计划业务简介计划业务简介2005.072021/7/221内容内容o计划业务定位计划业务定位o计划业务流程介绍计划业务流程介绍o主要计划业务简介主要计划业务简介2021/7/222计划业务的地位和作用n计划是控制和平衡的艺术，是供应链管理层进行管理和决策的依据。n计划是站在整体供应链的角度看问题，既要满足发货需求，又要进行库存控制。n计划业务直接贯穿整个供应链业务流程的始终，且驱动其他各项业务流程的正常、有序运作。2021/7/223华为计划的业务愿景 建立分层运作、管理有序的全球计划运作体系，支撑华为全球供应链网络发展，实现响应快、高柔性且低成本的供应链综合优势。2021/7/224计划业务的运作原则n协调供需、综合平衡n一手保障供货，一手控制库存，两手都要硬。n快速响应需求变化，灵活处理计划变更2021/7/225计划业务实施策略n重视源头和基础数据的维护，为APS输入干净和准确的数据。n根据需求优先级进行排产，优先满足优先级高的需求。n缩短计划周期、提高排产频次，快速响应需求的变化。n加工计划、采购计划和订单履行计划保持一致性。n建立合适的安全库存，提高供应柔性。2021/7/226计划业务主要职能u关注市场需求及供应环境变化，协同计委制定供应策略，保障供应；u关注客户需求，提升货期竞争优势，对客户交货满意负责；u对计划业务相关数据准确性负责，确保计划准确性、可执行性；u探索适应华为业务特点又能充分发挥APS功效的计调业务模式；u落实计委供应策略，为计委制定供应策略、S&OP决策提供计划业务基础数据、分析报告，为订单履行提供数据统计、分析、发布平台。2021/7/227计划的业务范围n维护计划属性参数和计划百分比n制定半成品加工计划和物料采购计划n发布采购预测和例外信息n解决合同欠料，进行库存控制n进行版本切换控制和审核计划ECOn制定样机物料、实验局物料和试产验证产品的物料计划2021/7/228计划的组织结构 计划与订单履行部订单管理部计划管理部网络订单部无线订单部POC物控部2021/7/229计划业务团队网络订单履行部无线订单履行部POC业务部计划业务管理部统筹团队光网络统筹科固网统筹科综合统筹科资源调度科重大项目管理团队网网络络统统筹筹部部无线产品统筹科无无线线计计调调部部POC综合调度科统统筹筹部部计划团队NGN/交换计划科P3/接入网计划科宽带计划科OSN计划科SDH计划科DWDM计划科数通计划科多媒体与业务软件计划科网网络络计计划划部部W-RN产品计划科 C-BSS产品计划科GBSS产品计划科移动核心网计划科综合物料配套科IT物料配套科线缆物料配套科结构件物料配套科配配套套计计调调科科计计划划部部统统计计科科2021/7/2210计划业务绩效管理KPIn合同及时齐套到货率合同及时齐套到货率n供应链存货周转率供应链存货周转率n低周转物料比例低周转物料比例n计划准确率计划准确率u采购预测准确率采购预测准确率u采购计划准确率采购计划准确率u加工计划准确率加工计划准确率uFP加工计划执行率加工计划执行率u任务令首工序齐套释放率任务令首工序齐套释放率I-PROCUREMENTI-PROCUREMENT2021/7/2211计划业务流程与市场部与市场部接口接口 APS是供应链各个环节之间的计划和协同的最主要是供应链各个环节之间的计划和协同的最主要的手段的手段,它涵盖了从供应商到客户的整个计划范畴。它涵盖了从供应商到客户的整个计划范畴。2021/7/2212APS计划业务模型DP输出要货预测FN进行预测冲减MDS内部需求OE销售订单FP制定生产计划SCP制定主计划INVPOBOM加工计划采购计划SCC供应商协作DFATP承诺2021/7/2213计划业务第一层流程2021/7/2214制定S&OP计划nS&OP即销售与运作计划，主要根据市场要货预测并考虑供应链约束资源制定，每月由S&OP专员召集并组织S&OP会议，市场计划、生产计划、订单履行、电装制造、生产采购等相关部门参加评审。