宝钢股份热轧厂宝钢股份热轧厂三热轧分厂平整乙班三热轧分厂平整乙班JKJK小组小组2012012 2- -0606降低1880平整板形返修率1小组名称热轧厂三热轧分厂平整乙班JK小组 课题类型现场型课题名称降低1880平整板形返修率 课题编号 RZ111701231 活动日期2011.02.232011.08.31辅导员王 勇姓 名成员岗位组内分工郑伟东组长管理作业长 课题总结、目标制定章毅组员精整操作 制表、对外协调赵青组员精整操作数据收集、措施实施庞兆平组员精整操作数据收集、论证叶定海组员精整操作要因论证、效果检验王勇组员技术协理 管理支持、流程指导小小 组组 介介 绍绍218801880平整机组工艺介绍平整机组工艺介绍开卷机平整机防皱辊分切剪卷 取 机出口压辊入口压辊夹送辊深弯辊五辊矫直机张张力力辊辊组组E EP PC C3名词解释名词解释 平整后带钢板形返修率平整后带钢板形返修率指机组生产的平整计划的带钢板形未达指机组生产的平整计划的带钢板形未达到质检判定要求，需要进行内部返修卷到质检判定要求，需要进行内部返修卷数与机组生产卷数的比值。数与机组生产卷数的比值。4一、选题理由一、选题理由 分厂要求分厂的重点工作安排，要求平整作分厂的重点工作安排，要求平整作业区板形返修率的控制水平业区板形返修率的控制水平3.5%3.5% 现场问题点2010年年8月月-2011年年1月，板形返修率的平均月，板形返修率的平均值为值为5.59%，明显高于作业区要求。，明显高于作业区要求。课题选定降低降低18801880平整板形返修率平整板形返修率5二、设定目标二、设定目标板板板形形形返返返修修修率率率5.59%5.59%板形返修率板形返修率3.5%3.5%6三三、目标可行性分析、目标可行性分析20102010年年8 8月月-2011-2011年年1 1月各月分月各月分品种钢品种钢统计图统计图 单位：卷单位：卷月份月份平整平整卷数卷数高强高强钢钢集板集板合同合同卷卷酸洗酸洗板板益昌益昌卷卷其他其他小计小计2010.08143461617 76 64 41 12 2812010.091681696910109 93 34 41 1962010.10120758587 75 52 21 10 0732010.11109141416 65 53 31 13 3592010.1298636363 34 43 35 51 1522011.01101144445 52 21 11 10 053合计合计741030930938383131161613137 7414数据来源：数据来源：1、1880平整生产实绩平整生产实绩 2、1880平整钢卷异常返修联络表平整钢卷异常返修联络表 数据收集：叶定海数据收集：叶定海 制表人：章毅制表人：章毅分 析7三三、目标可行性分析、目标可行性分析成品带钢分品种统计表成品带钢分品种统计表序号序号项目项目频数（卷）频数（卷）累计频数（卷）累计频数（卷）累计百分比（累计百分比（%）1高强钢高强钢30930974.6%2集板集板3834783.8%3合同卷合同卷3137891.3%4酸洗板酸洗板1639495.2%5益昌卷益昌卷1340798.3%6其他其他7414100%统计、制表人：章毅根据根据20102010年年8 8月月-2011-2011年年1 1月数据利用分析统计工具进行分析，得到如月数据利用分析统计工具进行分析，得到如下下图所示的图所示的ParetoPareto图。图。分 析8l若100%解决，板形返修率可以下降到：5.59%*（1-74.6%）=1.42%；l通过进一步分析，高强钢的生产方式与集板相似，而目前集板生产稳定受控，如果高强钢的控制水平达到集板的水平，则板形的返修率可以达到： 5.59%*(1-74.6%+9.2%)=1.93%；l即使高强钢的板形问题只解决50%，则板形返修率可以下降到：5.59%*（1-74.6%*50%）=3.5%；从图中可以看出，高强钢板形问题是导致返修率高的主要源头，占整个从图中可以看出，高强钢板形问题是导致返修率高的主要源头，占整个返修率的返修率的74.6%。三、目标可行性分析三、目标可行性分析9三三、目标可行性分析、目标可行性分析通过目标可行性分析，小组成员坚信通过成员的共同努力，小组设定的目标一定能够实现。