件等。 Back当前的新厂区当前的新厂区规划消划消费环境境规划划调研研消消费环境境调研包括哪些内容？研包括哪些内容？新厂区新厂区车间物流分析与物流分析与设施施规划划工艺流程调研工艺流程调研布置与道路调研布置与道路调研1.31.3当前及当前及规规划的工划的工艺艺流程流程调调研研Back新厂区新厂区车间物流分析与物流分析与设施施规划划1.4 1.4 当前及规划的物流情况调研当前及规划的物流情况调研物料及工具在消物料及工具在消费区域的布置区域的布置调研研物流途径布置物流途径布置调研研物料搬运物料搬运设备运用运用调研研公用吊具、公用吊具、夹具、以及升降、具、以及升降、传送作送作业的硬件的硬件设备物料搬运的指示系物料搬运的指示系统、运、运转系系统搬运方式种搬运方式种类、各物料需求点位置和各、各物料需求点位置和各缓存区位置存区位置新厂区新厂区车间物流分析与物流分析与设施施规划划1.5 1.5 原有及当前仓储情况调研原有及当前仓储情况调研仓库设计所需的数据：所需的数据：物料物料仓储情况情况调研研废品品仓储情况情况调研研物品的外形、分量、体物品的外形、分量、体积、包装方式。、包装方式。运运输的道路的正确安排以及尺寸大小，主要要素有：的道路的正确安排以及尺寸大小，主要要素有：通道的通道的类型、装卸搬运的型、装卸搬运的设备、存、存货物品的尺寸、存物品的尺寸、存货批量的尺寸、通批量的尺寸、通道尺寸大小、效力区和道尺寸大小、效力区和设备的的摆放位置等。放位置等。Back新厂区新厂区车间物流分析与物流分析与设施施规划划1.6 1.6 公司消费环境调研公司消费环境调研温度、通风、照明环境调研温度、通风、照明环境调研现有工序作业空间调研现有工序作业空间调研现有消费厂房平安环境调研现有消费厂房平安环境调研Back新厂区新厂区车间物流分析与物流分析与设施施规划划2.1 2.1 公司当前消费设备规划诊断公司当前消费设备规划诊断工艺流程程序诊断工艺流程程序诊断作业单元面积核定作业单元面积核定消费设备规划诊断消费设备规划诊断消费现场物料及工具的存放诊断消费现场物料及工具的存放诊断Back新厂区新厂区车间物流分析与物流分析与设施施规划划2.2 2.2 公司当前物流情况诊断公司当前物流情况诊断物流途径布置诊断物流途径布置诊断物流设备设备运用诊断物流设备设备运用诊断Back新厂区新厂区车间物流分析与物流分析与设施施规划划2.3 2.3 公司当前仓储情况诊断公司当前仓储情况诊断当前物料仓储道路诊断当前物料仓储道路诊断当前物料仓储管理流程诊断当前物料仓储管理流程诊断Back新厂区新厂区车间物流分析与物流分析与设施施规划划2.4 2.4 公司当前消费管理诊断公司当前消费管理诊断消费方案编排诊断消费方案编排诊断1.1.作业方案的规范作业方案的规范 作业及加工的场所；作业及加工的场所； 作业及加工的种类、顺序；作业及加工的种类、顺序； 规范工时等规范工时等 2.2.制程方案、余力方案的规范制程方案、余力方案的规范 作业及加工制程别的才干基准；作业及加工制程别的才干基准； 作业及加工制程别的负荷基准。作业及加工制程别的负荷基准。 3.3.资料、零件方案的规范资料、零件方案的规范 零件构成表及零件表；零件构成表及零件表； 安排分区、供应分区；安排分区、供应分区； 批量大小、产出率。批量大小、产出率。 4.4.日程方案的规范日程方案的规范 基准日程表；基准日程表； 加工及装配批量。加工及装配批量。 5.5.拟定库存方案的规范拟定库存方案的规范 库存管理分区；库存管理分区； 订购周期；订购周期； 订购点、订购量；订购点、订购量； 平安库存、最高库存、最低库存。