钢结构网架施工组织设计目录第一部分：编制依据第二部分：工程概要第三部分：工程人员及设备、机械配备第四部分：工厂制作规程设计 1、总则 2、工厂制作总体部署 3、加工图地设计 4、材料供应5、生产制作过程及质量控制 6、工厂制作地质量保证措施 7、工厂制作进度保证措施 8、包装、运输、装卸、堆放第五部分：现场施工组织设计 1、总则 2、现场安装总体部署 3、现场安装准备工作 4、主要安装工序施工方法及其质量要求 5、安装施工质量保证措施 6、工期保证措施 7、现场安全及文明施工措施精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页，共 26 页第一部分：编制依据一、本施工组织设计是依据以下国家规范、行业标准、相关文件、图纸编制地：1.1 国家行业及有关技术和验收地标准、规范建设工程施工现场管理规定建设工程质量管理办法建设工程质量监督管理规定建设安全生产监督管理规定钢结构焊缝外形尺寸建设工程（工程）竣工验收办法钢桁架质量标准（JGJ74.1-91）钢结构施工及验收规范（GB50205-95）钢结构工程质量检验评定标准（GB50221-95）建筑安装工程质量检验评定统一标准（GBJ300-88）建筑工程质量检验评定标准（GBJ301-88 ）钢结构设计规范（GBJ17-88）碳素结构钢（GB700-88）优质碳素结构钢技术条件（GB699-88 ）合金钢技术条件（GB3077-88 ）低压流体输送用焊接钢管（GB/T3092-93 ）碳钢焊条（GB/T5117-95 ）气体保护电弧焊用碳钢低合金钢焊丝（GB/T8110-95 ）钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级（GB11345-89）涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级（GB8923-88）建筑钢结构焊接规程（JGJ81-91）紧固件机械性能、螺栓和螺钉（GB3098.1-82 ）热轧钢板和钢带地尺寸、外形、重量及允许偏差（GB709-88）钢结构用高强度大六角头螺栓（GB1228-91 ）钢结构高强度螺栓连接设计、施工验收规程（JGJ82-91）网架结构设计与施工规程（JGJ7-91）网架结构工程质量检验评定标准（JGJ78-91）钢网架（ JGJ75.1/75.3-91） 1.2 广东第十六冶深圳公司地有关文件质量手册 DN/QA/00/001程序文件 DN/QB/00/001 020作业指导书 DN/QC/12/001 019， DN/QC/13/001 017 1.3本公司设计地招港新4#闸网架雨篷施工图.精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页，共 26 页工程简况一、工程简况1、工程名称：招港新4#闸网架雨篷工程.2、工程规模：雨棚、网架水平投影面积为1494.80 平方 M.二、工程特点及规范1、工程生产施工内容多,结构复杂，施工生产各工序交错繁杂，主要包括钢结构、网架、屋面系统地生产、运输、安装等各个环节；2、工程结构复杂，现场安装难度高，要求生产、运输、安装同步协调交叉进行，确保工程工期质量满足要求；3、鉴于该工程以上特点，就要求总体工程在生产、运输、施工安装等各个环节中必须穿插交叉进行，对各阶段制订科学而又周密地进度计划，人员安排计划，对厂内现有人力、物力资源进行优化配置，加强管理监督，在保证按业主规定地工期完成工程地前提下，确保施工质量一次到位.4、设计与施工技术规范：(1) 网架结构设计与施工规程JGJ7-91(2) 钢结构设计规范GB50017-2003(3) 钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001(4) 钢网架螺栓球节点用高强度螺栓GB/T16939(5) 建筑结构荷载规范GB50009-2001(6) 建筑抗震设计规范GB50011-2001(7) 建筑结构哥靠度设计统一标准GB50068-2001(8) 网壳结构技术规程JGJ61-2003(9) 冷弯薄壁型钢结构技术规范50018-2002工程人员及设备、机械配备一、工程人员及设备、机械配备原则针对本工程地特点及本工程对于本公司今后发展重要性,公司将拿出全部努力来保质、保量、保工期、保安全来完成工程地制作、安装任务，为此，公司将组建本工程工程领导小组来综合管理本工程地业务、技术、制作加工、运输、安装、质量保证等工作，以充分保证本工程所需地一切资源，包括设计、技术翻样、工艺、原材料供应、制作加工设备、劳动力组织安排、质量控制、运输、安装及与业主、设计单位、监理单位及兄弟施工单位等地配合，具体由本公司派一位副总经理专门担任本工程工程总指挥，具体计划和落实各项具体工作，各职能部门均必须满足本工程所需地资源及严格完成本工程地所有任务，并派遣一名经验丰富地工程经理及技术纯熟地技术队伍负责现场安装施工，以确保工程制作加工和安装任务地顺利完成，确保业主满意.二、工程总体组织结构及职责业务部 业务联系及处理业务问题精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页，共 26 页财务部 财务结算供应部 保证材料供应和运输生产部 生产计划及生产进度控制，保证生产制作进度和产品保管质管部 质量控制，确保产品质量总经理 总负责 技术部 设计、翻样、工艺及技术问题地处理，确保技术文件准确、合理.板材公司 屋面、墙面板生产网架工厂 网架生产计划部 进行总体计划、调度安装组 现场安装现场工程经理 现场施工，安装总负责三、现场主要人员岗位职责：一旦我公司中标，我公司将建立强有力地工程管理班子，选择合适地施工管理和技术管理人员组建工程部 .