1设设 备备 管管 理理 篇篇2009 2009 年年 0909月月2第一章第一章 设备管理概述设备管理概述第二章第二章 设备点检定修制设备点检定修制第三章第三章 设备运行状态管理设备运行状态管理第四章第四章 设备管理信息系统设备管理信息系统目目 录录3第一章第一章 设备管理概述设备管理概述 一、设备管理的架构一、设备管理的架构 二、设备管理体系与制度构架二、设备管理体系与制度构架 设备管理概述4一、设备管理的架构一、设备管理的架构1、设备工作指导思想 精益运行，追求资源最佳运作； 以人为本，提升设备管理效能。2、管理目标 完善设备全生命周期管理，充分发挥优势资源能力，运行和发展“精益化、网络式、互动型的设备系统框架”，形成有效的设备保障体系和快速响应能力，提高设备综合效率。 设备管理概述5设备综合效率计算公式设备综合效率时间开动率(宝钢采用日历作业率替代) 性能开动率合格品率 设备管理概述6 3 3、 设备分类设备分类 按管理对象分为生产线设备和非生产线设备 设备管理概述7 按重要程度分为关键设备和一般设备。 设备管理概述8 4 4、维修策略、维修策略 各类维修方式的特点及适用范围 设备管理概述9 关键设备与一般设备的维修策略 关键设备采取预防维修方式，必须提供适当的资源，在技术、资材、质量上给予充分保证。 一般设备采取预防、状态或事后维修等多种方式相结合的维修策略，避免过维修和欠维修，降低维修成本。 设备管理概述105 5、设备管理的要点、设备管理的要点 设备前期管理 设备的使用与维护 设备的检修 设备的维修协力 设备的改造与更新 设备的处置 设备的基础管理 教育与培训设备管理概述116 6、设备管理分类、设备管理分类 设备前期管理 设备点检管理 设备状态管理 设备检修管理 设备备件管理 设备技术管理 设备资产管理 设备成本管理设备管理概述12二、设备管理体系与制度构架二、设备管理体系与制度构架1 1、 组织体系组织体系 组织体系的设计原则 管理结构扁平，机构简约，运行高效、控制闭环 集中一贯与分级管理相结合 区域管理重心下移 集中管理、功能强化 基层设备管理组织结构优化 设备维修综合管理信息系统的支撑设备管理概述13采购采购管理管理技术技术集中控管集中控管检修系统检修系统设备部部长助理设备部部长助理设备部部长设备部部长各厂（部）各厂（部）厂长、部长厂长、部长各厂（部）各厂（部）设备助理设备助理公司经理公司经理设备部副部长设备部副部长相关职能部门相关职能部门现场设备管理现场设备管理 设备系统的框架（公司）设备管理概述14设备管理概述厂长厂长设备管理室设备管理室设备管理组设备管理组若干点检作业区若干点检作业区技术组技术组二级厂设备管二级厂设备管理体制理体制辖区点检作业辖区点检作业辖区技术管理辖区技术管理设备综合管理设备综合管理15 2 2、设备管理制度架构、设备管理制度架构设备管理概述16 3 3、设备管理的评价、设备管理的评价 设定评价指标 设备综合效率（OEE）、设备故障时间、设备有效（日历）作业率、设备功能投入率、精度保持率等指标 评价形式设备管理概述17第一章第一章 设备管理概述设备管理概述第二章第二章 设备点检定修制设备点检定修制第三章第三章 设备运行状态管理设备运行状态管理第四章第四章 设备管理信息系统设备管理信息系统18第二章第二章 设备点检定修制设备点检定修制第一节 简述 第二节 设备点检制 第三节 设备定修制 第四节 检修工程管理19 设备点检定修制第一节第一节 简述简述 一、点检定修制的特点 二、TPM管理20 一、点检定修制的特点一、点检定修制的特点 点检定修制是一套加以制度化的比较完善的科学管理方法，按照一定的标准与周期对设备规定的部位进行检查，以便早期发现设备故障隐患，及时进行处理，使设备保持其应有的功能，其实质就是以预防维修为基础，以点检为核心的全员维修制。设备点检定修制21 点检定修制的十大特点 1、坚持预防为主的指导思想即以“防”为主，最大限度地减少设备事故和故障的发生。 2、建立完整的维修标准体系维修技术标准等四大标准是贯彻执行点检定修制的技术基础和依据。 3、建立以点检为核心的管理体制强调基层管理，建立以点检为核心的维修管理体制，有利于实现高效管理。设备点检定修制22点检定修制的十大特点 4、管理目标明确：减少设备故障时间，降低设备维修费用，获取最大的经济效益。 5、突出为生产服务的观念：每个检修项目都有标准可依，既保证了生产计划的正常执行，又满足了检修工程的要求。 6、实行全员管理：参加生产过程的人员都关心和参与设备维护工作，成为全员管理的基础。 设备点检定修制23 点检定修制的十大特点 7、采用PDCA工作法：从计划编制(P)到实施(D)，再到实绩统计、分析(C) ，制订改进措施(A)，形成闭环管理。 8、坚持安全第一：实行安全确认制度、危险预知活动、安全会诊活动三项有效措施。 9、推行设备倾向管理：通过实施设备倾向管理，定量、准确把握设备状态，防止过维修与欠维修。 10、员工技能的多样化：员工技能从单一化发展为多样化以适应设备水平的提高、维修技术的发展。 设备点检定修制24 二、二、TPM管理管理 设备点检定修制TPMTotal Productive Management，即全体人员参加的生产维修、维护体制。1、TPM的五大支柱最高的设备综合效率(OEE)；设备终生全系统的预防维修；所有部门都参加；从最高管理层到基层人员全体参加；实行动机管理，采用合理化建议、自主管理、精益运行等多种形式推进生产维修。25 设备点检定修制2、TPM的三个“全”全员、全系统、全效率。三个“全”之间的关系是：全员是基础；全系统是载体；全效率是目标。3、TPM的最终目的是要减少企业在生产过程中的八大损失停机损失、运行损失、质量损失、生产人工损失、生产线组织损失、人为损失、产量损失、能量损失。