无极绳连续牵引车无极绳连续牵引车( (液压拉紧液压拉紧) )使使 用用 说说 明明 书书( (执行标准执行标准: : Q/HC0012021、MT/T988-2006) )说明：本系统各配套的零部件会随着市场及技术的说明：本系统各配套的零部件会随着市场及技术的变化而改良，以实际订货为准。变化而改良，以实际订货为准。华昌机械科技华昌机械科技地址：省市长江路与路穿插口向南 300 米路东： 0： 0目目录录1概述21.1 用途及适用围21.2 使用环境条件与环境影响21.3 产品特点21.4 型号组成及其代表意义32技术特征32.1 主要技术参数32.2 主要性能33主要构造及工作原理33.1 系统组成33. 2 绞车外形构造图53.3 各运行部件外型图73.4 液压站组成及其功能10Word资料-3.5液压站配件一览表123.6 绞车拉紧液压原理图133.7 配套电气设备143.8 绞车电控接线简图144. 安装与调试-145.绞车使用操作步骤及考前须知156绞车操作167使用及维护168常见故障与原因分析169运输、储存1710开箱与检查1711.易损件附图171概述1.11.1 用途及适用围：用途及适用围：本产品是以钢丝绳牵引的轨道运输设备，主要用于井下工作面顺槽和采区大巷实现材料、设备运输，特别适用于大型综采设备的运输牵引和长运距及材料的运输，能大大提高运输效率及运输平安可靠性，也可用于金属矿山和地面轨道运输，可适用于坡度不大于 30且起伏变化的轨道运输。说明：说明：1 1、本绞车严禁用于提升和载人；、本绞车严禁用于提升和载人；2 2、运行中严禁两个手动变速闸同时刹闸；、运行中严禁两个手动变速闸同时刹闸；3 3、绞车所配的电器产品必须要有在有效期的安标证。、绞车所配的电器产品必须要有在有效期的安标证。1.21.2 使用环境条件与环境影响：使用环境条件与环境影响：1.2.1 隔爆型绞车工作时，周围空气中的瓦斯、煤尘等不应超过煤矿平安规程 中规定的浓度。1.2.2 非隔爆型绞车不应用于有瓦斯、煤尘等易燃、易爆气体的场所。1.2.3 绞车应在空气温度 040、相对湿度不大于 85%环境温度为 205时 ，海拔高度不超过 1000m, 并能防止液体浸入电器部，无剧烈震动、颠簸, 无腐蚀性气体的环境中工作。1.2.4 当海拔高度超过 1000m 时，需要考虑到空气冷却作用和介电强度的下降，选用的电气设备应根据制造厂和用户的协议进展设计或使用。1.31.3 产品特点：产品特点：本设备吸收借鉴了绳牵引卡轨车的成熟技术，参考了无极绳绞车的使用经历，并采.z.-用了调度绞车的行星轮减速、变速方式，是对井下辅助运输系统的完善和进一步提高，具有如下特点：1.3.1 绞车采用了三级行星轮系减速传动，电机输入轴直接传动常啮合的行星差速器，在快速、慢速闸的相应结合下，形成零速、快速和慢速，最后传动末级行星轮系和双锥摩擦滚筒。可以实现：电动机空载起动，货载实施零速或慢速缓缓起动，无起动掉道危险。绞车运行中两档变速，满足不同物料，不同巷道条件的速度、力矩要求。多起伏巷道变坡前后的速度任意切换。1.3.2 构造上采用双摩擦轮，实现正反向均有可靠恒定的紧力及驱动力，无打滑现象。1.3.3 平安制动器采用常闭式碟簧抱闸，液压松闸，工作可靠，满足规程要求。1.41.4 型号组成及其代表意义型号组成及其代表意义表示方法：SQ / 调速方式：B 机械变速；P 变频调速功率kw牵引力kN无极绳连续牵引车2技术特征表1根本参数表序号123456789型号SQ-60/45BSQ-80/55BSQ-80/75BSQ-100/90BSQ-100/110BSQ-100/132BSQ-100/110PSQ-120/132PSQ-160/160P额定牵引力 kN608080100100100100120160最大坡度202020202020202020最大载重T121616202020202432牵引速度m/s0.58/1.00.58/1.00.72/1.210.73/1.240.8/1.370.67/1.120.12.00.11.720.11.44运输电机功距离率mkW10001500150020002000200020002000200045557590110132110132160钢丝绳直径mm202222262626262630滚筒直径mm113011301130140014001400140014001320轨距mm600/900600/900600/900600/900600/900600/900600/900600/900600/9002.2 主要性能：2.2.1 实现长运距巷道无接力直达运输，提高运输效率及平安可靠性。