平安库存、最高库存、最低库存。Back新厂区新厂区车间物流分析与物流分析与设施施规划划2.4 2.4 公司当前消费管理诊断公司当前消费管理诊断消费流程平衡诊断消费流程平衡诊断Back消费线工艺平衡的改善原那么方法消费线工艺平衡的改善原那么方法1 1、首先应思索对瓶颈工序进展作业改善，作业改善的方法，可参照程序、首先应思索对瓶颈工序进展作业改善，作业改善的方法，可参照程序分析的改善方法及动作分析、工装自动化等分析的改善方法及动作分析、工装自动化等IEIE方法与手段；方法与手段； 2 2、将瓶颈工序的作业内容分担给其它工序；、将瓶颈工序的作业内容分担给其它工序；3 3、添加各作业员，只需平衡率提高了，人均产量就等于提高了，单位产、添加各作业员，只需平衡率提高了，人均产量就等于提高了，单位产品本钱也随之下降；品本钱也随之下降； 4 4、合并相关工序，重新排布消费工序，相对来讲在作业内容较多的情况、合并相关工序，重新排布消费工序，相对来讲在作业内容较多的情况下容易拉平衡；下容易拉平衡； 5 5、分解作业时间较短的工序，把该工序安排到其它工序当中去。、分解作业时间较短的工序，把该工序安排到其它工序当中去。新厂区新厂区车间物流分析与物流分析与设施施规划划2.4 2.4 公司当前消费管理诊断公司当前消费管理诊断消费方案执行诊断消费方案执行诊断Back新厂区新厂区车间物流分析与物流分析与设施施规划划3.13.1新厂区整体新厂区整体规规划划优优化化1 1、设备布置方式确定、设备布置方式确定3 3、物流分析、物流分析4 4、非物流分析、非物流分析5 5、综合相互关系分析、综合相互关系分析6 6、作业单位位置相关、作业单位位置相关图的绘制图的绘制7 7、作业单位面积需求、作业单位面积需求分析分析2 2、作业单位划分、作业单位划分8 8、设备规划优化方案确、设备规划优化方案确实定实定新厂区新厂区车间物流分析与物流分析与设施施规划划生生产类型型按按产品品产量分量分少种少种类大批量消大批量消费多种多种类小批量消小批量消费中种中种类批量消批量消费定制消定制消费按按产品品预测程度分程度分订货消消费存存货消消费不同的消不同的消费类型型3.1.1 3.1.1 设备设备布置方式确定布置方式确定新厂区新厂区车间物流分析与物流分析与设施施规划划挪挪动式布置式布置成成组布置布置工工艺原那么布置原那么布置产品原那么布置品原那么布置固定式布置固定式布置设备布置布置设备布置的根本型式新厂区新厂区车间物流分析与物流分析与设施施规划划适宜多种类小批量消费的工艺布置原那么：根据工艺特点，把同种类型的一群设备和人员集中布置在一个地方。各类机床间也有一定的顺序安排，通常按照大多数零件的加工道路来陈列。新厂区新厂区车间物流分析与物流分析与设施施规划划工艺原那么的优缺陷有哪些？车床床组L LL LL LL L钻床床组Z ZZ ZZ ZZ Z铣床床组M MM MM MM M磨床磨床组G GG GG GG G其他其他滚齿机滚齿机焊接焊接焊接焊接工艺原那么表示图工艺原那么表示图新厂区新厂区车间物流分析与物流分析与设施施规划划工艺原那么布置优缺陷：工艺原那么布置优缺陷：优点点机器利用率高，可减少机器利用率高，可减少 设备数量数量设备和人和人员柔性程度高，更改柔性程度高，更改产品品和数量方便和数量方便操作人操作人员作作业多多样化，有利于提高化，有利于提高任任务兴趣和趣和职业满足感足感缺陷缺陷由于流程由于流程较长，搬运道路不确定，搬运道路不确定，运运费高高消消费方案与控制方案与控制较复复杂，要求，要求员工素工素质的提高的提高库存量相存量相对较大大新厂区新厂区车间物流分析与物流分析与设施施规划划作业单位划分就是按照作业单位的功能、作用或作业作业单位划分就是按照作业单位的功能、作用或作业特性等特点将车间内作业单位进展分类。