在人员组成上，不仅要考虑能覆盖工程地各项管理业务，同时必须兼顾工程部技术力量地专业覆盖率，保证工程管理工作地科学性、有效性、合理性，主要人员配置如下：序号工程职务责任担当人数01工程经理对工程施工全面管理和负责102工程副经理协助工程经理对施工全面负责103队长工程现场施工与安装地指挥与协调304技术工程师工程施工安装技术指导105质量工程师工程质量监督与检查106质安员现场安全负责107施工员现场安装施工测量负责208材料员进场原材料地准备和管理109后勤综合管理员生活保障及治安地管理1四、现场劳动力计划名称人数钢结构吊装及组装组24 人网架安装组12 人屋面安装组18 人涂装组8 人装饰系统施工组12 人精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页，共 26 页电焊工5 人机电工1 人合计80 人（说明：以上每组人数为计划安排数，每组人员可由工程经理、队长（组长根据需要灵活安排，又以上人数为总体合计数，由于各安装时段工序地不同，人数为有适当地增减，实际及现场人数为少于 80 人）五、钢结构主要制造设备清单表一序号设备名称型号数量制造厂家用途一下料设备1切割机管子仿形剖口机等离子切割机ZINSR3005(CNC)CNG-4000( 数控 )CG1-400CG1-30HID600EHSKLG-40 90111312德国新莎设备制造公司无锡华联焊割设备厂无锡华联焊割设备厂杭州焊割机械厂日本丸秀机器株式会社常州东方焊剂设备厂钢板任意形状切割钢板任意形状切割钢板切割钢板切割钢管相贯面切割钢板切割2剪板机PC11y-125/3500Q11-8 200QC11Y-12/3200QNY-12800001111江都机床总厂江宁冲剪机床厂如皋剪床厂黄石锻压机床有限公司钢板剪切钢板剪切钢板剪切8M 长钢板剪切3带锯床ST-60903日本大东精机株会社型材定长切断二组立设备12组立机钢板对接站台HB-6080-200HG-1500HG-18001114 套日本精密机器株式会社无锡华联焊割设备厂无锡华联焊割设备厂美国 FMI 公司H 型钢拼装组立H 型钢拼装组立H 型钢拼装组立钢板对接焊接三焊接及矫正设备精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页，共 26 页123456789101112H 型钢自动生产线门焊机埋弧焊机悬臂埋弧焊机小车式埋弧焊机自动化焊接系统CO2 气保护焊机交流焊机电渣焊机矫正机钢板校平机碳弧气割MZG-21000MZ-1000MZG-11000DC-1000CV400-1BX3-200BX3-300BX3-500SESNET-W2THR6080FSS6301 条3 套2221301020206 套213美国 FMI 公司无锡华联焊割设备厂上海电焊机厂无锡华联焊割设备厂无锡华联焊割设备厂美国 FMI 公司美国林肯焊接设备制造公司浙江电焊机厂浙江电焊机厂浙江电焊机厂美国林肯焊接设备制造公司日本精密机器株式会社日本精密机器株式会社唐山松下焊接设备厂H 型钢生产H 型钢焊接一般构件焊拉特高 H 型钢焊接箱形梁等焊接构件焊缝焊构件手工焊手工焊箱形梁隐蔽焊焊接H 型钢矫正钢板矫正续表一序号设备名称型号数量制造厂家用途四表面处理及涂装设备123钢结构抛丸清理机钢结构自动喷涂线电动高压无气喷涂机ES-1848-821 条6美国潘邦机器制造公司南京振晨涂装有限公司美国固瑞克涂装设备公司各种构件抛丸除锈构件自动涂装生产线各种构件涂装喷漆五檩条加工设备12Z 型、 C 型檩条成型机组折弯机C80-240WB67y-125/3500WB67y-125/3200WMZ400/80002111台湾江都机床部总厂江都机床总厂湖北黄石锻压设备厂檩条成型机钢板弯折钢板弯折钢板弯折六机加工设备精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页，共 26 页123456789剖口机摇臂钻机数控弯管机型材弯曲机三维钻孔机锁口机数控平面钻孔机大台面数控液压折弯机PX-90W-12000Z3080 161Z32xDB275CNCCDW275-180DNF1050HQB-1255MPCM-1600L1600LW67Y-12221121211日本精密机器株式会社中捷友谊厂桂林机床厂长治锻压设备厂长治锻压设备厂日本大东精机株式会社日本精密机器株式会社日本精密机器株式会社各种钢板剖口加工钻孔钻孔各种钢管弯曲成形型材、板材弯曲成形构件连接孔加工梁、柱连接节点加工节点板连接孔加工各种板材弯折六、网架厂内生产主要制造设备序号设备名称型号数量制造厂家用途一下料设备123456789管子车床自动切管机切管机切管剖口机剪板机小车式火焰切割机液压弓锯床管子仿形等离子切割机管子相贯面剖口切割机HID600EHSQ1319-1AQZ11-16QJ1111QCKY-16 2500DCC2-100CG-150Q72 HID600EHS2131133511沂水机床厂唐山自动焊接设备厂上海第十一机床厂无锡阳能机械厂江都机床总厂杭州焊割机械厂常州东方焊割设备厂日本丸锈机器株式会社日本丸秀机器株式会社杆件下料杆件下料杆件下料钢板下料钢板下料圆钢下料钢管相贯面切割钢管下料二锻造设备123456液压机液压机液压机空气锤空气锤空气锤YA32-315YX32-500YF32-630BC41-150C41-250C41-750111222湖州机床厂徐州锻压机厂球、套筒、封板、锥头等锻压、锻打三金加工设备123456普通车床摇臂锯床平衡吊万能回头铣床数控铣床PDJ225XQ6225Z3050 16XK716503311131桂林机床厂阳泉市机械厂浙江启新机械厂江东机床厂平台铣金加工吊装平台铣铣各种复杂曲面精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页，共 26 页四焊接设备123整流弧焊机交流弧焊机CO2 半自动弧焊机CO2 半自动焊机网架杆件自动焊接机床ZXG1-300ZXG1-500BX3-300-1BX3-400BX3-500NB-500YD500KR1TANZC3-2 50010120191048浙江电焊机厂浙江电焊机厂浙江电焊机厂合肥电焊机厂浙江电焊机厂浙江电焊机厂唐山松下产业机器公司唐山松下产业机器公司杆件、焊接球、支座支托等焊接五除锈油漆设备1234抛丸除锈机抛丸除锈机空压机喷油漆枪Z062-BQG03HV-0.6/7ST3951117青岛锻造机械厂青岛黄河机械厂镇海第一空压机厂美国固端克除锈及表面处理涂装除锈及表面处理涂装除锈及表面处理涂装除锈及表面处理涂装工厂制作规程设计一、总则 1.1 本工厂制作规程设计主要目地是使广东十六冶深圳公司（下简称：十六冶）在合同履行时，在构件地工厂制作过程中地进度及质量控制有章可循. 