26 设备点检定修制27 设备点检定修制第二节第二节 设备点检制设备点检制 一、设备点检制的定义与特点一、设备点检制的定义与特点 二、点检组织体系二、点检组织体系 三、点检员的分级标准三、点检员的分级标准 四、点检的要素与分类四、点检的要素与分类 五、点检台帐管理五、点检台帐管理 六、点检标准化作业六、点检标准化作业 七、点检实绩管理七、点检实绩管理 八、设备管理研讨八、设备管理研讨 九、点检管理的延伸九、点检管理的延伸 28 一、一、设备点检制的定义与特点设备点检制的定义与特点 设备点检定修制设备点检制是一种以点检为核心的设备维修管理体制，是实现设备可靠性、维护性、经济性达到最佳化、实行全员设备维修管理(TPM)的一种综合性的基本制度。29 设备点检制的特点设备点检制的特点 设备点检定修制1、生产操作人员参加日常设备点检维护。2、有一支专业从事点检工作的点检员队伍。3、有一套推进工作的科学的组织体制。4、有比较完善的检测手段和现代化的维修设施。5、操作、点检、维修三方密切配合、共同掌控设备状态。6、推行以作业长制为中心的基层管理方式。30 二、二、点检组织体系点检组织体系设备点检定修制 点检制职能部门外协供应商设备部二级厂部设备管理室作业区点检员管理支撑具体执行指导检查负责推进维修服务31 三、三、点检员的职责与上岗要求点检员的职责与上岗要求 设备点检定修制 专职点检员分为综合点检员与专项点检员 1、综合点检员的工作综合点检员的工作职责(1)是所管辖的现场设备状态的直接责任者。(2)在信息系统中对设备编码、四大标准、标准工时定额等基础资料进行维护、完善。(3)合理安排点检计划，认真进行点检作业。指导督促和检查操作工、设备运行人员的点检维修业务，有异常或发生设备故障时及时处理，措施得当。32 设备点检定修制(4)合理安排日、定、年检修计划。负责检修项目全过程的施工管理。(5)各类维修实绩完整、及时并准确地在信息系统中登录。(6)实施设备劣化倾向管理，及时掌握设备的劣化程度并采取合适的维修方式。(7)参与实施精密点检并推进设备状态受控点工作。33 设备点检定修制(8)进行有关故障、检修、费用等方面的实绩分析，提出修复、预防或改善设备的对策和建议。(9)指导与帮助专项点检员的点检维修业务。(10)在信息系统中编制资材计划。负责责任区域内维修费用的管理工作。 2、专项点检员的点检职责 专项点检员在综合点检员的指导下负责辖区内的设备管理，但无备件、材料的请购计划权。 34 设备点检定修制3、专职点检员上岗要求（1）专职点检员的资格经考核确认后持证上岗，且每三年对其资格进行复审。（2）专职点检员资格确认考核的专业范围 机械、电气、仪表、通信及土炉设备，其他专业可根据本专业或行业设备的特点参照执行。35 设备点检定修制1、点检的定义 为了维持生产设备原有的性能，通过用人的五感或简单的工具仪器，按照预先设定的周期和方法，对设备上的某一规定部位(点)，对照事先设定的标准，进行有无异常的预防性周密的检查，以便设备的隐患和缺陷能够得到早期发现、早期预防、早期处理，这样的设备检查称为点检。四、四、点检的要素与分类点检的要素与分类36 设备点检定修制2、点检管理的要素制订标准编制点检计划编制点检路线点检实施点检实绩管理37PDCA工作法 设备点检定修制检查改进APDC定点评价定人定标点检实施定期定法分析记录处理38 设备点检定修制3、点检分类39 设备点检定修制1、点检台帐的分类 基础类 标准类 计划类 五、五、点检台帐管理点检台帐管理 实施类 实绩类 管理类40 设备点检定修制2、点检软件台帐管理项目及内容41 设备点检定修制 3、点检台帐的管理与实施 （1）台帐的管理，要结合点检实绩及设备状态分析的情况，不断总结提高，定期加以修正和完善； （2）台帐管理，要充分发挥其指导作用； （3）专职点检员要根据设备状态制订检修计划，综合点检员还要编制维修备件、资材计划，防止过维修，以降低维修成本。 42 设备点检定修制1、点检标准化作业的含义点检标准化作业是使点检员能够依据标准化、规范化的点检工作程序，认真执行，并实施点检作业与管理，以切实把握设备的运行状态，制订切实可行的维修计划，防止设备的欠维修或过维修，降低维修成本，提高检修效率与经济效益。六、点检标准化作业六、点检标准化作业43 设备点检定修制2、点检标准化作业的内容44 设备点检定修制3、点检作业标准化（1）专职点检员每个工作日的正常点检作业内容：早会检修施工管理（日、定、年修及紧急故障处理）0.5h作业区或点检组布置工作2.5h按点检计划实施点检了解生产操作情况0.5h收集设备状态信息交流0.5h午餐2.5h点检软件台帐管理自主管理活动与点检业务有关的工作1.5h其它与生产、运行、检修方联络（包括业务指导）专职点检员每个工作日的正常工作时间表专职点检员每个工作日的正常工作时间表45 （2）专职点检员上岗点检规定设备系统的所有专职点检员在每个工作日的8:3011:00，必须携带规定的点检工器具，按点检计划检查内容进行现场点检，必须做到二穿二戴，精神饱满，做到行为举止规范化，树立专职点检员的良好形象。设备点检定修制46 （3）编制点检计划 专职点检员对所管辖的设备各部位的点检项目列出点检周期后，要进行汇总和综合平衡，合理编制点检计划。当设备状态发生变化时，点检计划应及时调整。设备点检定修制47 （4）编制点检线路图 专职点检员要根据自己管辖设备的分布范围与点检部位，编制好最短的点检线路图，以达到安全、高效、防止漏检之目的。 设备点检定修制48 （5）携带的点检工器具标准设备点检定修制49 （6）点检检查的方法专职点检员应掌握五感（视、听、触、味、嗅）点检的方法及要领，并使用点检工器具，结合点检技能、经验，依据点检标准，认真进行点检。及时发现和判断设备故障隐患或劣化现象，采取正确有效的措施，提高设备点检到位率、有效率、命中率。 专职点检员须掌握设备诊断技术基本原理、方法及相关设备诊断仪器的性能和使用方法，研究设备故障机理。 设备点检定修制50 设备点检定修制（7）点检检查的实施 51（8）专职点检人员在点检业务中，应搜集点检结果、设备故障信息、现场检修、解体点检或精密点检、生产点检记录等信息。