特性等特点将车间内作业单位进展分类。3.1.2 3.1.2 作作业单业单位划分位划分库存区存区车床床组钻床床组粗磨床粗磨床组铣床床组刨床刨床组细磨床磨床组拉床拉床组新厂区新厂区车间物流分析与物流分析与设施施规划划P P、Q Q、R R、 S S 、T T分析分析P (P (产品或资料或效力产品或资料或效力产品产品P P是指待布置工厂将消费的商品、原资料或者加工的零件或废品是指待布置工厂将消费的商品、原资料或者加工的零件或废品等。这些资料由消费纲领和产品设计提供，包括工程、种类、型号、等。这些资料由消费纲领和产品设计提供，包括工程、种类、型号、零件号、资料、产品特征等。零件号、资料、产品特征等。产品这一要素影响着设备的组成及其各作业单位间相互关系、消费设产品这一要素影响着设备的组成及其各作业单位间相互关系、消费设备的类型、物料搬运的方式等方面。备的类型、物料搬运的方式等方面。Q Q数量或产量数量或产量指所消费、供应或运用的商品量或效力的任务量。其资料由消费纲领指所消费、供应或运用的商品量或效力的任务量。其资料由消费纲领和产品设计提供，用件数、分量、体积或销售的价值表示。数量这一和产品设计提供，用件数、分量、体积或销售的价值表示。数量这一要素影响着设备规模、设备数量、运输量、建筑物面积等要素。要素影响着设备规模、设备数量、运输量、建筑物面积等要素。Back3.1.3 3.1.3 物流分析物流分析新厂区新厂区车间物流分析与物流分析与设施施规划划P P、Q Q、R R、 S S 、T T分析分析R(R(消费道路或工艺过程消费道路或工艺过程) )这一要素是工艺过程设计的成果，可用工艺道路卡、工艺过程图、设备等这一要素是工艺过程设计的成果，可用工艺道路卡、工艺过程图、设备等表示。它影响着各作业单位之间的关系、物料搬运道路、仓库及堆放地的表示。它影响着各作业单位之间的关系、物料搬运道路、仓库及堆放地的位置等方面。位置等方面。S S辅助效力部门辅助效力部门大体可以分为消费车间、职能管理部门、辅助消费部门、生活效力部门及大体可以分为消费车间、职能管理部门、辅助消费部门、生活效力部门及仓储部门等。可以把除消费车间以外的一切作业单位统称为辅助效力部门仓储部门等。可以把除消费车间以外的一切作业单位统称为辅助效力部门S S，包括工具、维修、动力、收货、发运、办公室、厕所等，包括工具、维修、动力、收货、发运、办公室、厕所等T T时间或时间安排时间或时间安排指在什么时候、用多长时间消费出产品，包括各工序的指在什么时候、用多长时间消费出产品，包括各工序的 操作时间、改换批量的次数。操作时间、改换批量的次数。Back新厂区新厂区车间物流分析与物流分析与设施施规划划产品产品P-P-产量产量Q Q分析分析 在在P-QP-Q分析中，将分析中，将P-QP-Q的关系绘制成的关系绘制成P-QP-Q曲线。绘制曲线时，按产量递曲线。绘制曲线时，按产量递减顺序陈列一切产品。减顺序陈列一切产品。数数量量Q Q流水线型流水线型多多中中少少大大成组型成组型多多少少少少极少极少种类：种类：数量：数量：机群型机群型产品固定型产品固定型新厂区新厂区车间物流分析与物流分析与设施施规划划工工艺过程程R R分析：分析：一个有效的工一个有效的工艺流程是指物料在工流程是指物料在工艺过程内按程内按顺序不序不断不断地向前挪断不断地向前挪动直至完成，中直至完成，中间没有没有过多的迂回多的迂回或倒流。