锚杆(锚索)支护工应知应会标准一、锚杆(锚索)支护工岗位责任制1、经过安全技术培训，考试合格后持证上岗。2、执行煤矿三大规程和安全质量标准化标准，坚决做到“三不伤害” 。3、掌握作业规程中规定的巷道断面、支护形式、支护技术参数和质量标准。4、掌握所使用工具的性能、结构和工作原理，会处理一般故障。5、按设计要求合理布置锚杆（锚索）眼位。6、对锚杆（锚索） 、网和钢带等支护材料进行详细检查，严禁使用不符合规定的支护材料。7、按照设计要求进行支护，确保工程质量。8、不符合支护质量要求的锚杆负责进行整改。二、锚杆(锚索)支护工一岗双述1 1、岗位描述、岗位描述领导好！欢迎领导检查指导工作，我是*队锚杆支护工*，已从事本工种*年，负责我队掘进巷道锚杆支护工作； 锚杆支护工必须掌握作业规程中规定的巷道断面、 支护形式和支护技术参数和质量标准等， 熟练使用作业工具，并能进行检修和保养； 保证锚杆机使用时不伤及自己和他人，打锚杆、锚索眼时按规程要求保证深度、角度、眼位，并及时紧固螺丝和锁好锁具，保证锚杆、锚索施工质量；在支护前和支护过程中要严格执行“敲帮问顶”制度，及时摘除危岩悬矸;严禁空顶作业，临时支护要紧跟工作面；工艺流程：现场交接班施工准备安设临时支护打顶部锚杆眼安设顶部锚杆打两帮锚杆眼安设两帮锚杆挂帮网敷设钢带打锚索眼安装锚索安装锚索槽钢拖梁清理现场； 我队施工巷道顶板采用锚网、 钢带、 锚索联合支护， 顶锚杆及帮锚杆规格为222400mm 左旋螺纹钢锚杆，顶网规格为*，帮网规格为*，锚索规格229000mm 钢绞线。顶锚杆及锚索眼均采用风动锚杆机进行打眼，帮锚杆采用风锚头进行作业。2 2、手指口述、手指口述(1)综掘机已退出，敲帮问顶、排除矸石完成，开始支设临时支护，确认完毕!(2)临时支护已支设，工作面瓦斯浓度不超限，确认完毕!(3)风水管已连接完好，支护材料已准备到位，钻头与钻杆连接完好，确认完毕!(4)锚杆、药卷的规格、型号及质量符合规定，确认完毕!(5)风水管无破损现象、接头的密封圈完好，卡子牢固可靠确认完毕!(6)搅拌器完好、各处焊接牢固、固定螺栓齐全，无滑丝现象，确认完毕!(7)锚杆机、风锚头、钻杆已准备到位，确认完毕!(8)水门、风门已打开，管路畅通，锚杆机正常，确认完毕!操作过程中手指口述：(1)衣袖口已扎紧，手套已摘掉，确认完毕!(1)已定好眼位、现在开始打眼，确认完毕!(2)第一钎已到位，续接钻杆，继续打眼，确认完毕!(3)眼已到位，现在安装锚固剂、锚杆，并且进行搅拌，确认完毕!(4)锚杆已安装完成，确认完毕!(5)锚杆角度、预紧力、外露长度符合规程要求，现在打下一个眼，确认完毕!(6)所有锚杆已全部安装，锚杆施工间排距符合规程要求，且所有托板紧贴岩面，确认完毕!操作完成后手指口述：(1)锚杆、锚索已安装完成且支护质量合格，确认完毕!(2)已按规定操作顺序停机，风水阀门已关闭，锚杆机、风锚头已吊挂至合理位置，确认完毕!(3)作业现场已清理干净，确认完毕!三、锚杆(锚索)支护工三项标准（一）岗位标准（一）岗位标准1、掘进支护工必须经过专门技术培训，考试合格后，方可上岗。2、掘进支护工必须掌握作业规程中规定的巷道断面、支护形式和支护技术参数和质量标准等；熟练使用作业工具，并能进行检查和保养。3、掘进支护工在支护前和支护过程中要敲帮问顶，及时清除危岩悬矸。（二）操作标准（二）操作标准1、打眼前准备（1）画眼：班组长和司机配合好、照准中线，用钢卷尺丈量尺寸，按中线标定眼位。(2)检修工与打眼工共同检查钻机、钻具，使其完好，将钻机、钻具移入工作面。