开展以下相关业务： 设备点检定修制修改点检（给油脂）标准及点检计划；编制检修计划；编制备件、资材（请购、修复）计划（综合点检员）；对计划值、指标、定修计划提出修改意见；对设备、备件、工程材料提出改善意见；对检修工艺及有关工器具的使用提出改进意见；对管理制度提出改进意见。52 设备点检定修制 4、点检软件管理标准化（1）点检软件台帐按基础类、标准类、计划类、实施类、实绩类、管理类实施分类管理；（2）专职点检员要确保信息登录及时、准确，并结合点检实绩及分析的情况，不断加以修正和完善。（3）专职点检员要根据设备状态制订检修计划，综合点检员订购维修备件、资材，防止过维修，以降低维修成本。53 设备点检定修制5、点检检修管理标准化（1）点检立项准备流程54 设备点检定修制 （2）检修实施管理流程 55 设备点检定修制（3）试车验收管理流程 56 设备点检定修制 点检实绩是掌握设备运行状态的信息资料，它包括实绩内容和实绩分析两部分。1、实绩内容 （1）缺陷异常记录 （2）故障（或事故）记录 （3）倾向管理记录 （4）检修计划和检修记录 （5）维修费用实绩记录七、点检实绩管理七、点检实绩管理57 设备点检定修制 2、实绩分析 （1）点检效果分析 （2）功能、精度实绩分析 （3）故障分析 （4）定（年）修计划实施分析 （5）维修费用分析58 设备点检定修制 3、分析的方法（以故障分析为例）： （1）排列图法：通过排列图的分析找出故障的主要原因，以便采取相应对策。 020406080100120123456次数所占比例累计59 设备点检定修制（2）倾向管理法：对数据进行前后比较，找出存在的问题点和经验点，有针对性进行分析。05101520253035404550123456789101112故障时间故障指标值60 设备点检定修制（3）圆图比较法：把一个整圆按比例分割成数块，每一块表示问题的一部分，形成有比较的分析。 54件机械26件62 机械5 件37电气7 件 63电气16件38 初轧区42件78 连轧区12件2261 设备点检定修制 设备管理通过对设备的各项维修活动，使设备达到综合效率最高、故障最少、维修费用投入最合理的目标。 从点检作业区、设备管理室（车间）到二级厂，再到公司每月召开一次实绩分析会，称为“设备管理研讨会”。各部门都要编写实绩报告资料，在上一级的管理研讨会上报告。 八、设备管理研讨八、设备管理研讨62 设备点检定修制 设备管理研讨会的主要内容： 1、当月工作概况 2、下月主要工作 3、主作业线故障 4、主要故障(事故)，主要设备异常与处理对策 5、检修工程实绩63 设备点检定修制 6、主要检修工程项目 7、维修费用实绩 8、吨钢维修费用 9、TPM业务联络 10、比较突出需要专门汇报的问题6464 第三节第三节 设备定修制设备定修制 一、定修一、定修 二、定修制二、定修制 三、定修模型三、定修模型 四、定修计划四、定修计划 设备点检定修制6565 一、定修定修 定修是根据设备预防维修的原则，通过点检在掌握设备的实际技术状态的基础上，按照严格的检修周期、检修时间、检修负荷，安排连续生产系统设备的定期检修。其特点是：停机时间短、生产物流、能源介质损失少、修理负荷均衡受控、检修效率高、检修成本经济。 设备点检定修制6666 1 1、定修定义、定修定义 定修就是在点检的基础上，在主作业线设定修就是在点检的基础上，在主作业线设备备( (或对主作业线生产有重大影响的设备或对主作业线生产有重大影响的设备) )停机停机（停产）条件下，按定修模型进行的计划检修。（停产）条件下，按定修模型进行的计划检修。设备点检定修制6767 2 2、年修定义、年修定义 年修实质上是定修时间的延长，其周期一般在一年或一年以上，因此可视为是定修的一种特例。 通常年修是指因定修内容和计划时间与投入的检修人力不能满足设备修理项目的检修工作量，需集中较长的修理时间和人力进行定期系统性定修。年修的特点：涉及的物流面广、作业线长、项目集中、组织难度和规模大、投入人员多、计划性强等。设备点检定修制6868 3 3、日修定义、日修定义 凡不影响主作业线生产，随时可安排停机进行的计划检修称日修。 日修也是实行定修制不可分割的一个组成部分。其修理时间及项目安排，由各生产厂（部、分公司）设备管理室结合宝钢定(年)修计划，避开由主体检修队伍承担的定修负荷，自行确定。 设备点检定修制6969日、定、年修业务流程日、定、年修业务流程 日修工程实施日修工程实施定定(年年)修工程实施修工程实施生产设备生产设备计划值计划值主作业线设备主作业线设备非主作业线设备非主作业线设备定修模型定修模型定定(年年)修计划修计划一般设备一般设备关键设备关键设备日修工程计划日修工程计划年修工程计划年修工程计划年修工程计划年修工程计划定修工程计划定修工程计划设备点检定修制70704 4、执行定修的条件及其特点、执行定修的条件及其特点 执行定修应具备的条件 有科学的定修模型和合理精确的定修计划。有科学的定修模型和合理精确的定修计划。 推行以作业长制为中心的现代化基层管理制度。推行以作业长制为中心的现代化基层管理制度。 有一套较完整的维修标准体系和行之有效的安全检修制度。有一套较完整的维修标准体系和行之有效的安全检修制度。 有明晰的点检、检修与生产三方业务分工协议。有明晰的点检、检修与生产三方业务分工协议。 有完善、有效的定修工程标准化管理方式。有完善、有效的定修工程标准化管理方式。 定修管理上采用定修管理上采用PDCAPDCA工作方法，使定修管理不断得到修正、工作方法，使定修管理不断得到修正、提高、完善与优化。提高、完善与优化。 由相应的检修管理体制和组织机构，来系统推进计划由相应的检修管理体制和组织机构，来系统推进计划设备点检定修制7171 定修的特点定修不同于国内原来沿用的大、中、小修。定修不同于国内原来沿用的大、中、小修。定修充分体现了以点检为核心的设备维修管理体制。定修充分体现了以点检为核心的设备维修管理体制。