中间风井施工方案中间风井施工方案 目 录：中风井工程概况编制依据中风井工期安排总体施工步骤与顺序施工工艺洞门环板的安装方法组织机构投入机械设备及人员安全、质量、环保措施一、中间风井工程概况一、中间风井工程概况中间风井里程为中间风井里程为K6+950K6+950，中间风井处隧道位于中风化泥，中间风井处隧道位于中风化泥质粉砂岩中。地下从上至下岩层主要穿过质粉砂岩中。地下从上至下岩层主要穿过1 1杂填土杂填土（约（约1m1m）、）、2b22b23 3素填土（约素填土（约5.5m5.5m）、）、3b43b4淤淤泥质填土泥质填土( (约约1m)1m)、3b23b23 3粉质粘土（约粉质粘土（约6m6m）、）、3 31b11b12 2粉质粘土（约粉质粘土（约6m6m）；）；4e4e粉质粘土夹砾石粉质粘土夹砾石（约（约0.5m0.5m）、）、J3xJ3x1 1强风化泥质粉砂岩强风化泥质粉砂岩( (约约1.2m)1.2m)、J3xJ3x2 2中风化泥质粉砂岩中风化泥质粉砂岩( (约约9m)9m)。本站区地下水主要为孔隙潜水，。本站区地下水主要为孔隙潜水，场地土层以粘性土为主，透水性差，风化基岩虽发育部分场地土层以粘性土为主，透水性差，风化基岩虽发育部分裂隙，但多呈闭合状或为泥质充填，透水性差。地下水对裂隙，但多呈闭合状或为泥质充填，透水性差。地下水对砼结构无腐蚀性，对钢筋砼中的钢筋无腐蚀性，对钢结构砼结构无腐蚀性，对钢筋砼中的钢筋无腐蚀性，对钢结构具弱腐蚀性。在区间最低点具弱腐蚀性。在区间最低点K6+950K6+950处设置竖井。竖井采处设置竖井。竖井采用人工明挖法开挖，竖井通道两侧各用人工明挖法开挖，竖井通道两侧各6 6米范围采用矿山法米范围采用矿山法扩大断面施工，暗挖段长度合计为扩大断面施工，暗挖段长度合计为1818米，断面为马蹄形，米，断面为马蹄形，净空为净空为7.5*7.4m7.5*7.4m（宽（宽* *高），便于盾构机通过，在矿山法高），便于盾构机通过，在矿山法段设左、右线联络通道及水泵房，利用施工竖井作为区间段设左、右线联络通道及水泵房，利用施工竖井作为区间事故风井，竖井坑底作为泵房废水池。事故风道围护结构事故风井，竖井坑底作为泵房废水池。事故风道围护结构采用钻孔灌注桩加高压旋喷桩、明挖法施工。采用钻孔灌注桩加高压旋喷桩、明挖法施工。中中间间风风井井总总平平面面图图二、编制依据二、编制依据中风井设计施工图；中风井设计施工图；地下铁道工程施工及验收规范（地下铁道工程施工及验收规范（GB50299-GB50299-19991999）20032003版；版；建筑结构荷载规范（建筑结构荷载规范（GB50009-2001GB50009-2001）20062006版；版；锚杆喷射混凝土支护技术规范（锚杆喷射混凝土支护技术规范（GB50086-GB50086-20012001）建筑基坑工程技术规范（建筑基坑工程技术规范（YB9258-97YB9258-97）建筑基坑支护技术规程（建筑基坑支护技术规程（JGJ120-99JGJ120-99）地下工程防水技术规范（地下工程防水技术规范（GB 50108-2001GB 50108-2001）钢筋焊接网混凝土结构技术规程（钢筋焊接网混凝土结构技术规程（JGJ114-JGJ114-20032003）根据风井施工场地实际情况根据风井施工场地实际情况三、中间风井施工工期安排三、中间风井施工工期安排 风井工程计划风井工程计划 年年7 7月月1919日动工，日动工， 年年2 2月月1010日完工，日完工，共计共计7 7个月时间完成。