5s学习会 意识-5分钟如何执行5s-15分钟安全-5分钟人人意识人人人人是5s的执行者人人人人是5s的监督员人人人人是5s的管理者人人人人是5s的执行者主任工作中无小事工作中无小事每个人所做的工作，都是由一件件小事构成，但不能因此而对工作中的小事敷衍应付或轻视懈怠。记住，工作中无小事。所有的成功者，他们与我们都做着同样简单的小事，惟一的区别就是，他们从不认为他们所做的事是简单的小事。企业文化形成 整理：要与不要，一留一弃；整顿：科学布局，取用快捷清扫：清除垃圾，美化环境;清洁：洁净环境，贯彻到底；素养：形成制度，养成习惯.5S以及安全之实施要领整理整理就是将必需物品与非必需晶区分开，必须品摆在指定位置挂牌明示，实行目视管理，不要的东西则坚决处理掉，在岗位上不要放置必需以外的物品。这些被处理掉的东西可能包括原辅材料、半成品和成品、设备仪器、工模夹具、管理文件、表册单据 5S执行技巧意义：工作场所（部门范围）物品有用 需要无用 不需要保留清除报废整理整理生产部门（一）死角、凌乱的地方闲置不能用物品、设备等地面作业场所不应有的东西衣、包、鞋 ppe散置生产线的清扫工具待修品报废品 生产部门（二）散置、破布手套、剪刀消耗品工具杂乱存放架子、柜子、工具箱不必要的物品水杯、杂物办公室 桌上摆放无关的物品资料抽屉有表格私人物品等办公室内有不需的纸箱或物品办公桌办公室办公室档案夹是否任意放置资料柜档案夹资料柜档案夹破旧不能用过期的文件资料摆放私人物品办公室是否过期公文资料任意放置公文资料私人文件参杂于资料中下班仍有公文放置于办公室公文、资料是否有定期或定时归档办公室过期或失效样品或 标准件样品、标准件是否有指定专人保管样品与标准件样品、标准件是否与文件、资料混放一起仓储部门是否妥善规划有无空间浪费库存区域是否直接将材料放在地上是否有任何不明物品仓储部门有无几年末用材料材料变质材料置于几种材料混放整理的注意事项对不需要的东西进行登记，对不需要的东西进行讨论，处理填写不要的物品清单 整理表格整顿保留物品规定位置放置整齐并标示2整顿目的将寻找的时间减少为零； 有异常(如丢失、损坏)能马上发现；其他人员也能明白要求和做法，即其它人员也能迅速找到物品并能放回原处； 不同的人去做，结果是一样的(已经标准化) 整顿2整顿除必需物品放在能够立即取到的位置外，一切乱堆乱放、暂时不需放置而又无特别说明的东西，均应受到现场管理干部(小组长、车间主任等)的责任追究。这种整顿对每个部门都同样重要，它其实也是研究提高效率方面的科学，它研究怎样才可以立即取得物品，以及如何能立即放回原位。任意存放物品并不会让你的工作速度加快，反而使你的寻找时间加倍，你必须思考分析怎样拿取物品更快，并让大家都能理 整顿标准建立第一步骤第一步骤：基于安全、品质、效率的考虑；第二步骤第二步骤：要求美观；第三步骤第三步骤：要定位；第四步骤第四步骤：要标识清楚；第五步骤第五步骤：要标准化（书面化）。定置管理含义“定置”是定置管理中的一个专业术语。是根据安全、质量、效率、效益和物品身身的特殊要求，而科学地规定物品在放的特定位置定置管理含义“定置管理”是企事业单位在工作现场活动中研究人、物、场所三者关系，科学地将物品放在场所（空间）的特定位置的一门管理科学。说它是科学，是因为它是研究物品的特定位置，从人、物、场所相互关系的内在联系上寻找解决生产现场各工序存在问题的方法。它要为生产、工作的现场物品的定置进行设计、组织、实施、调整，使其达到科学化、规范化、标准化，从而优化企业物流系统，改善现场管理，建立起现场的文件明生产秩序，为企业实现人尽其力，物尽其用、时尽其效而开辟新的有效途径。人尽其力，物尽其用、时尽其效而开辟新的有效途径。