也即：分析结果分析结果1880平整平整带钢板形返修率由当前的带钢板形返修率由当前的5.59%下降到下降到3.5%。10四、原因分析四、原因分析高高高高 强强强强 钢钢钢钢 板板板板 形形形形 返返返返 修修修修 率率率率 高高高高高强钢浪形大高强钢浪形大设备能力不足设备能力不足弯辊不满足实际弯辊不满足实际生产要求生产要求带钢强度大，带钢强度大，变形困难变形困难初始辊形单一初始辊形单一各项工艺参各项工艺参数不匹配数不匹配带钢头尾带钢头尾浪形大浪形大来料带钢来料带钢板形不良板形不良参数调整不及时参数调整不及时运行不运行不稳定稳定带钢全带钢全长板形长板形不均匀不均匀平整轧平整轧辊问题辊问题轧制力设定轧制力设定不合理不合理张力设定张力设定不合理不合理热凸度大热凸度大上料温度高上料温度高11四、原因分析四、原因分析1末末端端因因素素汇汇总总弯辊不满足实际生产要求弯辊不满足实际生产要求 234上料温度高上料温度高 参参 数数 调调 整整 不不 及及 时时轧制力设定不合理轧制力设定不合理 56初初 始始 辊辊 形形 单单 一一 张力设定不合理张力设定不合理12轧制力设定不合理轧制力设定不合理验证标准：质检技术规程验证标准：质检技术规程YADF00510281验证方法：平整带钢实际生产数据查看验证方法：平整带钢实际生产数据查看五、要因确认五、要因确认精整卷浪形缺陷检验标准，浪形10mm分析确认：分析确认：目前系统工艺参数模型比较目前系统工艺参数模型比较简单简单:模型的键值主要包括强模型的键值主要包括强度、厚度、延伸率。系统当度、厚度、延伸率。系统当时的考虑是根据带钢的时的考虑是根据带钢的屈服屈服强度强度进行计算，但是实际带进行计算，但是实际带钢的强度往往比设定的强度钢的强度往往比设定的强度大，故而导致工艺参数计算大，故而导致工艺参数计算不准确，引起带钢的板形比不准确，引起带钢的板形比较难于控制。较难于控制。1计算机计算机计算机计算机自动下发自动下发自动下发自动下发参数参数参数参数13五、要因确认五、要因确认 钢卷钢卷1170875201生产工艺轧制力实际数据（从右至左）生产工艺轧制力实际数据（从右至左） 确认人：确认人：章毅、赵青章毅、赵青确认时间：确认时间：2011.03.082011.03.08确认结果：确认结果：要因要因手动手动调整之后数据调整之后数据调整设定值后板形调整设定值后板形模型自动模型自动设定设定数据数据使用设定值板形使用设定值板形14序号序号生产日期生产日期钢卷号钢卷号浪高浪高带钢尾部带钢尾部mmmm中部中部mmmm带钢头部带钢头部mmmm1 12011.03.122011.03.12116487350011648735002222262616162020424246462 22011.03.122011.03.12116487470011648747002121232318181919333337373 32011.03.122011.03.12116487530011648753003030353522222525383844444 42011.03.122011.03.12116487600011648760001818222212121515252528285 52011.03.122011.03.1211648743001164874300191922221313161630303636五、要因确认五、要因确认参数调整不及时参数调整不及时验证验证方法方法：现场测试：现场测试验证标准：质检技术规程验证标准：质检技术规程YADF00510281精整卷浪形缺陷检验标准，浪形10mm分析确认：分析确认：任意取任意取5 5卷对来料钢卷全长进行浪形测量。卷对来料钢卷全长进行浪形测量。 