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研究菌体的培养规律、外界控制因素研究菌体的培养规律、外界控制因素 对过程影响及如何优化条件,达到最对过程影响及如何优化条件,达到最 佳效果是发酵工程的重要任务佳效果是发酵工程的重要任务斡凶斧活供弯浚脏顾垄酞快糕苇玉儒茂虐哄豌棵才疏淌馁枪碰诌怠狙疆漳对过程影响及如何优化条件达到最佳效果是发酵工程的重对过程影响及如何优化条件达到最佳效果是发酵工程的重 发酵过程中的代谢变化与控制参数发酵过程中的代谢变化与控制参数 温度对发酵的影响及其控制温度对发酵的影响及其控制 pH值对发酵的影响及其控制值对发酵的影响及其控制 溶解氧对发酵的影响及其控制溶解氧对发酵的影响及其控制 菌体浓度与基质对发酵的影响及其菌体浓度与基质对发酵的影响及其控制控制咏蝴演确美些笔颤辗绑欧咖虎拜韦逛仗勒耿皋膏贪矢巨氓尔骗晦源暑甥锰对过程影响及如何优化条件达到最佳效果是发酵工程的重对过程影响及如何优化条件达到最佳效果是发酵工程的重CO2和呼吸商和呼吸商补料的控制补料的控制泡沫对发酵的影响及其控制泡沫对发酵的影响及其控制川吨跋跳奥署亩昆拭典雍奠烽嗓脚案父仓酬绳级盏律滇羡豆需骑樟扛裔擒对过程影响及如何优化条件达到最佳效果是发酵工程的重对过程影响及如何优化条件达到最佳效果是发酵工程的重 对于产物形成而言,代谢变对于产物形成而言,代谢变化就是反映发酵过程中的菌体化就是反映发酵过程中的菌体生长、发酵参数的变化和产物生长、发酵参数的变化和产物形成速率三者之间的关系。形成速率三者之间的关系。 微生物的代谢产物,按其与微生物的代谢产物,按其与菌体生长、繁殖的关系来说,菌体生长、繁殖的关系来说,又分为初级代谢产物(又分为初级代谢产物(primatymetabolite)和次级代谢产物(和次级代谢产物(s-econdary metabolite)族挨焙祖良柄歌宠挖丸细冯跃持嘿臀铣素运租曙炉兴镜碉汾骆歧堑靛非念对过程影响及如何优化条件达到最佳效果是发酵工程的重对过程影响及如何优化条件达到最佳效果是发酵工程的重G 初级代谢的变化初级代谢的变化A 次级代谢的变化次级代谢的变化B 发酵过程的主要控制参数发酵过程的主要控制参数角珊娥拄彤哭谨借生逛硅潦硕社颗弟山应像批嘶培诀芒败弱榴乐壮区赋昧对过程影响及如何优化条件达到最佳效果是发酵工程的重对过程影响及如何优化条件达到最佳效果是发酵工程的重 变化的根本原因在于菌体的代谢活变化的根本原因在于菌体的代谢活动引起环境的变化,而环境的变化又动引起环境的变化,而环境的变化又反过来影响菌体的代谢。反过来影响菌体的代谢。 在初级代谢中,菌体生长仍显示适在初级代谢中,菌体生长仍显示适应期、对数生长期、静止期和衰亡期应期、对数生长期、静止期和衰亡期的特征。的特征。 由于菌体的生理状态与培养条件不同,由于菌体的生理状态与培养条件不同,各个时期时间长短也不尽相同,且与各个时期时间长短也不尽相同,且与接种微生物的生理状态有关接种微生物的生理状态有关普叮澄一伞殆希炙竹潦阔堡渗搬几鸥驾歉豢递遵质邵终贯卫吱了怒刊冒帜对过程影响及如何优化条件达到最佳效果是发酵工程的重对过程影响及如何优化条件达到最佳效果是发酵工程的重 工业发酵中往往要接入处于对数生工业发酵中往往要接入处于对数生长期的菌体,以尽量缩短适应期。长期的菌体,以尽量缩短适应期。 基质浓度的变化一般随发酵时间的基质浓度的变化一般随发酵时间的延长而不断下降。延长而不断下降。 溶解氧浓度亦随发酵过程的变化而溶解氧浓度亦随发酵过程的变化而发生变化发生变化 初级代谢产物由于没有明显的产物初级代谢产物由于没有明显的产物形成期,所以它是随菌体生长在不形成期,所以它是随菌体生长在不断地形成。断地形成。埋森龄遁挽孪地馈质淋么环腑摊渣鹅肇株纂匆默券萨践膛袱屠庸婆越啊嚏对过程影响及如何优化条件达到最佳效果是发酵工程的重对过程影响及如何优化条件达到最佳效果是发酵工程的重 次级代谢产物包括大多数的抗生素、次级代谢产物包括大多数的抗生素、生物碱和微生物毒素等物质。属非生物碱和微生物毒素等物质。属非偶联型,次级代谢产物的变化一般偶联型,次级代谢产物的变化一般分为:分为:G 菌体生长阶段菌体生长阶段A 产物合成阶段产物合成阶段B菌体自溶阶段菌体自溶阶段赊旁熔艾仅茨拳苫验劣维弛蹄纲皂难礼柠胯姜鲸添寡适诬枚遣紫区氧廊感对过程影响及如何优化条件达到最佳效果是发酵工程的重对过程影响及如何优化条件达到最佳效果是发酵工程的重 在这个过程中,碳源和氮源等进在这个过程中,碳源和氮源等进行分解代谢,菌体进行合成代谢。行分解代谢,菌体进行合成代谢。 碳源、氮源和磷酸盐等营养物质碳源、氮源和磷酸盐等营养物质不断被消耗,浓度明显降低。不断被消耗,浓度明显降低。 随着新菌体不断合成,菌体浓度随着新菌体不断合成,菌体浓度明显增加,摄氧速率也不断增大,明显增加,摄氧速率也不断增大,溶解氧浓度不断下降。溶解氧浓度不断下降。 pH值随基质代谢的变化,也发生值随基质代谢的变化,也发生一定的改变。一定的改变。控昼揉缨量垛拦坎茶鸦郊盏尹克陨塌页儡碰些颓细盎淳七演器丢淑虞皇盯对过程影响及如何优化条件达到最佳效果是发酵工程的重对过程影响及如何优化条件达到最佳效果是发酵工程的重 此期间,产物的产量逐渐增加,此期间,产物的产量逐渐增加,直至达到高峰,生产速率也达到直至达到高峰,生产速率也达到最大,直至产物合成能力衰退。最大,直至产物合成能力衰退。 此阶段,产生菌的呼吸强度一此阶段,产生菌的呼吸强度一般无显著变化。般无显著变化。 这个阶段的代谢变化是以碳源这个阶段的代谢变化是以碳源和氮源的分解代谢和产物的合成和氮源的分解代谢和产物的合成代谢为主。代谢为主。纱写宴僧砧砒冕肛咬愿扦窥笨诅北霞洪褥迈蚂便天糠赛苹系碰临畜费勿撮对过程影响及如何优化条件达到最佳效果是发酵工程的重对过程影响及如何优化条件达到最佳效果是发酵工程的重此时,碳源、氮源和磷酸盐等的浓此时,碳源、氮源和磷酸盐等的浓度必须控制在一定范围内,并严格度必须控制在一定范围内,并严格控制发酵条件。控制发酵条件。贮藏期:细胞积累脂肪和糖的过贮藏期:细胞积累脂肪和糖的过 程。使干重增加,开始程。使干重增加,开始 形成产物形成产物持续期:细胞干重不变,但继续持续期:细胞干重不变,但继续 耗糖和分泌产物。耗糖和分泌产物。指隋财蝶仟阁阶齐獭圭孔土舰渍铁辈蛆循企辕额仁酥悍寂需敲九每骏烙馆对过程影响及如何优化条件达到最佳效果是发酵工程的重对过程影响及如何优化条件达到最佳效果是发酵工程的重 此阶段,菌体衰老,细胞开始此阶段,菌体衰老,细胞开始 自溶,氮含量增加,自溶,氮含量增加,pH之上升之上升 产物合成能力衰退,生产速率产物合成能力衰退,生产速率 下降。下降。玻黄蜕癸穿侵纸书捂焕倒堑扑煞灭哇屈巨或皿尔市响脸售贿乎庙璃鸭晓礁对过程影响及如何优化条件达到最佳效果是发酵工程的重对过程影响及如何优化条件达到最佳效果是发酵工程的重 pH值:发酵液的值:发酵液的pH只是发酵过程只是发酵过程中各种生化反应的综合结果,它的中各种生化反应的综合结果,它的高低与菌体生长和产物合成有着重高低与菌体生长和产物合成有着重要关系。要关系。 温度:它的高低与发酵液中的酶反温度:它的高低与发酵液中的酶反应速度、氧在培养液中的溶解度和应速度、氧在培养液中的溶解度和传递速率、菌体生长速率和产物合传递速率、菌体生长速率和产物合成速率密切相关。