运用工作研究提高企业工作运用工作研究提高企业工作效率与经济效益效率与经济效益1 我们上海大众汽车有限公司在学习、应用西德大众先进管理技术一一I E技术，特别是与工作研究有关的管理工程基本技术，如方法研究、程序分析、动作分析、人机分析、时间研究、物料搬运、工作组态、劳动组织等方面，几年来对企业生产力的发展、提高起了很大的作用，使我们的企业获得了明显的经济效益。 2 全员劳动生产率：全员劳动生产率：86年月人均水平为1.2l23元，91年月人均水平为10.4990元，五年来提高了8.7倍。 一线劳动生产率：一线劳动生产率：85年每20人生产一辆桑塔纳轿车(CKD生产方式)，91年虽然加工深度高了(车身、冲压件已全部国产化)，但同样生产一辆桑塔纳轿车只需7.3人，预计今年劳动生产率可达达6.0人辆； 生产工时：生产工时：85年整车工时为47.9小时，(加工深度；车身、油漆、装配)，92年整车工时为31.46小时(加工深度、冲压、车身、油漆、装配)生产工时下降了39.8，一线劳动生产率接近德国大众公司下属埃姆顿(EMDEN)工厂(6.3人车)的劳动生产率的水平，这些效率和效益的变化受到了国内同行的关注，得到了董事会的赞赏。3 工作研究的意义和目的工作研究的意义和目的 工作研究工作研究是一门实用性很强的先进管理技术，是技术与管理相结合的应用科学，它通过对现行的以工作系统为研究对象的工程活动，应用人类工程学和行为科学等的原理，对现有的各项工艺、作业、工作方法等进行系统分析，用方法研究技术进行工作程序，操作程序的分析、研究，改进工作流程或工作方法，消除、减少多余的非生产性的动作(如：寻找、选择、逗留等)，制定合理的工序结构，确定标准的工作方法。4 除此之外，根据人体活动特点，所涉及的工作地布置、工位、器具、劳动组织进行综合研究、 分析，使人员、材料、设备三个生产要素形成一个理想、优化的组合，使工人在省时、省力、安全、可靠、便利的条件下工作。在保证工作效率的前提下，考虑到人的需要。降低人工费用和产品成本，少投资或不增加投资来提高劳动生产率，提高企业经济效益，使企业获得较好的利益。所以它不是单纯地追求解决局部的效率问题，而是强调系统分析，把提高工作效率建立在整个系统的效率基础上。5 方法与时间研究方法与时间研究 在相同的生产条件下，完成同一项作业，而且所用的操作工具和零件材料也都相同，由于操作人员的工作方法不同，所消耗的操作时间明显不同，他们之间的工作效率也相差很大。 通过对工人的操作进行大量分析研究发现，工人的工作效率与工作方法有着密切关系 (开展工作研究不是随意地加快工人的操作速度、增加工人的劳动强度，而是寻求一种体力消耗量少、强度低、效率高的工作方法) 。我们认为所有的工作都存在着方法、时间和效率的问题。 6 方法和时间是一双形影不离的双生子，要提高工作效率，首先就必须进行工作方法研究。不同的方法将产生不同的时间，所以说方法决定时间。目前我们许多企业在研究和改进工作方法方面还是远远不够的。为了促进工作效率的提高，我们必须学习、掌握预定时间系统(PTS)，如MTM、WF、MOD、UAS、MEK等分析系统，借助这些分析方法对动作进行分析、研究，减少消除非生产性的动作，总结和改进工作方法，以达到提高工作效率的目的(例如：单手按插两个直径为10mm的销子，变成双手同时插入，工时降低l 6，如下图所示)78 它不仅能进行动作研究，而且还可利用它们，根据人体生理运动的特点，确定合理的工作位置。 它是工作组态的一个重要内容，不仅要满足工艺上的要求，还要考虑人的生理需要 (这些正是劳动定额管理中比较薄弱的环节，即不善于照顾到人的特点)。人体生理运动范围尺寸恰恰是工作位形成的重点。 在生产过程中，实际上人是最积极、能动的生产因素。9工作研究的应用工作研究的应用 工作研究人员的活动主要是以现场作业为中心，是对人、材料、设备进行系统地研究，所以对生产现状，如生产过程、工艺流程、物料搬运、零件储存、工作方法等情况有充分的了解。它善于发现问题、分析问题、暴露工作系统中各项活动的缺点，并相提出改善方案。我们在开展工作研究这项工作时就现发了不少问题，现举例说明如下： 10现状：桑塔纳喇叭预装工位：11 电喇叭由上海交通实业电器有限公司提供，零件完工后经过二次包装运送至储存仓库 (约一个月库存) ，按计划由储存仓库送至CKD仓库，然后用铲车送至喇叭预装工作位，然后，操作人员经二次开箱把零件放到一个简易工作台上，放置过程中出现多次的弯腰动作，工作台上的紧固件等工件混合放置。 通过调查分析研究，我们发现存在以下问题：12 l、工作台上的零件，混合放置，增加了操作工 人许多多余的非生产性的动作，如寻找。 2、经二次开箱后，喇叭从纸盒内取出，开箱后 纸箱、纸盒的清理，造成了较多的辅助工时。 3、喇叭包装的纸箱、纸盒无法回用，使包装费 用大，造成零件成本高。 13 4、弯腰从纸盒内取出喇叭放到工作台上，弯腰 次数频繁，费时又费力，增加劳动强度，消 耗工时增多。 