或倒流。工工艺过程程图多种多种产品工品工艺过程表程表成成组方法方法从至表从至表新厂区新厂区车间物流分析与物流分析与设施施规划划工艺过程图工艺过程图(Operation Process Chart)(Operation Process Chart) 工工艺过程程图可以用来可以用来详细描画描画产品消品消费过程中各工序之程中各工序之间的关系，也可以描的关系，也可以描画全厂各部画全厂各部门之之间的工的工艺流程。流程。 其重要作用是在分析工其重要作用是在分析工艺过程的根底上，程的根底上，经过产品加工、品加工、组装、装、检验等各加等各加工工阶段及加工道路的分析，可以段及加工道路的分析，可以计算出每个工算出每个工艺过程的各工序作程的各工序作业单位位间的的物流物流强度，从而度，从而为作作业单位位置确位位置确实定找到根底数据。定找到根底数据。1 14 45 50.190.190.10.10.310.310.190.19废料废料0.490.490.290.29原资料原资料机加工机加工热处置热处置3 30.010.01规范件规范件新厂区新厂区车间物流分析与物流分析与设施施规划划多种产品工艺过程表多种产品工艺过程表 多种多种产品工品工艺过程程图是将一切零件或是将一切零件或产品的工序都品的工序都汇总在一在一张图表表上、上、经过分析、分析、调整整图表上的工序，使彼此之表上的工序，使彼此之间有最大物流量的工序尽有最大物流量的工序尽量接近，直至量接近，直至获得最正确工得最正确工艺安排安排顺序。序。成成 组 方方 法法当当产品种品种类到达数十种到达数十种时，假，假设消消费类型型为中、小批量消中、小批量消费，进展展物流分析物流分析时，就有必要采用成，就有必要采用成组方法，按方法，按产品构造和工品构造和工艺过程的程的类似性似性进展展归类分分组，然后，然后对每一每一类产品采用工品采用工艺过程程图进展物流分析；展物流分析；或者采用多种或者采用多种产品工品工艺过程表表示各程表表示各组产品的消品的消费工工艺过程，程，再做再做进一步的物流分析。一步的物流分析。新厂区新厂区车间物流分析与物流分析与设施施规划划从至表从至表 当产品种类很多，产量很小且零件、物料数量又很大时，可以用一张方阵图来表当产品种类很多，产量很小且零件、物料数量又很大时，可以用一张方阵图来表示各作业单位之间的物料挪动方向和物流量，表中方阵的行表示物料挪动的源，称为示各作业单位之间的物料挪动方向和物流量，表中方阵的行表示物料挪动的源，称为从；列表示物料挪动的目的地，称为至，行列交叉点标明由源到目的地的物流量。从；列表示物料挪动的目的地，称为至，行列交叉点标明由源到目的地的物流量。从从 至至原料原料锯床锯床车床车床钻床钻床铣床铣床检验检验包装包装成品成品原料原料AC13AC13C3C3锯床锯床C5C5A8A8车床车床C5C5AB11AB11钻床钻床B3B3C5C5A8A8铣床铣床A8A8ABC16ABC16检验检验A8A8ABC16ABC16包装包装ABC16ABC16成品成品备注：当存在物流倒流时，任何两个单位之间的总物流量等于正向物流量与逆向物流量之和新厂区新厂区车间物流分析与物流分析与设施施规划划物流强度汇总物流强度汇总将表产品及搬运总量从一至表中的物流强度按作业单位对汇总到物流将表产品及搬运总量从一至表中的物流强度按作业单位对汇总到物流强度汇总表。强度汇总表。