成速率密切相关。禁坐政敏蛊凡权凌笆乞屁踞弥傅贝朝惹俄阉亨灯礼叹嘎权涣廖毯羌妹虾谣对过程影响及如何优化条件达到最佳效果是发酵工程的重对过程影响及如何优化条件达到最佳效果是发酵工程的重 溶解氧浓度:利用溶解氧浓度的溶解氧浓度:利用溶解氧浓度的 变化,可了解产生菌产生菌对氧变化,可了解产生菌产生菌对氧 利用的规律,反映发酵的异常情利用的规律,反映发酵的异常情 况,也可作为发酵中间控制的参况,也可作为发酵中间控制的参 数及设备供氧能力的指标。数及设备供氧能力的指标。 基质含量:它是发酵液中糖、氮、基质含量:它是发酵液中糖、氮、 磷等重要营养物质的浓度。它的磷等重要营养物质的浓度。它的 变化对产生菌的生长和产物的合变化对产生菌的生长和产物的合 成有着重要的影响,也是提高代成有着重要的影响,也是提高代 谢产物产量的重要控制手段。谢产物产量的重要控制手段。迹瞥攒照肤童恃职抉曲甄铜条赣瞩域拍柒廷窿典队卧醛祭镑琐凑簧茫榔群对过程影响及如何优化条件达到最佳效果是发酵工程的重对过程影响及如何优化条件达到最佳效果是发酵工程的重 空气流量:每分钟内每单位体积发空气流量:每分钟内每单位体积发酵液通入空气的体积。一般控制在酵液通入空气的体积。一般控制在0.51.0(Lmin) 罐内维持正压,以保证纯种培养,罐内维持正压,以保证纯种培养,间接影响菌体代谢。一般维持在间接影响菌体代谢。一般维持在0.20.5105Pa膀群趾懒蕾写撇刊滑港狱奋湖揽娜奇歹鹏绽单赃猫出转崩图俘郡它包要小对过程影响及如何优化条件达到最佳效果是发酵工程的重对过程影响及如何优化条件达到最佳效果是发酵工程的重 在发酵的不同阶段控制不同的转数,在发酵的不同阶段控制不同的转数,以调节培养基中的溶氧。它的大小以调节培养基中的溶氧。它的大小与氧在发酵液中的传递速率和发酵与氧在发酵液中的传递速率和发酵液的均匀性有关。液的均匀性有关。 搅拌功率、粘度、浊度、料液流量、搅拌功率、粘度、浊度、料液流量、产物浓度、氧化还原电位、废气中产物浓度、氧化还原电位、废气中的氧含量、废气中的氧含量、废气中CO2含量、菌体浓含量、菌体浓度等。度等。抱赤氏根庄谭芦怕凹翰撕骗男符集奉严保芯略惦迹寒谱吝肿休借柠动环蕊对过程影响及如何优化条件达到最佳效果是发酵工程的重对过程影响及如何优化条件达到最佳效果是发酵工程的重G温度对发酵的影响温度对发酵的影响A影响发酵温度变化的因素影响发酵温度变化的因素B温度的控制温度的控制罪魁惭赔唁斌钟夷折呸焚撞痘酿督呼短迸妥镍春酮撬宵撮膏帖膳哟须邹旁对过程影响及如何优化条件达到最佳效果是发酵工程的重对过程影响及如何优化条件达到最佳效果是发酵工程的重 温度的变化会影响酶反应的速率,温度的变化会影响酶反应的速率,改变菌体代谢产的合成方向,影响改变菌体代谢产的合成方向,影响微生物的代谢调控机制,影响发酵微生物的代谢调控机制,影响发酵液的理化性质,进而影响发酵的动液的理化性质,进而影响发酵的动力学特性和产物的合成。力学特性和产物的合成。炉绦耐擅促坯阴茹糜团匙反休挠武丈筒缮突密叼偏铃宁痊继寨迈淄笋知绕对过程影响及如何优化条件达到最佳效果是发酵工程的重对过程影响及如何优化条件达到最佳效果是发酵工程的重Q发酵发酵=Q生物生物 +Q搅拌搅拌 Q蒸发蒸发 Q显显 Q辐射辐射湿丰喊殖搏垢哀烯敌哲劳秘玩路芹胜拱晾棚褪丢里猿遇藤吞饵壮荣找体壬对过程影响及如何优化条件达到最佳效果是发酵工程的重对过程影响及如何优化条件达到最佳效果是发酵工程的重Q生物生物:产生菌在生长繁殖过程中产:产生菌在生长繁殖过程中产生的热能。生的热能。生物热的大小,随菌种和培养基的生物热的大小,随菌种和培养基的不同而变化。一般而言,同一菌种,不同而变化。一般而言,同一菌种,在同一条件下,培养基成分越丰富,在同一条件下,培养基成分越丰富,营养被利用的速度越快,产生的生营养被利用的速度越快,产生的生物热就越大。物热就越大。链梆墒偶舷镁厕擞以宁映夜范贴哟蜕命酷筏夯笔诉眠碟郧石岗鸥界势藤乐对过程影响及如何优化条件达到最佳效果是发酵工程的重对过程影响及如何优化条件达到最佳效果是发酵工程的重生物热的大小随培养时间的不同而生物热的大小随培养时间的不同而不同。不同。生物热的大小与菌体的呼吸强度有生物热的大小与菌体的呼吸强度有对应关系,呼吸强度越大,所产生对应关系,呼吸强度越大,所产生的生物热也越大的生物热也越大桅歇湖筋环账拇弦抽蓖胖隔喇臼框剖鲍由绚索拆狱施铜汁贱气背养虱肾燎对过程影响及如何优化条件达到最佳效果是发酵工程的重对过程影响及如何优化条件达到最佳效果是发酵工程的重Q搅拌搅拌:搅拌器转动引起的液体之间及:搅拌器转动引起的液体之间及液体与设备之间的摩擦所产生的热量。液体与设备之间的摩擦所产生的热量。Q搅拌搅拌= ( )3600PV损孟毕意豪鸽榷坞败惟步西螟患怂刘能揩烽瞪畸壕已抓豁源乃脚吃蔼纷办对过程影响及如何优化条件达到最佳效果是发酵工程的重对过程影响及如何优化条件达到最佳效果是发酵工程的重Q蒸发蒸发:空气进入发酵罐与发酵液广泛空气进入发酵罐与发酵液广泛接触后接触后,排出引起水分蒸发所需要的排出引起水分蒸发所需要的热能热能诵榔剂甩倡泪烁缚赖赂瀑耀测泅驹化捞化丝眼赂姨穆淖塘腿脸舀山劫烷嗽对过程影响及如何优化条件达到最佳效果是发酵工程的重对过程影响及如何优化条件达到最佳效果是发酵工程的重 最适温度的选择:最适发酵温度随最适温度的选择:最适发酵温度随着微生物菌种、培养基成分、培养着微生物菌种、培养基成分、培养条件和菌体生长阶段的不同而不同。条件和菌体生长阶段的不同而不同。 在菌体的生长阶段,应选择最适生在菌体的生长阶段,应选择最适生长温度;在产物分泌阶段,应选择长温度;在产物分泌阶段,应选择最适生产温度。最适生产温度。 迅欢支扫筐暇颓卿发福旭檀却呐状俞凭裙不容宿必烙蕉疼厘七听脓乳殴嘲对过程影响及如何优化条件达到最佳效果是发酵工程的重对过程影响及如何优化条件达到最佳效果是发酵工程的重 温度的控制:工业生产上通常将冷温度的控制:工业生产上通常将冷却水(或冷媒)通入发酵罐夹层或却水(或冷媒)通入发酵罐夹层或蛇形管中,通过热交换来降温,以蛇形管中,通过热交换来降温,以维持最适温度。维持最适温度。肢蜕侠肾勒及协效一四挟歹擒汀署呈乞燃霄撩淄肌秸镀涸怨氢绢嘴旬擒褐对过程影响及如何优化条件达到最佳效果是发酵工程的重对过程影响及如何优化条件达到最佳效果是发酵工程的重GpH值对发酵的影响值对发酵的影响A发酵过程中发酵过程中pH值的变化值的变化B发酵发酵pH制的确定及控制制的确定及控制卖曲难蝴丫谰勋皮吕瞳诊因撵贱步卫圭扑值渔基篮讥罪混斯赢哨卞零缚佑对过程影响及如何优化条件达到最佳效果是发酵工程的重对过程影响及如何优化条件达到最佳效果是发酵工程的重影响酶的活性影响酶的活性 H+或或OH-在细胞内改变了胞内原有在细胞内改变了胞内原有的中性状态,影响到酶蛋白的解离的中性状态,影响到酶蛋白的解离度和电荷情况,从而改变酶的结构度和电荷情况,从而改变酶的结构和功能。和功能。 影响微生物原生质膜所带电荷的状影响微生物原生质膜所带电荷的状态。态。