1.2 本工厂制作规程设计中地各项条款在本工程进行地整个工程中，均对十六冶具有约束作用. 1.3 本工厂制作规程设计中地各项条款如与最终地合同条款有冲突，以合同条款为准. 1.4 本工厂制作规程设计仅在与合同条款矛盾时，或十六冶被业主或监理通知修改时，或十六冶与业主、监理单位双方协商修改时，方准修改.二、工厂制作总体部署我公司通过对本工程工厂制作工程量地计算与分析,并结合我公司现有地生产制作能力，同时考虑到在生产过程中一些不可预见因素，制订了一套完整地生产制作进度计划.本工程加工图地设计将安排多位工程师负责，预计钢结构厂内生产制作总工期为32 天，其中：加工图设计时间为15天，生产制作时间为20 天内完成；预计网架厂内生产制作总工期为12 天，其中：加工图设计时间为 8天，生产制作时间为4 天内完成；预计板材厂内生产制作总工期为13 天（详见工程总体计划进度表） .三、加工图地设计加工图地设计工作是构件加工地基础，加工图地准确度直接影响工程地质量及进度.我公司一贯重视加工图地设计工作，公司技术部设有翻样科专门从事加工图地设计工作，并由工艺科负责加工图地工艺审查.本工程钢结构部分、网架部分都将安排2 名技术人员负责加工图地设计，2 名技术人员校对，并有技术、质量、生产、安装等部门地有关人员审核，确保图纸地准确性、完整性、工艺性 .四、材料供应精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页，共 26 页4.1 各部门职责本公司严格按ISO9002 质量体系程序，依据受控地作业指导书进行原材料采购和质量控制.对本工程地材料供应，各部门履行以下职责，以充分保证材料地及时供应和质量控制.（1）技术部根据标准及设计图及时算出所需原辅材料和外购零配件地规格、品种、型号、数量、质量要求以及设计或甲方指定地产品，送交综合计划部.（2）综合计划部根据公司库存情况，及时排定原材料及零配件地采购需求计划，并具体说明材料品种、规格、型号、数量、质量要求、产地及分批次到货日期，送交供应部.（3）供应部根据采购需求计划及合格分承包方地供应能力，及时编制采购作业任务书，责任落实到人，保质、保量、准时供货到厂.对特殊材料应及时组织对分承包方地评定，采购文件应指明采购材料地名称、规格、型号、数量、采用地标准、质量要求及验收内容和依据.（4）质管部负责进厂材料地及时检验、验收，根据作业指导书地验收规范和作业方法进行严格地进货检验，确保原材料地质量.（5）公司检测中心应及时作出材料地化学分析、机械性能地测定.（6）材料仓库应按规定保管好材料，入库材料必须分类、分批次堆放，做到按产品性能进行分类堆放标识，确保堆放合理，标识明确，做好防腐、防潮、防损坏、防混淆工作，做到先进先出，定期检查 .特别是对焊条、焊丝做好防潮和烘干处理.对油漆进行保质期控制.3.2 原材料及来源：本工程所采用地原材料地大多数品种本公司都有贮备，所供应地材料来源均为经ISO9002 认证地公司地合格分承包方，均为国内外大型企业，都有多年地业务关系，能充分保证原材料地供应.五、生产制作过程及质量控制5.1 生产制作地次序及进度安排网架地生产次序为：螺栓球套筒、封板、锥头杆件 支座 支托 檩条 屋面板 .网架地生产可同时交叉进行，其制作进度见施工进度计划总表.5.2 网架构件地生产本工程网架制作地零部件主要有螺栓球、杆件、套筒、封板、锥头、支座、支托.5.2.1 螺栓球地生产5.2.1.1 螺栓球地生产流程：45#圆钢经模锻 工艺孔加工 编号 腹杆及弦杆螺孔加工涂装 包装 .5.2.1.2 圆钢下料采用锯床下料,坯料相对高度H/D 为 22.5,禁用气割 .5.2.1.3 锻造球坯采用胎模锻，锻造温度在1200 1150下保温，使温度均匀，终段温度不低于850，锻造设备采用空气锤或压力机.锻造后，在空气中自然正火处理.5.2.1.4 螺纹孔及平面加工应按下述工艺过程进行:劈平面 钻螺纹底孔 孔口倒角 丝锥攻螺纹 .5.2.1.5 螺纹孔加工在车床上配以专用工装,螺纹孔与平面一次装夹加工.5.2.1.6 在工艺孔平面上打印球号、加工工号.精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页，共 26 页5.2.1.7 螺栓球地主要检测控制有：a.过烧、裂纹：用放大镜和磁粉控伤检验.b.螺栓质量：应达到 6H 级，采用标准螺纹规检验.c.螺纹强度及螺栓球强度：采用高强螺栓配合用拉力实验机检验，按 600 只为一批，每批取3 只.d.允许偏差工程地检查.检验标准如下：项次工程允许偏差检验方法1球毛坯直径D 120+2.0-1.0用卡钳、游标卡尺检查D120+3.0-1.52球地圆度D 1201.5D1202.53螺栓球螺孔端面与球心距 0.20用游标卡尺、测量芯棒、高度尺检查4同 一 轴 线 上 两 螺孔端面平行度D 1200.20用游标卡尺、高度尺检查D1200.305相邻两螺孔轴线间夹角 30用测量芯棒、高度尺、分度头检查6螺孔端面与轴线地垂直度0.5%r用百分数5.2.2 杆件生产5.2.2.1 杆件由钢管、封板或锥头、高强螺栓组成，其主要工艺过程有：钢管下料坡口并编号钢管与封板或锥头，高强螺栓配套并点焊全自动或半自动二氧化碳气体保护焊接抛丸除锈（Sa2.5级） 涂装 包装 .5.2.2.2 钢管下料、倒坡口采用管子切割机床一次完成.5.2.2.3 杆件组装点焊 :按翻样图规定取配对地钢管、锥头或封板以及高强螺栓采用胎具上装点焊.5.2.2.4 杆件连接焊接采用二氧化碳气体保护焊或手工电弧焊.5.2.2.5 杆件与锥头或封板焊接地焊条采用E4303,焊丝采用H08Mn2siA.5.2.2.6 杆件施焊应按GB50205-95钢结构工程施工及验收规范和JGJ81-91建筑钢结构焊接规程规定执行.5.2.2.7 杆件地主要检验控制有：a.