钢钢钢钢卷卷卷卷原原原原始始始始板板板板形形形形测测测测量量量量数数数数据据据据215浪的部位浪的部位精整头部精整头部mmmm精整中部精整中部mmmm精整尾部精整尾部mmmm11648735001164873500131315155 58 8双边浪：双边浪：2424303011648747001164874700111114148 81111单边浪：单边浪：18182121116487530011648753001515181810101414单边浪：单边浪：161629291164876000116487600013134 48 8双边浪：双边浪：13131616116487430011648743008 810104 48 8双边浪双边浪:19:192222五、要因确认五、要因确认钢钢钢钢卷卷卷卷平平平平整整整整后后后后板板板板形形形形测测测测量量量量数数数数据据据据确认结果：确认结果：要因要因 由于平整生产基本以恒轧制力模式进行生产，结合以上数据分析，由于平整生产基本以恒轧制力模式进行生产，结合以上数据分析，钢卷在头，中，尾的浪高差异比较大，但生产中采用的是同一套参钢卷在头，中，尾的浪高差异比较大，但生产中采用的是同一套参数（包括：轧制力、弯辊力、倾斜、张力）轧制，平整后头、尾浪数（包括：轧制力、弯辊力、倾斜、张力）轧制，平整后头、尾浪形改善不佳，平整后浪高超标，而且机组生产运行中相当不稳定。形改善不佳，平整后浪高超标，而且机组生产运行中相当不稳定。确认人：确认人：章毅、赵青章毅、赵青确认时间：确认时间：2011.03.122011.03.12尾部浪形尤其大尾部浪形尤其大16五、要因确认五、要因确认初始辊型单一初始辊型单一验证标准：平整机组技术规程验证标准：平整机组技术规程YADX01013010分析确认：分析确认：验证验证方法方法： L2轧辊数据查看轧辊数据查看目前，现场使用的轧辊均为平辊，没有使用其他类型的轧辊。目前，现场使用的轧辊均为平辊，没有使用其他类型的轧辊。下表是我们抽样调查的辊型配对情况：下表是我们抽样调查的辊型配对情况：编号编号配对号配对号类型类型位置位置凸度凸度(mm)(mm)上线时间上线时间上线辊径上线辊径(mm)(mm)LH009LH009W006W006工作辊工作辊上上0 02010/8/28 9:382010/8/28 9:38465.83465.83LH010LH010W006W006工作辊工作辊下下0 02010/8/28 9:382010/8/28 9:38467.09467.09LH011LH011W008W008工作辊工作辊上上0 02010/9/7 17:592010/9/7 17:59468.16468.16LH012LH012W008W008工作辊工作辊下下0 02010/9/7 17:592010/9/7 17:59468.77468.77LH007LH007W007W007工作辊工作辊上上0 02010/10/5 8:182010/10/5 8:18465.74465.74LH008LH008W007W007工作辊工作辊下下0 02010/10/5 8:182010/10/5 8:18466.79466.79LH009LH009W006W006工作辊工作辊上上0 02010/10/25 12:192010/10/25 12:19464.86464.86LH010LH010W006W006工作辊工作辊下下0 02010/10/25 12:192010/10/25 12:19466.44466.44LH001LH001W001W001工作辊工作辊上上0 02010/11/22 15:072010/11/22 15:07459.8459.8LH002LH002W001W001工作辊工作辊下下0 02010/11/22 15:072010/11/22 15:07462.25462.25LH009LH009W006W006工作辊工作辊上上0 02010/12/10 8:422010/12/10 8:42464.54464.54LH010LH010W006W006工作辊工作辊下下0 02010/12/10 8:422010/12/10 8:42466.21466.21317 轧辊辊缝值边部位置为H1，中间位置为H0，对于平辊来讲，H0与H1相等。故而，对于存在边浪的钢卷，为了控制带钢的板形，仅使用弯辊系统补偿，效果将非常不理想的。此时对于平辊参与板形控制显得能力非常不足。