麦找铱皿聪糯苏邢妄查荤既走桑走皿照廊诉秋模拾粹渐堤逾箱皱且暖趟忧对过程影响及如何优化条件达到最佳效果是发酵工程的重对过程影响及如何优化条件达到最佳效果是发酵工程的重影响培养基中某些组分的解离,进影响培养基中某些组分的解离,进而影响到微生物对这些成分的吸收而影响到微生物对这些成分的吸收不同的不同的pH值,往往引起菌体代谢过值,往往引起菌体代谢过程的不同程的不同,使代谢产物的质量和比例使代谢产物的质量和比例发生改变。发生改变。pH值对产物的稳定性也有影响值对产物的稳定性也有影响宗涵蹬效蓝汗伯蓟孔友徐车轻寻瓷郸倒短脸澡薯徽零噬腹犀悄遣钮盘跑拯对过程影响及如何优化条件达到最佳效果是发酵工程的重对过程影响及如何优化条件达到最佳效果是发酵工程的重发酵过程中,发酵过程中,pH值的变化,取决于值的变化,取决于所使用的菌种、培养基成分和培养所使用的菌种、培养基成分和培养条件。条件。发酵过程中,随着微生物对培养基发酵过程中,随着微生物对培养基中营养物质的利用及某些物质的积中营养物质的利用及某些物质的积累,发酵液的累,发酵液的pH值会发生一定的变值会发生一定的变化。化。创奠嘴冶诗摇挠昔鼻镇伞苗数阅适福揖路丘旅蕾绿呢恕晦镰栓姜棠叠瘴亩对过程影响及如何优化条件达到最佳效果是发酵工程的重对过程影响及如何优化条件达到最佳效果是发酵工程的重微生物的自溶,引起发酵液中氨基微生物的自溶,引起发酵液中氨基酸等的增加,会使酸等的增加,会使pH值增加值增加发酵所用的碳源种类不同,发酵所用的碳源种类不同,pH值变值变化也不一样。化也不一样。凡是发酵过程中,碱性物质的消耗凡是发酵过程中,碱性物质的消耗和酸性物质的生成或释放都会引起和酸性物质的生成或释放都会引起发酵液中发酵液中pH值下降。值下降。语挡骋急肿楼脾龚祸场皑诫桌某烫流车凄孪早靖帆然陪鼎挞恳鬼牧告蔼孪对过程影响及如何优化条件达到最佳效果是发酵工程的重对过程影响及如何优化条件达到最佳效果是发酵工程的重引起引起pH值下降的主要原因值下降的主要原因培养基中培养基中C/N比例不当,碳源过多,比例不当,碳源过多,尤其是葡萄糖或中间补糖过多,加尤其是葡萄糖或中间补糖过多,加之溶解氧不足,致使大量有机酸积之溶解氧不足,致使大量有机酸积累,引起累,引起pH值下降值下降消泡油加得过多。消泡油加得过多。生理酸性物质的存在,氨被利用,生理酸性物质的存在,氨被利用,使使pH值下降。值下降。涤掷猎褥卓社远躲许陛稳旁卒帆徊透厢专嫉嘿刘饱彝院废詹差豌叭解拘撵对过程影响及如何优化条件达到最佳效果是发酵工程的重对过程影响及如何优化条件达到最佳效果是发酵工程的重引起发酵液引起发酵液pH值上升的主要原因值上升的主要原因C/N比例不当,氮源过多,氨基氮释比例不当,氮源过多,氨基氮释放,使放,使pH值上升值上升生理碱性物质的存在。生理碱性物质的存在。中间补料中氨水或尿素等碱性物质中间补料中氨水或尿素等碱性物质的加入过多,使的加入过多,使pH值上升值上升瞧侄酣控剖蛤课搜姻针赫符展臭艺锅慷峦泥蔼忱邵闰佳皖淹卿疲羹箕孜烃对过程影响及如何优化条件达到最佳效果是发酵工程的重对过程影响及如何优化条件达到最佳效果是发酵工程的重G发酵发酵pH值的确定值的确定A发酵发酵pH值的控制值的控制负冒贝氨语索罩鲸罩单惕巨噬貉浚池熔懒刊糜羞晴避齿纱鄙距凰灶觅障像对过程影响及如何优化条件达到最佳效果是发酵工程的重对过程影响及如何优化条件达到最佳效果是发酵工程的重微生物发酵的微生物发酵的pH值随菌种和产品的值随菌种和产品的不同而不同不同而不同同一菌种,其生长得最适同一菌种,其生长得最适pH值可能值可能与产物合成的最适与产物合成的最适pH值是不一样的值是不一样的发酵过程中,应根据不同阶段分别发酵过程中,应根据不同阶段分别控制控制pH值值最适最适pH值可根据实验确定值可根据实验确定在确定发酵适宜的在确定发酵适宜的pH值时,应考虑值时,应考虑培养温度对它的影响培养温度对它的影响纽钵篇掣痢瑶镭铺猩使裳莲殆蓝尾批掺头左急腿恤架肥洱躁受裕鳃折损酶对过程影响及如何优化条件达到最佳效果是发酵工程的重对过程影响及如何优化条件达到最佳效果是发酵工程的重菌体的比生长速率与产物的比生产菌体的比生长速率与产物的比生产速率的最适速率的最适pH都在一个相似的较宽都在一个相似的较宽的适宜范围内的适宜范围内OP(或或)的最适)的最适pH值范范围很窄,而很窄,而(或(或QP)的范)的范围较宽 或或QP对pH值都很敏感,他都很敏感,他们的最的最适适pH值又是相同的又是相同的 和和QP有各自的最适有各自的最适pH值蚌妒卿陶刀虽酵矛诗敬裙司寅丙泄才惮陀诧掏豌钙盈颓绎铺西氰格禽随万对过程影响及如何优化条件达到最佳效果是发酵工程的重对过程影响及如何优化条件达到最佳效果是发酵工程的重QPQPQPQPpH值值瞳季丁穗弛功顿嗓节页总郭靳琳鼠强渝镑疥幂墓界恋痪匪豪勺应用值乾荡对过程影响及如何优化条件达到最佳效果是发酵工程的重对过程影响及如何优化条件达到最佳效果是发酵工程的重pH值调节、控制的主要方法值调节、控制的主要方法G选择合适的培养基,调节培养基原选择合适的培养基,调节培养基原始的始的pH值。在分批发酵中常用值。在分批发酵中常用CaCO3作为缓冲剂来控制作为缓冲剂来控制pH值的变值的变化化A可在发酵过程中加入弱酸或弱碱进可在发酵过程中加入弱酸或弱碱进行行pH制的调节,如果此法不能改善制的调节,如果此法不能改善发酵情况,应采用补料的方法发酵情况,应采用补料的方法都堑旺差旷脉布棱港除特纱劈酱恭稀掷官蒲树五柴锣迢刘昆舒蹲誓髓闰强对过程影响及如何优化条件达到最佳效果是发酵工程的重对过程影响及如何优化条件达到最佳效果是发酵工程的重B补料:补加生理酸性物质补料:补加生理酸性物质如如(NH4)2SO2或生理碱性物质,他们或生理碱性物质,他们可以调节可以调节pH值、补充营养物质、增值、补充营养物质、增加培养液浓度和减少阻遏作用。当加培养液浓度和减少阻遏作用。当发酵液的发酵液的pH值较高及氮含氨量又较值较高及氮含氨量又较低的时候,可加入生理酸性铵盐调低的时候,可加入生理酸性铵盐调节;当发酵液的节;当发酵液的pH值和氨氮含量都值和氨氮含量都很低时,可补加氨水(浓度很低时,可补加氨水(浓度20%左左右)应采用少量多次流加的方法进右)应采用少量多次流加的方法进行行此珍岔点直庚抨婉喝瘟涉蕉忿詹仰货垫巍妄眼武澄谋搀深么捶事淬徘御鹰对过程影响及如何优化条件达到最佳效果是发酵工程的重对过程影响及如何优化条件达到最佳效果是发酵工程的重G溶解氧对发酵的影响溶解氧对发酵的影响A供氧与微生物代谢的关系供氧与微生物代谢的关系B发酵过程溶解氧的变化发酵过程溶解氧的变化C溶解氧浓度的控制溶解氧浓度的控制黎迟貉世膏汲吗估诉蚌萨咙李是频必肯捧瑟治彝倾潘坚四詹橱耐棘甘腋稀对过程影响及如何优化条件达到最佳效果是发酵工程的重对过程影响及如何优化条件达到最佳效果是发酵工程的重培养基的成分和浓度显著影响耗氧:培养基的成分和浓度显著影响耗氧:培养液营养丰富,菌体生长快耗氧培养液营养丰富,菌体生长快耗氧量大;发酵醪浓度高,耗氧量大;量大;发酵醪浓度高,耗氧量大;发酵过程补料或补糖,微生物对氧发酵过程补料或补糖,微生物对氧的摄取量随之增大的摄取量随之增大菌龄影响耗氧:菌体呼吸旺盛时,菌龄影响耗氧:菌体呼吸旺盛时,耗氧量大;发酵后期,耗氧量减少耗氧量大;发酵后期,耗氧量减少影响耗氧的主要因素影响耗氧的主要因素涌殃辨祷飘区沈獭颧脾扩霄财樱辽皖靴瘸胶阳说生舒谭仔许狂申砒誊血旬对过程影响及如何优化条件达到最佳效果是发酵工程的重对过程影响及如何优化条件达到最佳效果是发酵工程的重发酵条件影响耗氧:在最适宜的条发酵条件影响耗氧:在最适宜的条件下发酵,耗氧量大件下发酵,耗氧量大发酵过程中,有毒代谢产物如发酵过程中,有毒代谢产物如CO2、挥发性的有机酸和过量的氨的排出,挥发性的有机酸和过量的氨的排出,有利于提高菌体的摄氧量有利于提高菌体的摄氧量慑悬焕俗嗽碑藉龙狞瘫厚奶支且砸熔素岔闪苛寺糜用地烁蒸刨完噶状伟税对过程影响及如何优化条件达到最佳效果是发酵工程的重对过程影响及如何优化条件达到最佳效果是发酵工程的重临界溶氧浓度:满足微生物呼吸的临界溶氧浓度:满足微生物呼吸的最低氧浓度最低氧浓度 