（3）倒料：人工把锚杆、锚索、托板、树脂、垫片、钻杆、锚具等支护材料运到工作面，放在不影响其它工作的巷帮。2、打眼（1）打眼一般过程准备：把打眼所用的钻杆安上钻头拧紧、绑牢， 按设计钻眼深度在钻杆上做标记，并把联接头放好，准备好扳手。摘下手套，扎好袖口，扣好衣扣。检查瓦斯浓度，超过 0.8%时不得作业。立钻：按画好的眼位，竖起主机机架，并与顶底板垂直顶牢，安上钻杆（锚杆机先上钻杆后立主机架） 。开眼：先使钻杆钻起来，操作钻机，使钻杆缓慢上升，钻杆边转边上，要慢，待钻头完全进入眼内（或钻眼深度达到30mm） 。如果用锚头开眼，要点开。钻眼：司机打开水控制阀通水，使钻杆全速转动，加快推进速度。钻完一杆后，更换钻杆（或加钻杆）继续钻眼，直到达到设计规定。支护作业必须坚持由外向里，逐排逐架进行的原则，严禁分头多段作业。根据顶板岩石软硬程度，随时调整推进速度，使钻机保持在正常工作状态，防止钻具的损坏。发现声音异常或卡钻时，要停机进行检查，待处理好，重新起动。必须采用湿式钻眼。如遇顶板压力大，临时支护未跟上，顶板破碎有漏顶危险；眼内有瓦斯、水等喷出，有异常响声时；巷道有挂红、挂汗、空气变冷、发生雾气、水叫、淋水增大、水色发浑有臭味等透水征兆时；风筒距工作面距离超出5m 或风量不足、突然停风时；打眼无水、风，或漏水、风严重时；要立即停止打眼进行处理。退杆： 保持钻杆正常转动， 继续通水冲洗钻眼， 使钻杆慢退， 待钻机退到最低位置时，停水停钻。将钻杆从钻嘴拔出，然后用两把扳手拆开钻杆连接头，把钻杆逐根取下，放好。检查钻孔：验收员用钢尺（或红外线测深仪）伸入孔底，测出孔深，并做好记录。（2）风动锚杆钻机打眼开机前检查：开机前检测工作气压是否足够（正常要求为0.40.63MPa） ；检查水量水压是否足够(正常要求为 0.61.2MPa)；加入适量润滑油（保持10%空腔） ，调节出油量，把适量的雾状油粒送入压气气流，对运转零件进行润滑。 接装进气、进水接头前， 必须冲洗管内砂石异物，包括压气管内的聚流水。钻杆选择：选择适用顶板高度的初始钻杆， 使其长度适当，钻杆过长会使顶板与钻孔不垂直， 钻杆过短会增加套钎钻杆数量， 降低作业效率。 禁止使用弯曲的、 磨损严重的钻杆。试钻：钻孔前，操作者必须站于机子摇臂端的外侧，先空运转，检查马达旋转、气腿升降、水路启闭，全部正常才开始正常作业。开眼：开眼位时，钻杆速度不可过快，气腿推力要调小一些。当钻进孔眼30 毫米左右时，方可逐步加快转速，加大推力，进入正常钻孔作业。钻孔：钻孔时，不要唯一加大气腿推力，以免造成断杆、断钎、崩裂刀刃等事故。套钎杆时，长钻杆的钻头直径宜稍小于短钻杆所用的钻头直径。 机子加载和卸载时，会出现反扭矩，但可以通过调整摇臂取得平衡。操作者应注意站位，合理把持摇臂把手，达到平稳作业。停钻：钻孔到位后，关闭气腿进气，调小出水量，减慢钻杆转速，使机子依靠重力平稳带着钻杆回落。机子回落时，手不要扶在气腿上，以防伤手。使用后的维护：作业后先关水，并用水冲洗机子外表，再空车运转一下，除水防锈。检查钻机有无损伤，螺丝有无松动，并及时处理好。将钻机以竖直方式置于安全场所。(4)风钻（风动凿岩机）打眼按照巷道中线及作业规程的要求标出眼位。试运转：按照先开水后开风的顺序进行试运转。定眼：司机站在风钻后侧面，手握把手，调整钻架到适当高度，领钎人员站在一侧，避开司机视线，双手握牢钎杆，把钎头放在用镐刨出的眼窝上。定眼时，风钻司机和领钎人员要相互协调，密切配合。开眼： 把风钻操纵阀开到轻运转位置， 待眼位稳固并钻进 2030mm 领钎人撤离以后，再把操纵把手扳到中运转位置钻进，直到钻头不易脱离眼口时，再全速钻进。