2.2.2 实现电动机空载起动、负载软起动，无起动掉道危险。2.2.3运输中可实现两档变速，满足不同物料、不同巷道条件的力矩、变速要求。3主要构造及工作原理：.z.-绞车为双轮螺旋缠绕式摩擦滚筒，电机输入轴直接传动常啮合的行星差速器，在快、慢闸的相应结合下，形成零速、快速和慢速，最终传动末级行星轮及双锥摩擦滚筒。借助钢丝绳与滚筒之间的摩擦力而到达传送重物的目的。3.1 系统组成该系统主要由以下几局部组成 (见图 1)：图 1.绞车系统布置图1. 尾轮：固定在巷道尾部 ,用于拉紧钢丝绳。2. 左拐弯轮：改变梭车运行方向，向左转弯。3. 右拐弯轮：改变梭车运行方向，向右转弯。4. 副压绳轮：将副钢丝绳压在轨道面。5主压绳轮：将主钢丝绳压在轨道面。6.梭车：通过梭车的运行，带动平板车运送货物。7. 托绳轮：托起主、副钢丝绳，减少钢丝绳对轨枕的摩擦，保护轨枕。8. 前压绳轮：用于压住从滚筒上边缘出来的钢丝绳。9.无极绳绞车：用来提供动力来源，带动系统运行，可以实现正反向运转。10. 拉紧油缸 :通过油缸的伸缩运动，调节钢丝绳的松紧程度。11蓄能器：用于储存和释放液压能。12拉紧歪轮：一方面起分绳作用，可以防止钢丝绳搅在一起。另一方面通过拉歪轮来拉紧钢丝绳，起到紧绳作用。13绞车拉紧液压泵站：用于拉紧油缸的动力来源和绞车平安闸的翻开。14. 水平改向轮：钢丝绳经过水平改向轮，将拉紧油缸和歪轮连接起来。由于水平改向轮是拉紧局部受力最大的局部，其根底要打的更结实一些。3.2 绞车外形构造图见图 2、图 31.平安闸(兼做工作闸 )2.滚筒3.快速闸4.慢速闸.z.-5.慢速调速手柄自动控制不需要6.快速调速手柄自动控制不需要7.防爆电动机8.底座图 2：JWB37BJ/JWB55BJ/ 75BJ/110BJ-1牵引力 8 吨无极绳绞车外形构造及根底安装孔位图1. 平安闸(兼做工作闸 )2.滚筒3.快速闸4.慢速闸5.慢速调速手柄 自动控制不需要6.快速调速手柄 自动控制不需要7.防爆电动机8.底座牵引力 12 吨无极绳绞车外形构造及根底安装孔位图1. 平安闸(兼做工作闸 )：用于绞车运行过程中失电紧急制动及手动平安制动。2.滚筒：用于缠绕钢丝绳，靠磨擦力带动钢丝绳运转。3.手动快速闸：通过调节快速手柄6，实现绞车快速运行。4.手动慢速闸：通过调节慢速手柄5，实现绞车慢速运行。5，慢速调速手柄：实现绞车慢速运行。6，快速调速手柄：实现绞车快速运行7.防爆电动机：选用南方防爆电机厂电机，花键轴输出，便于现场拆装。8.底座：本底座为焊接整体底座。3.3 各运行部件外型图见下列600261150图 :L图 主压绳轮装置图 副压绳轮装置图 托绳轮装置.z.-图 梭车图 紧装置图拉紧歪轮3.4 液压站的组成及其功能见图4:图 4：YYZ-型绞车液压站1.节流阀：用来调节液压油流量。2.快插接头：用来接油管上平安闸。3.快插接头：用来接油管上拉紧油缸后腔。4.节流节止阀：用来调节液压油流量，而且可以将油流节死。5.快插接头：用来接油管上拉紧油缸前腔。6.手动换向阀：用于拉紧油缸前腔和后腔的换向。7.溢流阀：调节通向平安闸的液压油的压力。8.液控单向阀：防止油液倒流。9.电磁换向阀或手动换向阀：用于平安闸和拉紧装置的转换。10.溢流阀：调节通向拉紧油缸的液压油的压力。11.精滤油器：过滤液压油12.防爆电动机：提供动力来源。13.齿轮泵：泵出液压油。14.油箱：储存液压油。注：1.液压泵站的液压油保持在2/3 处，液压油选用 46 号耐磨液压油，矿方有MA要求的，应选用有 MA 证的同类性能的液压油。2.液压油在首次使用一个月时， 应更换或过滤液压油， 以免液压油中有杂质堵塞油泵等液压元件。3.液压站应每三个月清洗一次，保持油质干净。35 液压站配件一览表序号123456名称油堵U 型卡快速接头集成块组件油箱体组合垫图号GH-01GH-02GH-03GH-04GH-05GH-06规格1010M2233材料数量291113单重总重备注.z.