定修是以设备实际状态为基础的预防维修制度，采用相关手段定修是以设备实际状态为基础的预防维修制度，采用相关手段对设备进行劣化倾向检测后，进行预防性维修。对设备进行劣化倾向检测后，进行预防性维修。设备点检定修制修理模式大、中、小修定修修理目的为了对缺陷的设备修复预防设备劣化造成事故修理类型检修型管理+检修型修理手段修复修复+改善、改造修理项目依据良否判断，缺陷检查状态点检、倾向检查、周期管理7272以战略合作伙伴检修服务供应商队伍为检修基本力量，以社会专以战略合作伙伴检修服务供应商队伍为检修基本力量，以社会专业协作检修力量为辅助力量，实施封闭式检修。业协作检修力量为辅助力量，实施封闭式检修。检修计划时间纳入公司检修计划时间纳入公司“计划值计划值”管理方式。管理方式。 定修计划由公司下达，纳入公司生产计划管理。定修计划由公司下达，纳入公司生产计划管理。定修既满足生产计划顺行，又保证了设备需要的检修工作量得到定修既满足生产计划顺行，又保证了设备需要的检修工作量得到完成，体现了定修与生产的协调统一性，减少计划外的停机损失。完成，体现了定修与生产的协调统一性，减少计划外的停机损失。定修实行修理信息记录、反馈和实绩分析，有利于强化设备的修定修实行修理信息记录、反馈和实绩分析，有利于强化设备的修理管理、寿命周期管理；有助于设备的改善、改造；有利于修理方理管理、寿命周期管理；有助于设备的改善、改造；有利于修理方案的研究。案的研究。设备点检定修制 定修的特点7373PDCAPDCA工作方法工作方法自自主主改改进进模模型型优优化化D DC CA AP P考考核核定期定期定时定时定人定人试运试运转转5S5S计计划划定标定标定项定项定修实定修实施施记录记录实绩分实绩分析析设备点检定修制7474二、定修制二、定修制 定修制就是包括在定修中所叙述的要点、特点及内容的一种设备检修管理制度，定修制的核心内容是定修模型。即：在定修模型的指导下，按照工程立项委托工程接受工程实施工程记录，五个步骤，所形成的一套科学而严密的检修管理制度。 定修制以设备的实际技术状况为基础，与点检制互为因果关系。 设备点检定修制7575反馈反馈实绩分析实绩分析（定、年修）（定、年修）（日修）（日修）委托委托（按班组）（按班组）周工程计划表、委托单周工程计划表、委托单维修项目预定表维修项目预定表改善项目改善项目生产方委托项目生产方委托项目预防维修项目预防维修项目测绘项目测绘项目修复项目修复项目其它工事其它工事落实备件与资材计划落实备件与资材计划时间时间记录记录施工作业施工作业维修计划维修计划日修日修定修定修年修年修（按单位）（按单位）工程计划表、工程计划表、委托单委托单施工作业施工作业记录记录紧紧急急作作业业状态记录状态记录（缺陷、操作要求）（缺陷、操作要求）反馈反馈日常点检加油作业日常点检加油作业交接班点检交接班点检专业点检作业专业点检作业倾向记录倾向记录（磨损、振动、腐蚀）（磨损、振动、腐蚀）部门委托项目部门委托项目改善分析改善分析研究及研究及方案方案工厂设备工厂设备图纸资料图纸资料维修方针与策略维修方针与策略管理制度管理制度计划值计划值1.各设备管理室标准各设备管理室标准2.管理部门标准管理部门标准技术标准技术标准法定检查标准法定检查标准点检标准点检标准继电保护标准继电保护标准给油脂标准给油脂标准油脂使用标准油脂使用标准作业标准作业标准标准修订标准修订突发事故处理突发事故处理突发事故抢修突发事故抢修记录记录事故原因分析事故原因分析事故报告事故报告点检计划点检计划定期点检定期点检精密点检精密点检解体点检解体点检周期管理表周期管理表委托委托设备点检定修制定定修修制制维维修修业业务务流流程程图图7676 1 1、定修管理的主要内容与要求 根据生产要求和设备需要，统筹安排计划检修 对检修工程实行标准化程序管理 立项要有依据及条件立项要有依据及条件: : 检修项目在立项前检修项目在立项前, ,首先要确认检修项目立项的依据，其首先要确认检修项目立项的依据，其后要确认项目预定所需用的备品备件、资材及专用工器具、后要确认项目预定所需用的备品备件、资材及专用工器具、技术资料是否准备妥当检修工艺是否确立，只有具备上述二技术资料是否准备妥当检修工艺是否确立，只有具备上述二个要求的才能立项。个要求的才能立项。 设备点检定修制7777项目规范委托：项目规范委托： 通常定修项目的委托提出时间规定为定修实施前通常定修项目的委托提出时间规定为定修实施前10-2010-20天，年修为年修施工前天，年修为年修施工前2 2个月左右，以保证定修计划能得到个月左右，以保证定修计划能得到准确顺利的实施。准确顺利的实施。 检修前准备充分：检修前准备充分： 其其主主要要内内容容有有：检检修修项项目目内内容容需需用用的的工工器器具具、施施工工安安全全要要点点和和注注意意事事项项、备备件件与与主主要要工工程程材材料料情情况况、施施工工所所需需工工种种、工工时时和和工工程程进进度度等等，同同时时编编制制工工程程施施工工进进度度表表及及修修理作业标准等报表。理作业标准等报表。 设备点检定修制 对检修工程实行标准化程序管理7878标准会议制度：标准会议制度： 按标准程序在定修前、定修中及定修后由机械点检作按标准程序在定修前、定修中及定修后由机械点检作业长主持召开点检、检修、生产三方参加的定修例会、定业长主持召开点检、检修、生产三方参加的定修例会、定修中间联络会及定修实绩研讨（反省）会。修中间联络会及定修实绩研讨（反省）会。 安全管理标准化：安全管理标准化： 通通过过点点检检、检检修修、生生产产三三方方进进行行安安全全联联络络挂挂牌牌、安安全全确确认认、危危险险预预知知活活动动及及安安全全巡巡检检等等标标准准化化安安全全作作业业和和保保证证定修工程实施的安全。定修工程实施的安全。 设备点检定修制 对检修工程实行标准化程序管理7979定修实施管理：定修实施管理： 定修实施中实行以设备方为主，检修、生产方参加的定修实施中实行以设备方为主，检修、生产方参加的管理方式，互相协调配合。检修结束按试运转要领进行全管理方式，互相协调配合。