确认人：确认人：章毅、赵青章毅、赵青确认时间：确认时间：2011.03.042011.03.04确认结果：确认结果：要因要因五、要因确认五、要因确认H0H118五、要因确认五、要因确认弯辊不满足实际生产要求弯辊不满足实际生产要求验证标准：平整机组技术规程验证标准：平整机组技术规程YADX01000050弯辊力设计标准，弯辊系统为正负弯辊，弯辊力单侧为75吨分析确认：分析确认：A.1880平整机组的定位是高强钢生产机组，故而机组在设计平整机组的定位是高强钢生产机组，故而机组在设计过程中已经考虑了高强钢情况下机组弯辊力的要求。从产线过程中已经考虑了高强钢情况下机组弯辊力的要求。从产线的设计能力分析也说明了机组的弯辊考虑了高强钢的因素。的设计能力分析也说明了机组的弯辊考虑了高强钢的因素。项目项目18801880平整平整20502050平整平整弯辊力弯辊力/ /吨吨75755050工作辊辊径工作辊辊径/mm/mm475425475425470520470520验证验证方法方法：理论分析：理论分析419确认人：确认人：赵青赵青确认时间：确认时间：2011.03.032011.03.03如果对于边浪比较大的钢卷，也即带钢两边厚度比中间薄，需要如果对于边浪比较大的钢卷，也即带钢两边厚度比中间薄，需要使用正弯进行控制，但是过大的浪形，已经超过了机组的弯辊的使用正弯进行控制，但是过大的浪形，已经超过了机组的弯辊的极限，故而对于边浪的改善能力不明显；但是系统设计已经决定极限，故而对于边浪的改善能力不明显；但是系统设计已经决定了弯辊力的大小，不能进行改变。综上所述，对于浪形比较大的了弯辊力的大小，不能进行改变。综上所述，对于浪形比较大的情况，机组的弯辊是不能满足实际生产的需要。情况，机组的弯辊是不能满足实际生产的需要。确认结果：确认结果：非要因非要因五、要因确认五、要因确认弯辊力弯辊力作用在工作辊作用在工作辊轴承座上轴承座上20五、要因确认五、要因确认张力设定不合理张力设定不合理验证方法：平整带钢实际生产数据查看验证方法：平整带钢实际生产数据查看验证标准：质检技术规程验证标准：质检技术规程YADF00510281精整卷浪形缺陷检验标准，浪形10mm分析确认：分析确认：从理论上讲，平整机组入口张力的目的是为了保证带钢运行平从理论上讲，平整机组入口张力的目的是为了保证带钢运行平稳，减少带钢跑偏废钢的几率，同时入口张力的大小对于软钢产稳，减少带钢跑偏废钢的几率，同时入口张力的大小对于软钢产品的表面质量存在一定的影响，如来料钢卷内圈松，入口张力设品的表面质量存在一定的影响，如来料钢卷内圈松，入口张力设定过大，则会在带钢表面产生挫伤缺陷；对于卷取张力来讲，张定过大，则会在带钢表面产生挫伤缺陷；对于卷取张力来讲，张力的大小是为了保证成品钢卷的卷形。由于张力的作用，有时会力的大小是为了保证成品钢卷的卷形。由于张力的作用，有时会掩盖带钢的板形问题，但相掩盖带钢的板形问题，但相对于高强钢而言，由于其强度高，张对于高强钢而言，由于其强度高，张力对于带钢板形的影响比较小力对于带钢板形的影响比较小。 521序号序号生产日期生产日期钢卷号钢卷号张力设定张力设定1/1/吨吨张力设定张力设定1 1情情况下板形况下板形/mm/mm张力设定张力设定2/2/吨吨张力设定张力设定2 2情况情况下的板形下的板形/mm/mm1 12011.03.102011.03.10116137790011613779006 65 58 86 62 22011.03.102011.03.10116137780011613778005 55 57 76 63 32011.03.102011.03.10116137800011613780005 511118 812124 42011.03.102011.03.10116137850011613785004 415158 816165 52011.03.102011.03.10116137890011613789006 61010101015156 62011.03.102011.03.10116137860011613786005 512127 71212五、要因确认五、要因确认确认人：确认人：章毅、叶定海章毅、叶定海确认时间：确认时间：2011.03.102011.03.10确认结果：确认结果：非要因非要因22五、要因确认五、要因确认上料温度高上料温度高验证方法：现场测试验证方法：现场测试验证标准：平整技术规程验证标准：平整技术规程YADX01000030 机组钢卷上料温度60分析确认：分析确认：从理论上讲，上料温度的高低对于设备的影响比较大，同时对于软从理论上讲，上料温度的高低对于设备的影响比较大，同时对于软规格带钢，如酸洗板，上料温度高易产生腰折缺陷，不会对带钢的板规格带钢，如酸洗板，上料温度高易产生腰折缺陷，不会对带钢的板形造成影响；同时机组的生产模式为平整和分卷模式交替生产，对于形造成影响；同时机组的生产模式为平整和分卷模式交替生产，对于轧辊辊温的影响几乎可以忽略不计。