原理及应用原理及应用泡沫泵泡沫泵泡沫泵泡沫泵v1.概述概述v2.结构说明结构说明v3.装配注意事项装配注意事项v4.运转运转v5.维护保养维护保养v6.可能发生的故障及解决方法可能发生的故障及解决方法 3. 装配注意事项v3.1轴承组件装配 v3.2 轴承组件、料箱和泵头部分的安装3.1轴承组件装配v装配轴承时预热轴承内圈，温度不允许超过120，轴承内圈必须靠紧轴肩或挡套。下端轴承采用双列圆锥滚子轴承，其内圈、外圈、定位套等是成套组件，不允许与同类轴承的相应零件互换。在安装轴承下端盖时必须注意下端盖凹槽内的唇口面应向外，甩油环等必须符合装配图中的位置。安装迷宫环时须注意迷宫环的开口在直径方向上应互相错开。轴承本身已保证了轴向间隔，故轴承组件在组装中不须调整间隔，但组装好后，建议按照规定的值检查安装的轴向间隔。3.2 轴承组件、料箱和泵头部分的安装v将轴承组件放在料箱顶部，用螺栓联接固定，然后，装入料箱密封垫，用螺柱把泵体固定在料箱上。按照图一依次装护板、叶轮、护套、泵盖等。用螺柱将泵盖与泵体固定。泵体与料箱的联接螺柱均匀上紧，检查叶轮转动是否平稳，若有磨擦则可以在轴承体与料箱顶面的螺柱处加垫来调整，最后把全部紧固件拧紧。4. 运转v4.1起动起动v4.2运转运转v4.3停泵停泵4.1起动v起动前应按下列步骤检查泵电机组起动前应按下列步骤检查泵电机组v泵须安装在牢固的基础上，以承受泵和电机的全部重量，泵须安装在牢固的基础上，以承受泵和电机的全部重量，拧紧全部地脚螺栓，消除振动。拧紧全部地脚螺栓，消除振动。v进、出口管路采用单独支撑，并且应与泵法兰同心。进、出口管路采用单独支撑，并且应与泵法兰同心。v用手按泵的旋转方向盘泵转动轴，轴应能带动叶轮传动，用手按泵的旋转方向盘泵转动轴，轴应能带动叶轮传动，不应有磨擦，否则应调整叶轮间隔。不应有磨擦，否则应调整叶轮间隔。v脱开泵与电机间的传动，检查电动机转向，要保证泵按泵脱开泵与电机间的传动，检查电动机转向，要保证泵按泵体上所标出的箭头方向转动，注意泵不允许反向转动，否则体上所标出的箭头方向转动，注意泵不允许反向转动，否则叶轮螺纹会脱扣，以导致泵损坏。叶轮螺纹会脱扣，以导致泵损坏。v皮带传动时，泵轴和电机轴要平行，并且应调整槽轮位置，皮带传动时，泵轴和电机轴要平行，并且应调整槽轮位置，使与三角带其互相垂直，以免引起剧烈的振动和磨损。使与三角带其互相垂直，以免引起剧烈的振动和磨损。v三角带调整到合适的预紧力。当成组使用三角带时各三角带三角带调整到合适的预紧力。当成组使用三角带时各三角带的周长应基本一致，以保证各三角带在工作时受力相等。的周长应基本一致，以保证各三角带在工作时受力相等。v三角带调整好后，再次检查叶轮转动是否正常。螺母是否拧三角带调整好后，再次检查叶轮转动是否正常。螺母是否拧紧。轴是否转动灵活。在泵送渣浆前最好用清水起动。紧。轴是否转动灵活。在泵送渣浆前最好用清水起动。4.2 运转v运转中应定期检查轴承组件运转情况。开始运转时若运转中应定期检查轴承组件运转情况。开始运转时若轴承发热，则可停泵待轴承冷却后，再次进行运行。若轴承发热，则可停泵待轴承冷却后，再次进行运行。若轴承仍严重发热，温度持续上升，则须拆检轴承组件，轴承仍严重发热，温度持续上升，则须拆检轴承组件，检查原因。一般轴承发热多是由于润滑脂过量或脂中有检查原因。一般轴承发热多是由于润滑脂过量或脂中有杂质引起的，轴承润滑脂量要适当、清洁、要定期添加杂质引起的，轴承润滑脂量要适当、清洁、要定期添加润滑脂。润滑脂。v泵性能随着叶轮与护板的磨损间隔增大而变坏，效率泵性能随着叶轮与护板的磨损间隔增大而变坏，效率降低，故应及时将叶轮向上调整，以保持一定间隔使泵降低，故应及时将叶轮向上调整，以保持一定间隔使泵能保持在高效率运行。当泵磨损到不能满足系统需要时，能保持在高效率运行。当泵磨损到不能满足系统需要时，应更换易损件。应更换易损件。v泵不得长期在低流量或零流量状态下运行，也不得在泵不得长期在低流量或零流量状态下运行，也不得在引起泵送液体汽化的任何情况下运行。如果出现液体汽引起泵送液体汽化的任何情况下运行。如果出现液体汽化的情况，可以用一个档板固定在料箱内，使水流改变化的情况，可以用一个档板固定在料箱内，使水流改变方向，消除汽体进入泵腔。方向，消除汽体进入泵腔。4.3 停泵v停泵前应尽可能使泵抽送一会清水，以清洗停泵前应尽可能使泵抽送一会清水，以清洗流经泵内的渣浆，然后依次关闭来料闸阀、流经泵内的渣浆，然后依次关闭来料闸阀、泵出口阀门等。泵出口阀门等。5. 维护保养v要使泵安全运行，必须注意日常的维护，维护保养应注意以下几个方面：v5.1 叶轮的调节v5.2 轴承润滑5.1 叶轮的调节v为了保证泵高效率运转，必须及时调整叶轮与护板的间隔。调节叶轮间隔时首先停泵，松开紧固轴承体的螺柱，在轴承体与料箱连接处之间加调整垫片，轴承组件将向上移动，同时用手按泵运转方向转动轴，直到叶轮与护板轻微磨擦为止，对于金属内衬泵调整叶轮与护板间隔在0.5-1mm之间。对于橡胶内衬泵，将轴承组件向下移动，使叶轮与护套接触，测轴承组件总移动量，取此量的一半作为叶轮与护套的间隔，再在轴承体与料箱连接处之间加调整垫片，保证叶轮与护套的正确间隔值。调整后，起动前，须重新检查叶轮转动是否正常，紧固件是否拧紧，然后起动泵。5.2 轴承润滑v轴在组装时，已加入适量的润滑脂，在动转中可定期通过轴承体上的两个油嘴加入润滑脂，过多地加入润滑脂会引起轴承发热，润滑脂入量与周期随运转工况不同，变化较大，在使用中须逐步积累经验，合理及时地加润滑脂。必须保持清洁，不允许进入脏物。 6. 可能发生的故障及解决方法作业v1.泡沫泵的结构组成。泡沫泵的结构组成。v2.泡沫泵启动前的检查内容。泡沫泵启动前的检查内容。v3.泡沫泵运转中应注意的事项。泡沫泵运转中应注意的事项。v4.泡沫泵的停车操作。泡沫泵的停车操作。结束语结束语谢谢大家聆听！谢谢大家聆听！21