检修结束按试运转要领进行全面交工验收并作修理信息反馈，这样有力地保证了定修按面交工验收并作修理信息反馈，这样有力地保证了定修按质按期按量顺利进行，并为设备方掌握设备技术状况提供质按期按量顺利进行，并为设备方掌握设备技术状况提供了准确的情报。了准确的情报。 年修工程的进行程序与定修工程的标准化管理程序基年修工程的进行程序与定修工程的标准化管理程序基本相似，只是参与的单位与人员更多，管理内容更全面。本相似，只是参与的单位与人员更多，管理内容更全面。设备点检定修制 对检修工程实行标准化程序管理8080 2 2、定修管理的目标及定修管理分工、定修管理的目标及定修管理分工 定修管理的目标 按照预定的计划进行预防性维修，保障设备运行和完好生产性能，延长设备的使用寿命，充分发挥设备的潜力。 合理、精确地制定定（年）修计划，采用先进的修理技术，采用标准化管理方式，逐步做到在适当的时间里，使设备得到恰当的检修，尽量减少设备非计划停机，保证生产计划的正常执行，并且力求减少或避免机会损失和能源损失。设备点检定修制8181 通过对定修的科学、标准化程序管理，充分提高实际检修工时利用率。因此，有计划地组织设备检修可以提高检修人员的工时利用率，以有限的人力完成设备所必须的全部检修工作量。 设备点检定修制8282(2)(2)定修管理的分工定修管理的分工单位单位管、控、管、控、协调、服务协调、服务裁判员、裁判员、领队领队厂厂/部部/分分公公司设司设备室备室教练员教练员检修单位检修单位公司设备公司设备部部主要工作主要工作角色担当角色担当施工、安全、施工、安全、质量、标准化、质量、标准化、5S管理管理运动员运动员委托、交底、委托、交底、指导、指导、验收验收虚虚 拟拟 团团 队队 其他参与定修管理的还有公司安环处、技改处和二级厂（部、分公司）的生产部门。 设备点检定修制8383设备点检定修制 定修模型以各生产工序定修工程为组合模块，同时对各项定修工程的定修周期与日期、检修时间和检修的负荷工作量，进行科学的事前标准化的综合设定。这是对定修实行一种有效的标准化管理对定修实行一种有效的标准化管理。用于指导定修计划的制定，因此是搞好设备维修管理的最佳形式。 三、定修模型三、定修模型8484设备点检定修制8585设备点检定修制8686(9)(8)(4)IC铁铁水水废废钢钢各各种种型型钢钢轧轧机机高高炉炉煤煤气气(5)IC热热锭锭主主辅辅原原料料高高炉炉转转炉炉CC连连铸铸热轧热轧冷冷轧轧焦焦炉炉铁铁水水钢钢水水烧烧结结原原料料系系统统上上料料系系统统铁铁块块落落地地初初(连连)轧轧无无 缝缝钢管钢管COBFLD放放冷冷DL(4)(3)宽宽 厚厚 板板轧机轧机电炉电炉线线材材(6)(1)(2)(7)生产物流简图 设备点检定修制8787 1 1、定修模型的定义、定修模型的定义 公司各主作业线设备的定修周期、定修时间、工序组合、施工日、检修负荷（人数）五要素的综合平衡设定表称为定修模型。定修模型由设备部负责设定，公司领导审核批准，纳入公司经营计划并作为其他计划编制的前提条件。 设备点检定修制8888 2 2、定修模型设定的依据、定修模型设定的依据 公司的经营方针和经营规划；公司的经营方针和经营规划； 公司设备维修方针和维修策略；公司设备维修方针和维修策略； 设备前期的运行状态与模型运作实绩；设备前期的运行状态与模型运作实绩； 生产物流、能源介质和检修人力资源平衡；生产物流、能源介质和检修人力资源平衡； 国内外同类企业的管理水平。国内外同类企业的管理水平。 设备点检定修制8989 3 3、定修模型设定时的注意事项、定修模型设定时的注意事项 理想的检修模型应在重点考虑人员效率和生产效率的前提下，以预防与状态维修为基本出发点，设定科学合理的定修模型。编制中需要注意以下几点： 要充分考虑各生产工序之间的联系，保证生产工艺上物流畅通，库存合理，交货及时，能源损失最少。 周期设定要符合设备主要零部件的使用寿命，符合设备总体的实际状况；时间设定要符合主要控制项目检修工作量的完成和人员效率的发挥。设备点检定修制9090 确立的检修项目要在符合管理要求的前提下严格控制、规范委托，力争做到均衡地组织检修，以提高检修队伍的人员利用率。 投入检修的人员数要安排合理，配置的人数应符合在规定的定修时间内完成预定检修工作量的要求，力求均衡不宜波动过大，有利工效充分发挥。 设备点检定修制9191 定修模型是属于动动态态型型的的检检修修管管理理方式，使维修管理从定定性性管管理理走向定定量量管管理理，通过模型的不断完善和优化，模型水平将日益提高。 定修模型设定值追求的目标是在确保设备运行状态稳定的前提下，定修周期逐步得到延长，定修的时间逐步缩短，检修效率得到提高，参与检修的人员也呈下降趋势。 设备点检定修制3 3、定修模型设定时的注意事项、定修模型设定时的注意事项( (续续) )9292模型优化原理图模型优化原理图设备点检定修制9393 4 4、定修模型的运作方式、定修模型的运作方式 在公司编制下一年度生产经营计划前二个月由设备部下发通知，布置定修模型设定工作及要求。 各单位按设定的指导思想和公司经营规划，结合设备运行实绩，组织人员研讨，提出定修模型设定依据及需求。 设备部核定检修负荷人数，结合生产组织需要编制主作业线定修模型综合表报主管部长，由主管部长组织各二级单位和制造部、能源部、销售部对综合表（草案）共同研讨，修改完善后，将定修模型设定说明（报告）报公司领导。设备点检定修制9494 按公司领导批示要求，再次修改完善后，将最终审定的定修模型设定表交设备部、销售部、计财部主管领导签字后，纳入公司年度生产经营计划并下达执行。 模型确定后，结合年度计划编制要点，按5%松紧度给定各主作业线年度检修计划值，随编制报告上报公司。纳入公司年度计划并下达执行。 设备点检定修制9595 5 5、定修模型的作用、定修模型的作用 均衡检修力量，提高检修效率。均衡检修力量，提高检修效率。 