从机组的生产数据来看，认为对轧辊辊温的影响几乎可以忽略不计。从机组的生产数据来看，认为对于在库时间大于于在库时间大于4848小时的，可以认为钢卷的温度能够满足上料温度要小时的，可以认为钢卷的温度能够满足上料温度要求。下表是机组求。下表是机组20102010年年2 2月份生产的部分带钢冷却时间情况，从生产月份生产的部分带钢冷却时间情况，从生产的数据来看，投料生产的钢卷均符合上料温度标准。的数据来看，投料生产的钢卷均符合上料温度标准。623五、要因确认五、要因确认20112011年年2 2月月1 1日日1010日带钢冷却时间统计日带钢冷却时间统计日期日期投料量投料量/ /吨吨投料卷数投料卷数/ /卷卷不满足上料标准的卷数不满足上料标准的卷数2 2月月1 1日日822.35822.3550500 02 2月月2 2日日1078.351078.3556560 02 2月月3 3日日950.33950.3360600 02 2月月4 4日日212.78212.7814140 02 2月月5 5日日1009.331009.3341410 02 2月月6 6日日1041.951041.9547470 02 2月月7 7日日905.57905.5741410 02 2月月8 8日日330.42330.4215150 02 2月月9 9日日400.93400.9318180 02 2月月1010日日997.82997.8245450 0确认人：确认人：章毅、赵青章毅、赵青确认时间：确认时间：2011.03.042011.03.04确认结果：确认结果：非要因非要因24初始辊初始辊型单一型单一参数调整参数调整不及时不及时五、要因确认五、要因确认轧制力设定轧制力设定不合理不合理25六、制六、制 定对定对 策策序序号号主要原主要原因因对策对策目标目标措施措施地点地点负责负责人人完成完成日期日期 1 1初始辊初始辊型单一型单一改变轧辊改变轧辊的初始辊的初始辊型型平整后带平整后带钢浪形头钢浪形头尾尾14mm14mm，中部，中部10mm10mm1.1.理论分析初理论分析初步确定辊型；步确定辊型；2.2.制定实验方制定实验方案，确定最佳案，确定最佳辊型；辊型； 3.3.制定轧辊使制定轧辊使用规范用规范机组机组现场现场郑伟郑伟东、东、王勇王勇20112011.3.1.3.17 72 2轧制力轧制力设定不设定不合理合理完善生产完善生产工艺参数工艺参数单卷人工单卷人工干预次数干预次数1 1机组工艺参数机组工艺参数调整调整机组机组现场现场章毅、章毅、王勇王勇20112011.4.2.4.23 3参数调参数调整不及整不及时时带钢全长带钢全长分段参数分段参数控制控制头尾与中头尾与中部浪形差部浪形差值值10mm10mm分段调整作业分段调整作业线速度、倾斜、线速度、倾斜、轧制力、弯辊轧制力、弯辊力力机组机组现场现场章毅、章毅、郑伟郑伟东东20112011.4.4.4.426七、对策七、对策 实实 施施目标：确保平整后头尾目标：确保平整后头尾20m20m内浪形小于内浪形小于14mm,14mm,中部浪形小于中部浪形小于10mm10mmA.辊型改变 经过前期的分析，对于边浪比较大的钢卷，已经超出了弯辊系经过前期的分析，对于边浪比较大的钢卷，已经超出了弯辊系统的能力，此时如果要获得更大的弯辊力，只能通过辊辊型的改变统的能力，此时如果要获得更大的弯辊力，只能通过辊辊型的改变来实现。来实现。H1H1H0H0凸辊：凸辊：H0 H0 H1H127凸度确定：由于没有参考值借鉴，所以以现场实际使用效果来确定凸度值。凸度确定：由于没有参考值借鉴，所以以现场实际使用效果来确定凸度值。