物流强度等级符号承担物流量比例（%）超高物流强度A（4）40特高物流强度E（3）30较大物流强度I（2）20一般物流强度O（1）10可忽略搬运U（0）物流强度汇总表物流强度汇总表新厂区新厂区车间物流分析与物流分析与设施施规划划建立物流作业单位相互关系表建立物流作业单位相互关系表新厂区新厂区车间物流分析与物流分析与设施施规划划作作业单位非物流相互关系表位非物流相互关系表根根本本思思绪根根据据阅历确确定定作作业单位位非非物物流流相相互互关关系系亲密密程程度度后后，利利用用与与物物流流相相关关表表一一样的的表表格格方方式式，建建立立非非物物流相互关系表。流相互关系表。通常可以从以下几个方面加以思索：通常可以从以下几个方面加以思索：3.1.4 3.1.4 非物流分析非物流分析(2)(2)作业性质作业性质 (4)(4)运用场地情况运用场地情况 (6)(6)平安、卫生平安、卫生 (8)(8)躁声、振动躁声、振动(10)(10)文件信息往来情况文件信息往来情况(1)(1)任任务流程流程 (3)(3)运用运用设备情况情况 (5)(5)监视和管理和管理 (7)(7)联络频繁程度繁程度 (9)(9)公用公用设备一一样 新厂区新厂区车间物流分析与物流分析与设施施规划划1确定作业单位相互关系等级2列出作业单位相互关系亲密理由例如新厂区新厂区车间物流分析与物流分析与设施施规划划3建立非物流作业单位相互关系表新厂区新厂区车间物流分析与物流分析与设施施规划划工工厂厂中中，作作业单位位之之间物物流流相相互互关关系系与与非非物物流流相相互互关关系系往往往往并并不不一一致致，为了了确确定定各各作作业单位位之之间综合合相相互互关关系系亲密密程程度度，须将将两两个个表表进展展合合并并。求求出出合合成成的的相相互互关关系系综协作作业相相互互关关系系，然然后后从从各各作作业单位位之之间的的综合相互关系出合相互关系出发，实现各作各作业单位的合理布置。位的合理布置。 1 1确确定定物物流流m m与与非非物物流流n n相相互互关关系系的的相相对重重要要性性加加权取取值普普通通地地m:nm:n不不应超超越越1 1：3 3或或3 3：1 1，当当比比值大大于于3 3：1 1时，阐明物流关系占主明物流关系占主导位置，工厂布置位置，工厂布置时只需思索物流相互关系的影响。只需思索物流相互关系的影响。 2 2综合合相相互互关关系系计算算根根据据作作业单位位对之之间物物流流与与非非物物流关系等流关系等级的高低的高低进展量化，并加展量化，并加权求和，求出求和，求出综合相互关系。合相互关系。 3 3综合合相相互互关关系系的的等等级划划分分综合合计算算得得出出的的是是量量值，须经过等等级划分，才干建立与物流相互关系表划分，才干建立与物流相互关系表类似的似的综合相互关系表。合相互关系表。3.1.6 3.1.6 综综合相互关系分析合相互关系分析新厂区新厂区车间物流分析与物流分析与设施施规划划作业单位综合相互关系计算表作业单位综合相互关系计算表例如中例如中须计算算5555对作作业单位，位，计算分数在算分数在1818之之间，由此得，由此得综合相合相互等互等级划分表如下：划分表如下：3.1.7 3.1.7 作作业单业单位相关位相关图绘图绘制制新厂区新厂区车间物流分析与物流分析与设施施规划划建立作业单位综合相互关系表新厂区新厂区车间物流分析与物流分析与设施施规划划3.1.8 3.1.8 作作业单业单位面位面积积需求分析需求分析在在实践践的的设备布布置置设计过程程中中，常常因因遭遭到到现有有厂厂房房或或可可利利用用土土地地面面积与与外外形形的的限限制制等等，不不得得不不把把需需求求的的面面积与与可可利利用用的的面面积结合合起起来来思索，因此面思索，因此面积的的设定方法有以下几种：定方法有以下几种：1 1、计算算法法：按按照照设备和和作作业所所需需的的面面积，加加上上辅助助设备、资料料存存储、维修、通道以及人修、通道以及人员等所需面等所需面积得到得到该单位的位的总面面积。