定定修修模模型型可可以以对对设设备备的的检检修修停停机机时时间间按按生生产产计计划划需需求求进进行行迅迅速速调调整整平平衡衡，仍仍可可做做到到按按周周期期、检检修修时时间间及及检检修修负负荷荷人人数数组组织织定修，从而实现计划值管理的有效性。定修，从而实现计划值管理的有效性。 定修模型和计划值可为公司原料、生产、运输、能源、安定修模型和计划值可为公司原料、生产、运输、能源、安环等计划编制提供依据。环等计划编制提供依据。 设备点检定修制96966 6、检修计划值、检修计划值：由由公公司司根根据据定定修修模模型型设设定定对对各各主主作作业业线线给给定定的年度、季度、月度停产检修的时间。的年度、季度、月度停产检修的时间。 检检修修计计划划值值是是公公司司计计划划体体系系的的一一个个组组成成部部分分和和设设备备检检修修管管理理的的一一项项基基准准，由由设设备备部部专专业业归归口口管管理。理。 设备点检定修制9797设备点检定修制9898生产物料平衡能源动力平衡损失最小理想的基本检修人员设定检修负荷（日历）平衡各生产系统工序停机周期设定各生产系统工序停机时间设定系统定修工程的优化组合检修模型与计划值设备点检定修制6 6、检修计划值、检修计划值9999 四、定修计划四、定修计划 为维持和提高生产工序设备的性能和开动率，保障设备运行稳定，以检修模型和计划值为基础进行编制的各主作业线设备定修必须停产检修时间和按周期决定的修理日期，包括有关事项说明，并反映工序检修组合等要求的计划，称为定修计划。 定修计划是控制设备计划停机，有效实施检修的一种管理手段，它是定修模型在计划管理过程中的具体化。 设备点检定修制100100 定修计划按计划所反映的时程长短分为：长期定修计划、年度定修计划、季度定修计划和月度定修计划。 由作业线设备名称、检修类别（定修与年修）、定修模型、定修日期、定修的周期和停机修理时间及备注等要素编制而成的计划表称为定修计划表。 随定修模型一同编制的计划为年度计划，年度计划确立后编制季度计划，季度计划确立后编制月度定修计划。 设备点检定修制四、定修计划四、定修计划( (续续) )101101 1 1、编制定修计划的基本原则、编制定修计划的基本原则 充分有效原则充分有效原则; ; 经济合理原则经济合理原则; ; 统筹安排原则统筹安排原则; ; 有利于生产运营和市场营销原则。有利于生产运营和市场营销原则。 设备点检定修制102102 2 2、定修计划编制的具体要求、定修计划编制的具体要求 充分掌握设备实际状况及生产计划的执行状况，将生产和设备二者有机结合。 设备定修停机时间的确定，在相对符合设备检修周期的情况下，必须兼顾生产平衡，以充分满足生产物料协调和能源平衡作为前提，避免造成原材料和能源的浪费。 在提交定修计划需求的同时要制定备件、资材需要计划，并保证备件、资材在定修前一周（年修前一个月）到达现场。 编制内容中的定修时间和周期，正常情况下不得超过维修计划值及定修模型的规定。设备点检定修制103103 凡同一主作业线上的设备由几个设备单位分管时，则在编制定修计划时应由主体设备单位负责协调，将最终意见报设备部。 凡影响二条以上（含二条）主作业线生产（能源动力停、复役）的能源动力设备计划检修需求，由能源部负责协调后向设备部申请，纳入公司定修计划管理，并做好检修过程的组织管理。 均衡检修负荷。应在编制定修计划时，尽量避免定修和年修的高峰重叠，降低检修负荷，减少施工力量组织难度。设备点检定修制104104 3 3、定修计划运作、定修计划运作 长期定修计划 长期定修计划（检修模型规划）是检修计划管理工作的一项重要内容，由设备部根据物流平衡原则和公司总体发展规划的编制精神编制上报，作为公司长期发展规划的内容。长期定修计划的期限一般为36年。 设备点检定修制105105 设备点检定修制 年度定修计划 设备部根据股份公司维修计划值及长期定修计划，在综合平衡的基础上编制股份公司下一年度定修总计划平衡表“初案”，组织研讨后对“草案”进行修改，经设备部主管部长审定后将报股份公司领导审批，与股份公司年度生产经营计划同时下达。 106106 季（月）度定修计划 设备部检管室根据确立的检修模型和计划值与年度定修计划，按季度提前45天（月度提前30天）编制计划精度较高的，更接近“季度”“月度”日程的定修计划征求意见稿，下发各单位设备管理室。 检管室汇集各单位意见后，进行协调平衡并编制正式的季（月）度定修计划表，参加股份公司季（月）度生产计划定案会进行综合平衡后，随同股份公司季度生产作业计划下达。 设备点检定修制107107 4 4、月度定修计划编制过程中的注意事项、月度定修计划编制过程中的注意事项 月定修实施日程及计划检修时间与定修模型相差不宜过大。总时间要力求保持接近，否则将影响生产计划的执行。 尽可能避免月度中定修与年修的重叠，造成维修负荷过分集中。 不易大幅度地改变定修周期。 月度定修计划要充分得到相关管理部门的确认。 设备点检定修制108108 定修计划必须在设备状态和技术状况受控，倾向管理有效的前提下，保证计划检修的准确性、可靠性。 因生产组织、物流和能介平衡困难，维修工程管理，向有关部门提出要求变更申请，定修计划的实施可作适当变更。设备点检定修制109109 5 5、定修计划变更管理、定修计划变更管理 月度定修计划确立（定案）后，不得随意变更，擅自变更的视作非计划停机。 定案后的设备定修计划，如因生产组织、设备状态、能源介质和检修力量平衡等原因需要变更计划的，所在部门设备管理室至少提前三天向设备部检管室提出书面申请。 设备部对申请内容进行审核。如确需变更，则由设备部检管室与制造部、销售部、能源部的专业管理室和主承修单位协调平衡，下发变更通知。 设备点检定修制110110 6 6、定修的实绩管理、定修的实绩管理 定修实绩管理，是定修管理总体业务中不可缺少的一个主要组成部分，是定修管理P、D、C、A工作方法中的一个重要环节，通过实绩管理不断总结经验，积累设备检修数据资料，经汇总整理综合分析，作为改进完善定修管理方式，提高定修模型水平，提高管理效率的根据。 