1 常用的有工具钢（包括碳素工具钢、合金工具钢和高速钢）、硬质合金、陶瓷、金刚石（天然和人造）和立方氮化硼等。碳素工具钢和合金工具钢，因其耐热性很差，目前仅用于手工工具。 高速钢高速钢 高高速速钢钢是是一一种种加加入入了了较较多多的的钨钨、钼钼、铬铬、钒钒等等合合金金元元素素的的高高合合金工具钢。金工具钢。 特点：特点： 1 1）强度高，抗弯强度为硬质合金的）强度高，抗弯强度为硬质合金的2 23 3倍；倍； 2 2）韧性高，比硬质合金高几十倍；）韧性高，比硬质合金高几十倍； 3 3）硬度）硬度HRc63HRc63以上，且有较好的耐热性以上，且有较好的耐热性； 4 4）可加工性好，热处理变形较小。）可加工性好，热处理变形较小。 应应用用：常常用用于于制制造造各各种种复复杂杂刀刀具具（如如钻钻头头、丝丝锥锥、拉拉刀刀、成成型型刀具、齿轮刀具等）。刀具、齿轮刀具等）。常用刀具材料常用刀具材料任务一：金属切削加工知识的介绍任务一：金属切削加工知识的介绍2 常用高速钢牌号及其应用范围类别牌 号主 要 用 途普通高速钢W18Cr4V用于钻头、绞刀、铣刀、丝锥、齿轮刀具等W6Mo5Cr4V2要求热塑性好和受冲击大的刀具，如轧制钻头等W14Cr4VmnRe要求热塑性好和受冲击大的刀具，如轧制钻头等高性能高速钢高碳95W18 Cr4V用于韧性要求不高，但对耐磨性要求较高的刀具高矾W12Cr4V4 Mo用于制造形状简单，对耐磨性要求较高的刀具超硬W6Mo5Cr4V2Al用于制造复杂刀具和难加工材料用的刀具W10Mo4Cr4V3Al耐磨性好，用于制造加工高强度耐热钢的刀具W6Mo5Cr4V5SiNbAl用于形状简单刀具，如加工铁基高温合金的钻头W12Cr4V3 Mo3Co5Si耐磨性、耐热性好，用于加工高强度钢的刀具W2Mo9Cr4VCo8（M42）难加工材料刀具，磨削性好，价格昂贵任务一：金属切削加工知识的介绍任务一：金属切削加工知识的介绍YT (P)类类加工长切屑的黑色金属WC+ TiC+ Co3 硬质合金硬质合金 硬硬质质合合金金是是用用高高硬硬度度、高高熔熔点点的的金金属属碳碳化化物物（如如WCWC、TiCTiC、TaCTaC、NbCNbC等等）粉粉末末和和金金属属粘粘结结剂剂（如如CoCo、NiNi、MoMo等等）经经高高压压成型后，再在高温下烧结而成的粉末冶金制品。成型后，再在高温下烧结而成的粉末冶金制品。 硬硬质质合合金金的的硬硬度度、耐耐磨磨性性、耐耐热热性性都都很很高高，允允许许的的切切削削速速度度远高于高速钢，且能切削诸如淬火钢等硬材料。远高于高速钢，且能切削诸如淬火钢等硬材料。 硬硬质质合合金金的的不不足足是是与与高高速速钢钢相相比比，其其抗抗弯弯强强度度较较低低、脆脆性性较较大，抗振动和冲击性能也较差。大，抗振动和冲击性能也较差。YW (M)类类钢材、铸铁等有色金属非金属WC+ TiC+ TaC+ CoYG (K) 类类短切屑黑色金属、有色金属非金属WC+ Co 分类任务一：金属切削加工知识的介绍任务一：金属切削加工知识的介绍4 各种硬质合金的应用范围牌 号应 用 范 围YG3X铸铁、有色金属及其合金精加工、半精加工，不能承受冲击载荷YG3铸铁、有色金属及其合金精加工、半精加工，不能承受冲击载荷YG6X普通铸铁、冷硬铸铁、高温合金的精加工、半精加工YG6铸铁、有色金属及其合金的半精加工和粗加工YG8铸铁、有色金属及合金、非金属材料粗加工，也可用于断续切削YG6A冷硬铸铁、有色金属及其合金的半精加工，亦可用于高锰钢、淬硬钢的半精加工和精加工YT30碳素钢、合金钢的精加工YT15碳素钢、合金钢在连续切削时的粗加工、半精加工，亦可用于断续切削时的精加工YT14同YT15YT5碳素钢、合金钢的粗加工，也可以用于断续切削YW1高温合金、高锰钢、不锈钢等难加工材料及普通钢料、铸铁、有色金属及其合金的半精加工和精加工YW2高温合金、高锰钢、不锈钢等难加工材料及普通钢料、铸铁、有色金属及其合金的粗加工和半精加工抗弯强度、韧性、进给量 硬度、耐磨性、切削速度抗弯强度、韧性、进给量 硬度、耐磨性、切削速度抗弯强度、韧性、进给量 硬度、耐磨性、切削速度任务一：金属切削加工知识的介绍任务一：金属切削加工知识的介绍5 陶瓷刀具材料陶瓷刀具材料 陶陶瓷瓷材材料料比比硬硬质质合合金金具具有有更更 高高 的的 硬硬 度度 （ HRA91HRA919595）和和耐耐热热性性，在在12001200的的温温度度下下仍仍能能切切削削，耐耐磨磨性性和和化化学学惰惰性性好好，摩摩擦擦系系数数小小，抗抗粘粘结结和和扩扩散散磨磨损损能能力力强强，因因而而能能以以更更高高的的速速度度切切削削，并并可可切切削削难难加加工工的的高高硬硬度度材材料。料。主主要要缺缺点点是是性性脆脆、抗抗冲冲击击韧性差，抗弯强度低。韧性差，抗弯强度低。任务一：金属切削加工知识的介绍任务一：金属切削加工知识的介绍6 超硬刀具材料超硬刀具材料 天然金刚石是自然界最硬的材料，耐磨性极好，刃口锋利，切削刃的钝圆半径可达0.01m，刀具寿命可达数百小时。因价格昂贵，主要用于高速、精密加工。 聚晶金刚石由金刚石微粉在高温高压下聚合而成，硬度比天然金刚石略低（HK65008000），价格便宜，焊接方便，可磨削性好，已成为金刚石刀具主要材料。 金刚石刀具不适于加工钢及铸铁。 聚晶立方氮化硼（CBN）由单晶立方氮化硼微粉在高温高压下聚合而成。硬度为HV 30004500，耐热性达1200，化学惰性很好，在1000的温度下不与铁、镍和钴等金属发生化学反应。主要用于加工淬硬工具钢、冷硬铸铁、耐热合金及喷焊材料等。用于高精度铣削时可以代替磨削加工。任务一：金属切削加工知识的介绍任务一：金属切削加工知识的介绍