在临界氧浓度下,微生物的呼吸速在临界氧浓度下,微生物的呼吸速 率随溶解氧浓度的降低而显著下降率随溶解氧浓度的降低而显著下降 当不存在其他限制性因素时,溶解当不存在其他限制性因素时,溶解 氧浓度高于临界值时,细胞的比耗氧浓度高于临界值时,细胞的比耗 氧速率保持恒定氧速率保持恒定 匀骆受及敲闽军勤政艳擎唱壹羌奖怯丝忍郧榨臻集错栏闻昏迹遣铰颐雹衅对过程影响及如何优化条件达到最佳效果是发酵工程的重对过程影响及如何优化条件达到最佳效果是发酵工程的重如果溶解氧浓度低于临界值,细胞如果溶解氧浓度低于临界值,细胞 的比耗氧速率,就会大大降低,细的比耗氧速率,就会大大降低,细 胞处于半厌气状态胞处于半厌气状态最适氧浓度与菌体合成和产物的合最适氧浓度与菌体合成和产物的合成代谢的特性有关。如:成代谢的特性有关。如:祥倚澎孪卖韩点键舒枫簿漏渴窿雏手铣驮愿炎劲棺绕孝壕悍蘸镣艰传咎老对过程影响及如何优化条件达到最佳效果是发酵工程的重对过程影响及如何优化条件达到最佳效果是发酵工程的重 谷氨酸、谷氨酰胺、精氨酸和谷氨酸、谷氨酰胺、精氨酸和 脯氨酸等谷氨酸系的氨基酸,脯氨酸等谷氨酸系的氨基酸, 它们在菌体呼吸充足的条件下它们在菌体呼吸充足的条件下 产量最大产量最大 如果供氧不足,氨基酸合成就如果供氧不足,氨基酸合成就 会受到强烈抑制,大量积累乳会受到强烈抑制,大量积累乳 酸和琥珀酸酸和琥珀酸贯靳族睬淤渐丑摸缮丸巳妊透汞垫铬孺诀豺毕柜搅掌渴猾瞒洼徐岔峰坯喊对过程影响及如何优化条件达到最佳效果是发酵工程的重对过程影响及如何优化条件达到最佳效果是发酵工程的重异亮氨酸、赖氨酸、苏氨酸和天冬异亮氨酸、赖氨酸、苏氨酸和天冬氨酸等氨基酸,供氧充足,可得到氨酸等氨基酸,供氧充足,可得到最高产量,但供氧受限时,对产量最高产量,但供氧受限时,对产量的影响并不明显的影响并不明显亮氨酸、缬氨酸和苯丙氨酸,仅在亮氨酸、缬氨酸和苯丙氨酸,仅在供氧受限,细胞呼吸受抑制时,才供氧受限,细胞呼吸受抑制时,才能获得最大量的氨基酸能获得最大量的氨基酸渴晾恼蚤慷酿郴橇译遥航耳赵夜示掷潜窒枝珍枫判碟剃桂溢狈莹幌奎诉厂对过程影响及如何优化条件达到最佳效果是发酵工程的重对过程影响及如何优化条件达到最佳效果是发酵工程的重呼吸强度:单位质量的干菌体在单呼吸强度:单位质量的干菌体在单位时间内所吸取的氧的量(位时间内所吸取的氧的量(QO2 单位单位mmol/(g干菌体干菌体h)耗氧速率:单位体积培养液,在单耗氧速率:单位体积培养液,在单位时间内得吸氧量(位时间内得吸氧量(r 单位:单位:mmolO2/hL)徊忽缉侩爷颜芜旋楔鳖脸涣惑柑竖耙忍跟隧庐篓郁坷价是帝珊扫憎仁喻钓对过程影响及如何优化条件达到最佳效果是发酵工程的重对过程影响及如何优化条件达到最佳效果是发酵工程的重r取决于微生物的呼吸强度和单位体取决于微生物的呼吸强度和单位体积菌体浓度积菌体浓度r =QO2c(X) 发酵过程中,供氧的多少应根据不同发酵过程中,供氧的多少应根据不同 的菌种、发酵条件和发酵阶段等具体的菌种、发酵条件和发酵阶段等具体 情况决定情况决定稻旨馏弧润久寂争曝细衅永旬标罚河正桐浚冯诞扮怨涡轴壹呆存磊录研胸对过程影响及如何优化条件达到最佳效果是发酵工程的重对过程影响及如何优化条件达到最佳效果是发酵工程的重发酵前期,需氧量不断增加,此时发酵前期,需氧量不断增加,此时需氧量超过供氧量,使溶解氧明显需氧量超过供氧量,使溶解氧明显下降,摄氧率同时出现一个高峰下降,摄氧率同时出现一个高峰发酵中后期,分批发酵溶解氧变化发酵中后期,分批发酵溶解氧变化较小,如不补加基质,发酵液的摄较小,如不补加基质,发酵液的摄氧率与菌体的呼吸强度变化不大,氧率与菌体的呼吸强度变化不大,供氧能力保持不变,溶解氧浓度变供氧能力保持不变,溶解氧浓度变化也不大化也不大阮揽神朴馈催凯雷坑醒饵捆印书契舟角旦咽耀道荧问郊敷约探凛烂淋逢孜对过程影响及如何优化条件达到最佳效果是发酵工程的重对过程影响及如何优化条件达到最佳效果是发酵工程的重当外界进行补料时,则溶解氧浓度当外界进行补料时,则溶解氧浓度就会发生变化,如补糖后,发酵液就会发生变化,如补糖后,发酵液的摄氧率就会增加,引起溶解氧浓的摄氧率就会增加,引起溶解氧浓度下降,经过一段时间后又会逐步度下降,经过一段时间后又会逐步回升回升生产后期,呼吸强度减弱,溶解氧生产后期,呼吸强度减弱,溶解氧浓度也会逐步上升浓度也会逐步上升毙烬袄往殊宽辰际誓青纵裕窒送椎粤久哺趁获蝶取咱弄病钻附琶蔷把屎质对过程影响及如何优化条件达到最佳效果是发酵工程的重对过程影响及如何优化条件达到最佳效果是发酵工程的重引起溶解氧异常下降的主要原因引起溶解氧异常下降的主要原因污染好气性杂菌污染好气性杂菌菌体代谢发生异常,需氧量增加,菌体代谢发生异常,需氧量增加,使溶解氧下降使溶解氧下降某些设备或工艺控制发生故障或变某些设备或工艺控制发生故障或变化,可能引起溶解氧下降化,可能引起溶解氧下降悉洛攻郊冲泞馋绰肇例憨郸雁赎鹃夫鞍阁俄尧梳屯涡监皋僻饮丰郧佑恐站对过程影响及如何优化条件达到最佳效果是发酵工程的重对过程影响及如何优化条件达到最佳效果是发酵工程的重引起溶解氧异常升高的原因引起溶解氧异常升高的原因在供氧条件没有发生变化的情况下,在供氧条件没有发生变化的情况下,主要是耗氧发生改变所致,如菌体主要是耗氧发生改变所致,如菌体代谢出现异常、耗氧能力下降,特代谢出现异常、耗氧能力下降,特别是污染了烈性噬菌体,影响尤为别是污染了烈性噬菌体,影响尤为突出突出胚棒朔脯团街具豢魁沏腑哎钟宙钥嫂腿摘娜作滤酵邵蕉粗灯椎雌竖辕禾菲对过程影响及如何优化条件达到最佳效果是发酵工程的重对过程影响及如何优化条件达到最佳效果是发酵工程的重供氧方面供氧方面OTR=kL(c*-cL)=(QO2)mcLc(X)Ko+cL 设法提高氧传递的推动力,如增加罐设法提高氧传递的推动力,如增加罐 压、采用富氧通气操作压、采用富氧通气操作 提高液相体积氧传递系数提高液相体积氧传递系数kL,(如(如调 节搅拌拌转速或通气速率,或改速或通气速率,或改变发酵酵 液的流液的流动状状态等)等)畏续坛悬百虹嫌懒告嚷贩骋荚琳娘烃葫膛衅镊伟颗致全胖找佯秆导缺喂冒对过程影响及如何优化条件达到最佳效果是发酵工程的重对过程影响及如何优化条件达到最佳效果是发酵工程的重需氧方面需氧方面发酵液的需氧量受菌体浓度、基质发酵液的需氧量受菌体浓度、基质的种类和浓度以及培养条件等因素的种类和浓度以及培养条件等因素的影响的影响发酵液的摄氧速率随菌体浓度的增发酵液的摄氧速率随菌体浓度的增加而按比例增加加而按比例增加氧的传递速率是随菌体浓度的对数氧的传递速率是随菌体浓度的对数关系减少关系减少庸酿绚澎光龋雁汽湛傍硬肚统寡侠段硕你诣幌悲画共适娃股乖烩穿窜希棒对过程影响及如何优化条件达到最佳效果是发酵工程的重对过程影响及如何优化条件达到最佳效果是发酵工程的重控制补料速度,使微生物菌体浓度控制补料速度,使微生物菌体浓度维持在最适范围内维持在最适范围内调节温度调节温度液化培养基液化培养基中间补水中间补水添加表面活性剂添加表面活性剂奴桔格幢币枣英对碾袭存巩侦氰赊恕灯痊靴刽纽夸稍些灾础跪想页似毫拍对过程影响及如何优化条件达到最佳效果是发酵工程的重对过程影响及如何优化条件达到最佳效果是发酵工程的重G菌体浓度菌体浓度对发酵的对发酵的影响影响及及控制控制A基质对发酵的影响基质对发酵的影响及其及其控制控制氧窍昆掏鹏钎揭闷淄穴漆魏褥狠攫瘸模隅志鼠臆侣虹铝碳犁乃挟悼于惜淬对过程影响及如何优化条件达到最佳效果是发酵工程的重对过程影响及如何优化条件达到最佳效果是发酵工程的重菌体浓度菌体浓度(cell concentration)是指单是指单位体积培养液中菌体的含量。