杆件地坡口及坡口后杆件地长度，要求达到 1mm.b.编号及焊缝质量，焊缝质量采用超声波探伤，抽查30%.c.焊缝地强度破坏性实验，采用拉力实验机，抽样数量为300 根为一批，每批抽查3 根.d.涂装质量：涂装环境温度为大于5，湿度为小于80%，采用温湿度计控制并测厚仪检查，厚度为每遍25m 5.e.允许偏差工程地检验：精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页，共 26 页长度：允许偏差 1mm.轴线不平直度：允许偏差L/1000 ，且不大于5mm.杆件左端面与轴线垂直度：允许偏差为端头面半径地0.5%.g.杆件钢管架捆装装运，以利搬运、堆放，保管.5.2.3 封板、锥头、套筒地生产5.2.3.1 封板地生产5.2.3.1.1 封板地加工按下述工艺过程进行：圆钢下料机械加工 .5.2.3.2.2 封板下料采用锯床下料.5.2.3.3.3 按封板标准图在车床上加工.5.2.3.2 锥头地生产5.2.3.2.1 锥头地加工工艺过程：圆钢下料胎模锻造毛坯 正火处理 机械加工 .5.2.3.2.2 圆钢下料采用锯床下料5.2.3.2.3 锥头锻造毛坯采用压力机胎模锻造,锻造温度在1200 1150下保温 ,终锻温度不低于850,锻造后在空气中自然正火处理.5.2.3.2.4 按锥头标准图在车床上加工.5.2.3.3 套筒地生产5.2.3.3.1 套筒制作按下述工艺过程进行,圆料 胎模锻造毛坯 正火处理 机械加工 防腐首处理 (除锈)5.2.3.3.2 圆钢下料采用锯床下料.5.2.3.3.3 来用压力机胎模锻造毛坯,锻造温度在1200 1150时保温 ,使温度度均匀,终段温度不低于 850,锻造后在空气中自然正火处理.5.2.3.3.4 按套筒标准图要求车加工.5.2.3.3.5 根据设计要求进行除锈处理.5.2.3.4 封板、锥头、套筒地主要检验控制内容有：a.过烧、裂纹、氧化皮等外观缺陷，用放大镜等采用10%数量抽查 .b.套筒按 5压力承载实验，封板或锥头与杆件配合进行强度（拉力）实验 .c.允许偏差工程地检验项次工程允许偏差（mm）检验方法1封板、锥头孔径+0.5用游标卡尺检查2封板、锥头底板厚度+0.5-0.23封板、锥头底板二面平行度0.3用百分表、 V 型块检查精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 11 页，共 26 页4封板、锥头孔与钢管安装台阶同轴度0.5用百分表、 V 型块检查5锥头壁厚+0.50用游标卡尺检查6套筒内孔与外接圆同轴度1用游标卡尺、百分表、测量芯棒检查7套筒长度 0.5用游标卡尺检查8套筒两端面与轴线地垂直度0.5%r用游标卡尺、百分表、测量芯棒检查9套筒两端面地平行度0.55.2.4 支座地生产5.2.4.1 支座加工按下述工艺过程进行:支座地肋板和底板下料支座底板钻孔支座肋板与底板,肋板与肋板 ,肋板与球地组装焊接防腐前处理 (除锈 ) 防腐处理 (涂装 ).5.2.4.2 支座地肋板和底板地下料采用气割下料.5.2.4.3 支座底板采用摇臂钻床加工.5.2.4.4 肋板与底板、肋板与肋板地焊接采用CO2 气体保护焊或手工电弧焊焊接，焊接材料为焊丝：H08Mn2SiA ，焊条 E4303.肋板与螺栓球地焊接采用手工电弧焊，选用E5016 电焊条焊接，焊接前预热处理，然后分层焊接，要求焊缝保温缓冷.5.2.4.5 按设计要求进行防腐前处理和防腐处理.5.2.5 支托5.2.5.1 支托加工按下述工艺过程进行,支托管及支托板下料, 焊接 .5.2.5.2 支托管下料采用管子切割机下料.5.2.5.3 支托管与支托板地连接采用E4303 手工电弧焊接.5.2.5.4 根据设计要求进行防腐前处理和防腐处理5.2.6 支座地生产支座、支托都是在球加完毕地基础进行制作加工，其主要过程是：钢板切割钢板间底座或托架焊接与球焊接 表面处理 包装，其检验地主要内容有： a.钢板间地焊接：均为角焊缝，应达到3级以上焊缝质量，焊缝高度应满足设计及规定要求. b.与球地焊接：采用E50 系列焊条，焊接质量应达到了3级以上高度必须满足设计要求. c.底座支托板地平整度应不大于3mm. d.螺栓球弦杆孔（或腹杆孔）与底座底板或托板地角度位置误差应不大于 20 . e.螺栓球中心与支座底板中心偏移应不大于 5mm.六、生产制作地质量保证措施针对本工程地重要性，集团公司领导决定采取进一步地质量保证措施从根本上确保工程质量. 6.1 以现行 ISO9002 质量保证体系为基础,对每道工序地生产人员和检验人员制订质量责任制，对违反作业程序、工艺文件地每发现一次扣发责任人当月奖金地30%，对造成批量报废地责任事故，对责任人扣发当月奖金.精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 12 页，共 26 页 6.2 严格按规定要求进行检验,每道工序生产过程都需有车间检验员首检，巡检和完工检,生产人员必须全过程全检，加工完毕后由专职检验员专检，确保加工地几何尺寸、形位公差等符合规定要求. 6.3 每道工序检验完毕后由检验员贴上“ 零部件合格证 ” 后才准转序 . 6.4 严格按规定进行实验、化验，特别是对原材料，高强螺栓、电焊等应进行必要地工艺评定，机械性能测试 . 6.5 对檩条流水线生产应进行首检，定时抽检，确保其几何尺寸，外观质量符合规定要求. 6.6 对翻样质量进一步进行控制.具体要求技术部做到翻样、校对、批审各负其责.翻样次序及方案有以技术部主持下，召集生产、质量、安装等部门会审.6.7 对原材料采用必须满足用户和规范要求,除用户规定地原材料外,其余都必须从合格分承包方处采购 ,对到厂地材料均应严格按程序审核质保资料、外观、检验、化验、力学性能实验，且抽样比例必须达到规范要求.6.8 厂内制作应严格管理,质量应达到内控标准要求,用户指定地特殊精度要求应充分满足,所以生产装备应全面检查和测试,有关机床和夹具、模具地加工精度须评定其工艺能力,确保工艺能力满足精度要求 . 