个月时间完成。 计划竖井旋喷桩为计划竖井旋喷桩为1515天；天； 竖井锁口圈及开挖支护竖井锁口圈及开挖支护3737天；天； 竖井二次衬砌竖井二次衬砌1010天；天； 联络通道联络通道4545天；天； 左右线矿山法左右线矿山法6060天；天； 左右线二次衬砌左右线二次衬砌2020天；天； 风道围护结构施工风道围护结构施工2020天；天； 风道开挖支护风道开挖支护1515天；天； 风道二衬及竖井盖板施工风道二衬及竖井盖板施工2020天。天。四、总体施工步骤与顺序四、总体施工步骤与顺序竖井周边土体旋喷加固-竖井锁口圈施工-竖井开挖支护-竖井二衬及预留风道口-联络通道施工-联络通道二次衬砌-矿山法扩挖左右线隧道-仰拱施工-左右线二次衬砌-钻孔灌注桩施工-桩间高压旋喷桩施工-冠梁施工-明挖风道-围护支撑-风道结构衬砌施工-竖井盖板-回填土。方案内容竖井深30.644米，内结构面积7.5米3.2米，风道段基坑围护结构采用8001000钻孔灌注桩加600高压旋喷桩，内支撑采用609（t=14）钢管，钢支撑竖向设置两道，水平间距3.0米。二衬混凝土采用500厚C30防水钢筋混凝土，顶板和底板厚度为700mm。先施工竖井周边土体加固及风井围护结构；后开挖竖井和横通道，再施工左右线矿山法隧道，在完成竖井二衬结构后进行风道开挖支护及二衬施工。五、施工工艺施工准备放桩定位钻机就位清除地下障碍场地平整清障钻注浆管孔下接高喷管头接水、进料浆泵就位拌水泥浆挖池造泥浆监理验孔深至桩底边提升边旋转边喷浆补浆成桩移至下一根桩喷头至桩顶边下旋边喷浆高高压压旋旋喷喷成成桩桩工工法法工工艺艺流流程程 旋喷桩布置示意图旋喷桩布置示意图 井井口口加加固固范范围围剖剖面面示示意意图图高压旋喷注浆法的施工参数高压旋喷注浆法的施工参数序号序号参数名称参数名称指标数值指标数值备注备注1 1桩径桩径600mm600mm设计设计2 2桩距桩距500mm500mm设计设计3 3垂直度垂直度1%H1%HH H为桩长为桩长4 4水灰比水灰比1 1：11.511.5：1 1设计设计5 5水泥标号水泥标号P.0 42.5P.0 42.56 6水泥掺量水泥掺量30%30%设计设计7 7喷浆压力喷浆压力20Mpa20Mpa根据土质定根据土质定8 8喷嘴数量喷嘴数量2 2个个9 9喷嘴孔直径喷嘴孔直径2.8mm2.8mm1010旋转速度旋转速度272732r/min32r/min1111提升速度提升速度5 5200cm/min200cm/min 施工工艺要点施工工艺要点 施工准备施工准备 钻孔钻孔 验孔验孔 下喷浆管下喷浆管 配料制浆配料制浆 高压泥浆泵送浆高压泥浆泵送浆 喷浆旋转提升喷浆旋转提升 冒浆回灌冒浆回灌 验收签证验收签证 2、钻孔灌注桩施工、钻孔灌注桩施工 风井基坑围护结构采用8001000钻孔桩灌注桩加600桩间旋喷桩止水；风道基坑围护结构剖面图风道基坑围护结构剖面图钻钻孔孔灌灌注注桩桩施施工工方方法法及及工工艺艺流流程程 施工工艺要点施工工艺要点 桩位放样 护筒埋设 成孔施工 验孔 清孔 钢筋笼制作与吊装 混凝土灌注3、冠梁制作、冠梁制作 开挖土方开挖土方 钢筋加工及制作：严格按施工图及技术规范进行钢筋加工及制作：严格按施工图及技术规范进行钢筋制做。并做好预埋件及预留孔洞的处理，混凝钢筋制做。并做好预埋件及预留孔洞的处理，混凝土浇筑前，对图复查，以防遗漏。