持续改进持续改进与与车间改善情况案例车间改善情况案例合肥xxxx有限公司讲师：刘含生合肥xxxx有限公司何为改进改进释义： 是改变旧有情况，使有所进步。改进作用： 改进是一种以追本溯源、追根追底的单元分析法为基本方法的有效降低成本、提高质量、增进效益及效率的系统理论。1。改进是一种思想，它告诉我们应该认真地观察和 思考，不断地否定现状、寻求更高水平。 2。改进是一种文化，它为创造具有活力的现场和企 业打下坚实的基础。 3。改进是一种成功的习惯，它让我们养成了敏锐的 眼光和思维。 4。改进是一种提高人的品质的有效途径，它要求我 们必须立足现地、现物、现实（时）和坚持原 理、原则，将自己融入到整个团队当中。 合肥xxxx有限公司改进的意义改进改进合肥xxxx有限公司改进分类1纠正措施： 释义：指改正错误、不公正或对 标准的偏离而采取的方法。 备注：在异常情况下采取的行动2持续改进 释义：在好的基础上不断提高。纠正措施是亡羊补牢，持续改进是锦上添花12.1-12.31安装现场发生问题汇总及分析日期地 址事件原由处理方案涉及部门责任人处理结果12.5学府花园3#902室非标格子架打孔出错带回改制生产部张钊罚罚1010元元12.15望湖嘉苑14#202室C8移门现场只有C7定位片,无防尘条补发生产部张流兵罚罚5 5元元12.22红星美凯龙衣柜店样品柜少银镜，漏入库补发生产部张钊罚罚5 5元元12.23海顿公馆B3#702室P4图非标格子架未开糟带回改制生产部张钊罚罚1010元元12.27水岸茗都16B#2702室P3移门冲浪百叶计成波浪百叶重做补发生产部钱凤罚罚1515元元12.28宋都西湖飞云苑7#1303室C3新式框配成老式C3顶轮,实际应为C2补发重装生产部管飞翔罚罚5 5元元12.30香榭水都25#1803室所有移门都没有配防尘条补发重装生产部张流兵罚罚5 5元元12.31中环城4#404室设计侧板为2338高,现场是2388mm带回改制生产部钱凤罚罚1515元元12.31大溪地14#1104室掩门封边拉手和铰链孔冲突带回改制生产部张钊罚罚1010元元合肥xxxx有限公司何为持续改进持续改进释义：增强满足要求的能力的循环活动。制定改进目标和寻求改进机会的过程是一个持续过程，该过程使用审核发现和审核结论、数据分析、管理评审或其他方法，其结果通常导致输出纠正措施或预防措施。合肥xxxx有限公司持续改进的作用1消除质量检测环节和返工现象消除质量检测环节和返工现象 2 2消除零件不必要的移动消除零件不必要的移动 3消灭库存消灭库存 4合理安排生产计划合理安排生产计划 5 5减少生产准备时间减少生产准备时间 6消除停机时间消除停机时间 7提高劳动利用率提高劳动利用率 8消除不必要的作业动作也叫消除八大浪费合肥xxxx有限公司消除质量检测环节和返工现象 产品质量从产品设计方案开始，一直到从整个制造出来，其中每一个环节的质量都有有百分百的保证，质量检测是产品生产过程中不可缺少的一道重要工作,只有在生产过程中控制每一道工序加工的产品都能100%,也就避免了返工返修全检等无价值的工作发生。因此，必须把“出错保护的思想贯穿到整个生产过程，也就是说，从产品的设计开始，质量问题就已经考虑进去，保证每一种产品只能严格地按照正确的方式加工和安装，从而避免生产流程中可能发生的错误。 消除返工现象主要是要减少废品产生。严密注视产生废品的各种现象（比如设备、工作人员、物料和操作方法等），找出根源，然后彻底解决。 合肥xxxx有限公司消除零件不必要的移动 生产布局不合理是造成零件往返搬动的根源。在按工艺专业化形式组织的车间里，零件往往需要在几个车间中搬来搬去，使得生产线路长，生产周期长，并且占用很多在制品库存，导致生产成本很高。通过改变这种不合理的布局，把生产产品所要求的设备按照加工顺序安排，并且做到尽可能的紧凑，这样有利于缩短运输路线，消除零件不必要的搬动及不合理的物料挪动，节约生产时间。 合肥xxxx有限公司消灭库存 在精益企业管理中，库存被认为是最大的浪费，因为库存会掩盖许多生产中的问题，还会滋长工人的惰性，更糟糕的是要占用大量的资金，所以把库存当作解生产和销售之急的做法犹如饮鸩止渴。 减少库存的有力措施是变“批量生产、排队供应”为“单件生产流程”，在单件生产流程中，基本上只有一个生产件在各道工序之间流动，整个生产过程随单件生产流程的进行而永远保持流动。 理想的情况是，在相邻工序之间没有在制品库存。当然实际上是不可能的，在某些情况下，考虑到相邻两道工序的交接时间，还必须保留一定数量的在制品库存。