正常钻眼：司机一手扶住风钻的把柄，一手根据钻进情况，调节操纵阀和钻架调节阀。开钻时要先开水后开风；钻眼过程中，给水量不宜过大或过小；更换钻杆时要先关风后关水。司机扶钻时，要躲开眼口的方向，站在风钻侧面，两腿前后错开，脚踏实底，禁止踩空或骑在气腿上钻眼，以防钻杆折断时风钻扑倒或断钎伤人。钻眼时，风钻、钻杆与钻眼方向要保持方向一致，推力要均匀适当， 钻架升降要稳，以防折断钻杆、夹钻杆或拐丢钻头。钻眼应与煤岩层理、节理方向成一定的夹角，尽量避免沿层理、节理方向钻眼。遇有突然停风、停水时，应将风钻取下，拨出钻杆，停止钻眼。更换钻眼位置或移动调整钻架时，必须将风钻停止运转。按时向风钻注油器内注油，不得无润滑油作业。钻深眼时，必须采用不同长度的钻杆，开始时使用短杆。停钻：钻完眼后，应先关水阀，使风钻进行空运转，以吹净其内部残存的水滴，防止零件锈蚀。3、注锚杆、锚索、上托板、上锚具、打压、撤退（1）锚杆安装检查：安装锚杆前，要检查钻孔的方向、位置、角度、深度、锚固剂、锚杆是否符合设计要求，如有一项不合格，则不得进行安装。锚头搅拌：打完眼后及时安装锚杆，要求最少由两人操作。 安装锚杆时，先将连接头拧在锚杆尾部丝扣上，用另一根杆体将锚固剂送到孔底墩实， 然后安上煤电钻或搅拌器， 开始搅拌，锚杆的搅拌时间为 3040 秒。搅拌树脂要用力均匀，不要过猛。取煤电钻时，将杆体托住，取下后，暂用小木块或小石块放在孔中挤住杆体，防止杆体下滑。托板安设：待树脂凝固后，再将连接头取下，马上安设托板、垫片，安设托板时，必须由一人举起托板套入锚杆托住， 另一人迅速套上垫片，拧上双螺母，巷道较高时还需另一人用长杠顶住托板，以防掉下伤人。要求托板紧贴壁面，双帽单垫拧紧，严禁托板反安或加垫煤岩块。最后用力矩搬手拧紧双螺母，使预应力达到锚固力的90%。依次从外及里，打一根注一根，将全部空顶支护完毕。锚杆必须用机械或力矩板手拧紧，确保托板密切壁面。（2）锚索安装检查锚索眼质量，不合格及时处理。把锚索末端套上专用驱动头并卡牢。将树脂药卷用钢铰线送入锚索孔底，使用两根以上树脂药卷时， 按超快、快、中速顺序自上而下排列。使用打眼钻机进行搅拌， 将专用驱动头尾部插入锚杆机上， 一人扶住机头，一人操作锚杆机；边推进边绞拌，前半程用慢速后半程用快速旋转约40s。停止搅拌，但继续保持锚杆钻机的推力约1min 后，缩下锚杆机。树脂锚固剂凝固 1h 后装上铁托板、锚具，并将其托至紧贴顶板的位置，把张拉油缸套在锚索上，使张拉油缸和锚索同轴。操作油泵进行张拉并注意观察压力表读数， 分级张拉， 达到设计预紧力或油缸行程结束时，换向回程，卸下张拉油缸。（3）停机撤钻：按顺序停电、停风、停水，全部支护结束后，将钻机、钻具、电缆、管线移出工作面，放在干燥无水、支护齐全， 不影响行人的巷道一侧盘放好。移钻或放下钻架时必须将钻扶好，防止跌倒伤人，同时注意顶板情况，防止零皮伤人。（4）钻机的维护：钻孔结束，将钻机移出工作地点后应及时进行清洗、擦拭、注油，损坏的零部件要及时更换。4、架棚支护(1)掘进割完进尺，把两边和工作面煤矸运干净， 把掘进机退出，把切割头放在底板上，把隔离开关打到零位、闭锁，机组送电手把由司机保管， 防止机组误动作伤人。如在其它地点架棚，必须停止运输机的运转，开关打到“零位”闭锁并留人看守。(2)安全检查：先在用长柄工具对工作面敲帮问顶，处理工作面的零皮、片帮、马棚及聋石等，确认安全后，往前推移探梁。(3)挖柱窝：班组长指定两人，在前探梁掩护下，在左右帮用尖锹掏出柱窝，柱窝挖到实底。