土浇筑前，对图复查，以防遗漏。 模板工程：冠梁底层采用地膜，侧面采用组合定模板工程：冠梁底层采用地膜，侧面采用组合定型型30153015钢模板，碗扣式脚手架支撑，局部采用木模钢模板，碗扣式脚手架支撑，局部采用木模配套施工。冠梁施工首先施工配套施工。冠梁施工首先施工L L型冠梁下部矩形结构，型冠梁下部矩形结构，然后施工然后施工L L型冠梁上部结构。冠梁施工支撑采用多道型冠梁上部结构。冠梁施工支撑采用多道钢管斜撑，内部也采用钢管支撑，保证冠梁结构尺钢管斜撑，内部也采用钢管支撑，保证冠梁结构尺寸。在浇筑混凝土的过程中，经常检查模板的工作寸。在浇筑混凝土的过程中，经常检查模板的工作状态，发现变形、松动现象及时予以加固调整。状态，发现变形、松动现象及时予以加固调整。 冠梁混凝土浇筑完毕应及时养护。冠梁混凝土浇筑完毕应及时养护。4、竖井施工、竖井施工 竖井深竖井深30.64430.644米，内结构面积米，内结构面积7.57.5米米3.23.2米，初期支护采米，初期支护采用格栅钢架，喷锚支护用格栅钢架，喷锚支护. .进入联络通道采用小导管注浆超前支进入联络通道采用小导管注浆超前支护；二衬混凝土采用护；二衬混凝土采用400400厚厚C30C30防水钢筋混凝土，防水防水钢筋混凝土，防水S8S8。 锁口圈施工锁口圈施工 竖井提升架施工：施工中采用经检测合格的简易提升架，竖井提升架施工：施工中采用经检测合格的简易提升架，提升架采用单轨梁，安设一个提升架采用单轨梁，安设一个5T5T电动葫芦，为了增加提升架电动葫芦，为了增加提升架的稳定在正面和侧面加设横撑和斜撑。提升架上方设防雨棚，的稳定在正面和侧面加设横撑和斜撑。提升架上方设防雨棚，雨棚采用彩钢瓦。雨棚采用彩钢瓦。 竖井土方开挖竖井土方开挖 竖井采用全断面法开挖，随挖随支护。进尺深度为。竖井竖井采用全断面法开挖，随挖随支护。进尺深度为。竖井开挖到施工通道位置时，利用合适的位置施工竖井通道管棚支开挖到施工通道位置时，利用合适的位置施工竖井通道管棚支护和超前支护，待竖井的初期支护基本稳定后施工竖井的二衬，护和超前支护，待竖井的初期支护基本稳定后施工竖井的二衬，由下向上分段施工。竖井模筑完成后方可进行竖井通道施工。由下向上分段施工。竖井模筑完成后方可进行竖井通道施工。竖井支护设计图竖井支护设计图 竖井的开挖施工：竖井的开挖施工： 土土层层采采用用人人工工开开挖挖，岩岩层层地地段段采采用用人人工工钻钻爆爆法法施施工工，爆爆破破开开挖挖断断面面：8.9m4.6m,8.9m4.6m,为为了了取取得得良良好好的的爆爆破破效效果果，减减小小爆爆破破振振动动，采采用用分分部部爆爆破破开开挖挖，控控制制微微差差爆爆破破。爆爆破破员员严严格格按按照照爆爆破破程程序序进进行行爆爆破破作作业业，严严格格遵遵循循短短开开挖挖、弱弱爆爆破破、强强支支护护、勤勤量测的施工原则。量测的施工原则。 井底开挖支护井底开挖支护 封底用格栅钢架做法。封底用格栅钢架需现封底用格栅钢架做法。封底用格栅钢架需现场拼装，内层设场拼装，内层设 2222钢筋，内外层设钢筋，内外层设6.56.5钢筋网，钢筋网，15*15cm15*15cm单层钢筋网，及时喷射单层钢筋网，及时喷射C20C20混凝土封堵混凝土封堵井底。井底。