-7891011121314151617181920212222232425262728油孔螺栓油道板精滤油器滤油器进油接双 A 油管组合垫泵出油口接头弹性垫圈螺栓滤油器底板滤清器吸油孔螺栓吸油管组合垫组合垫排油孔球螺母排油孔螺栓传动组件隔爆电动机齿轮油泵GH-07GH-08GH-09GH-10GH-11GH-12GH-13GH-14GH-15GH-16GH-17GH-18GH-19GH-20GH-21GH-22GH-23GH-24GH-25GH-26GH-27GH-28GH-29GH-30GH-3188M8*25182210M101111121221111121111441121弹簧垫圈螺栓盖板橡胶垫螺母液位计M10*203.6 绞车拉紧液压原理图见图5.z.-1.粗滤油器2.齿轮泵3.防爆电动机4.精滤油器5.电磁换向阀6.溢流阀 (调平安闸压力 )7.溢流阀调紧压力8.节流阀9.压力表(显示平安闸压力 )10.平安闸11.手动换向阀12.液控单向阀13.拉紧油缸14.节流节止阀15 蓄能器16.压力表(显示拉紧压力 )图 5：绞车拉紧液压原理图1.3.7 配套电气设备：厂方可根据用户要求选配绞车控制系统，漏泄通讯系统等。注：1.绞车布置轨距应控制为 600mm 或 900mm，沿线轨道应选用统一规格的轨道，不得混杂布置，影响梭车通行，订货时应注明轨型。2.轨道沿线布置应平直。3无极绳绞车根底应打在岩石上实际尺寸由矿方根据现场条件定做。3.8 绞车电控接线简图.z.-1此图为最根本的接线方法，可满足绞车的起动要求。此外，还可提供无极绳调速机械绞车控制保护系统。2根据用户要求，可配套综合保护系统。该控制系统配有控制箱、操作台、液晶模拟巷道显示梭车运行位置，钢丝绳速度显示、打点、急停、喊话功能；还可配置首尾过卷保护，巷道道岔语音提示功能。3根据用户需求，可配套漏泄通讯系统，可以实现移动急停、打点、喊话功能。4安装与调试：4.1 设备安装的条件与技术要求：4.1.1 根据使用煤矿的巷道条件、运输对象、使用要求，完成无极绳牵引绞车布置设计。4.1.2 牵引绞车安装位置需要扩巷时，设备安装前先按设计扩巷。4.1.3 根据根底图进展根底施工，牵引绞车必须打混凝土地基固定。根底要与巷道底板连接结实，如巷道底部煤层较厚时，应在根底中加打底锚。尽可能选择平巷或坡度较小的巷道处布置根底，但在坡道上打根底时，根底上外表应水平。牵引绞车安装于混凝土根底上，使工作时减少震动，以保证稳定。混凝土根底尺寸可参照绞车房根底布置图施工，根底应独立，不可与其它根底相连以确保平安。地脚螺栓孔可在浇灌根底时留出，等设备稳好后再用二次灌浆将地脚螺栓灌入。但.z.-须注意：在浇灌根底时要预先留出准备二次灌浆的槽子来。根底浇灌须待56 天混凝土凝固前方可安装绞车。4.2 安装方法及考前须知：4.2.1 如牵引绞车为解体下井解体时须作好记号，尤其是垫铁的对应记号 ，先在安装地点进展组装，然后利用手拉葫芦等工具将设备移动到根底上，再固定地脚螺栓。4.2.2 试运行前的准备。1.检查电器连接是否正确。2.轨道上是否有影响车辆运行的杂物，如有，应将其去除。3.车辆之间的连接应结实。4检查运行系统周边是否有无关闲杂人员，如有，应将无关人员转移至平安区域。5.试运行：开场先试验低速运行，然后再试验高速运行，先轻载运行，再重载运行。在试运行时发现异常情况要及时停车处理。5绞车使用操作步骤及考前须知：5.1 开车前应检查各处情况是否正常，液压站油位是否正常，电气线路是否正确，开关等有无缺陷，操作是否灵活，各连接处螺栓是否松动，快、慢速手动变速闸是否灵活可靠，各档轴承及行星轮系齿轮箱之间润滑是否充足。在各处情况正常前方可准备启动。5.2 按液压站控制按钮，启动液压站油压指示正常，平安闸松开，工作闸在手控待松闸状态。5.3 快、慢速变速闸处于松闸状态。5.4 确定运输方向，按主电机控制按钮启动主电机，操作慢速变速闸制动，工作闸同时缓慢松闸，绞车进入正常运行。5.5 停车操作，停电时平安闸自动闭合。5.6 操作中注意启动和停顿程序，运行中压力表指示是否正常，绞车运行是否有异响。5.7 轴承润滑油使用锂基润滑脂，每月至少加油一次。