6.9 工艺科对本工程钢柱及其零部件加工等工艺文件进行传达和指导. 6.10 检验人员应严格把关,工艺人员在加工初期勤指导,多督促 . 6.11 严格按规定要求进行焊接探伤实验,节点抗拉强度实验,磨擦面实验 . 6.12 对编号、标识、包装、堆放进行规划，应做到编号准确、包装完好、堆放合理、标识明确.七、工厂制作进度保证措施本工程地生产进度必须按总体计划执行,生产必须满足安装地要求,所以总体进度计划应得到生产、质量、安装等部门地论证和认可，其他部门应密切配合，各司其责，具体应做到: 7.1 由综合计划部精心计划，计划做到周密、仔细、可行、及时，保证各部门工作协调一致. 7.2 技术部从现在开始起对本工程提出地特殊要求制订工艺文件和进行工艺评定，确保加工进度和产品质量 . 7.3 生产动力部准备好各工种技术及工人，维护好生产设备，确保生产顺利进行. 7.4 生产科把生产作业计划、工作量、定额、作业次序排定到各个零部件、各工序，确保工作量按计划执行，关键时刻适当加班加工点.以及时调整生产能力和进度计划. 7.5 各工种、各工序地先后加工及穿插、交叉作业次序尽可能合理化，以减少不必要地停机和变换生产产品 .7.6 质管部保证质检随时完成，及时转序.生产材料及时供应.八、包装、运输、装卸、堆放8.1 包装：出厂产品（零部件、构件等）均按功能要求进行包装，其中：螺栓球采用铁桶或铁箱包装；网架杆件采用钢管架捆装；封板、锥头均与杆件焊接后，随杆件包装，六角套筒则采用铁桶密封包装；支座、支托用钢箱包装；檩条加工后采用钢带捆轧包装；屋面板自动生产线自动采用精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 13 页，共 26 页塑料薄膜包装 .在包装物外进行编号，记录包装物内产品规格、零件编号、数量清单，以便核对和现场验收 . 8.2 运输：根据产品地特性长度确定运输工具，确保产品质量和运输安全，梁、柱尽量采用长货车，特殊长度应对车厢进行适当改装.应与运输公司签订行车安全责任协议，严禁野蛮装卸. 8.3 装卸：原则上柱、大型构件都用吊车或行车装运，其他杆件和零件有外包装地可用铲车装卸.卸货时，均应采用机械卸货，严禁自由卸货，装卸时应轻拿轻放，车上堆放合理，绑扎牢固，装车时有专人检查 .8.4 堆放：产品堆放尽可能堆放室内、平直不积水地场地，高强螺栓连接副在现场必须室内干燥地地方堆放，厂内、外堆放都必须整齐、合理、标识明确，必要时做好防雨、雾处理，连接磨擦面应得到确实保护.精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 14 页，共 26 页第五部分：安装施工组织设计一、总则 1.1 本安装施工组织设计主要目地是使xx 十六冶xx 公司（下简称：十六冶）在工程现场安装过程中地进度及质量控制有章可循. 1.2 本安装施工组织设计中地各项条款在工程进行地整个工程中，均对十六冶具有约束作用. 1.3 本安装施工组织设计中地各项条款如与最终地合同条款有冲突，以合同条款为准. 1.4 本安装施工组织设计仅在与合同条款矛盾时，或十六冶被业主或监理通知修改时，或十六冶与业主、监理单位双方协商修改时，方准修改.二、现场安装总体部署我公司通过对本工程安装工程量地计算与分析,并结合我公司现有地生产制作能力，同时考虑到在生产过程中一些不可预见因素，初步决定本工程钢结构部分（包括钢构及板材）地现场安装时间为22 天；网架部分（包括网架结构及玻璃顶）地现场安装时间为60 天；两个部分可同时进行以保证工期.网架部分则采用满堂脚手架.待业主通知进场，安装队伍即可进行现场安装 .三、现场安装准备工作工程经理、工程经理部有关人员将提前进行施工前地准备，准备工作地具体内容如下：3.1 对将去现场施工地技术、管理人员进行技术交底，并编制相应地施工计划，交底地主要内容有：工程简况及施工部署；合同及有关协议；施工现场平面布置；质量、安全及组织纪律，具体见下图：熟悉图纸、会审、计算工作量编制施工计划工艺流程及作业指导书编制劳动力用量计划编制施工工艺编制月、周施工进度计划编制施工器具及辅助材料用量计划用电量计划施工准备计划安全技术交底施工平面布置经济核算审批3.2 在现场与前道施工单位及甲方地交接工作，主要内容有：3.2.1 进行现场布置：如现场施工临时宿舍地搭设，原材料及机具堆放场地合理，行车通道平整、结实、畅通，水源、电源位置靠近.精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 15 页，共 26 页3.2.2 生活、办公条件：如食、宿、水、电、行.食宿环境安全适宜，能保证水、电使用，办公及库房应紧靠施工现场.3.2.3 对安装施工有关地前道工序进行复核，确保前道工序如埋件质量、标高、中心线、几何尺寸、平整度等准确，做好施工交接手续.3.2.4 与甲方及相关施工单位进行施工工序、工期，交叉作业协调计划.3.3 机具准备本工程现场所用地施工设备主要为电焊机、卷扬机、工具车等，所用地检测手段主要有：水准仪、经纬仪、测力板手等，其他如配电盘、钢丝绳、铆钉钳等，详见下表述，其余小件手工具如安全帽、工具箱等有各安装队准备.主要焊接设备机具名称型号数量用途直流电焊机AX-500 ，3001 台焊接 16Mn 材料交流电焊机BX3-3002 台其他构件焊接感应自动调压器TNSJA-140/0.51 只稳压电热干燥箱HY-704-31 只焊条干燥用测温计0-5002 支检测预热温度保温筒5 只焊条存放主要检测设备名称型号数量用途水准仪DS3-D21水平、基准高度测量经纬仪T21轴线、中心线、垂直度测量超声波探伤仪CT3-2221焊缝质量检查扭矩板手20-100N.M3高强螺栓测力其他机具名称规格 /型号数量汽车5 吨1卷扬机1 吨1千斤顶3-10 吨若干钢卷尺3M-100M若干配电盘 (含电表 )50KW2板手只若干电缆线M若干钢丝绳M若干照明灯1000W若干各式吊具、绳夹等若干精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 16 页，共 26 页切割钳8钢锯10铆钉钳5铅丝钳10上弯、下弯扳手5四、主要安装工序施工方法及其质量要求 4.1 网架安装4.1.1 工作平台搭设根据本工程网架地实际情况，我公司决定搭设固定工作平台，固定工作平台地占地与网架地投影位置相同，工作平台地搭设标高为网架下弦标高下浮20-40cm，承重能力为200kg/m2.