一、机械部分常见故障与排除一、机械部分常见故障与排除 进给部分的故障进给部分的故障 故故障障现现象象 工工作作过过程程正正常常，但但X(Z)轴轴方方向向尺寸变化过大。尺寸变化过大。 故障分析故障分析 1) X(Z)轴伺服驱动故障。轴伺服驱动故障。 2) 丝杆间隙过大。丝杆间隙过大。 3) 丝杆损坏。丝杆损坏。 解决方法解决方法 1) 将将X(Z)轴轴与与Z(X)轴轴伺伺服服驱驱动动交交换换，若若原原X(Z)轴轴方方向向仍仍变变化化过过大大，Z(X)轴轴正正常常，故故障障分分析析1)排除，否则为伺服驱动故障。排除，否则为伺服驱动故障。 2) 在在工工作作方方式式选选择择中中选选择择参参数数设设置置，输输入入X(Z)轴间补值，若正常则为故障分析轴间补值，若正常则为故障分析2)。 3) 更换丝杆。更换丝杆。 刀架故障刀架故障 故障现象故障现象 刀架在停止后，反转不到位。刀架在停止后，反转不到位。 故障分析故障分析 1) 发信体没有发信号。发信体没有发信号。2）无润滑油。）无润滑油。 3) 定位销松动造成定位不准。定位销松动造成定位不准。 解决方法解决方法 1) 检查发信体是否到位。检查发信体是否到位。2) 加润滑油。加润滑油。 3) 打开外壳，检查定位销上紧定位销。打开外壳，检查定位销上紧定位销。 易出现的故障易出现的故障 定位销松动，造成定位不定位销松动，造成定位不准。准。 二、系统部分常见故障与排除二、系统部分常见故障与排除 数控系统不能接通电源数控系统不能接通电源 数控系统的电源数控系统的电源输入单元以绿色发光二极管作为电源指示灯，输入单元以绿色发光二极管作为电源指示灯，如果灯不亮检查电源变压器是否有交流电源输如果灯不亮检查电源变压器是否有交流电源输入，以及输入单元的保险是否烧断。若以红色入，以及输入单元的保险是否烧断。若以红色发光二极管作为输入单元的报警灯亮，应检查发光二极管作为输入单元的报警灯亮，应检查各直流工作电压电路的负载是否有短路现象。各直流工作电压电路的负载是否有短路现象。另外电源开头的按钮接触不良和失灵也会造成另外电源开头的按钮接触不良和失灵也会造成系统不能接通电源。系统不能接通电源。 电电源源接接通通后后CRT无无辉辉度度或或无无显显示示 这这种种故故障障的的起起因因多多数数不不是是由由CRT本本身身造造成成的的，可可以根据报警信息分析处理。以根据报警信息分析处理。 连接连接CRT单元的有关电缆接触不良，应单元的有关电缆接触不良，应检查相关的电缆使其可靠连接。检查相关的电缆使其可靠连接。 核查核查CRT单元输入电压是否正常。通常单元输入电压是否正常。通常23mm单色单色CRT为为24V直流电源，直流电源，35mm彩色彩色CRT为为200V交流电源。交流电源。 CRT单单元元由由显显示示单单元元、调调节节器器单单元元等等各各部部分分组组成成，其其中中任任何何部部分分有有问问题题都都会会造造成成CRT无辉度或有辉度而无图像等故障无辉度或有辉度而无图像等故障 用用示示波波器器检检查查VIDEO(视视频频)信信号号输输入入，如如果果没没有有信信号号，则则故故障障出出在在CRT接接口口印印刷刷线线路板或主控制线路板上。路板或主控制线路板上。 在主控制印刷线路板上发生报警指示在主控制印刷线路板上发生报警指示也可影响到也可影响到CRT显示，而此时故障的起因多显示，而此时故障的起因多数不是数不是CRT本身，可以按照报警信息进行分本身，可以按照报警信息进行分析处理。析处理。 CRTCRT无无显显示示时时机机床床不不能能动动作作 原原因因可可能能是主印刷线路板或控制是主印刷线路板或控制ROMROM板有问题。板有问题。 CRTCRT无无显显示示但但机机床床能能够够动动作作 能能够够正正常常执执行行手手动动或或自自动动操操作作，说说明明系系统统控控制制部部分分能能正正常常进进行行插插补补运运算算，仅仅显显示示部部分分或或其其控控制制部部分发生故障。分发生故障。 机床不能动作的原因机床不能动作的原因 数控系统的复位按钮被接通。数控系统的复位按钮被接通。 数控系统处于紧急停止状态。数控系统处于紧急停止状态。 程程序序执执行行时时CRT有有位位置置显显示示变变化化而而机机床床不不动动，应检查机床是否处于锁住状态。应检查机床是否处于锁住状态。 进给速度设定错误，是否设定为零值。进给速度设定错误，是否设定为零值。 系统是否处于报警状态。系统是否处于报警状态。 