5、储存仓库内的零件库存量大，不仅增加了周 转资金，而且占据了较大的库位。 6、从程序图中可知，零件从供货厂到预装工作 位，整个工作流程中，运输(搬运)、储存、 逗留占了很大的比重等等。14 程序分析表(改时前) 15 由于存在上述这些问题，增加了不必要的搬运和移动，造成了时间的浪费，投入了较多生产费用，造成了生产成本的上升，此外增加了工人的劳动强度。 对此，我们首先从物料搬运系统开始，采用系统分析，结合程序分析，我们发现该零件真正在工作位上的装配时间只不过0.03左右，其它时间都处在仓库的储存和搬运状态，如果只对操作工人的动作分析，其效果还不大，要提高效率和效益，就得从整个工作系统着手来研究。 16 改进方案： 搬运在整个工作过程中仅起到上、下道工序的联接作用，对零件不起增值作用，此外搬运对成本占有一定的比重，所以应尽量减少搬运对必需的搬运尽量缩短其搬运距离及搬运次数。我们根据物流系统的原则，在物料搬运过程中采用合并或删除的办法，尽量减少物料、搬运环节，消除重复装卸，以少搬运或不搬运为原则。合理地确定物料的流向、路径、时间、储存把整个生产过程有机地联系起来，消除不必要的搬运和移动，减少储存和储存时间等等待现象。此外改进零件包装形式，用塑料周转箱(见图二)替代原来的纸盒、纸箱的包装，并要求供货单位按时按需地送货到指定工作位，我们还根据人类工程学的原理，制定设计了一个新的工作位(见图三)替代原来的工作台。 1718 (喇叭预装)合理化建议提出后，为了保证该建议的实施，我们先后征求了本公司有关职能部门、生产采购、仓库、规划、车间等部门的意见，一致认为该方案可行，特别是生产车间，他们认为： “虽然生产工时减少了，生产量增加了，然而劳动强度减轻了，工人还是愿意接受的”。19 由于改变了原来的零件包装形式，为了促使该方案实施顺利进行，我们又走访了供货厂一一上海实业交通电器有限公司，说明了情况，很快得到了该公司有关部门领导的支持、帮助。据现场调查，该生产部门反映，采用新的方法，可以消除包装工序，能节省劳动力四个人，并且减少了生产过程中重复出现的搬运，存放等工作，减少了辅助时间，使这些无效生产时间转换成有效的生产时间，提高了工作效率，厂方表示满意，该厂劳动定额管理人员也从中得到了新的启发。为方案的实施奠定了基础。 20经济效果评估经济效果评估(应用效果应用效果) 我们通过现状分析、比较，对提出的合理化建议进行评估，即对该方案的经济效果进行测算，它主要表现在以下几个方面： l）运用大众时间标准分析制定喇叭装配的新标 准时间为0.35分，原来的标准时间为1.232 分，工时降低71.6，全年可节省工时 1102.5小时，可增加喇叭装配产量189000 只年，全年可节省劳动力资金6317元。21 2）采用了新的零件包装形式一一塑料周转箱， 按今年6.5万生产计划计算，包装费用节约 9.36万元，扣除塑料周转箱的投资费用0.36 万元，降低了生产成本9万元。3）由于设计了新的工位器具，工作位布置符合人 体活动特点，使工人操作坐立适宜，同时减少 了许多不必要的非生产性的动作 (弯腰拿取喇 叭、选择紧固件等)，缩短了动作距离，降低了 工人的疲劳程度。22 4）物流系统良好，物品堆放整齐，场地整洁， 无废纸盒子，工作环境有了改善，对生产、 组织质量、安全都具有良好地效果。 5）从改进后的程序分析图（如下图示）可知， 减少了搬运环节，减少了笨重无效的劳动， 降低了劳动强度。 2324 6）缩短了库存周期，减少了仓库库位面积 40m2，也减少了周转资金，改进前库存周 期为一个月时间，改进后为4天左右，压缩 了20天左右, 按目前250台日计算， 流动 资金占用量减少24.4万元。25 综上所述，应用工作研究所产生的效率和效益是很大的，对提高企业的素质，实现科学的“精益生产”，推动企业的发展起到很大的作用，总结几年的实践，我们有以下几点体会： 1 1）开展工作研究能促进工作系统标准化， 减少工作方法不适合、规划不完善、生 产管理不善所引起的无效的时问，从而 提高整体素质。 26 2 2）运用工作研究，能给企业带来更多、更好、的合理化建议。3 3）工作研究借助方法、时间研究去寻求最经 济、最有效的工作方法，它也是工作研究 基本、重要的基础工作，它的理论和方法 同样适合其它的企业。27 4 4）大批量生产过程中，每个动作都要成千上万 次地重复出现，既使节省几个动作，几秒钟 时间，都会带来很大的经济意义。同时也使 机床设备，工具，能源等都相应地减少磨损 或消耗。因此，工时的节省会引起企业人力、物力、财力的一系列的节约，所以工时的节约是最大的节约。 28 5 5）传统的劳动定额管理方法用多发奖金来增 产，修改产品定额降低工时，发展到一定 程度，超过了工人的承受能力，而工作研 究采用的方法是改进工作方法，改进工作 位置布置，改善工夹具等，降低疲劳程度，减少工时，从而提高劳动生产率。29