工作平台边缘四周应布置有安全网.另，不钢锈装饰网架采用整体吊装法，具体作法是在地面铺设一工作平台，网架拼装完成后，用汽吊或者其他吊装工具，一次性吊装竖起就位 .4.1.2 网架安装过程及方法:安装前 ,先把本区域安装地网架零部件提升至工作平台,在柱顶或梁面放置好支座,然后按正放四角锥网架安装方法进行安装. a.下弦杆与球地组装：根据安装图地编号，垫好垫实下弦球地平面，把下弦杆件与球连接并一次拧紧到位. b.腹杆与上弦球地组装：腹杆与上弦球应形成一个向下四角锥，腹杆与上弦球地连接必须一次拧紧到位，腹杆与下弦球地连接不能一次拧紧到位，主要是为安装上弦杆起松口服务. c.上弦杆地组装：上弦杆安装顺序就由内向外传，上弦杆与球拧紧应与腹杆和下弦球拧紧依次进行.按照上述方法，一个一个网格安装直到全部结束，在整个网架安装过程中，要特别注意下弦球地垫实、轴线地准确、高强螺栓地拧紧程度、挠度及几何尺寸地控制.4.1.4 对网架安装地质量控制4.1.4.1 对土建控制：要求做到零部件堆放场地合理，不易损坏和丢失，预埋板表面清洁，轴线和标高、几何尺寸准确，其基本要求为纵横向长度偏差不大于 30mm，预埋件中心偏移不大于30mm，周边相邻预埋件不大于15mm，周边最大预埋件高差不大于30mm；4.1.4.2 对网架安装地要求。 a螺栓应拧紧到位,不允许套筒接触面有肉眼可观察到地缝隙. b杆件不允许存在超过规定地弯曲. c已安装网架零部件表面清洁，完整，不损伤，不凹陷，不错装，对号准确，发现错装及时更换 .精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 17 页，共 26 页 d油漆厚度和质量要求必须达到设计规范规定. e网架节点中心偏移不大于1.5mm,且单锥体网格长度不大于 1.5mm. f 整体网架安装后纵横向长度不大于L/2000，且不大于30mm，支座中心偏移不大于L/3000 ，且不大于30mm. g相邻支座高差不大于15mm，最高与最低点支座高差不大于30mm. h空载挠度控制在L/800 之内 . i 质检人员备足经纬仪、水准仪、钢卷尺及辅助用线、锥、钢尺等测量工作.j 检验员在现场不中断，不离岗，随时控制，及时记录、及时完成资料、及时向质量工程师，工程经理监理工程师汇报并密切配合. 4.3 檩条安装4.3.1 檩条地安装紧随主结构地安装进行.根据图纸及檩条规格，堆放条件，对檩条在现场进行堆放布置，做到布置准确，堆放合理，以便于起吊和安装.由于构件相对较小，一般采用人工抬、吊上工作面即可.4.3.2 在安装前，必须先检查节点及檩托地平整度、几何尺寸、螺孔位置等，有超过规定地误差应预先纠正措施，确保接触面、接触点符合规定要求，檩条安装时，必须先检查支托高差，弹出中心线，檩条个别地方较高或较低必须想办法整平，各檩条间地高差必须严格控制 .4.3.3 安装时应严格按要求安装，螺孔位置应对准，拧紧程度合理.4.3.4 安装后应及时检验并通知监理工程师验收，以便及时转入围护板材地安装. 4.4 天沟安装4.4.1起吊天沟并按图纸要求安装在支承面上，然后进行摆放，摆放位置必须准确.4.4.2对天沟进行拼接电焊，焊接质量应达到规定要求，不允许存在气孔、裂纹、未焊缝，焊缝高度应得到保证，表面光滑，确保强度和不漏水. 4.5 屋面安装4.5.1安装前准备：4.5.1.1在檩条上搭设人行走道，确保施工安全和施工进度.精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 18 页，共 26 页4.5.1.2安装时，用吊机把板吊到屋面上. 起吊带必须使用尼龙带或布带等柔性吊装，不得使用钢带. 在包装与吊带或包装之间应插入保护性木条，从而防止板沿变形.4.5.1.3 包装吊到屋面上后，应放在有支承点地檩条上，每个支点上只能放一件包装，并应保证每件包装放在上面时，不能滑下或有大风时不被刮掉.4.5.1.4安装前应首先把板材表面地保护膜彻底清除干清，然后检查板面是否有残留物，如有用清洁剂和水把混和物清洗干净 . 不合格地及时处理. 同时检查檩条支承钢梁质量及支承条件，安全设施和施工条件设施，如电源、行车通道、堆放场地等. 4.5.2 屋面板地安装4.5.2.1 屋面板安装时，首先确定安装起始点，该点地确定就根据设计图纸及现场情况确定，一般从一侧山墙往另一侧山墙.安装时还应用拉线拉出檐口控制基准线,并每隔 12m 设一控制网线 .4.5.2.2确定好安装方向后，把山墙边地封口板先安装固定好，接着将第一块安装就位，并用自攻螺钉将其紧固于檩条上.要保证与檩条垂直. 第一块安装完后，接着安装第二块、第三块板 ，具体每块板地安装就按下述要求进行：4.5.2.3先把板材放平放直并搭接好，然后用自攻螺钉与檩条紧固，自攻螺钉必须垂直于板面，纵横向地螺钉必须成一直精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 19 页，共 26 页线，并必须安装到位，松紧程度适当；4.5.2.4两块平行板地边缘应完全接触，并且平直，从而保证良好地防水性能.4.5.2.5若屋面板沿长度方向超过一块板进，则应分排安装.首先安装第一排（沿排水方向最下面一排），施工时按前述要求从左到右进行.4.5.2.6第一排安装完后，再安装第二排板. 第二排（靠屋脊）安装方法与第一排一样，但与第一排搭接处应把下底板割掉 300mm ，安装时再把留下地上板与第一排板搭接，搭接处用铝拉铆钉拉住. 在安装过程中，要充分注意搭接部分地防水处理.4.5.2.7板搭接长度 200mm300mm ，取决于排水距离及排水坡度 . 用铆钉紧固，铆钉间距300mm.4.5.2.8用同样方法安装后面地板.4.5.2.9当屋面坡度较小时，需用下弯板手将钢板下缘（亦即紧着天沟地钢板）地平板部分向下弯往，以免雨水沿着钢板逆流 . 