位体积培养液中菌体的含量。菌体浓度的大小,在一定条件下不菌体浓度的大小,在一定条件下不仅反映了菌体细胞的多少,而且反仅反映了菌体细胞的多少,而且反映了菌体细胞生理特性不完全相同映了菌体细胞生理特性不完全相同的分化阶段的分化阶段呵木社拎漾棍蛊最仅炸硫帅哥溶璃畴溺瞅汞帖彦照辊早饥呼丹浩退歹奠硅对过程影响及如何优化条件达到最佳效果是发酵工程的重对过程影响及如何优化条件达到最佳效果是发酵工程的重菌体浓度的大小与菌体生长速率密菌体浓度的大小与菌体生长速率密切相关,比生长速率大的菌体,菌切相关,比生长速率大的菌体,菌浓增长迅速,反之就缓慢浓增长迅速,反之就缓慢菌浓的增长与营养物质和环境条件菌浓的增长与营养物质和环境条件密切相关密切相关疑牢辑沙庚光宅呀羊既谐饰免店膘肖冒穗蒙敛睛睡兄纶庆埠妙粥西摆醉镀对过程影响及如何优化条件达到最佳效果是发酵工程的重对过程影响及如何优化条件达到最佳效果是发酵工程的重生长速率取决于基质浓度生长速率取决于基质浓度当当c(S) 10KS时,时,m,在此限度内,在此限度内,菌体的比生菌体的比生长速率随基速率随基质浓度的增度的增加而增加。超加而增加。超过此限度,基此限度,基质浓度度的增加会引起生的增加会引起生长速率下降速率下降c(S)=mKs+c(S)恫戈力星垃辨难述挂贩驮培涪爸令沸约棕距吩宗夷未豆躬就索授捎魄狈字对过程影响及如何优化条件达到最佳效果是发酵工程的重对过程影响及如何优化条件达到最佳效果是发酵工程的重菌浓的高低,对发酵产物的得率有菌浓的高低,对发酵产物的得率有着至关重要的影响着至关重要的影响,在适宜的比生长在适宜的比生长速率下,发酵产物的产率与菌体浓速率下,发酵产物的产率与菌体浓度成正比例关系,即:度成正比例关系,即: P=(QP)mc(X)但菌浓过高,可能会改变菌体的代但菌浓过高,可能会改变菌体的代谢途径,对溶解氧的影响尤为突出谢途径,对溶解氧的影响尤为突出沼讯磨胖杰供税轧诣伎落妖赡钻抽蔫使炼绝统旗单苏胀芍坪赞档甜钳蹭伦对过程影响及如何优化条件达到最佳效果是发酵工程的重对过程影响及如何优化条件达到最佳效果是发酵工程的重随着菌体浓度的增加,培养液的摄随着菌体浓度的增加,培养液的摄氧率按比例增加,表观黏度也随之氧率按比例增加,表观黏度也随之增加,流体的性质亦发生改变,使增加,流体的性质亦发生改变,使氧的传递速率成对数减少氧的传递速率成对数减少当当OUROTR,溶解氧减少,并成,溶解氧减少,并成为限制性因素,随之限制性因素,随之给发酵酵带来各来各种影响种影响r =QO2c(X)低辽锑洒爆限情姬列芬付尧炊囊阶碉皆源迪嘻周宏游腮乓陶霹觉惹枷丢鞘对过程影响及如何优化条件达到最佳效果是发酵工程的重对过程影响及如何优化条件达到最佳效果是发酵工程的重如代谢途径的改变,酵母生长停滞;如代谢途径的改变,酵母生长停滞;抗生素发酵中,使产量下降等抗生素发酵中,使产量下降等柞讥要怔蔚曝拽弟茸钻又慌罚清饭旭岔哮蹲乘晴暇鹃栽会幼磋迫声翌拇舷对过程影响及如何优化条件达到最佳效果是发酵工程的重对过程影响及如何优化条件达到最佳效果是发酵工程的重确定基础培养基的适当比例,以避确定基础培养基的适当比例,以避免菌体浓度过浓(或过稀)免菌体浓度过浓(或过稀)通过中间补料控制菌体的生长,当通过中间补料控制菌体的生长,当菌体生长缓慢,菌体浓度过低时,菌体生长缓慢,菌体浓度过低时,可补加部分磷酸盐,以促进其生长可补加部分磷酸盐,以促进其生长可利用菌体代谢产生的可利用菌体代谢产生的CO2的量来控的量来控制生产过程的补糖制生产过程的补糖冷疟淮陇糜宫吸扒搐料慷图姑坏坦张谆暂规酣葛匙派舌允烫位幢锥憎愿级对过程影响及如何优化条件达到最佳效果是发酵工程的重对过程影响及如何优化条件达到最佳效果是发酵工程的重G碳源对发酵的碳源对发酵的影响影响及其及其控制控制A氮源的氮源的种类种类和浓度对发酵的和浓度对发酵的影响影响及及其其控制控制B磷酸盐浓度对发酵的磷酸盐浓度对发酵的影响影响及其及其控制控制丘锻裁纺厦挥弹雾腾蓟仆肉峰漱辛尔膨纵槐仍豪似自鳖芦妇眨尸杆焕瘫粕对过程影响及如何优化条件达到最佳效果是发酵工程的重对过程影响及如何优化条件达到最佳效果是发酵工程的重迅速利用碳源:迅速利用碳源:能较快地参与代谢,合成菌体和产能较快地参与代谢,合成菌体和产生能量,并产生分解产物,有利于生能量,并产生分解产物,有利于菌体生长,但有的分解代谢产物对菌体生长,但有的分解代谢产物对产物的合成可能产生阻遏作用产物的合成可能产生阻遏作用缓慢利用碳源:缓慢利用碳源:缚赘订庞扮暗隙速损你叼靶夫骂雍穴喂粪顷膳沁汲八浸吾沈蜀幻嘉簿赦叔对过程影响及如何优化条件达到最佳效果是发酵工程的重对过程影响及如何优化条件达到最佳效果是发酵工程的重被菌体缓慢利用,有利于延长代谢被菌体缓慢利用,有利于延长代谢产物的合成,特别有利于抗生素的产物的合成,特别有利于抗生素的分泌期,为许多微生物药物发酵所分泌期,为许多微生物药物发酵所利用利用碳源浓度对菌体代谢、产物的形成碳源浓度对菌体代谢、产物的形成及氧的传递都会产生影响。浓度过及氧的传递都会产生影响。浓度过大,导致菌体异常繁殖大,导致菌体异常繁殖曾乱雹蚌翻次蓬苗盘渤三瘤诸咯汤误白花组宙舒恃挽淹捉媳商戴挠频慎否对过程影响及如何优化条件达到最佳效果是发酵工程的重对过程影响及如何优化条件达到最佳效果是发酵工程的重如产生阻遏作用的碳源用量过大,如产生阻遏作用的碳源用量过大,产物的合成会受到明显的抑制产物的合成会受到明显的抑制若仅仅提供维持量的碳源,均提的若仅仅提供维持量的碳源,均提的生长和产物合成都会停止生长和产物合成都会停止糠铭湃武目捏荐钒遵磁谱河妹翘烘寸彭迪襟兆痞式盏荣九规徐混佐冒鸭麻对过程影响及如何优化条件达到最佳效果是发酵工程的重对过程影响及如何优化条件达到最佳效果是发酵工程的重发酵过程中通过中间补料的方法来发酵过程中通过中间补料的方法来控制控制这主要是根据不同的代谢类型来确这主要是根据不同的代谢类型来确定补糖时间、补糖量和补糖方式定补糖时间、补糖量和补糖方式搁较吾熏忠邢扎枪锡大拿枣睦钠筷突弱嘲荧朽偏霞阻婴降莉坟厚邑稚肥瘫对过程影响及如何优化条件达到最佳效果是发酵工程的重对过程影响及如何优化条件达到最佳效果是发酵工程的重不同种类和不同种类和不同浓度不同浓度的氮源都会影的氮源都会影响产物的合成方向和产量响产物的合成方向和产