nS&OP计划的展望期为12个月，是APS计划排产的预测输入，计划至少每周根据合同实际下单情况和可供应能力进行调整。2021/7/2215获取订单与预测冲减n每天进行订单和预测冲减nDP输出的是半成品（单板、电缆等）层次的预测，因此预测冲减也是半成品的直接冲减。2021/7/2216制定主计划每周制定无约束计划每周制定无约束计划每月发布无约束采购预测，并审视供应商承诺每月发布无约束采购预测，并审视供应商承诺每天审视约束计划每天审视约束计划2021/7/2217制定生产计划每周一运行每周一运行FP周引擎，审视和制定采购计划周引擎，审视和制定采购计划(PR、例外信息、采购预测、例外信息、采购预测)每天运行每天运行FP日引擎，审视和制定加工计划日引擎，审视和制定加工计划制定非制定非APS依赖物料采购计划依赖物料采购计划2021/7/2218订单需求优先级顺序订单需求优先级顺序从高到低排列： 欠料发货 Released 整机任务令 BOOK+RELEASE 订单BOOK+APPROVE订单，unrelease整机任务令ENTERschedule 订单同一订单状态按照发运集AZ排列.2021/7/2219供应链库存结构供应链库存结构生产库存 原材料、半成品在制/库存、产成品在制/库存、代处理品、故障品、跟踪品储备库存待核销库存公司其他库存：暂存库存、退货库存、办事处库存、备件库存、研发库存2021/7/2222计划工作日历计划工作日历2021/7/2223新产品计划业务2021/7/2224内部需求管理内部需求管理l内部需求：研发产品线提出的包括实验环境物料（成品或半成品、电缆及结构件）与原型机开发所需原材料，这些物料都是要向供应链库房领料；l由研发计划员向各PDT指定的接口人收集；l频次：1次/月2021/7/2225结构件采购计划下达结构件采购计划下达l结构件在图纸未正式归档/转产时，下达PR前要求走“结构件采购计划下单”电子流，提交结构设计人员确认此结构件的图纸版本号，并制定本次采购的图纸版本号（正式归档/临时归档）；l计划员在收到提示邮件，说明图纸已经归档、提示计划员下达PR后，才能在ERP系统中下单PR。l该电子流在名称为“结构件采购计划下达”，在HW-TF-APP上。2021/7/2226试制单板试制单板/整机加工申请整机加工申请两种情况：一、由项目人启动申请，计划只参与其中的审批环节； 当PCB和BOM 只要有一个没有归档的制成板或成品板的试制加工申请，均由产品项目人启动项目申请。所谓规档BOM是指ERP中有相同版本的BOM清单。二、由计划员启动申请；（1）当PCB文件和BOM 全部归档后，由产品计划员启动的申请（2）同一版本的制成板连续计划申请加工至少超过3次以上；2021/7/2227研发物料申购与审批研发物料申购与审批l工程编码物料/没有正式编码的物料/有编码，但没有认证的物料；这三类物料由研发PDT从notes平台，走研发申购流程；l此电子流目前由物流主管或对应的产品计划员审批；l审批的责任：根据研发项目进度，审核需求数量和时间的合理性，防止呆死料产生；审核填单是否正确（如非自购物料选择自购，生产采购已经在正常采购的物料走研发采购等），督促研发人员选择正确的采购方式；核实计划号是否正确等；l审批的注意事项：各计划员在审核研发提交的“研发物料申购单”时，请关注“是否自购”选项；若选“是”，一定要与申购人确认，以免漏单。l电子流“研发物料物流（COA）”在数据库：SZXAP02-DS上2021/7/2228PCB投板电子流审批投板电子流审批l未归档的PCB投板数量的审批；一般在TR4A之前；l主要核对PDT的申购数量、版本等是否与项目组前期申购的计划一致。