精益生产中消灭库存的理念和方法与准时生产JIT的理念和方法类似。合肥xxxx有限公司合理安排生产计划 从生产管理的角度上讲，平衡的生产计划最能发挥生产系统的效能，要合理安排工作计划和工作人员，避免一道工序的工作荷载一会儿过高，一会儿又过低。 在不间断的连续生产流程里，还必须平衡生产单元内每一道工序，要求完成每一项操作花费大致相同的时间，使每项操作或一组操作与生产线的单件产品生产时间相匹配。单件产品生产时间是满足用户需求所需的生产时间，也可以认为是满足生产的节拍或韵律。在严格的按照单件产品生产时间组织生产的情况下，产成品的库存会降低到最低限度。 合肥xxxx有限公司减少生产准备时间减少生产准备时间 减少生产准备时间一般的做法是，认真细致地做好开机前的一切准备活动，消除生产过程可能发生的各种隐患。它包括： 列举生产准备程序的每一项要素或步骤； 辨别哪些因素是内在的（需要停机才能处理）； 哪些是外在的因素（在生产过程中就能处理） 尽可能变内在因素为外在因素； 利用工业工程方法来改进技术，精简所有影响生 产准备的内在的、外在的因素，使效率提高。 合肥xxxx有限公司消除停机时间消除停机时间 消除停机时间对维持连续生产意义重大，因为连续生产流程中，两道工序之间少有库存，若机器一旦发生故障，整个生产线就会瘫痪。消除停机时间最有力的措施是全面生产维修。分为四种基本维修方式： 例行维修：例行维修：操作工和维修工每天所作的维修活动，需要定期对机 器进行保养。 预测性维修：预测性维修：利用测量分析技术预测潜在的故障，保证生产设备 不会因机器故障而造成时间上的损失。其意义在于未雨绸缪，防 患于未然。 预防性维修：预防性维修：为每一台机器编制档案，记录所有的维修计划和维 修纪录。对机器的每一个零部件都做好彻底、严格的保养，适时 更换零部件，保证机器不发生意外故障。全面生产维修的目标是 无停机时间。要达到此目标，必须致力于消除产生故障的根源， 而不是仅仅处理好日常维修任务。 立即维修：立即维修：当有故障发生时，维修人员要召之即来，随叫随到， 及时处理。 这是公司目前的短板，需要较强的技术力量合肥xxxx有限公司提高劳动利用率提高劳动利用率 提高劳动利用率包括两个方面，一是提高直接劳动利用率，二是提高间接劳动利用率。 提高直接劳动利用率的关键在于对操作工进行交叉培训，使一人能够负责多台机器的操作，使生产线上的操作工可以适应生产线上的任何工种。交叉培训赋予了工人极大的灵活性，便于协调处理生产过程中的异常问题。 提高直接劳动利用率的另一种方法是在生产设备上安装自动检测的装置。生产过程自始至终处在自动检测装置严密监视下，一旦检测到生产过程中有任何异常情况发生，便发出警报或自动停机。这些自动检测的装置一定程度上取代了质量检测工人的活动，排除了产生质量问题的原因，返工现象也大大减少，劳动利用率自然提高。 间接劳动利用率主要是消除间接劳动。从产品价值链的观点来看，库存、检验、返工等环节所消耗的人力和物力并不能增加产品的价值，因而这些劳动通常被认为是间接劳动，若消除了产品价值链中不能增值的间接活动，那么由这些间接活动引发的间接成本便会显著降低，劳动利用率也相应得以提高。有利于提高直接劳动利用率的措施同样也能提高间接劳动率。 合肥xxxx有限公司消除不必要的作业动作生产做业中一般动作中可分为三种：ABC，只有B是有价值A是取物料：不产生价值，此动作也是浪费时间和人力资源的一种方试，为了减少人工取物料的动作，现代企业一般会采用半自动/全自动上料方式以及采用流水线作业形式来减少或避免此类无用动作B是做加工：这是产生产品价值的有用动作，增加了有用且必不可少的增值内容，使物料的在原有的基础上价值变大了。（如在物料上增加物质/改变物料的形态/发生物理或化学变化等）C是放产品：不产生价值，此动作也是浪费时间和人力资源的一种方试，为了减少人工放物料的动作，现代企业一般会采用半自动/全自动下料方式以及采用流水线作业形式来减少或避免此类无用动作合肥xxxx有限公司删繁就简三秋树删繁就简三秋树领异标新二月花领异标新二月花 减少无用功，增加有用功，减少不必要的浪费，增加有价值的作业动作，化繁为简，提高企业管理效率。1要将原有不合理甚至是错误的现象识别出来加以纠正；2在原有良好基础上精益求精，持续改作业方式，使工作效率和工作价值最大化。扬州八怪之一郑板桥的名联合肥xxxx有限公司车间改善情况车间改善情况案例案例赏析与解说赏析与解说备注：功劳是大家的合肥xxxx有限公司车间改善情况案例车间改善情况案例1改善项目：制作垃圾车目 的：1减少小推车使用效率，小推车是周转工具，垃圾箱是存储工具，功能不同2降低成本。