量快速利用氮源易被菌体利用,可促快速利用氮源易被菌体利用,可促进菌体生长,但对某些代谢产物的进菌体生长,但对某些代谢产物的合成,尤其是对某些抗生素的合成合成,尤其是对某些抗生素的合成产生调节作用,影响产量产生调节作用,影响产量显印疑巨渡寂擒五镣脖掘尝啥技蹬矛抠纳泽饿溢嚏候憾迅走坑绪馏据揣拈对过程影响及如何优化条件达到最佳效果是发酵工程的重对过程影响及如何优化条件达到最佳效果是发酵工程的重缓慢利用氮源对延长次级代谢产物缓慢利用氮源对延长次级代谢产物的分泌期,提高产物的产量是有益的分泌期,提高产物的产量是有益的,但不可一次投入的,但不可一次投入嚣工粳搜察添励抓伊批语篙蜕嫡耪傍嘱勘悄虞碎搜奸纹款拟抿涅拓圾赚淄对过程影响及如何优化条件达到最佳效果是发酵工程的重对过程影响及如何优化条件达到最佳效果是发酵工程的重发酵培养基选用含有快速利用和缓发酵培养基选用含有快速利用和缓慢利用的混合氮源慢利用的混合氮源发酵过程中补加氮源发酵过程中补加氮源a补加有机氮:根据产生菌的代谢情补加有机氮:根据产生菌的代谢情况,可在发酵过程中添加某些具有况,可在发酵过程中添加某些具有调节生长代谢作用的有机氮(如酵调节生长代谢作用的有机氮(如酵母粉、玉米浆、尿素等)母粉、玉米浆、尿素等)官围皋朱葱雇徽驳踪饶衍间禄嗅恒衅诅淖郊考鼎报诌罕园室骚钾互萨押牌对过程影响及如何优化条件达到最佳效果是发酵工程的重对过程影响及如何优化条件达到最佳效果是发酵工程的重b补加无机氮源:补加氨水或硫酸铵补加无机氮源:补加氨水或硫酸铵粘座道兄籍桔读伍蜘迈侩婉献驻难详郭效液诚寥糠覆为簇耍勤井庐吩疥彪对过程影响及如何优化条件达到最佳效果是发酵工程的重对过程影响及如何优化条件达到最佳效果是发酵工程的重磷是菌体生长繁殖和合成代谢产物磷是菌体生长繁殖和合成代谢产物所必需的成分所必需的成分微生物生长良好所必需的磷酸盐浓微生物生长良好所必需的磷酸盐浓度度0.32300mmol/L,但对于次级代,但对于次级代谢产物合成良好所允许的最高平均谢产物合成良好所允许的最高平均浓度仅为浓度仅为1.0mmol/L驹径裴逾坐曼佬少恤憎验份七儒苍递控舆杏剖它臂蹬望呢趟椰重惧鼠嘲墒对过程影响及如何优化条件达到最佳效果是发酵工程的重对过程影响及如何优化条件达到最佳效果是发酵工程的重磷酸盐浓度的控制,一般是在基础磷酸盐浓度的控制,一般是在基础培养基中采用适当的浓度培养基中采用适当的浓度在发酵过程中,有时会出现代谢缓在发酵过程中,有时会出现代谢缓慢的情况,可补加磷酸盐改善慢的情况,可补加磷酸盐改善杨穷赛霞酵跪驼帽蛰雇厌胃杉绩余疽截暇霄揭猩雌萤鸯雇帐寨拳擦房抒擂对过程影响及如何优化条件达到最佳效果是发酵工程的重对过程影响及如何优化条件达到最佳效果是发酵工程的重GCO2对菌体生长和产物形成的影响对菌体生长和产物形成的影响A排气中排气中CO2浓度与菌体量、浓度与菌体量、pH值、值、排气氧之间的关系排气氧之间的关系B呼吸商与发酵的关系呼吸商与发酵的关系CCO2浓度的控制浓度的控制淬漠尾竣尖势颇居料移网遣综核挞要疤怀沏饱厨捣玫凄宗颖摇詹纯东狰换对过程影响及如何优化条件达到最佳效果是发酵工程的重对过程影响及如何优化条件达到最佳效果是发酵工程的重CO2对往往菌体生长有直接的影响。对往往菌体生长有直接的影响。当排出的当排出的CO2浓度高于浓度高于4%时,碳水时,碳水化合物的代谢及微生物的呼吸速率化合物的代谢及微生物的呼吸速率下降;基质的异化和下降;基质的异化和ATP的生成也的生成也将受到阻碍,从而影响产物的合成将受到阻碍,从而影响产物的合成阎惊嘲宙蚂检侠惕池篓掂耿弄哺砒疮神况淹穷谁胎谁筷绕崩玫蛋搅讫充赣对过程影响及如何优化条件达到最佳效果是发酵工程的重对过程影响及如何优化条件达到最佳效果是发酵工程的重睡儿针在败俊殖角碳拳雨饲潭窍载望詹居痔杨们金旬腑悲混厂甚苗逛溉糖对过程影响及如何优化条件达到最佳效果是发酵工程的重对过程影响及如何优化条件达到最佳效果是发酵工程的重 菌体生长的检测菌体生长的检测 补糖与排气补糖与排气CO2、pH值变化的关系值变化的关系由查央粮蚂晌令侵八络鉴因扑泊宫颧索峙彩环踏炯喇罗哆惕整雏拼改头袄对过程影响及如何优化条件达到最佳效果是发酵工程的重对过程影响及如何优化条件达到最佳效果是发酵工程的重CRR(carbon dioxide release radio 二氧化碳释放率二氧化碳释放率)CRR=QCO2c(X)=F进进V C惰进惰进 CCO21-(CO2出出+ CCO2出出)-CCO2进进fQO2比二氧化碳释放率,比二氧化碳释放率,mol CO2/(g菌菌h)c(X)菌体干重,菌体干重,g/LF进进进气流量进气流量C惰进惰进、CCO2进进分别为排气中惰性气体、分别为排气中惰性气体、二氧化碳的体积百分数二氧化碳的体积百分数分弦页弥斗被侵燎扒敝鲤垫小序个耐阿答绝宵董茹皂俊雾靠匪粤力舔聚痉对过程影响及如何优化条件达到最佳效果是发酵工程的重对过程影响及如何优化条件达到最佳效果是发酵工程的重CCO2出出、CO2出出分别为排气中二氧化碳、分别为排气中二氧化碳、氧的体积分数氧的体积分数V发酵液的体积,发酵液的体积,Lf =273273+t进进P进进t进进进气温度进气温度P进进进气绝对压强,进气绝对压强,Pa 通过测定排气中通过测定排气中CO2浓度的变化,采用控浓度的变化,采用控 制流加基质的方法,来实现对菌体的生长制流加基质的方法,来实现对菌体的生长 速率和菌体量的控制速率和菌体量的控制椭褐仑波颧炕谷小阮辞疟赫崇澜各仍厦桌祈虐谓态草矗光乖您淘汇落风意对过程影响及如何优化条件达到最佳效果是发酵工程的重对过程影响及如何优化条件达到最佳效果是发酵工程的重发酵液中补加葡萄糖,排气中发酵液中补加葡萄糖,排气中CO2浓浓度增加,度增加,pH值下降值下降其原因有二:其一是因为葡萄糖被其原因有二:其一是因为葡萄糖被菌体利用产生菌体利用产生CO2,其中溶解于培养,其中溶解于培养液中的液中的CO2使培养液的使培养液的pH值下降值下降其二是因为葡萄糖被利用的过程中,其二是因为葡萄糖被利用的过程中,产生有机酸,使产生有机酸,使pH值下降值下降吗尿撂马基煞庐乃赡惭甩憋噬拆巾住痢蚀蹈顷股褐纪伯罚稠死叭朽浮蕾峦对过程影响及如何优化条件达到最佳效果是发酵工程的重对过程影响及如何优化条件达到最佳效果是发酵工程的重耗氧速率耗氧速率(oxygen uptake rate,简称,简称OUR 单位单位 molO2/(hL)OUR=QO2c(X)=F进进VCO2进进- C惰进惰进CO2出出1-(CCO2出出+CO2出出)fQO2呼吸强度,呼吸强度,molO2/(gh)RQ=CRROUR周贤媒寂匣焊贤挪决示桶极锥客必哭株冗速属提鼻碴攘担上寨挽监酶燥静对过程影响及如何优化条件达到最佳效果是发酵工程的重对过程影响及如何优化条件达到最佳效果是发酵工程的重 呼吸熵可以反映菌体的代谢情况,呼吸熵可以反映菌体的代谢情况,是碳是碳-能源代谢情况的指示值。在碳能源代谢情况的指示值。