机床返回基准点时位置不准机床返回基准点时位置不准 数控系统数控系统大多采用栅格方式或磁性开关方式返回基准点。大多采用栅格方式或磁性开关方式返回基准点。其中栅格方式是通过设定系统参数移动栅格来其中栅格方式是通过设定系统参数移动栅格来调整基准点位置，而磁性开关方式是通过移动调整基准点位置，而磁性开关方式是通过移动接近开关来调整基准位置。这里以栅格方式返接近开关来调整基准位置。这里以栅格方式返回基准点为例，说明机床停止位置与基准点位回基准点为例，说明机床停止位置与基准点位置不一致的故障原因置不一致的故障原因 。 停停止止位位置置偏偏离离基基准准点点一一个个栅栅格格距距离离。这这是是减减速速档档块块安安装装位位置置不不正正确确或或减减速速档档块块长长度度太太短短所致。具体调整步骤如下：所致。具体调整步骤如下： 1) 1) 用手动方式返回基准点。用手动方式返回基准点。 2) 2) 记下机床停止位置的显示值。记下机床停止位置的显示值。 3) 3) 由由基基准准点点以以低低速速移移动动机机床床直直到到减减速速信信号号变变为为接接通通(ON)(ON)位位置置，可可通通过过诊诊断断功功能能来来确确认认，并记下此时的位置显示值。并记下此时的位置显示值。 4) 4) 由由步步骤骤2)2)和和3)3)计计算算出出从从基基准准点点到到减减速速信信号变为号变为ONON的距离。的距离。 5) 调整减速档块位置，使此距离变为检测器调整减速档块位置，使此距离变为检测器每转时机床移动距离的一半即可。每转时机床移动距离的一半即可。 机床返回基准点时产生随机偏差。这种没机床返回基准点时产生随机偏差。这种没有规律性的机床运动误差，主要由脉冲发生器的有规律性的机床运动误差，主要由脉冲发生器的不良工作状态引起。其故障的原因主要包括：不良工作状态引起。其故障的原因主要包括： 1)1)外界干扰。如屏蔽地连接不良，脉冲编码外界干扰。如屏蔽地连接不良，脉冲编码器的信号电缆与电源电缆靠得太近等。器的信号电缆与电源电缆靠得太近等。 2)2)脉冲编码器的电源电压过低。脉冲编码器的电源电压过低。 3) 脉冲编码器本身的问题。脉冲编码器本身的问题。 4) 数控系统主印刷线路板有问题。数控系统主印刷线路板有问题。 微小误差。多数为电缆或连接器接触不微小误差。多数为电缆或连接器接触不良，或因主印刷线路板及速度控制单元存在问良，或因主印刷线路板及速度控制单元存在问题，造成位置偏差量过大。题，造成位置偏差量过大。 不能正常返回基准点且有报警信号不能正常返回基准点且有报警信号 其原其原因一般是脉冲编码器的信号没有输入到主印刷因一般是脉冲编码器的信号没有输入到主印刷线路板，如脉冲编码器的连接电缆、抽头或本线路板，如脉冲编码器的连接电缆、抽头或本身断线。身断线。 突然变成没有准备好状态突然变成没有准备好状态 返回基准点返回基准点过程中数控系统突然变成没有准备好过程中数控系统突然变成没有准备好(NOT READY)状态，但又没有出现报警。这种情状态，但又没有出现报警。这种情况多数为返回基准点用的减速开关失灵，触况多数为返回基准点用的减速开关失灵，触头压下后不能复位头压下后不能复位 手摇脉冲发生器不能工作手摇脉冲发生器不能工作 位置显示发生变化，但机床不动的故障位置显示发生变化，但机床不动的故障原因：原因： 1) 通通过过诊诊断断功功能能检检查查系系统统是是否否处处于于机机床床锁锁住不动。住不动。 2) 由由诊诊断断功功能能确确认认伺伺服服断断开开信信号号是是否否已已被被输入到数控装置内。输入到数控装置内。 3) 如果上述处理无效，则故障多出在伺服如果上述处理无效，则故障多出在伺服系统。系统。 位置显示无变化，机床也不运动的故障位置显示无变化，机床也不运动的故障原因原因 1) 通通过过核核查查参参数数是是否否发发生生变变化化，确确认认是是否带有手摇脉冲发生器功能。否带有手摇脉冲发生器功能。 2) 由由诊诊断断功功能能检检查查机机床床锁锁住住信信号号是是否否己己被被输入。输入。 3) 由由诊诊断断功功能能确确认认选选择择手手摇摇脉脉冲冲发发生生器器的的方式信号是否已经输入。方式信号是否已经输入。 4) 检查主板是否有报警灯亮检查主板是否有报警灯亮 垂直运动轴突然失控下滑垂直运动轴突然失控下滑 出现突然出现突然失控下滑故障，多数是由主板上的位置控制失控下滑故障，多数是由主板上的位置控制部分不良引起，只要置换有关位置控制部分部分不良引起，只要置换有关位置控制部分的印刷线路板即可。的印刷线路板即可。