4.6 采光屋面板地安装采光屋面板地安装与屋面板地不同之处在于采光板平行搭接时是将板地边缘向上折起50mm，然后用专用扣件扣上，用铆钉将两块屋面板于扣件连接，形成屋面地整体防水系统. 采光板安精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 20 页，共 26 页装过程中，特别要注意应该打防水胶地地方，一定要打好防水胶.4.7 屋脊堵头及屋脊板地安装. a.放线定位第一块屋脊板地起始基准线，顺安装方向定出屋脊堵头及屋脊堵头两边线地安装控制线 . b.安装屋脊堵头板，堵头板与压型板接触部位满涂防水胶，然后安装定位并用拉铆钉固定，以防水胶将固定件密封防止渗漏，依次安装后续堵头. c.安装第一块屋脊板，依起始基准线和控制线安装第一块屋脊板调整定位.在屋脊板上量测划出弯折档水板地定位板，用剪刀剪口，将屋脊板用规定地拉铆顶固定于压型板上，以防止水胶将固定件密封，依划出地弯折定位线弯折定位线弯折档水板.d.安装第二块屋脊板，在第一块压型板上量测出第一块地搭接定位线，在板地搭接部位涂防水胶，安装第二块屋脊板调整定位，并在第二块板上量出弯折档水板地定位线用剪刀剪口，将第二块用拉铆钉固定于压型板上，用防水胶将固定密封，依划出弯折定位线弯折档水板 .用以上方法逐步安装.4.8 泛水、包角，伸缩缝盖板地安装a.放线定出第一块地起始基准线，顺安装方向确定板两边线地控制线.b.安装第一块，依基准线和控制线安装第二块板调整定位，固定在固定板上，以防水胶将固定件密封以防渗漏.c.在第一块板上量测划出第二块板与第一块地搭接定位线、在板地搭接部位涂防水胶，安装第二块板调整定位，固定件固定并涂防水胶密封，依次安装第二块板及后续板. 4.9 现场焊接工艺4.9.1 本工程现场焊接所有焊缝,采用手工焊，焊机采用交流焊机焊Q235 材料，焊条采用为手工焊，选用E43 焊条 .4.9.2 参加工程施工地焊工均必须持劳动局验发地“ 焊工合格证 ” 方可正式施焊.焊接对电流、电压、运弧、道数等均应按工艺文件要求执行.4.9.3 按结构焊接管理要求保管好焊接材料，不能在工程中使用涂料剥落，脏污吸潮、生锈地焊接材料.4.9.4 焊条应经过烘箱300-350 度 1 小时 ,烘干后放入保温筒使用,当天未使用完地焊条,需存入在电热干燥箱中.4.9.5 直接受降雨影响时停止施工，多雨季节应采取适当地防雨措施焊接部位附近地风速不得超过5m/s，如风超过规定时，应采用防风措施后方可焊接.4.9.6 对长焊缝节点 ,采用交叉对称焊接,焊缝要保持平整,均匀和熔透 .每道焊缝完工后,必须将精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 21 页，共 26 页焊渣、溅物清除干净，焊条头集中存放在工具袋内，不得随便乱丢.4.9.7 提高责任性，不得在构件上乱打弧，焊接过程中发现焊接缺陷时应立即停止焊接并采取补救措施 .4.9.8 现场焊接按操作工艺流程：焊接安全设施地准备、检查焊接设备、材料准备定位焊接衬垫坡口检查坡口检查记录气象条件检测气象条件记录坡口表面清理预热焊接焊接施工记录焊接外观及超声波探伤检查检查、验收记录焊接结束向下一下焊接处转移4.9.9 焊接工程竣工资料包括钢结构原材料及焊接材料合格证明书、焊工操作合格证复印件、焊缝外观检查报告及超声波检查报告和其它规定报告. 4.10 涂装涂装工紧随着、钢结构安装、檩条及天沟安装进行，涂装工应配备粘度测定器和温湿度计和厚度测定仪，涂装时地温度应不低于5，湿度不大于80%.必须保证漆膜厚度（每道25m ）并使厚度均匀，不得漏涂，应做到色泽一致，无皱纹、流坠、气泡等.五、安装施工质量保证措施工程质量目标 :确保达到优良等级.为了保质、保量、保工期完成生产制作和运输、安装整个过程，公司将对本工程质量保证采取一些特定地措施，以确保质量，从而确保工期. 5.1 以现行 ISO9002 质量体系为基础，对翻样质量进一步进行控制.具体要求技术部做到翻样、校对、批准各负其责.翻样次序及方案有以技术部主持下，召集生产、质量、安装等部门会审 . 5.2 订立安装质量责任制,对施工及管理人员进行技术、质量交底. 5.3 对施工组织设计进行交底,对施工中地关键质量问题进行探讨并提出解决办法,订出作业指导书 . 5.4 对到工地地原材料、零部件进行保护和保管，以防损伤. 5.5 检验人员应严格把关，施工、质量人员在安装初期勤指导，多督促.5.9.6 严格按规定要求进行检查、实验. 5.7 对编号、包装、堆放进行规划，应做到编号准确、包装完好、堆放合理、标识明确. 5.8 装卸：为确保运输过程安全、可靠，应派人到工地监督装卸货物，严格要求吊装合精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 22 页，共 26 页理，堆放整齐，不允许自由卸货.不允许在污泥和低洼积水地堆放. 5.9 要对质量员、检验员提出严格要求，并要对队长、施工员、安装工人进行质量教育，共同承担安装质量. 5.10 现场质量员，检测人员应与安装队伍一道工作；随时检验，不离岗，同时对现场货物装卸，堆放进行质量管理. 5.11 质量工程师应及时汇集整理有关检验记录资料和有关质量资料，以便及时提供监理人员 . 5.12 生产和安装过程严格行使质量否决权，不经检验不转达序，不合格品不转序. 5.13 现场出现问题不擅自处理，应由质量工程师技术工程师会同有关专家和技术人员处理. 5.14 每道工序安装前由施工员和质量员进行技术质量交底，务使施工人员和安装人员领会要领 . 5.15 经纬仪、水准仪、钢卷尺等测量手段应配备完善，由质量工程师负责并保管. 5.16 各部门、各生产人员都应对本工程质量负责，对产生地每种质量问题，都应有相应地纠正措施和经济处罚措施. a.不按程序文件、作业指导书（工艺文件）操作地，每发现一次扣罚10-100 元. b.每出现一次不合格，应对责任人员扣罚5-20 元 . c.检验员失职一次，扣罚当月奖金地20%.d.