5.8 每个制动闸间隙要随时检查、调整。5.9 绞车工作地应保持整洁，整个绞车应保持清洁不积尘污，易被锈蚀的金属外表应保持完整的油漆面。6绞车操作6.1 快、慢速变速闸为手动操作的块式制动器。6.2 按控制按钮，启动液压站油压指示正常，平安闸松开。6.3 确定运输方向，按控制按钮启动油泵电机，平安闸缓慢松开，同时慢速手动变速闸闭合，此时滚筒为慢速运行。在运行中，慢速闸松开，快速闸闭合，此时为快速运行。快、慢速闸的交替，由于行星轮系的齿轮是常啮合的，快、慢速间的自由切换是本绞车的运.z.-行特点。6.4 停车操作，切断绞车和液压站电源。平安闸自动闭合，绞车处于停机状态。7使用及维护：使用绞车时需根据现场情况，制定平安使用规程，并必须对绞车司机等有关人员进展培训。7.1 开车前应检视各处情况是否正常。如电气线路是否正确，开关等有无缺陷，操作是否灵活。绞车主机各连接处螺栓是否松动，快、慢速制动手柄位置及操作是否灵活可靠，各处轴承及行星轮系之间的润滑是否充足。72 中间支撑处的轴承润滑油采用锂基润滑脂，每月至少加油一次。行星轮系端盖处标有加油孔，润滑油采用锂基润滑脂，每月至少加油一次。(注：锂基润滑脂粘稠度较高，用机油稀释前方便参加。 )73 快、慢速制动闸及平安闸间隙过大或过小时，通过调节螺栓及螺母进展调节。刹车石棉带磨损后应予以更换。8冬季如果气温过低，液压油粘稠时，应更换相应型号的液压油，确保油路畅通。8常见故障与原因分析：故障现象异常温升及响声油缸泄漏液压站不能升压原因分析润滑油缺乏及卡阻等密封不良换向阀不到位、溢流阀泄油排除方法在该部位拆开检查 ,加润滑油更换密封件备注检查换向阀手把位置，清洗溢流阀9运输、储存：9.1 凡未拆开的部位，均应整体吊装。9.2 绞车应连同底架整体吊装。9.3 设备应储存在室。9.4 设备长期存放，应在液压件上涂防锈油。其它部位应涂完整油漆。10开箱与检查：本成套设备不用装箱运输，交货时应检查所到清单与实物是否相符。说明：因用户使用条件不同，液压原理图，电气接线图会有所说明：因用户使用条件不同，液压原理图，电气接线图会有所不同，不同，发货时会根据实际情况，发货时会根据实际情况， 另行附带液压原理图、电气接线图。另行附带液压原理图、电气接线图。11 易损件附图附图：滚动轴承及易损件明细表序号代号名称.z.数量材料-单列向心短圆柱滚子轴承 421402001GB/T283-6431051单列向心短圆柱滚子轴承 321402002GB/T283-6431051单列向心短圆柱滚子轴承 42609453GB/T283-6410036双列向心球面滚子轴承 32314GB286-6416024060单列向心短圆柱滚子轴承 421281405GB283-64210336GB276-64深沟球轴承 1602412018019单列向心短圆柱滚子轴承 321241207GB/T283-6418028单列向心短圆柱滚子轴承 422361808GB/T283-6432052单列向心短圆柱滚子轴承7GB/T283-94651404889101112GB/T13871-1992GB/T13871-1992GB/T13871-1992GB/T13871-1992GB/T13871-1992骨架油封12015012骨架油封22025016骨架油封16019016骨架油封19022016骨架油封22025016.z.2成品2成品12成品1成品1成品1成品1成品2成品14成品11111成品成品成品成品成品-13GB/T13871-1992骨架油封200230161成品附图：液压站易损件明细表序号代号名称数量材料1234567891011111213YB90L-4-B35ZJY-I-03100 6MPaYF-B10LF-B10CCBW-F3.0-AFPRWU-63*80JEF4-50ZJY- I-04ZJY- I-05GB/T3452.1-200522*2电动机 380/660 1.5KW油位计压力表溢流阀节流阀齿轮油泵网式滤油器空气滤清器压力表接头压力表接头螺母O型密封圈307*5.3组合垫1111111111116成品成品成品成品成品成品成品成品成品成品成品成品.z.-141516171819地址：省市长江路与路穿插口向南 300 米路东： 0： 0.z.