5、横通道施工、横通道施工 竖井开挖至横通道上部位置（横通道起拱线竖井开挖至横通道上部位置（横通道起拱线下下0.5m0.5m）时，竖井停止开挖，精确测出横通道位置，）时，竖井停止开挖，精确测出横通道位置，在竖井初期支护面上画出开挖轮廓，打设拱部超前在竖井初期支护面上画出开挖轮廓，打设拱部超前小导管；沿开挖轮廓内挖出小导管；沿开挖轮廓内挖出0.3m0.3m宽、宽、0.3m0.3m深的槽，深的槽，在槽内立设拱部格栅钢架，钢架与竖井初期支护用在槽内立设拱部格栅钢架，钢架与竖井初期支护用连接钢筋焊接，喷砼覆盖钢架，构成竖井与横通道连接钢筋焊接，喷砼覆盖钢架，构成竖井与横通道衔接面支护体系后，进行断面开挖，采用分部开衔接面支护体系后，进行断面开挖，采用分部开挖断面，上部施工挖断面，上部施工4m4m5m5m后，向下挖竖井至横通道后，向下挖竖井至横通道中部位置与上部施工方法相同，进行中部施工。上中部位置与上部施工方法相同，进行中部施工。上部、中部全部施工完毕后，向下挖竖井至横通道底部、中部全部施工完毕后，向下挖竖井至横通道底部，与上部施工方法相同，进行下部施工，向下施部，与上部施工方法相同，进行下部施工，向下施工结束后，向下挖竖井至设计标高。工结束后，向下挖竖井至设计标高。横通道施工工艺流程图横通道施工工艺流程图横通道上、中部开挖横通道上、中部支护正洞拱部预加固开挖正洞拱部开挖横通道下部开挖横通道下部支护正洞下部预加固开挖正洞下部横通道底部开挖支护预留正洞开挖轮廓预留正洞开挖轮廓6、区间隧道施工、区间隧道施工 横通道开挖至正洞起拱线时，横通道停止开横通道开挖至正洞起拱线时，横通道停止开挖，精确测出正洞位置，在横通道初期支护面上挖，精确测出正洞位置，在横通道初期支护面上画出开挖轮廓，沿开挖轮廓内挖出画出开挖轮廓，沿开挖轮廓内挖出0.3m0.3m宽、宽、0.3m0.3m深的槽，在槽内立设拱部格栅钢架，钢架与正洞深的槽，在槽内立设拱部格栅钢架，钢架与正洞初期支护用连接钢筋焊接，然后打设拱部超前小初期支护用连接钢筋焊接，然后打设拱部超前小导管，喷砼覆盖钢架，构成正洞与横通道衔接面导管，喷砼覆盖钢架，构成正洞与横通道衔接面的支护体系后，开挖方法采用上下台阶法，开挖的支护体系后，开挖方法采用上下台阶法，开挖正洞上部断面，上部施工正洞上部断面，上部施工4m4m5m5m后，向下横通道后，向下横通道至正洞中部位置，与上部施工方法相同，进行中至正洞中部位置，与上部施工方法相同，进行中部施工。上部、中部全部施工完毕后，向下挖横部施工。上部、中部全部施工完毕后，向下挖横通道至正洞底部，与上部施工方法相同，进行下通道至正洞底部，与上部施工方法相同，进行下部施工，向下施工结束后，向下挖横通道至设计部施工，向下施工结束后，向下挖横通道至设计标高。正洞与横通道衔接面施工工序。标高。正洞与横通道衔接面施工工序。 区间隧道正洞施工工序区间隧道正洞施工工序 工作准备拱部超前小导管施作二次衬砌拱部环形开挖出 碴 初期支护二次衬砌下部开挖出 碴出 碴7、上部风道明挖结构施工、上部风道明挖结构施工 中中间间风风井井风风道道段段结结构构采采用用单单层层单单跨跨矩矩形形框框架架结结构构，结结构构净净高高3.53.5米米，净净宽宽8.08.0米米和和6 6米米，长长度度22.922.9米米；结结构构顶顶板板厚厚700700毫毫米米，底底板板厚厚700700毫毫米米，侧侧墙墙厚厚500500毫毫米米。基基坑坑深深度度8.48.4米米，基基坑坑围围护护结结构构采采用用80080010001000钻钻孔孔桩桩灌灌注注桩桩加加600600桩桩间间旋旋喷喷桩桩，内内支支撑撑采采用用609609（t=14t=14）钢钢管管，钢钢管管支支撑撑竖竖向向设设置置两道，竖向间距两道，竖向间距4.54.5米，水平间距米，水平间距2.52.5至至3.53.5米不等。