带钢号带钢号最大浪高最大浪高最大浪高部位最大浪高部位是否需返修是否需返修102177320010217732002323精整尾部精整尾部是是109407290010940729002828精整头部精整头部是是108197640010819764003131精整尾部精整尾部是是110787190011078719002424精整尾部精整尾部是是方案方案1：凸度：凸度80微米，生产后带钢浪形情况：微米，生产后带钢浪形情况：数据收集：叶定海数据收集：叶定海 制表人：章毅制表人：章毅方案方案上下辊型上下辊型凸度值凸度值/ mm/ mm方案方案1 1凸辊凸辊8080方案方案2 2凸辊凸辊100100方案方案3 3凸辊凸辊150150方案方案4 4凸辊凸辊200200七、对策七、对策 实实 施施28带钢号带钢号最大浪高最大浪高最大浪高部位最大浪高部位是否需返修是否需返修139387160013938716001313精整尾部精整尾部否否139387170013938717001111精整头部精整头部否否139387180013938718001414精整尾部精整尾部否否139387190013938719009 9精整尾部精整尾部否否方案方案3 3：凸度：凸度150150微米微米数据收集：叶定海数据收集：叶定海 制表人：章毅制表人：章毅方案方案4 4，由于采用的凸度比较大，控制效果与方案，由于采用的凸度比较大，控制效果与方案3 3相当，但是考虑到辊耗对相当，但是考虑到辊耗对成本的影响，不予采纳。成本的影响，不予采纳。方案方案2 2：由于采用的凸度还是相对比较小，如同方案一，效果不明显，带钢的：由于采用的凸度还是相对比较小，如同方案一，效果不明显，带钢的板形改善不佳，不能满足生产要求；板形改善不佳，不能满足生产要求；七、对策七、对策 实实 施施29最终确定：凸度的大小：凸度为直径方向目标最终确定：凸度的大小：凸度为直径方向目标150150微米；上下辊均为凸微米；上下辊均为凸辊。辊。实施人：郑伟东实施人：郑伟东实施时间：实施时间：2011.5.22011.5.2实施效果：凸辊的使用，使得轧线来料严重双边浪的钢卷在平整以后，实施效果：凸辊的使用，使得轧线来料严重双边浪的钢卷在平整以后，浪形明显改善。浪形明显改善。图图1212钢卷钢卷13938718001393871800入口与出口板形情况对比入口与出口板形情况对比七、对策七、对策 实实 施施30实施内容实施内容: : 针对机组系统设计的特点，机组对于部分强度高的带钢的工艺针对机组系统设计的特点，机组对于部分强度高的带钢的工艺参数进行了调整。参数进行了调整。针对针对BS600BS600系类，经过前期的实验，制定出了相对稳定的工艺参数：系类，经过前期的实验，制定出了相对稳定的工艺参数：实施人：王勇实施人：王勇参数名称参数名称参数值参数值轧制力轧制力 200250200250吨；吨；张张 力力开卷张力开卷张力5757吨，卷取张力吨，卷取张力710710吨吨作业线速度作业线速度300400m/min 300400m/min 目标：目标：单卷人工干预次数单卷人工干预次数11实施时间：实施时间：2011.05.082011.05.08七、对策七、对策 实实 施施31序号序号钢卷号钢卷号平整板形情况平整板形情况1 1170017570017001757001. 1. 精整头部精整头部50m50m，平整出口浪形，平整出口浪形7mm;2.7mm;2.轧线头部轧线头部6m6m，平整出口浪形，平整出口浪形5mm5mm2 2170017580017001758001.1.轧线头部轧线头部16m16m，平整入口浪形，平整入口浪形8mm8mm，出口，出口3mm3mm； 3 3170017590017001759001.1.轧线尾部轧线尾部30m30m，平整出口，平整出口2mm2mm，入口，入口5mm5mm；4 4170017600017001760001.1.轧线头部轧线头部120m120m，平整入口，平整入口8mm8mm，出口，出口2mm2mm；5 5170017610017001761001. 1. 轧线尾部轧线尾部50m50m，出口，出口3mm3mm，入口，入口5mm5mm；2.2.轧线头部轧线头部50m50m，入口，入口12mm12mm，出口，出口5mm5mm（中浪）；（中浪）；6 6170017620017001762001. 1. 