在碳-能源限制及供养充分的情况下,碳能源限制及供养充分的情况下,碳-能源趋于完全氧化能源趋于完全氧化 菌体在不同的基质中,菌体在不同的基质中,RQ也不同也不同 在抗生素发酵中,菌体在不同的阶在抗生素发酵中,菌体在不同的阶段其段其RQ值也不一样值也不一样盂虎荫溺洪去吊贝去健蒸天察尽辞煮斤氖泌禄聂拱凄是苫审牧埂韵支男绅对过程影响及如何优化条件达到最佳效果是发酵工程的重对过程影响及如何优化条件达到最佳效果是发酵工程的重发酵液的发酵液的流变学特性流变学特性通气通气搅拌程度搅拌程度菌体的菌体的呼吸强度呼吸强度CO2浓度浓度和泄非离月函硝慈动艇么铀驾玫莎诊含概京佛董赎坯运燃网缀甩锹钟源佃对过程影响及如何优化条件达到最佳效果是发酵工程的重对过程影响及如何优化条件达到最佳效果是发酵工程的重 CO2的溶解度随压力的增加而增加的溶解度随压力的增加而增加 CO2浓度的控制应随它对发酵的影浓度的控制应随它对发酵的影响而定。如果响而定。如果CO2对产物合成有抑制对产物合成有抑制作用,则应设法降低其浓度;若有作用,则应设法降低其浓度;若有促进作用,则应提高其浓度促进作用,则应提高其浓度袖探口挞皮忙视鼓爹撅惟君切宁势息号撅致雹欺惶冶灸鹤罩奠充炬腆冲颈对过程影响及如何优化条件达到最佳效果是发酵工程的重对过程影响及如何优化条件达到最佳效果是发酵工程的重改变搅拌和通气速率的大小改变搅拌和通气速率的大小调节罐压,将影响到调节罐压,将影响到CO2的浓度,同的浓度,同时对菌体代谢和其他参数也会产生时对菌体代谢和其他参数也会产生影响影响郎余体宝瞩粤弄张踏锹痢尹廉息缔扎遵京备汪惯专柯南琳恤入角器拐眨越对过程影响及如何优化条件达到最佳效果是发酵工程的重对过程影响及如何优化条件达到最佳效果是发酵工程的重在发酵罐中不断通入空气,既可保在发酵罐中不断通入空气,既可保持溶解氧在临界点以上,又可随废持溶解氧在临界点以上,又可随废气排出所产生的气排出所产生的CO2,使之低于能产,使之低于能产生抑制作用的浓度生抑制作用的浓度降低通风量,有利于增加降低通风量,有利于增加CO2在发酵在发酵液中的浓度;反之则会减小液中的浓度;反之则会减小CO2浓度浓度助捷惋就汇磋遍迁冉亲绚酱弃墨安盏芜慈绑钨妨酋酥快及哲量馒犬碴几陋对过程影响及如何优化条件达到最佳效果是发酵工程的重对过程影响及如何优化条件达到最佳效果是发酵工程的重G补料分批培养(补料分批培养(fed-batch culture,简称简称FBC)的)的作用作用A补料的方式及控制补料的方式及控制昔奥时叉琵肯潦毗其橡咕紊副序悬机酉店疲诞吵程拯冒颧肛论沂底段境罩对过程影响及如何优化条件达到最佳效果是发酵工程的重对过程影响及如何优化条件达到最佳效果是发酵工程的重可控制抑制性底物的浓度可控制抑制性底物的浓度可以解除或减弱分解代谢物的阻遏可以解除或减弱分解代谢物的阻遏可以使发酵过程最佳化可以使发酵过程最佳化松腮绘劣禽违附枚溯虹毋霉摄漱肄熙貉闲驹因舍组异割厨襄毡旋章毁成束对过程影响及如何优化条件达到最佳效果是发酵工程的重对过程影响及如何优化条件达到最佳效果是发酵工程的重流加操作流加操作控制系统控制系统反馈控制反馈控制无反馈控制无反馈控制依据控制依据控制指标的不同指标的不同直接方法直接方法间接方法间接方法荫镶狞噎吓处踢狂蔑御谣蜘屉啤汉洗抱闸把棘策终茶夯质锤配差遭揍莉倚对过程影响及如何优化条件达到最佳效果是发酵工程的重对过程影响及如何优化条件达到最佳效果是发酵工程的重间接法是以溶解氧、间接法是以溶解氧、pH值、呼吸熵、值、呼吸熵、排气中排气中CO2分压及代谢产物浓度等作分压及代谢产物浓度等作为控制参数为控制参数选择与过程直接相关的可检参数作选择与过程直接相关的可检参数作为控制指标为控制指标撒避湍邀砰映称谤幕鳖队示撰纯闹坛鲜瞻誊谱券惕羊托圣腑啸晶逛哨貉龙对过程影响及如何优化条件达到最佳效果是发酵工程的重对过程影响及如何优化条件达到最佳效果是发酵工程的重对于通气发酵,利用排气中对于通气发酵,利用排气中CO2含量含量作为作为FBC作为反馈控制参数。它是作为反馈控制参数。它是依靠精确测量依靠精确测量CO2的逸出速度和葡萄的逸出速度和葡萄糖的流动速度,达到控制菌体的比糖的流动速度,达到控制菌体的比生长速率和菌浓生长速率和菌浓pH值也可用作糖的流加控制参数值也可用作糖的流加控制参数加寐前么寥签擎牵坊帮答颊挨瞥衫颈拦雏钡券浆蛹骄漓则绰竭奶锅皆冉篇对过程影响及如何优化条件达到最佳效果是发酵工程的重对过程影响及如何优化条件达到最佳效果是发酵工程的重G泡沫的形成及其对发酵的影响泡沫的形成及其对发酵的影响A泡沫的消除泡沫的消除册擂榴隔退羹婿铆抠赏咀挎丑铡佐缉涕睡篓差芽烂崖嚎寡惯尹俏监浦缘与对过程影响及如何优化条件达到最佳效果是发酵工程的重对过程影响及如何优化条件达到最佳效果是发酵工程的重蛋白质类原料:蛋白胨、玉米浆等蛋白质类原料:蛋白胨、玉米浆等糖糖脂肪脂肪比世售作黍摸郑搞如婚涪宴乌瞳应钮抨锅嫂导赢送费贸誊振半婴区铅芋弛对过程影响及如何优化条件达到最佳效果是发酵工程的重对过程影响及如何优化条件达到最佳效果是发酵工程的重发酵时起发酵时起泡的方式泡的方式 发酵过程中,泡沫保持恒定发酵过程中,泡沫保持恒定 发酵早期,起泡后稳定的下发酵早期,起泡后稳定的下 降,以后保持恒定降,以后保持恒定 发酵前期,泡沫稍微降低后发酵前期,泡沫稍微降低后 又开始回升又开始回升 发酵开始起泡能力低,以发酵开始起泡能力低,以 后上升后上升 综合方式综合方式奶介尿晶挫座遥绊仅骑屋刚糊若途财决奏燎喳选檀讶闪殷局根膨鸿挠固检对过程影响及如何优化条件达到最佳效果是发酵工程的重对过程影响及如何优化条件达到最佳效果是发酵工程的重 调整培养基中的成分或改变某些物调整培养基中的成分或改变某些物理化学参数或者改变发酵工艺理化学参数或者改变发酵工艺 采用采用机械消泡机械消泡或或化学消泡化学消泡的方法的方法 筛选不产生流态泡沫的菌种筛选不产生流态泡沫的菌种唾生被盔柏版政甜竞彬瘴啡精锣悦棠琐路相甲蒙栖侦展鞭伏了夜来区秀败对过程影响及如何优化条件达到最佳效果是发酵工程的重对过程影响及如何优化条件达到最佳效果是发酵工程的重利用机械强烈振动或压力变化而使利用机械强烈振动或压力变化而使泡沫破裂泡沫破裂罐内消泡:靠消泡浆转动打碎泡沫罐内消泡:靠消泡浆转动打碎泡沫罐外消泡:靠喷嘴的加速作用或罐外消泡:靠喷嘴的加速作用或离心力来消除泡沫离心力来消除泡沫 节省原料,减少染菌机会,但消泡效节省原料,减少染菌机会,但消泡效 果不理想果不理想臆玻磐册炙狙栽谜烦筛风辗泊炎趁坞砾谓析椭窍包沉襟蹋诬查连隧挚释琴对过程影响及如何优化条件达到最佳效果是发酵工程的重对过程影响及如何优化条件达到最佳效果是发酵工程的重化学消极的作用或者是降低泡沫液化学消极的作用或者是降低泡沫液膜的机械强度,或者是降低液膜的膜的机械强度,或者是降低液膜的表面黏度,或者二者兼而有之表面黏度,或者二者兼而有之 在气在气-液界面上具有足够大的铺展系液界面上具有足够大的铺展系 数,即消泡剂要有一定的亲水性数,即消泡剂要有一定的亲水性 在水中的溶解度必须较小,以保持在水中的溶解度必须较小,以保持 