2 2、规范面范面积法：采用某种工法：采用某种工业规范求得所需的面范求得所需的面积。3 3、概略布置法：运用模板或、概略布置法：运用模板或设备模型模型进展布置并确定面展布置并确定面积。4 4、比比率率趋向向预测法法：将将过去去各各个个时期期每每台台设备、每每个个工工时或或每每个个单位位的的面面积作作为根根底底，按按未未来来产量量和和人人员的的开开展展预测要要求求，按按比比例例扩展来展来设定面定面积。 新厂区新厂区车间物流分析与物流分析与设施施规划划1接纳与发运A-2I-5，8O-3，4U-6，72 废品库A-1，5I-8?O-3，4U-6，73 工具车间A-4，5I-8O-1，2U-6，74 修缮车间A-3,5I-8O-1，2U-6，75消费车间A-2,3,4E-6，8I-1U-76中间零件库E-5I-8U-1,2,3,4,77餐厅O-8U-1,2,3,4 ,5,68 办公室E-5I-1,2,3,4,6O-716723453.1.9 3.1.9 设备规设备规划划优优化方案确化方案确实实定定新厂区新厂区车间物流分析与物流分析与设施施规划划3.2 3.2 物流搬运系物流搬运系统优统优化化 SHASHA 3.2.1 物料分类和当量物流量的计算3.2.2 搬运活动一览表的编制3.2.3 物料搬运活动图表化3.2.4 物料搬运系统优化及效果分析3.2.5 综合方案对比与评价新厂区新厂区车间物流分析与物流分析与设施施规划划SHA程序方式：程序方式：主要输入要素：P、Q、R、S、T1、物料的分类3、各项挪动的分析4、各项挪动的图表化2、布置5、物料搬运方法的知识和了解6、初步的搬运方案7、修正和限制8、各项需求的计算方案A方案C方案B9、方案的评价选定物料分析挪动分析方法分析确定合理经济的搬运方法新厂区新厂区车间物流分析与物流分析与设施施规划划SLPSLP与与SHASHA的相互关系：的相互关系：1 1、两者出、两者出发发点都是力求物流合理化点都是力求物流合理化 SLP SLP重点在于空重点在于空间间的合理的合理规规划，使得物流道路最短，在布划，使得物流道路最短，在布置置时时位位 置合理，尽能置合理，尽能够够减少物流道路的交叉、迂回景象。减少物流道路的交叉、迂回景象。 SHA SHA重点在于搬运方法和手段的合理化，既确定合理的搬重点在于搬运方法和手段的合理化，既确定合理的搬运方法，运方法，选选定合理的搬运定合理的搬运设备设备，使搬运系，使搬运系统统最最优优。2 2、两者相互制、两者相互制约约，相，相辅辅相成相成 主要是主要是设备设备布置布置时时就就应应同同时时思索搬运系思索搬运系统统的要求。的要求。 新厂区新厂区车间物流分析与物流分析与设施施规划划物料的分物料的分类： 把把一一样或或类似似性性质的的物物料料归并并成成类，可可大大大大简化化物物流分析。流分析。 