轧线尾部轧线尾部56m56m，出口，出口3mm3mm，入口，入口10mm10mm； 2.2.轧线头轧线头部部16m16m，入口，入口8mm8mm，出口，出口2mm2mm； 记录人：叶定海记录人：叶定海 制表人：章毅制表人：章毅实实 施施 效效 果果七、对策七、对策 实实 施施32项目项目实施前实施前实施后实施后序号序号钢卷号钢卷号干预次数干预次数钢卷号钢卷号干预次数干预次数1 1070327770007032777003 3170017570017001757000 02 2102358150010235815002 2170017580017001758001 13 3101540560010154056004 4170017590017001759001 14 4101885060010188506005 5170017600017001760000 05 5101827470010182747001 1170017610017001761000 06 6101827490010182749002 2170017620017001762000 0实施前后单卷人工干预次数实施前后单卷人工干预次数人工干预次数明显降低，板形也达到了相关要求。人工干预次数明显降低，板形也达到了相关要求。数据收集：叶定海数据收集：叶定海 制表人：章毅制表人：章毅七、对策七、对策 实实 施施33实施内容：针对高强钢整卷板形头、中、尾浪形不一，头尾偏大实施内容：针对高强钢整卷板形头、中、尾浪形不一，头尾偏大的特点，采用分段动态参数控制的操作方法。的特点，采用分段动态参数控制的操作方法。项目项目速度速度( (米米/ /分分) )轧制力（吨）轧制力（吨）弯辊力（吨）弯辊力（吨）入口张力（吨）入口张力（吨）头部头部2 2吨吨8080100100230230250250101020203.83.84 4中部中部4004002002000 03.23.23.53.5尾部尾部3 3吨吨50502020280280300300202035354 44.54.5实施人：章毅实施人：章毅目标：目标：头尾与中部浪形差值头尾与中部浪形差值10mm10mm实施时间：实施时间：2011.5.12实施效果：实施效果：经过采用分段参数轧制法，大大改善生产高强钢浪行超标的情况。经过采用分段参数轧制法，大大改善生产高强钢浪行超标的情况。七、对策七、对策 实实 施施34序号序号钢卷号钢卷号头部（头部（mmmm）中部（中部（mmmm）尾部（尾部（mmmm）1 1135787580013578758009 95 58 82 2136387060013638706009 96 610103 31366771300136677130010105 58 84 41355971800135597180011117 79 95 5135597160013559716008 86 613136 6134197510013419751009 97 71212实施后带钢头中尾浪形情况表实施后带钢头中尾浪形情况表 数据收集：叶定海数据收集：叶定海 制表人：章毅制表人：章毅七、对策七、对策 实实 施施35八、效果检查八、效果检查项目项目月份月份平整卷平整卷数数高强钢高强钢集板集板合同卷合同卷酸洗板酸洗板益昌卷益昌卷其他其他小计小计板形返板形返修率修率实施前实施前2010.082010.081434143461617 76 64 41 12 281815.65%5.65%2010.092010.0916811681696910109 93 34 41 196965.71%5.71%2010.10 2010.10 1207120758587 75 52 21 10 073736.05%6.05%2010.112010.111091109141416 65 53 31 13 359595.41%5.41%2010.122010.1298698636363 34 43 35 51 152525.27%5.27%2011.012011.011011101144445 52 21 11 10 053535.24%5.24%小计小计7410741030930938383131161613137 74144145.59%5.59%实施中实施中2011.022011.0279379326267 