是计划部门对整个PDT物料计划监控的一个控制点。l电子流“单板仿真设计电子流”在数据库：SZXAP37-DS上2021/7/2229版本切换控制版本切换控制由于市场、技术、维护、采购或成本的要求，老版本（整机、模块、单板、机柜）已不符合产品的需要，需开发新版本替代之。在新版本从开发到上市过程中，对新版本切入供应链，老版本退出供应链的控制过程即谓版本切换控制。2021/7/2230版本切换过程的四个阶段版本切换过程的四个阶段保障新版本按产品策略切入供应链保障新版本按产品策略切入供应链 保障新老版本切换中的连续供货保障新老版本切换中的连续供货 防止老版本产生非政策性的呆死料防止老版本产生非政策性的呆死料2021/7/2231版本切换类型版本切换类型按按BOM层次划分层次划分按切换原因划分按切换原因划分按切换类型按切换类型2021/7/2232其他计划业务其他计划业务ECO/ECAPOC计划呆死料/低周转物料处理物控业务2021/7/2233交流1、M.R.B会议2、来料不良处理： 进料不合格电子流 3、生产环节的物料批量质量问题处理4、物料超期评审5、物料质量跟踪电子流6、急料的处理2021/7/2234调度统筹业务介绍调度统筹业务介绍订单履行业务流程介绍订单履行前期处理业务（CCP/统筹）订单排产业务介绍订单履行监控业务重大项目管理2021/7/2235 合同管理与订单履行流程框架合同管理与订单履行流程框架与市场部与市场部接口接口 与技术支与技术支援部接口援部接口合同管理统筹IT系统支持 项目投标项目投标合同处理合同处理生产备货生产备货发货运输发货运输订单履行阶段订单履行阶段工程安装工程安装通过流程、通过流程、ITIT以及组织的保证，满足多种订单履行方式的需求。以及组织的保证，满足多种订单履行方式的需求。2021/7/2236合同管理与订单履行业务全视图合同管理与订单履行业务全视图供应商外协厂预测DPMPFPERPPRWIP客户采采购购暂存库原材料库半成品库成品库规范性评审审视调整APS排产计划下工勘通知单信息登录合同传递CCP计划下达定单货物管理处理订单整机备料装配POC订单预留调测检验审批入库理货检验包装发运半成品制造半成品制造 合同分解合同管理翻译录入合同传递工勘预付款统筹合同接收特殊采购定单审核规范性评审合同审计合同成套偖运合同管理与合同管理与订单履行订单履行 POC订单匹配计划计划仓储物流仓储物流2021/7/2237合同管理与订单履行业务范围合同管理与订单履行业务范围 计划计划 合同签订合同签订规范审核合同签订合同处理合同处理下单统筹合同接收特殊采购合同审计合同成套生产制造生产制造生产准备整机检验安装调测生产制造 储运储运理货包装发货检验发货货物接收合同管理合同管理统筹调度统筹调度 仓储、物流仓储、物流支撑类：支撑类：逆向物流、机加工、流程优化、审计稽查、质量、IQC、工艺、招聘、考评 2021/7/2238o合同评审：n评审合同签订是否规范，利润是否满足公司要求；n合同评审包括技术评审，商务评审，法律税务评审，货期评审等n货期评审是评审合同签订货期是否满足供货能力o一级货期评审由商务专员负责；o二级货期评审由公司统筹专员负责；o三级货期评审由代表处、订单履行领导审批同意管理销售管理销售机会点机会点获得客户获得客户建议或报价建议或报价起草起草客户合同客户合同合同评审合同评审与谈判与谈判外部合同外部合同签订签订订单履行流程要点简述订单履行流程要点简述2021/7/2239o合同管理：合同管理专员进行合同文档管理，基本信息录入，制定合同到货批次计划。管理监控合同执行全过程。o合同分解：海外合同管理专员根据合同履行主体的不同，考虑全球供应能力，将合同分解成子公司当地采购，香港华为屯货，深圳华为备货等，并制定各发货批次的计划。