可依次采用两种分可依次采用两种分类方法：方法： 方法一：按物料的根本形状方法一：按物料的根本形状进展分展分类 固体固体成箱成箱 液体液体成桶成桶 气体气体成瓶成瓶 方法二：按影响物料可运性的物理特征方法二：按影响物料可运性的物理特征进展分展分类， 包包括括：外外形形尺尺寸寸、分分量量、外外形形、损坏坏能能够性性、形形状状热、湿湿、 粘粘、脏、数数量量、时限限性性季季节性性、突突发性性 关关键：抓住有决：抓住有决议性的影响特征性的影响特征 物料分物料分类程序程序列表列表标明一切物料明一切物料称号称号记录其物理特征、其物理特征、其他特征其他特征编制物料特征表制物料特征表每每类物料写出物料写出分分类阐明明确定各确定各类的主的主导特征特征把把类似主似主导特征特征的的归为一一类3.2.1 3.2.1 物料分物料分类类和当量物流量的和当量物流量的计计算算新厂区新厂区车间物流分析与物流分析与设施施规划划当量物流量的当量物流量的计算：算： 物物流流量量是是指指在在一一定定时间内内一一年年或或一一个个月月经过两两设备间的的物物料料数数量量。可以用分量、体可以用分量、体积、托、托盘或或货箱来表示。箱来表示。 当当量量物物流流量量用用物物料料的的某某一一特特征征分分量量、几几何何外外形形、装装载和和包包装装方方式等来估算物流量。式等来估算物流量。 可用下式表示：可用下式表示： f= q n 其中：其中：f当量物流量当量物流量 q每个每个规范搬运范搬运单元的当量吨数元的当量吨数 n单位位时间内两内两设备间流流动的的规范范单元数元数例例：载重重为两两吨吨的的规范范载重重箱箱，载一一箱箱锻件件为2当当量量吨吨，载一一箱箱壳壳体体也也为2当量吨。当量吨。新厂区新厂区车间物流分析与物流分析与设施施规划划3.2.2 3.2.2 搬运活搬运活动动一一览览表的表的编编制制在布置图上绘制流程图将各项挪动的分析结果标注在布置图上，起到了一目了然的作用。3.2.3 3.2.3 物料搬运活物料搬运活动图动图表化表化搬运活动一览表把全部物料搬运的活动的主要数据汇总在一张表上，便于查询计算。新厂区新厂区车间物流分析与物流分析与设施施规划划3.2.4 3.2.4 物料搬运系统优化及效果分析物料搬运系统优化及效果分析物料搬运系物料搬运系统优化化除思索搬运道路、除思索搬运道路、设备和运和运输单元元外，外，还须思索正确、有效思索正确、有效设备操作，以及操作，以及协调、辅助物料助物料搬运正常搬运正常进展的展的问题如消如消费和和库存的存的协调。常涉及修。常涉及修正和限制的正和限制的优化内容有：化内容有： 已确定同外部已确定同外部衔接的搬运方法；物料存放方接的搬运方法；物料存放方式；空式；空间限制；投限制；投资限制；限制；现有消有消费流程限制流程限制最后，得到最后，得到综合合设备规划方案划方案新厂区新厂区车间物流分析与物流分析与设施施规划划物料搬运系物料搬运系统效果分析效果分析对各新的物料搬运系各新的物料搬运系统进展效果比展效果比较分析分析本本钱费用比用比较投投资费用用运运营费用用要素加要素加权分析分析灵敏性灵敏性面面积利用率利用率对辅助部助部门的要求的要求新厂区新厂区车间物流分析与物流分析与设施施规划划对原设备规划方案与各新综合设备规划方案进展对比与评选，其主要思索的方面有：搬运量对比与评价搬运间隔对比与评价非物流要素对比与评价搬运方法对比与评价3.2.5 3.2.5 综合方案对比与评价综合方案对比与评价新厂区新厂区车间物流分析与物流分析与设施施规划划物流分析工物流分析工艺过程程R R分析分析一个有效的工一个有效的工艺流程是指物料在工流程是指物料在工艺过程内按程内按顺序不断不断地序不断不断地向前挪向前挪动直至完成，中直至完成，中间没有没有过多的迂回或倒流。多的迂回或倒流。工工艺过程程图多种多种产品工品工艺过程表程表成成组方法方法从一至表从一至表谢谢 谢谢：94638754电子邮箱()：gyf6661987163163地址ADDRESS：重庆大学综合实验大楼606室