(4)支棚腿：由两人抬一根棚腿从机组两面分别进入，把电缆、水管、风筒等留到棚子以内，把棚腿顶住柱窝， 扶正，穿上拉杆，把螺母上全。支腿上端应有切口， 以便支设牢靠，且用木楔打牢，木棚腿间应用撑木固定牢靠。(5)上棚梁：由两人抬一根棚梁到铲板前，站在专用台架上的人，每两人扛一头棚梁抬起，放在棚腿上，摆正，并放上刹顶木，然后用大锤敲击木楔打紧刹顶木。先刹棚子两头，再刹中间，严格按设计要求上背板。刹顶木采用偶数，防止应力集中。 在高处工作时必须先搭好稳固的工作台，人员站稳，材料、工具拿牢，防止掉下伤人。(6)检查棚子:棚不合格用大锤击打棚腿， 再用板手把拉杆螺母与棚腿拧紧。 拉杆齐全紧固，刹顶木均匀布置，数量齐全，刹紧背牢，保质保量，如铺设顶网时必须按规定搭接并联好。上梁时，要齐心协力，统一指挥和行动，抬梁人员配合协调，等梁安稳后再松开，与架棚无关人员不得在附近逗留。(7)背帮:用背板把两帮背牢。 巷道围岩特别破碎要满背， 比较破碎要花背， 如此循环进行下一架的架设。(8)注意事项：运送材料时，要根据材料的长度，重量安排好人员， 两人或多人抬料时，在起拿、抬运、放下要相互配合好。5、木点柱支护（1）安全检查：进入工作地点，严格执行“四位一体”的检查制度，尤其是“敲帮问顶” ，确认安全后方可开始工作。（2）木柱的尺寸：确定好支柱的位置，把柱窝挖在实底上，用尺子量柱窝底与顶板间的距离，减去柱帽厚度和50 ；量好尺寸，即可锯料，必须锯正。（3）支柱：支柱不能把电缆、水管支进煤帮和柱之间，支柱要三人配合作业，一人杠木柱放进柱窝并扶正，一人站上凳子，另一人把柱帽递给凳子上作业人员放在柱头上， 两边摆放均匀，再递给木楔子和锤，柱帽垂直巷道轴线，一帽三楔，打紧打牢迎山有力，支柱支成一直线，误差不超过50 。支柱为一柱一帽三楔，打紧打牢。支柱过程中防止柱帽掉下伤人，锤头飞出伤人。（三）技术标准（三）技术标准1、锚杆布置要求横成行竖成排， 锚杆排间距允许偏差100mm；锚索排间距允许偏差150mm。2、锚杆孔深允许偏差 0+50mm；锚索孔深允许偏差 0+200mm；锚杆外露托板外允许偏差+10+40mm；锚索外露允许偏差+150+250mm。3、锚索方向与岩面夹角750；锚杆方向与岩面夹角垂直。4、 铺设金属网时网与网搭接长度为： 长边搭接 100mm， 短边搭接 200mm， 并用铅丝扭结。5、 顶锚杆锚固力不小于 150KN， 帮锚杆锚固力不小于100 KN， 锚索预应力不小于150KN。6、架棚巷道棚梁水平布置，垂直巷道中线，扭距允许偏差 100mm；立柱斜度允许偏差20；支架间距允许偏差100mm；棚距允许偏差100mm；棚梁接口离合错位允许偏差5mm。四、锚杆（锚索）支护工危 险因素及防范措施危险危险因素因素瓦斯瓦斯危害危害及后果及后果防防 范范 措措 施施1 1、确认作业时瓦斯浓度在允许范围内；、确认作业时瓦斯浓度在允许范围内；2 2、爱护、爱护燃烧、爆炸、窒息致燃烧、爆炸、窒息致通风设施、通风设施、 瓦斯监控设备；瓦斯监控设备； 3 3、 不得携带火种入井；不得携带火种入井；人伤亡人伤亡4 4、不得随意进入无风、微风区域；、不得随意进入无风、微风区域；5 5、正确使用、正确使用并爱护瓦斯监测仪器；并爱护瓦斯监测仪器；6 6、熟练掌握瓦斯事故避灾熟练掌握瓦斯事故避灾路线；路线；7 7、会正确使用自救器。、会正确使用自救器。1 1、严格使用并爱护喷雾、洒水设施；、严格使用并爱护喷雾、洒水设施；2 2、不间断、不间断爆炸致人伤亡和致职爆炸致人伤亡和致职 清扫作业周围煤尘；清扫作业周围煤尘；3 3、不得携带火种入井；、不得携带火种入井；4 4、业病业病熟练掌握煤尘事故避灾路线；熟练掌握煤尘事故避灾路线；5 5、正确佩戴防护口正确佩戴防护口罩。