75 52 20 01 141415.17%5.17%2011.032011.031023102350504 41 10 01 11 157575.57%5.57%2011.042011.041430143047476 68 82 23 30 066664.62%4.62%2011.052011.051473147338388 87 77 74 43 367674.55%4.55%小计小计471947191581582525212111118 85 52312314.90%4.90%实施后实施后2011.062011.0613161316151512126 64 42 22 241413.12%3.12%2011.072011.07117711778 85 54 42 21 11 121211.78%1.78%2011.082011.081649164911119 97 76 62 23 338382.30%2.30%小计小计4142414234342727171712125 57 71001002.41%2.41%36 活动开展前后对比图活动开展前后对比图目标检查：目标检查：通过本次自主管理活动后，平整板形返修率由明显下降，由以前的通过本次自主管理活动后，平整板形返修率由明显下降，由以前的5.59%5.59%，下降到实施后的下降到实施后的 2.41%2.41%，达到了小组制定的目标。达到了小组制定的目标。再次通过对返修钢卷分品种分析来看，高强钢板形问题已经不再是引起平整板形再次通过对返修钢卷分品种分析来看，高强钢板形问题已经不再是引起平整板形返修率高的主要原因。返修率高的主要原因。八、效果检查八、效果检查37八、效果检查八、效果检查小组成员都提高了成本意识小组成员都提高了成本意识小组成员都提高了成本意识小组成员都提高了成本意识无形效无形效果果小组成员协作方面有了不同程度的提高，关系更为融洽。小组成员协作方面有了不同程度的提高，关系更为融洽。也为争当热轧和谐班组打下深厚的基础。也为争当热轧和谐班组打下深厚的基础。协作能力协作能力创新能创新能力力成本意识成本意识小组成员在数据收集、统计，工具运用，问题分析等方小组成员在数据收集、统计，工具运用，问题分析等方面的能力有了一定的认识和提高，但是创新成果的总结面的能力有了一定的认识和提高，但是创新成果的总结还待进一步提高。还待进一步提高。38八、效果检查八、效果检查创新成果创新成果 通过本活动的开通过本活动的开展，小组取得经展，小组取得经济效益济效益31.1131.11万。万。31.1131.11万万万万39九、标准化九、标准化1 1、标准化文档名称：、标准化文档名称：岗位规程：岗位规程：BGFG-ADW0008-003-017-001-05 BGFG-ADW0008-003-017-001-05 40十、总结及下一步打算十、总结及下一步打算总结：总结：总结：总结：（1)1)本次活动我们取得的效果十分明显，达到了本次活动我们取得的效果十分明显，达到了预定的目标。（预定的目标。（2 2）本次活动我们严格按照自主管理的活）本次活动我们严格按照自主管理的活动程序，和动程序，和PDCAPDCA循环的原则进行活动。但是在一些工具的循环的原则进行活动。但是在一些工具的运用，归纳总结上还存在明显的不足，我们将在今后的学运用，归纳总结上还存在明显的不足，我们将在今后的学习实践中不断完善。习实践中不断完善。心得与体会：心得与体会：心得与体会：心得与体会：为了贯彻落实宝钢热轧厂降本增效的目为了贯彻落实宝钢热轧厂降本增效的目标，把成本的各项指标层层分解、落实到人，立足现场，标，把成本的各项指标层层分解、落实到人，立足现场，持续推进。减少废次降是分厂工作重点之一，本次活动持续推进。减少废次降是分厂工作重点之一，本次活动的成果为分厂降本增效作出一定贡献。的成果为分厂降本增效作出一定贡献。41十、总结及下一步打算十、总结及下一步打算下一步打算：下一步打算：下一步打算：下一步打算： 随着高强钢市场的紧俏，高强钢的生产将会成为今后生产的主要方向。本次活动对高强钢的批量稳定生产，对降低生产成本，提高合同一次通过率均起到了一定的帮助作用。下次活动课题为：下次活动课题为：下次活动课题为：下次活动课题为：4243