定置管理类型定置管理内容厂区a) 根据工厂占地，合理设计厂区定置图，对场所和物件实行全面定置；b) 对易燃、易爆、有毒、易变质容易发生机构伤人和污染环境的物品及重要场所、消防设施等实行特殊定置；c) 对绿化区域和卫生区实行责任定置；d) 确定物品的停放（成品、半成品、材料、工具）区域；e) 对垃圾、废品回收点定置；f) 对车辆停放定置；g) 按定置图要求，清除无关的物品。定置管理内容车间a) 根据车间生产需要、合理设计车间定置图；b) 对物品临时停滞区域定置；c) 对工段、班组及工序、工位、机台定置；d) 对工具箱定置；e) 设备定置；f) 检查现场定置。定置管理内容库房a) 设计库房定置图，悬挂在库房的醒目处；b) 对易燃易爆有毒及污染环境、限制贮存物，物品实行特别定置；c) 限期贮存物品要用特定的信息表示接近储存期；d) 帐簿前页应有序号、物品目录及存放点；e) 特别定置区域，要用标准符号和无标准符号规定符号表示；f) 物品存放的区域、架号、序号必须和帐卡物目录相符。定置管理内容办公室a) 设计各类文件资料流程；b) 办公桌定置；c) 文件资料柜定置；d) 卫生及生活用品定置；e) 急办文件、信息特殊定置；f) 座椅定置表示主人去向。定置管理图1.车间定置图2.区域定置图3.办公室定置图4.库房定置图5.工具箱定制图6.文件资料柜定置图3清扫就是将工作场所、环境、仪器设备、材料、工具等上的灰尘、污垢、碎屑、泥砂等脏东西清扫擦拭干净，创造一个一尘不染的环境，公司所有人员都应一起来执行这个工作。清扫实施要点划分责任区域机器、设备保养制度定期，定期检查（个部门主管的监督，各委员的监督，及董事长的监督 ).机器设备操作标准制定清扫标准SMART 明确清扫对象，方法，重点，程度，周期，使用工具，责任人等项目，保证清扫质量，推进清扫工作的标准化，规范化。4清洁的定义清洁就是在”整理”、”整顿”、”清扫”之后的日常维持活动，即形成制度和习惯。每位员工随时检讨和确认自己的工作区域内有无不良现象，如有，则立即改正。在每天下班前几分钟(视情况而定)实行全员参加的清洁作业，使整个环境随时都维持良好状态。实施了就不能半途而废，否则又回到原来的混乱状态。清洁实施要点随时保持责任区域内整洁o标示责任者o明示清洁内容（时间、地点、设备）o每日作必要check并记录有无改善方法维持清洁 防漏水、漏油 机器设备清扫检查 防灰尘 改善工作环境（地板、涂漆、上腊） 防油污 每日擦试 防碎屑 设计防止碎屑掉落地面的方法清洁的实施方法全员实施运用3s预防措施维护清洁 无废弃整理无混乱整顿无脏物清扫定期检查 制定各个日常检查表5素养 素养就是培养全体员工良好的工作习惯、组织纪律和敬业精神。每一位员工都应该自觉养成遵守规章制度、工作纪律的习惯，努力创造一个具有良好氛围的工作场所。如果绝大多数员工能够将以上要求付诸实践的话，个别员工就会抛弃坏的习惯，转向好的方面发展。 （鲶鱼效应，破窗效应）5素养的表现 学习、理解并努力遵守规章制度，使它成为每个人应具备了一种素养；领导者的热情帮助与被领导者的努力自律是非常重要的；需要人们有更高的合作奉献精神和职业道德；互相信任，管理公开化、透明化；勇于自我检讨反省，为他人着想，为他人服务。近年来，随着人们对这一活动的不断深入认识，有人又添加了坚持、习惯等两项内容， 素养的实施方法持续推进4s工作建立共同遵守的规章制度各种规则制度目视化实施各种培训加强沟通，合作。素养：优秀员工素养：优秀员工优秀员工就如同优秀士兵一样，他们具有一些共同的特质，他们是具有责任感、团队精神的典范；他们积极主动，富有创造力；他们没有任何借口。公司热忱呼唤这样的员工。 优秀员工不忘初衷而虚心学习的员工。所谓初衷，就是企业的经营理念。只有始终不忘企业经营理念的员工，才可能谦虚，才可能与同事齐心协力。也只有这样，才能实现企业的使命。经常不忘初衷，又能谦虚学习的人，才是企业最需要的员工。有责任意识的员工。