定修实绩数据来源于基层设备点检方的汇总和检修部门正确的信息反馈，经对实绩结果和综合积累的数据资料进行分析判断，提出设备改善改进方案。 设备点检定修制111111（1）定修计划时间误差率率定修计划时间误差率率是对定修计划时间执行精确度的考核。 定修实绩的考核与评价指标 设备点检定修制实际完成定修计划项目数定修计划项目完成率100%定修计划项目完成率 =计划定修时间(h)100% 定修计划时间误差率实际定修时间(h) 计划定修时间(h)=（2）定修计划项目完成率定修计划项目完成率是用于考核检修项目的计划命中程度与检员对设备技术状况的掌握情况的考核指标。112112 （3）定修负荷误差率是考察定修负荷的均衡性（立项状况）和检修单位的力量安排成效的评价指标。100设备点检定修制定（年）修检修负荷实绩负荷设定值负荷设定值定修负荷误差率 =定修实绩的考核与评价指标 113113 第四节第四节 设设 备备 检检 修修 管管 理理 一、设备检修管理一、设备检修管理 二、设备检修标准管理二、设备检修标准管理 三、检修管理信息系统应用三、检修管理信息系统应用 四、检修资源管理四、检修资源管理 设备点检定修制114一、设备检修管理 1151、管理目的为适应公司为适应公司“大规模定制大规模定制”生产运营模式的生产运营模式的要求，力求通过科学的检修管理，提高检修要求，力求通过科学的检修管理，提高检修管理水平及其检修效率，最终为实现安全、管理水平及其检修效率，最终为实现安全、高质、有序地组织检修，最大限度地获取经高质、有序地组织检修，最大限度地获取经济效益和提高企业综合竞争能力。济效益和提高企业综合竞争能力。 1162、管理特点2.1 2.1 强化基层管理强化基层管理设备检修管理与传统的计划预修制中的检修设备检修管理与传统的计划预修制中的检修工程管理相比具有以下的特点：工程管理相比具有以下的特点：以点检以点检为核心为核心全员全员参与参与管理管理重心下移重心下移检修检修计划编制计划编制检修检修现场指挥现场指挥以以有有效效提提高高维维修修工工作作效效率率117生产生产方方2.2 精简管理环节检修检修方方点检点检方方对检修工程全过对检修工程全过程负责程负责对对施施工工进进度度和和质质量量负负责责对对正正常常运运转转操操作作负负责责检修工程管理在管理方法上减少了传统管理检修工程管理在管理方法上减少了传统管理的多余环节和层次的多余环节和层次1182.3 追求卓越的现场管理确保现场检修安全、标准化作业确保现场检修安全、标准化作业全面推进全面推进“5S5S”管理管理安全第一、违章为零安全第一、违章为零管理目管理目标标三方安全确认三方安全确认安全技术交底安全技术交底危险预知等危险预知等实施过实施过程程重点推重点推进进有效防止有效防止检修人身安全事故的发生检修人身安全事故的发生1192.3 采用PDCA工作方法计划计划实施实施分析分析改进改进每月定期召每月定期召开检修综合开检修综合实绩分析会，实绩分析会，采用数据定采用数据定量分析检修量分析检修工程实施情工程实施情况，并提出况，并提出改进对策和改进对策和实施措施。实施措施。1202.4 以标准化为准绳标准化标准化精细化精细化全覆盖全覆盖1213、设备检修的分类及定义3.1 3.1 按管理方式分类按管理方式分类日修日修定修定修年修年修抢修抢修1223.2 按工程类别分类检修工检修工程程修理工程修理工程 预防修理预防修理事后修理事后修理维修工程维修工程 设备改善设备改善生产拓展生产拓展基于安全性基于安全性1233.3 按工程内容分类定期检修工程定期检修工程 定期更换油脂定期更换油脂定期解体检查定期解体检查定期调整测试定期调整测试定期修理定期修理不定期检修工程不定期检修工程 事故抢修事故抢修恢复修理恢复修理改善修理改善修理离线修理离线修理部门委托工程部门委托工程 基建措施工程基建措施工程技术措施工程技术措施工程其它其它1243.4 按工程形式分类常规检修常规检修单项检修单项检修技改工程技改工程维修工程维修工程以全年合同方式签订，按标准项目以全年合同方式签订，按标准项目实行委托及按检修定额结算。原则实行委托及按检修定额结算。原则上由主体检修队伍承担的。上由主体检修队伍承担的。 指通过单项协力合同方式发包，委指通过单项协力合同方式发包，委托符合承接项目资质要求的检修单托符合承接项目资质要求的检修单位承担的各类检修业务。位承担的各类检修业务。指结合检修对原有设备进行局部或指结合检修对原有设备进行局部或部分修缮以恢复或完善设备功能精部分修缮以恢复或完善设备功能精度、提高设备运行可靠性和稳定性度、提高设备运行可靠性和稳定性的项目。的项目。宝钢分公司新建的或原设备（设施）宝钢分公司新建的或原设备（设施）改造量较大，由技改部直接管理的改造量较大，由技改部直接管理的项目。项目。 1254、检修管理流程设备检修工程管理业务流程设备检修工程管理业务流程生产厂生产厂（部部）生产方生产方设备方设备方设备部设备部资材备件资材备件采购部采购部运输部运输部安环部安环部保安部保安部技改部技改部制造部制造部能源部能源部工程管理部工程管理部确定检修项目确定检修项目检修项目审定检修项目审定委托检修单位委托检修单位 , ,落实施工班组落实施工班组前期准备前期准备召开定召开定 ( ( 年年 ) ) 修修平衡会平衡会下达定下达定 ( ( 年年 ) ) 修修计划计划生产物流平衡生产物流平衡人力平衡人力平衡，集集控专业管理控专业管理能源介质平衡能源介质平衡召开年修准备召开年修准备工作检查会工作检查会物料采购物料采购物流平衡物流平衡车辆平衡车辆平衡生产物流生产物流技改项目管理技改项目管理维修工程平衡维修工程平衡安环安环、 消防消防组织项目实施组织项目实施确认摘牌确认摘牌单机试车单机试车联动试车联动试车实绩登录实绩登录分析评价分析评价物料采购物料采购物流平衡物流平衡车辆平衡车辆平衡生产物流生产物流技改项目管理技改项目管理维修工程平衡维修工程平衡安环安环、 消防消防召开年修召开年修指挥部会指挥部会日调整日调整日日修修日日修修抢抢修修定定修修年修年修附件附件5 