罩。1 1、确认作业范围内顶帮支护有效、可靠；、确认作业范围内顶帮支护有效、可靠；2 2、严、严垮落、掉落、砸压致垮落、掉落、砸压致格执行敲帮问顶；格执行敲帮问顶； 3 3、 正确使用处理顶帮伞檐工具；正确使用处理顶帮伞檐工具；人伤亡人伤亡4 4、熟练掌握顶板事故避灾路线。、熟练掌握顶板事故避灾路线。突、灌致人淹溺、伤突、灌致人淹溺、伤 1 1、熟练掌握透水征兆；、熟练掌握透水征兆；2 2、严格执行探放水规定；、严格执行探放水规定；亡亡3 3、熟练掌握水灾事故避灾路线。、熟练掌握水灾事故避灾路线。1 1、不得携带火种入井；、不得携带火种入井；2 2、会正确使用灭火器材；、会正确使用灭火器材；燃烧、窒息致人伤亡燃烧、窒息致人伤亡 3 3、掌握灭火器材用途；、掌握灭火器材用途；4 4、熟练掌握火灾事故避、熟练掌握火灾事故避灾路线。灾路线。造成本人或他人伤害造成本人或他人伤害 拒绝违章指挥，冒险作业，做到“四不伤害”拒绝违章指挥，冒险作业，做到“四不伤害”1 1、熟练掌握上、下班路线；、熟练掌握上、下班路线；2 2、新工人必须有专、新工人必须有专误入盲井、非行人巷误入盲井、非行人巷人领行；人领行；3 3、行走至交叉路口按路标及禁令标志牌行走至交叉路口按路标及禁令标志牌道致人窒息、伤亡道致人窒息、伤亡行走。行走。砸、碰、触电等伤亡砸、碰、触电等伤亡1 1、检查确认防护用品完好无损；、检查确认防护用品完好无损；2 2、正确佩戴专、正确佩戴专用防护用品用防护用品煤尘煤尘顶板顶板水水火火违章违章行走路线行走路线防护用品防护用品化纤衣服化纤衣服衣帽衣帽触及机械电气设备触及机械电气设备未敲帮问顶未敲帮问顶产生静电，产生静电，引发瓦斯、引发瓦斯、严禁穿化纤衣服。严禁穿化纤衣服。煤尘爆炸事故煤尘爆炸事故缠、挂到机械转动部缠、挂到机械转动部1 1、衣冠整齐；、衣冠整齐；2 2、扎好领口、袖口。、扎好领口、袖口。位致人伤亡位致人伤亡触电、绞、挂、挤压触电、绞、挂、挤压 1 1、严禁触摸机械转动部位；、严禁触摸机械转动部位；2 2、严禁非专业人员、严禁非专业人员等致人伤亡等致人伤亡随意操作电气设备。随意操作电气设备。片帮漏顶片帮漏顶作业过程中要敲帮问顶，有专人监护。作业过程中要敲帮问顶，有专人监护。推力过大降低钻孔速推力过大降低钻孔速 卡钻、断钎、崩裂伤卡钻、断钎、崩裂伤缓慢加大气腿推力。缓慢加大气腿推力。度度人人钻机回落手扶气腿钻机回落手扶气腿 气腿伤人气腿伤人衣袖、襟不整齐衣袖、襟不整齐钻杆机绞住伤人钻杆机绞住伤人锚杆钻机气压不足、锚杆钻机气压不足、发生伤人事故发生伤人事故开关不灵活开关不灵活作业时气腿不稳作业时气腿不稳折断钻杆伤人折断钻杆伤人回落钻机时，不得手扶气腿。回落钻机时，不得手扶气腿。衣着整洁，扎紧袖口。衣着整洁，扎紧袖口。作业前进行试机，方准作业。作业前进行试机，方准作业。在主气管路上安装气压表。在主气管路上安装气压表。开气时管路接头销子开气时管路接头销子易发生气管甩摆伤人易发生气管甩摆伤人 确定各接头销子牢固、可靠，方可开气。确定各接头销子牢固、可靠，方可开气。不牢不牢五、锚杆（锚索）支护工考核1、未按照施工工序操作，扣除工分2 分。2、未进行湿式打眼，扣除工分2 分。3、使用工具未按规定摆放，扣除工分1 分。4、所施工锚杆、锚索，经检验预紧力不达标，且没有进行补打，一根失效锚杆扣除工分 1分，一根失效锚索扣除工分5 分。