这就是说，处在某一职位、某一岗位的干部或员工，能自学地意识到自己所担负的责任。有了自学的责任意识之后，才会产生积极、圆满的工作效果。没有责任意识或不能承担责任的员工，不可能成为优秀的员工。优秀员工的素养优秀员工的素养自动自发、没有任何借口的员工。具有积极思想的人，在任何地方都能获得成功。那些消极、被动地对待工作，在工作中寻找种种借口的员工，是不会受到企业欢迎的。爱护企业，和企业成为一体的员工。除了睡觉，每个人有大半的时间在企业中度过，企业是自己的第二个家。优秀的员工，都具有企业意识，能和企业甘苦与共。不自私而能为团体着想的员工。应该明白，所有成绩的取得，都是团队共同努力的结果，。只有把个人的实力充分与团队形成合力，才具有价值和意义。团队精神是韩总教给我们的最重要的一种精神。安 全没有人受到伤害平平安安回家产品质量安全公司财产安全未遵守程序因为未遵守程序因为未遵守程序因为未遵守程序因为未遵守程序因为未遵守程序因为. .人员因素人员因素人员因素人员因素人员因素人员因素可疑状况可疑状况可疑状况可疑状况可疑状况可疑状况/近损失近损失近损失近损失近损失近损失/损失的发生损失的发生损失的发生损失的发生损失的发生损失的发生工作因素工作因素工作因素工作因素工作因素工作因素缺乏技能或知识缺乏技能或知识缺乏技能或知识缺乏技能或知识缺乏技能或知识缺乏技能或知识(1)(1)遵守程序或标准需要更多的遵守程序或标准需要更多的遵守程序或标准需要更多的遵守程序或标准需要更多的遵守程序或标准需要更多的遵守程序或标准需要更多的时间和精力时间和精力时间和精力时间和精力时间和精力时间和精力(2)(2)(3)(3) 走捷径被主管容忍或鼓励走捷径被主管容忍或鼓励走捷径被主管容忍或鼓励走捷径被主管容忍或鼓励走捷径被主管容忍或鼓励走捷径被主管容忍或鼓励过去不遵守程序未发生过事故或过去不遵守程序未发生过事故或过去不遵守程序未发生过事故或过去不遵守程序未发生过事故或过去不遵守程序未发生过事故或过去不遵守程序未发生过事故或意外意外意外意外意外意外(4)(4)工具和设备的缺陷工具和设备的缺陷工具和设备的缺陷工具和设备的缺陷工具和设备的缺陷工具和设备的缺陷(7(7) )对于程序和标准的要求对于程序和标准的要求对于程序和标准的要求对于程序和标准的要求对于程序和标准的要求对于程序和标准的要求/期望沟期望沟期望沟期望沟期望沟期望沟通不足通不足通不足通不足通不足通不足(6)(6)作业程序或工作标准的不足作业程序或工作标准的不足作业程序或工作标准的不足作业程序或工作标准的不足作业程序或工作标准的不足作业程序或工作标准的不足(5)(5)实施解决方案实施解决方案实施解决方案实施解决方案实施解决方案实施解决方案/建议建议建议建议建议建议解决方案解决方案解决方案解决方案解决方案解决方案/建议建议建议建议建议建议外部因素外部因素外部因素外部因素外部因素外部因素(8(8) )90%RCAF 根本原因分析流程图Safe Performance Self-Assessment安全绩效自我评估过程第一步第一步 评估风险！评估风险！l员工必须评估与各个工作有关的危害并提出疑问：可能会出什么问题？如果出了问题最严重的后果是什么？Safe Performance Self-Assessment第第二步二步 如何降低风险！如何降低风险！l员工应评估每个已识别的风险并确认已具备相应控制风险的方法我是否接受过适当的培训和具有相应知识来安全地完成工作？我是否有合适的工具和个人防护具？Safe Performance Self-Assessment第三步第三步 执行以确保作业安全！执行以确保作业安全！l员工应采取必要的步骤以确保安全地完成作业依照书面程序如作业指导书及JSA。如有需要及时要求协助。Safe Performance Self-Assessment