以及创建内部合同.o预付款工勘：n海外合同预付款一般是信用证，不作为订单下达的限制；发货前需到位n工程勘测报告作为海外合同下单依据，部分紧急合同可以将整机与勘测部分分开下单；o特殊采购：n合同报价中包含的终端配套物料需要见单采购，由特殊采购计划员下达采购PR；n相关当地采购、供应商直发事务处理n对商务配套设备申请编码合同合同下单下单制定制定CCPCCP计划计划合同合同成套成套合同管理合同管理合同处理合同处理与分解与分解预付款预付款工勘工勘特殊特殊采购采购订单履行流程要点简述订单履行流程要点简述2021/7/2240oAPS计划：nAPS-FP模块，每天抓取当前在制订单，根据订单的要求发货日期、紧急程度进行排序，综合考虑物料供应情况和加工周期、产能等条件之后给出一个计划发货日期，作为订单履行的计划指导；nAPS系统根据计划结果，报出短缺物料信息，给计划、统筹参考；o订单处理（in OSP）：nOSP系统下载ERP系统已经approved订单，并分配备货部门；nOSP系统汇总需要处理的特殊电缆、光纤等物料信息给线缆计划处理；nOSP系统汇总需要安圣、备货的订单信息给安圣计划员下达采购PR；nOSP系统汇总需要安捷信备货的配线架订单信息给审计返签合同使用。APSAPS计划计划订单订单处理处理合同合同承诺承诺库房库房分料分料理货理货包装包装进出口进出口报关报关货物货物运输运输调整调整CCDPCCDP装配装配调测调测检验检验订单履行流程要点简述订单履行流程要点简述2021/7/2241o开箱验货：n开箱验货时由客户、我司用服人员以及第三方物流一起进行。出现货物损坏、丢失问题，需及时反馈市场接口处处理。o初验：n按照合同签订要求，一般是设备开通后7天-1个月；o终验：n按照合同签订要求，一般是设备开通后12-24个月。货物货物接收接收开箱开箱验货验货安装安装调测调测初初验验终终验验订单履行流程要点简述订单履行流程要点简述2021/7/2242CCPCCP的定义和目的的定义和目的CCP（Customer Contract Plan）即客户合同计划。它明确规定客户合同在各主业务环节的计划完成时间，是对订单履行所作的粗排产计划。目的：1/优化资源配置利用，实现投入产出最大化。2/控制订单履行过程，最大限度地满足合同要求并及时交货，实现客户满意度的提升。2021/7/2243CCPCCP制定原则制定原则总量控制原则：当要货量小于ATP总量时，要将后期的要货提前；当要货量大于ATP总量时，要协调市场前方将部分要货延后。相对均衡性原则：相对均衡性就是在制定CCP时每周下单总量必须小于等于ATP/4满足备货周期原则（前不齐后齐原则）：制定计划要考虑备货周期，以长为准，作为整个合同的履行周期。DATE5牵引原则：合同交货日期代表公司对客户承诺，制定CCP计划时要尽量保证按承诺日期交货根据CCP类型排序原则：重要合同重点保证、紧急合同优先处理、急散件/市场反馈合同全流程加速 A：市场反馈 /出现补货 B1：重要紧急 B2：重要 C1：急散件 C2：紧急 C3：成品 C4：一般 D1：内部要货 D2：货期不足不足2021/7/2244CCP/CCP/统筹职责统筹职责合同前期二次供货期评审订单履行前期进度监控分批发货控制承诺DATE4备货进度监控积压合同清理2021/7/2245备货信息系统关系和履行流程备货信息系统关系和履行流程2021/7/2246订单排产业务介绍订单排产业务介绍订单排产订单计划调整与订单匹配业务预缺料处理业务介绍2021/7/2247订单排产订单排产对未来一段时间內的定单生产作业的策划和安排, 具体可总结归为5W1H,华为订单排产主要分两大部分：CCDP 计划进度安排及作业中心安排。 CCDP计划主要包含：计划分料时间，总装计划完成时间，调测计划完成时间，计划入库时间，POC计划入库时间，POC要求包装完成时间，计划交单完成时间。 