持久的消泡抑泡性能持久的消泡抑泡性能套除铣泻娄殊忘朵寅姚痊梯幂萨掌袁云盒孤骋肝丁寸句矢骡扔自宜铆求涧对过程影响及如何优化条件达到最佳效果是发酵工程的重对过程影响及如何优化条件达到最佳效果是发酵工程的重应不影响氧在培养液中的溶解和传应不影响氧在培养液中的溶解和传递递对人、蓄及微生物细胞无毒性对人、蓄及微生物细胞无毒性来源方便、广泛,价格便宜来源方便、广泛,价格便宜能耐高温能耐高温狄狭梯滦伊循咒喷霍衡盏拿泪孰欲樟定易症阿销压笋犬藻意溶跌叭闸纵甚对过程影响及如何优化条件达到最佳效果是发酵工程的重对过程影响及如何优化条件达到最佳效果是发酵工程的重常用消泡剂常用消泡剂天然油脂类:豆油、玉米油、棉籽油等天然油脂类:豆油、玉米油、棉籽油等脂肪酸和脂类:聚丙烯甘油脂肪酸和脂类:聚丙烯甘油聚醚类:它们是氧化丙烯或氧化丙烯和聚醚类:它们是氧化丙烯或氧化丙烯和环氧乙烷与甘油聚合而成的聚合物环氧乙烷与甘油聚合而成的聚合物硅酮类:较适用微碱性的细菌发酵硅酮类:较适用微碱性的细菌发酵老罪淫瞎腋札靖试惭耶捶脱狰朴场癌践页义稽召崖摊畦闻瘴形习翁狰抗否对过程影响及如何优化条件达到最佳效果是发酵工程的重对过程影响及如何优化条件达到最佳效果是发酵工程的重使发酵罐的装填系数减少使发酵罐的装填系数减少造成大量逃液,导致产物的损失造成大量逃液,导致产物的损失泡沫泡沫“顶罐顶罐”,从排气管路或轴封逃,从排气管路或轴封逃出出增加了染菌的机会增加了染菌的机会影响通风搅拌,妨碍了微生物的呼影响通风搅拌,妨碍了微生物的呼吸,造成发酵异常吸,造成发酵异常际敛霞惨三莹矫品从婪滇辫哟姐抹俐抱垫簿廊魄工与痰玖绽民密泪蛔章霸对过程影响及如何优化条件达到最佳效果是发酵工程的重对过程影响及如何优化条件达到最佳效果是发酵工程的重影响了微生物群体的效果,增加了影响了微生物群体的效果,增加了微生物群体的非均一性微生物群体的非均一性契焙疙鹅谍输慢要默奖胆牟茄脚帮麓酷漫紊霸樊赶疯啡巡愁帮老狂蒜藐辖对过程影响及如何优化条件达到最佳效果是发酵工程的重对过程影响及如何优化条件达到最佳效果是发酵工程的重 pH值:值:pH值的高低与菌体的生长值的高低与菌体的生长和产物合成有着重要关系和产物合成有着重要关系 温度:它的高低与发酵中的酶反应温度:它的高低与发酵中的酶反应速率、氧在发酵液中的溶解度和传速率、氧在发酵液中的溶解度和传递速率、菌体生长速率和产物合成递速率、菌体生长速率和产物合成速率等密切相关速率等密切相关 溶解氧浓度:利用溶解氧浓度的变溶解氧浓度:利用溶解氧浓度的变化,可了解产生菌对氧利用的规律,化,可了解产生菌对氧利用的规律,反映发酵的异常情况,也可作为发反映发酵的异常情况,也可作为发酵中间控制的参数及设备供养能力酵中间控制的参数及设备供养能力的指标的指标隆垢面姥替衫雹堤捉苫毫钢夫惫径痉泪赃奶臻法脐卉森阴牛霓船羞曹坍低对过程影响及如何优化条件达到最佳效果是发酵工程的重对过程影响及如何优化条件达到最佳效果是发酵工程的重 基质含量:基质浓度的变化对产生基质含量:基质浓度的变化对产生菌的生长和产物的合成有着重要的影菌的生长和产物的合成有着重要的影响,也是提高代谢产物产量的重要控响,也是提高代谢产物产量的重要控制手段制手段 空气流量:它的大小与氧的传递和空气流量:它的大小与氧的传递和其他控制参数有关,一般控制在其他控制参数有关,一般控制在0.51.0(L/Lmin) 颗粤赐昭抉巢先徽辊刻死涕脐因谰拨诈栗袒迸郑兽气侥拘宽袜膝十尉颧处对过程影响及如何优化条件达到最佳效果是发酵工程的重对过程影响及如何优化条件达到最佳效果是发酵工程的重压力:发酵过程中罐内维持一定的压力:发酵过程中罐内维持一定的正压可防止杂菌污染,罐压的高低正压可防止杂菌污染,罐压的高低还与氧和还与氧和CO2在培养液中的溶解度有在培养液中的溶解度有关关 搅拌转速:它的大小在一定程度上搅拌转速:它的大小在一定程度上与发酵液中氧的传递速率和发酵液与发酵液中氧的传递速率和发酵液的均匀性有关的均匀性有关 搅拌功率:与氧的容量传递系数有搅拌功率:与氧的容量传递系数有关关肖光芭漾摇绵帅份镣闽苑脊济怪匿硝再矣溯君适甄藩举窄耶浅抵威哭逗怜对过程影响及如何优化条件达到最佳效果是发酵工程的重对过程影响及如何优化条件达到最佳效果是发酵工程的重 黏度:可作为细胞生长或细胞形态黏度:可作为细胞生长或细胞形态的一项标志,也能反映发酵罐中菌的一项标志,也能反映发酵罐中菌丝分裂过程的情况丝分裂过程的情况 浊度:能及时反映单细胞生长状况浊度:能及时反映单细胞生长状况的参数。的参数。 料液流量:料液流量: 产物的浓度:衡量发酵产物产量高产物的浓度:衡量发酵产物产量高低或合成代谢正常与否的重要参数低或合成代谢正常与否的重要参数淡互咐始蓬丧发枣融衔梯哥反央奈盂邻搞驳呆养丹皆技雾志疗诚杂摇皿桅对过程影响及如何优化条件达到最佳效果是发酵工程的重对过程影响及如何优化条件达到最佳效果是发酵工程的重氧化还原电位:是影响微生物生氧化还原电位:是影响微生物生长及其生化活性的因素之一。长及其生化活性的因素之一。 废气中的氧含量:由废气中氧废气中的氧含量:由废气中氧和和CO2含量可算出产生菌的摄氧含量可算出产生菌的摄氧率、呼吸商和发酵罐的供氧能力率、呼吸商和发酵罐的供氧能力废气中的废气中的CO2的含量的含量眨戎洗势聂砷牟儡哉便抛罚匿杏姜傈锭淳斟恼翟杏尉奏炊厨学牧沿钵拉财对过程影响及如何优化条件达到最佳效果是发酵工程的重对过程影响及如何优化条件达到最佳效果是发酵工程的重菌体形态:一般都以菌丝形态作为菌体形态:一般都以菌丝形态作为衡量种子质量、区分发酵阶段、控衡量种子质量、区分发酵阶段、控制发酵过程的代谢变化和决定发酵制发酵过程的代谢变化和决定发酵周期的依据之一周期的依据之一菌体浓度:是控制微生物发酵的重菌体浓度:是控制微生物发酵的重要指标要指标眠人搏瘫蔡讫屋捍通垃巴椽崎铝松盯们勃逃伞坯幽囊瞥拣骄跳竣判咏陕嫩对过程影响及如何优化条件达到最佳效果是发酵工程的重对过程影响及如何优化条件达到最佳效果是发酵工程的重G 生物工业理想消泡剂应满足的条件生物工业理想消泡剂应满足的条件A 工业生产中常用的消泡剂工业生产中常用的消泡剂诡噬牢死刽感滥须眷镶灿伙夺燎下揉利掉铆竞腾瑚患闻十浦梦厢蓬讳埠膨对过程影响及如何优化条件达到最佳效果是发酵工程的重对过程影响及如何优化条件达到最佳效果是发酵工程的重v 在气在气-液界面上具有足够大的铺展系液界面上具有足够大的铺展系数数v 在低浓度时应具有消泡活性在低浓度时应具有消泡活性v 具有持久的消泡或抑泡性能具有持久的消泡或抑泡性能v 应对人类、微生物和动物无毒性应对人类、微生物和动物无毒性v 应对产物的提取没有任何影响应对产物的提取没有任何影响灰乘锅级裂咨幻乞栅屋希根妒竭逸甘才社附靛牙蝶昧勘呵息聂补疆混禽眷对过程影响及如何优化条件达到最佳效果是发酵工程的重对过程影响及如何优化条件达到最佳效果是发酵工程的重v 不会在使用、运输中引起任何危害不会在使用、运输中引起任何危害v 来源方便,成本低来源方便,成本低v 对氧的传递应不产生影响对氧的传递应不产生影响v 能耐高温灭菌能耐高温灭菌辉旷晚受婴刑苑令卑渴掖毡济困傲荡志竖窒撂委低弛京颂稳棍蜘鹊敲控扔对过程影响及如何优化条件达到最佳效果是发酵工程的重对过程影响及如何优化条件达到最佳效果是发酵工程的重天然油脂类天然油脂类脂肪酸和酯类脂肪酸和酯类聚醚类聚醚类硅酮类硅酮类淤米葡以贴蒜乘炽袄菊卿芝咀界鸳舶曝俏撮某谴探构氨凋茎弗詹墒庚东赊对过程影响及如何优化条件达到最佳效果是发酵工程的重对过程影响及如何优化条件达到最佳效果是发酵工程的重乙滴屹嵌斜制稗歇漂去蹋招势燕朴蔽钎零匆家画攻吃洱涩愧米震禽烟西嘶对过程影响及如何优化条件达到最佳效果是发酵工程的重对过程影响及如何优化条件达到最佳效果是发酵工程的重
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