米不等。风道结构设计见图：风道结构设计见图：8、风井主体结构防水施工、风井主体结构防水施工 主体结构防水原则：主体结构防水原则： “ “以防为主，刚柔结合，多道防线，因地制宜，综合治理。以防为主，刚柔结合，多道防线，因地制宜，综合治理。” ” 防水标准与要求防水标准与要求 中间风机房设备用房结构防水等级为一级，结构不允许出现渗水，中间风机房设备用房结构防水等级为一级，结构不允许出现渗水，侧墙表面不得有湿渍。风道、风井防水等级为二级，顶部不允许出现侧墙表面不得有湿渍。风道、风井防水等级为二级，顶部不允许出现漏水，结构表面总湿渍面积不应大于防水面积的漏水，结构表面总湿渍面积不应大于防水面积的6/10006/1000，任意，任意100m100m防水面积上湿渍不超过防水面积上湿渍不超过4 4处。单个湿渍的最大面积不大于处。单个湿渍的最大面积不大于0.2m0.2m。（3 3）防水技术措施：复合式衬砌的二衬采用）防水技术措施：复合式衬砌的二衬采用C30C30、S8S8防水砼；衬期支护防水砼；衬期支护和二次衬砌间设置全包防水层，材料选用和二次衬砌间设置全包防水层，材料选用1.5mm1.5mm厚厚PVCPVC防水板；施工防水板；施工缝均设置了宽度为缝均设置了宽度为350mm350mm的钢边橡胶止水带加强防水；所有无法安装的钢边橡胶止水带加强防水；所有无法安装钢边橡胶止水带的仰水面结构施工缝均采用双道止水条和注浆管进行钢边橡胶止水带的仰水面结构施工缝均采用双道止水条和注浆管进行防水处理；地下一层风道结构均采用防水处理；地下一层风道结构均采用C30C30、S8S8防水砼，顶板采用防水砼，顶板采用2.5mm2.5mm厚聚氨酯防水层，底板和侧墙采用厚聚氨酯防水层，底板和侧墙采用4mm4mm厚双面粘预铺式冷自粘厚双面粘预铺式冷自粘防水卷材，施工缝处均设置了钢边橡胶止水带和防水加强层加强防水。防水卷材，施工缝处均设置了钢边橡胶止水带和防水加强层加强防水。（4 4）防水设计图如下。）防水设计图如下。 9、监控量测、监控量测 基坑周围环境监测 基坑周边建筑物监测 矿山法段沉降及收敛监测 明挖段沉降及收敛监测各测点具体布置位置详见附图：六、洞门环板安装方法六、洞门环板安装方法 由于洞门环板安装位于矿山法隧道扩大段，施由于洞门环板安装位于矿山法隧道扩大段，施工空间狭窄，施工难度大，定位精度控制困难，所工空间狭窄，施工难度大，定位精度控制困难，所以，洞门环板安装过程拟分为上、下半圆两部分完以，洞门环板安装过程拟分为上、下半圆两部分完成。首先按照设计绑扎环梁的钢筋网，预埋环板预成。首先按照设计绑扎环梁的钢筋网，预埋环板预埋钢筋，绑扎前复核环梁中心位置，以及定位放线埋钢筋，绑扎前复核环梁中心位置，以及定位放线位置，环梁钢筋网连接隧道二衬最后一榀钢筋网，位置，环梁钢筋网连接隧道二衬最后一榀钢筋网，完成环梁下半部分钢筋绑架，下半圆的钢筋绑扎必完成环梁下半部分钢筋绑架，下半圆的钢筋绑扎必须为上半圆的施工预留钢筋，重新复核隧道中心线须为上半圆的施工预留钢筋，重新复核隧道中心线位置，并调整偏移量，洞门环板安装完成后安装模位置，并调整偏移量，洞门环板安装完成后安装模板，模板采用优质竹胶模板，待模板加固完成后，板，模板采用优质竹胶模板，待模板加固完成后，将洞门环板牢固固定在模板上，以防止洞门环板发将洞门环板牢固固定在模板上，以防止洞门环板发生位移，最后环梁与隧道二衬最后一榀的下半部分生位移，最后环梁与隧道二衬最后一榀的下半部分砼一起浇筑，完成下半圆工序。