主要成本只是加4个万向轮，与小推车的成本相比要低的多3废物利用。木箱发挥它的包装功能后就是废物，现重新让它发挥作用合肥xxxx有限公司车间改善情况案例车间改善情况案例2改善项目：锁孔机除尘目 的：1改善加工生产的木屑的污染2改善作业人员的工作环境3降低木屑对作业人员的身体伤害4减少作业人员现场环境维护时间和劳动强度合肥xxxx有限公司车间改善情况案例车间改善情况案例3改善项目：托盘加装防护条目 的：1避免加工时因产品从托盘上 掉落的机会，掉落会造成产 品磕碰伤，造成产品品质不 良2提高托盘的存放数量，发挥 最大作用3避免搬运时产品从托盘上掉 落的机会，掉落会造成产品 磕碰伤，造成产品品质不良合肥xxxx有限公司车间改善情况案例车间改善情况案例4改善项目：双立铣改为单 立铣目 的：1减少加工铣刀数量，双轴改单轴降低电能效耗，降低加工电力成本2铣刀数量多容易由某个铣刀损坏造成产品品质不良，降低由刀具不良造成品质不良的机率3提高的设备的效用比4减少设备的无用损耗合肥xxxx有限公司车间改善情况案例车间改善情况案例5改善项目：自动下料工装目 的：1减少工序工作人员的人 数，降低人工成本2降低员工工作强度。3提高下料的工作效率4减少人员接触粉尘密集 区的机会，提高职业危 害防护水平。合肥xxxx有限公司车间改善情况案例车间改善情况案例6改善项目：粉尘遮挡蓬目 的：1减少加工产生的粉尘飘落的地板仓库，造成地板被污染2减少地板部环境管理压力和维护成本及维护效率。3改善部门之关的工作关系合肥xxxx有限公司车间改善情况案例车间改善情况案例7改善项目：金属饰条切割机目 的：1避免工序工作人员手工锯加工造成的加工效率低、品质不稳定、容易造成工伤事故。2降低员工工作强度。3提高安全生产的安全系数4提高生产效率，降低生产加工成本备注：电锯是埋在里面，避免伤人合肥xxxx有限公司车间改善情况案例车间改善情况案例8改善项目：冷压铺地毯目 的：1避免工序工作人员在装门及压门过程防止滑倒造成工伤事故。2防止因员工工作时滑倒而造成的产品损坏或不良。3提高安全生产的安全系数合肥xxxx有限公司车间改善情况案例车间改善情况案例10改善项目：立卧两用打磨机 皮带防护罩目 的：1避免工序员工的手、衣 服、头发被卷入皮带或皮 带轮中而造成工伤事故。2提高安全生产的安全系 数，增强员工工作安全感改善项目：立卧两用打磨机除尘目 的：1改善加工生产的木屑的污染2改善作业人员的工作环境3降低木屑对作业人员的身体伤害4减少作业人员现场环境维护时间和劳动强度合肥xxxx有限公司车间改善情况案例车间改善情况案例11改善项目：打磨防护档板目 的：1防止工作时门线飞出，造成 产品损坏。2防止工作时门线飞出造成人 身轻微伤害。合肥xxxx有限公司车间改善情况案例车间改善情况案例车间改善情况案例车间改善情况案例1111改善项目：单立铣附加手 持式打磨机目 的：1单立铣附加打磨机，铣槽 与打磨同时进行，提高工 作效率，减少打磨工序工 作人员的人数，降低人工 成本2由手持打磨改为自动打磨 后降低员工工作强度。3减少人员接触粉尘密集区 的机会，提高职业危害防 护水平。合肥xxxx有限公司车间改善情况案例车间改善情况案例车间改善情况案例车间改善情况案例12:12:电费节约电费节约电费节约电费节约车间主要耗能设备节约用电统计分析表(上午与下午用电电价差)设备名称设备型号设备编号功率/KW真空异形热压缩机（吸塑） TM2680201096159.30 除尘机GLXM-144090004930.00 雕刻机STRATOS/ECO FATNCSA9948622.50 空气压缩机GA22HFF-8.5/22.00 电子锯OPTIMAT HPP180/38/38 0-240-07-296720.60 全自动封边机 KDT-360DJ/14.00 总功率/KW168.40 上午电价:元/度1.26 上午电价:元/度0.85 电价差价:元/度0.41 一天节省电费(4.5H)/元310.70 一月节省电费(26天)/元8078.15 合肥xxxx有限公司激励篇激励篇那就试试看试试做吧持续改有这么多的好处，俺也想试试！咱已心动，咱要行动！春华毕竟不如秋实咱要行动，不能冲动！合肥xxxx有限公司 生产部合理化建议表(改善提案)员工姓名合理化建 议 项 目生产管理 生产工艺流程优化 生产方法改善产品品质 物料管理 设备管理 生产安全 工装治具制作改进 人员管理 其它: 工作岗位合理化建议内容:合肥xxxx有限公司结束篇谢谢大家！