作业中心是指依据订单履行计划, 执行并落实计划履行的责任主体。 2021/7/2248订单排产订单排产APS自动排产：APS中FP系统运行天引擎（PP）会将订单履行计划输出到OSP系统中，订单统筹员对FP系统排产的订单计划进行审视，重点审视短缺订单和项目延迟订单物料分配等,并针对审视出的问题采取对应的措施，以保证订单履行计划的准确。 排产频次：排产频率：次每天 逻辑：交货时间优先级加工数量OSP手工排产：对于未经FP排产订单，由统筹根据各产品生产周期给出CCDP计划，维护在OSP系统中，下发启动生产指令，启动生产。 适用范围：紧急重大合同 影响度：消耗库存，影响计划准确性 作业中心是指依据订单履行计划, 执行并落实计划履行的责任主体。 2021/7/2249订单计划调整与订单匹配订单计划调整与订单匹配匹配前订单计划调整匹配前订单计划调整：根据APS相关输出报表，审视SHORT ORDER，审视延迟订单及其原因，审视物料分配等，根据要货发货日期，进行必要的计划调整工作，确保合同按客户要求发货日期执行；订单匹配订单匹配：对所有合同进行排序供需匹配，集中分配公用瓶颈资源的基础上，对合同的齐套性进行检查，合理进行资源分配，并依据公司当前实际可供货能力承诺合同发货时间，使调度、统筹等相关人员提前掌握合同的可执行情况，确保生产能顺利进行，以订单需求拉动各环节，提高有效产出。 2021/7/2250订单匹配分类、特点订单匹配分类、特点按订单层次ATO 匹配检查ATO物料齐套性，可制造性 POC 匹配检查POC物料齐套性，可理货性 按空间集中匹配对所有合同排序，分配资源，供需平衡分散匹配按对统筹个人合同匹配，资源无法共享2021/7/2251订单履行监控业务订单履行监控业务备货进度监控生产进度发货进度数据监控KPI监控异常数据监控2021/7/2252订单履行监控岗位分工订单履行监控岗位分工订单履行监控岗位有统筹，现场调度，POC调度。统筹负责整个合同的履行计划执行，现场调度负责整机生产进度监控，POC调度负责POC物料的齐套完成包装。统筹分为合同统筹与产品统筹，合同统筹监控整个合同履行进度，协调各产品统筹按备货计划执行，保证完成进度的同步性，并与合同管理员接口产品统筹负责本产品履行进度监控，反馈进度给合同统筹，并对合同统筹负责。2021/7/2253重大项目定义重大项目定义重大项目定义：是指合同金额巨大，或者具备市场战略意义的项目。具体可能体现为：公司一级重大项目；进入空白市场影响重大的合同；市场意义特别重大项目，经过了必要的批准流程；高层领导批示项目；VIP客户项目；有明确罚款条例项目；市场要求重点保证项目。 供应链管理部对重大项目管理的基本要求： 保证供货 控制风险 顺利运作重大项目的重要紧急程度高于一般合同，必须保证供应市场，及时齐套发货，满足市场需求是供应链运作的最终目标。因此需要前后方通力合作。供应链管理部重大项目经理按照项目管理的方式做重点管理，为最终的备货发货负全部责任。2021/7/2254重大项目运作管理重大项目运作管理重大项目的需求信息传递：区域供应链主管与合同管理员向市场环节了解有关项目信息后进行确认与通报。重大项目的需求信息处理收到重大项目需求之后，项目经理组织相关人员进行货期评审相关人员接到评审请求之后1天内给出回复必要时，由重大项目经理召集相关人员开会统一评审货期重大项目经理汇总相关人员货期评审回复，给出二次货期评审重大项目的风险识别重大项目沟通会议的组织重大项目备货简报2021/7/2255问题交流问题交流1、计划调度在与质量部门配合中存在的问题 2、质量部门对计划调度提出的改进建议2021/7/2256交流结束，谢谢参与！交流结束，谢谢参与！2021/7/2257个人观点供参考，欢迎讨论