上半圆施工方法与砼一起浇筑，完成下半圆工序。上半圆施工方法与下半圆施工相同。下半圆施工相同。 施工中采用全站仪及精密水平仪严格按照图纸施工中采用全站仪及精密水平仪严格按照图纸位置安设洞门环板，安装后误差符合如下要求：位置安设洞门环板，安装后误差符合如下要求：1 1、竖直公差要求：、竖直公差要求：VaVa不得超过不得超过10mm10mm；2 2、水平公差要求：、水平公差要求：HaHa不得超过不得超过10mm10mm；3 3、防止圆度变形：内径误差不得超过、防止圆度变形：内径误差不得超过10mm(10mm(任任意点检测意点检测) )；4 4、圆板中心（圆心）：竣工后洞口环板中心偏离、圆板中心（圆心）：竣工后洞口环板中心偏离理论隧道中心不得大于理论隧道中心不得大于10mm10mm。七、组织机构七、组织机构副经理：副经理： 书记：书记： 综综合合 办办： 技技术术室室： 施施工工员员： 试试验验室室： 财财务务室室： 经理：经理： 总工：总工： 副经理：副经理： 安安质质室室： 机机物物室室： 钢钢筋筋班班混混凝凝土土班班机机械械班班电电工工班班综综合合班班炊炊事事班班围围护护桩桩基基班班各班组作业人员各班组作业人员八、拟投入本工程的施工机械设备八、拟投入本工程的施工机械设备序号序号设备名称设备名称单位单位数量数量规格型规格型号号主要工作性能主要工作性能指针指针状况状况1 1挖掘机挖掘机台台1 1PC300PC300良好良好2 2电动空压机电动空压机台台3 34L-20/84L-20/820m3/min135K20m3/min135KWW良好良好3 3风镐风镐支支1010G10G1039.2J39.2J良好良好4 4风钻风钻支支8 8YT28YT283232良好良好5 5潜水泵潜水泵台台6 6QS25*30QS25*30-4-44KW4KW良好良好7 7双管旋喷机双管旋喷机台台1 1良好良好8 8简易门吊简易门吊台台1 15t5t良好良好9 9钢筋调直机钢筋调直机台台1 1GT4*8GT4*86-40mm3KW6-40mm3KW良好良好1010钢筋切断机钢筋切断机台台1 1GT4-14GT4-146-40mm4KW6-40mm4KW良好良好1111钢筋弯曲机钢筋弯曲机台台1 1GW40GW406-40mm3KW6-40mm3KW良好良好1212电焊机电焊机台台4 4BX300BX30024.5KVA24.5KVA良好良好1313钻机钻机台台2 2良好良好1414插入式振动插入式振动器器台台6 6ZPN50ZPN5050mm1.1KW50mm1.1KW良好良好1515砼输送泵砼输送泵台台1 1良好良好1616全站仪全站仪台台1 1良好良好1717精密水平仪精密水平仪台台1 1苏光苏光DSZ2DSZ2良好良好1818平板振动器平板振动器台台2 2良好良好人员情况：风井施工拟定管理人员18人.各工种工人最高峰时累计可达55人。九、安全、质量、环保措施九、安全、质量、环保措施安全、质量、环保措施在施工方案中详细说明，在此不进详安全、质量、环保措施在施工方案中详细说明，在此不进详安全、质量、环保措施在施工方案中详细说明，在此不进详安全、质量、环保措施在施工方案中详细说明，在此不进详述。述。述。述。