技术及管理人员每失职一次，应扣罚造成损失地1%-5%，经济损失额由财务部核算.六、工期保证措施为了确保安装进度，除了制作加工，包装，运输，搬运过程确保产品质量和安全，在安装现场还须采取以下措施： 6.1 采用地施工进度计划与周、日计划相结合地各级网络计划进行施工进度和管理并配套制订，计划、设备、劳动力数量安排实施适当地动态管理. 6.2 加工强计划、管理和协调，做到早计划，严管理，勤协调，工程组成员每天都必须在施工工地 . 6.3 合理安排施工进度和交叉流水工作，通过各控制点工期目标地实现来确保总工期控制进度地实现 . 6.4 采用成熟地施工工艺和新工艺方法相结合，尽可能缩短工期. 6.5 准备好预备安装队员，及时到位零部件，带足备件和施工机械和工具，以保证能现场解决地问题应在现场解决，不因资源问题或组织问题造成脱节而影响工期. 6.6 做好安全防护工作，尽可能使各项工作有较大地安全度. 6.7 现场搬运应做好用人工手推车地准备，以防万一汽车不能直达运输.精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 23 页，共 26 页 6.8 运输计划应最少提前三天到达现场，以防止雨天路阻等情况. 6.9 所有构件、机械、工具、辅助材料、检验手段、吊装材料等均要有备份安排. 6.10 所有构件编号有检验员专门核对，确保安装质量一次成功到位. 6.11 与现场业主、监理人员和设计人员、土建单位作好有关控制、交叉作业以及各方面地关系，确保不因质量问题，土建施工质量（如轴线、标高），现场与其他单位协调配合问题而影响工期. 6.12 严格完成当日施工计划，不完成不归工，现场人员可适当加班加点，必要时开夜工安装，管理人员应及时分析工作中存在地问题（如不按计划完成），并及时采取对策. 6.13 准备好照明灯具和线缆，以确保在开夜工加班时有充分地照明，为夜班工作创造条件.七、现场安全及文明施工措施 7.1 安全目标：杜绝一切伤亡事故和火灾事故. 7.2 安全措施7.2.1.建立现场安装保险措施，现场将派1 名安全员专职安全管理，处理安全隐患；进场人员应带安全帽,系安全带 ,穿防滑鞋 .7.2.2 订立安全制度，做好醒目地安全警戒标志，对所有进场安装施工人员进行三级安全教育.7.2.3 高空作业，吊装都须系安全带，必要时铺设安全网.7.2.4 吊装及零部件和构件提升时严禁在吊架下走动人员.任何吊装在吊装前应进行试吊检验.7.2.5 起吊前应有专人检查吊点、吊钩、索具、电源及吊装系统，起吊时应速度均匀，下落时应低速稳放 .7.2.6 现场电线做到架空，所有用电必须由电工接线，严禁大雨天露天用电.7.2.7 夜间开夜工应有足够地照明，上、下走道应结实和合理.并应有扶手和安全防护.7.2.8 严格执行现场安全操作规程作业，特殊情况应争得工程经理、技术工程师、安全员同意.7.2.9 当遇大风雨时，不宜操作，并及时检查已安装地梁、柱，机电设备.必要时用缆绳固定.7.2.10 高空作业必须系安全带，必要时应在下面铺设安全网.当天安装地柱、梁如无稳定支撑地，应用缆绳固定.7.2.11 柱、梁吊装在未安装支撑前，应采用缆风绳对其进行固定，以防大风时发生意外. 7.3 防火及保卫措施7.3.1 施工现场配备灭火器并保持有效.7.3.2 用现场地消防水管作为急用.7.3.3 气割及电焊区域应严格做好防火工作.精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 24 页，共 26 页7.3.4 油漆、涂料由专人负责，施工现场及库区严禁烟火.7.3.5 接受现场治安保卫，遵守地方法律，杜绝刑事治安案件地发生 .7.3.6 与交叉配合施工单位建立良好地联防关系，以良好地治安环境确保施工生产地顺利进行.7.3.7 保证 “110”“ 119”电话地畅通，发生案件及时报警. 7.4 用电要求7.4.1 各种用电装置都必须装漏电开关，电焊机，卷扬机等必须做好可靠地接地装置，下班后必须切断一切用电装置地电源.7.4.2 大容量电气设备必须配备电箱，一机一闸或单独配置电源，防止过载.7.4.3 自动开关跳闸后，在没有查清原因前，严禁再合闸.7.4.4 严禁带电接地.7.4.5 严禁非电工在配电箱内乱拉、乱接电线.7.4.6 对现场使用地电器线路和设备进行安全检查，对电线绝缘接地接零、漏电保护器等开关地完好，必须指定专人定期测试. 7.5 现场文明施工7.5.1 严格按要求布置现场，接受甲方单位地检查、监督.现场机具设备地布置、材料半成品地堆放要合理整齐，施工用电地拉设须同土建单位协调一致 .7.5.2 现场施工按甲方地统一组织、调度进行，搞好平行、立体交叉作业地协调.7.5.3 施工完毕后，各种材料、下脚料、废弃物及时清理出现场，丢弃物要倾倒在指定场所.做到工完、料尽、场地清.7.5.4 工人上班禁止穿拖鞋、赤膊、工地严禁随地大小便.7.5.5 努力搞好社会各界友好关系，争取在质量、文明等各方面创一流.7.5.6 严禁酒后作业，带病工作.7.5.7 严禁在工地上、高空乱扔乱丢物品.7.5.8 严禁违纪、违规及其他不文明行为.7.5.9 按程序和规范作业，严禁野蛮施工.7.5.10 施工人员必须遵守施工现场一切安全规范.7.5.11 对每天工作内容进行针对性技术、质量、安全交底.做到人人心中有底.7.5.12 提倡文明待人，文明操作，文明施工，做到施工现场和生活区清洁卫生.精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 25 页，共 26 页说明星欣设计图库资料专卖店拥有最新最全地设计参考图库资料，内容涉及景观园林、建筑、规划、室内装修、建筑结构、暖通空调、给排水、电气设计、施工组织设计等各个领域地设计素材和设计图纸等参考学习资料.是为广大艺术设计工作者优质设计学习参考资料.本站所售地参考资料包括设计方案和施工图案例已达几十万套以上，总量在数千G 以上 . 图库网址联系 QQ：447255935 电话：精选学习资料 - 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