5 . .1 1- -1 1年修年修年修年修技改项目管理技改项目管理维修工程管理维修工程管理通报设备通报设备异常信息异常信息委托协力委托协力队伍队伍编制日修计划编制日修计划1265、检修管理原则 设备检修管理以集中一贯制管理为原则设备检修管理以集中一贯制管理为原则实行分层、分类管理实行分层、分类管理定、年修计划定、年修计划集控专业集控专业常规检修常规检修由设备部实行由设备部实行统一策划、归统一策划、归口管理口管理原则上采用原则上采用“封闭检修封闭检修”管理管理法定检验、特法定检验、特殊设备维修以殊设备维修以及辅助类项目及辅助类项目实行单项预算实行单项预算计划管理，以计划管理，以单项方式委托单项方式委托1276、检修项目管理内容 项目管理项目管理日修日修定修定修年修年修抢修抢修委托委托立项立项接受接受实施实施验收验收记录记录总结总结全过程业务活动全过程业务活动管理管理1287、检修项目计划管理定年修模型定年修模型定年修计划定年修计划规定的检修周期、检修时间、检修负荷内规定的检修周期、检修时间、检修负荷内项目委托项目委托委托原则委托原则日修日修定修定修年修年修常规常规单项单项重重要要程程度度劣劣化化状状况况紧紧迫迫程程度度难难易易程程度度故故障障高高低低优先度筛选优先度筛选1297.1 检修项目立项按轻重缓急按轻重缓急审核平衡确认审核平衡确认作业长作业长汇总审定汇总审定管理组管理组工事立项工事立项点检员点检员1307.2 工程委托单编写要求施工人员施工人员工程委托单工程委托单点检员点检员明确表达设明确表达设备的劣化、备的劣化、性能、技术性能、技术状况等状况等以便于及时以便于及时恰当地得到恰当地得到恢复、维护、恢复、维护、改善性修理改善性修理提供了一份提供了一份完整的设备完整的设备检修履历依检修履历依据，同时提据，同时提供了必须进供了必须进行解体才能行解体才能获取某部位获取某部位劣化状况的劣化状况的情报情报必必须须详详细细、具具体体、准准确确地地填填报报检检修修项项目目的的“工工程程委委托托单单” 1318、检修工程组织实施8.1 8.1 委托时间节点要求委托时间节点要求定修定修 年修年修10108 86 65 5实施日实施日项目单位项目单位检修方检修方立项立项审核审核委托委托确定确定施工班组施工班组打印委托单打印委托单发施工班组发施工班组2 2个工作日个工作日定修定修2 2月以上月以上2 2月月受理后受理后1 1周内周内实施日实施日项目单位项目单位检修方检修方立项立项审核审核委托委托确定确定施工班组施工班组打印委托单打印委托单发施工班组发施工班组年修年修1328.2 前期准备项目项目准备准备物料物料准备准备人员人员准备准备安措安措准备准备方案方案准备准备挂牌挂牌准备准备工具工具准备准备组织组织准备准备施工班组接受工程委托单后，为了在预定的检修施工班组接受工程委托单后，为了在预定的检修时间内顺利地完成检修任务，必须实施前期准备时间内顺利地完成检修任务，必须实施前期准备工作，即检修前期工作，即检修前期“八大准备八大准备”1338.3 三方安全挂牌确认要求点检、检修、生产三方检修项目责任者，在施点检、检修、生产三方检修项目责任者，在施工前，对检修施工范围内设备的动力源电源开工前，对检修施工范围内设备的动力源电源开关、煤气、氮气、水、油及压缩空气源等各能关、煤气、氮气、水、油及压缩空气源等各能源阀门全部切断关闭后，施工方挂上源阀门全部切断关闭后，施工方挂上“禁止合禁止合闸、开阀闸、开阀”的修理牌，点检方贴上安全封条。的修理牌，点检方贴上安全封条。经点检、检修、操作三方安全确认、检查，会经点检、检修、操作三方安全确认、检查，会签检修安全确认书后，检修班组方能进入现场签检修安全确认书后，检修班组方能进入现场进行检修施工。进行检修施工。检修单位签发的检修单位签发的“安全确认书安全确认书”后，施工班组后，施工班组必须将红白带、正在施工旗及资料袋必须将红白带、正在施工旗及资料袋包括工包括工程委托单、安全确认书、维修作业标准或工时程委托单、安全确认书、维修作业标准或工时工序表、安全技术交底、动火证以及施工班组工序表、安全技术交底、动火证以及施工班组全员签名的危险预知表全员签名的危险预知表，挂在检修区域的显，挂在检修区域的显著位置著位置1348.4 煤气区域作业安全要求在煤气区域作业或煤气泄漏、容易积滞的部位进行在煤气区域作业或煤气泄漏、容易积滞的部位进行检修施工时，必须通知煤防站专业管理人员，进行检修施工时，必须通知煤防站专业管理人员，进行现场煤气含量的测定、确认，检测情况要进行记录现场煤气含量的测定、确认，检测情况要进行记录并根据其含量按规定组织检修。并根据其含量按规定组织检修。检修人员在整个施工过程中必须配带煤气报警器检修人员在整个施工过程中必须配带煤气报警器,随随时进行煤气含量的跟踪测试。时进行煤气含量的跟踪测试。1358.5 定、年修平衡会平衡会平衡会点检作业长点检作业长（或管理组）（或管理组）主持主持定修定修年修年修施工安全施工安全注意事项注意事项在会议上在会议上进行明确进行明确告知告知生产方对生产方对所需操作所需操作协调配合协调配合要求进行要求进行确认确认点检、检修、点检、检修、生产对项目、生产对项目、节点、施工条节点、施工条件、问题等进件、问题等进行统筹调整、行统筹调整、协调、平衡。协调、平衡。点检方根据掌握的设备实际技术状况，积极点检方根据掌握的设备实际技术状况，积极创造条件创造条件, ,提高检修工程计划的可行性，并提高检修工程计划的可行性，并做好危险区作业的安全作业手续。做好危险区作业的安全作业手续。 -45天天-90天天1368.6 定、年修着工会着工会着工会点检作业长点检作业长（或管理组）（或管理组）主持主持定修定修年修年修对全部项对全部项目作最后目作最后一次确认一次确认提出具体提出具体安全管理安全管理工作要求工作要求-1天天-1周周进一步明进一步明确预定的确预定的计划检修计划检修时间时间决定设备决定设备停机位置停机位置及时间，及时间，停电停电.水水.气的联络气的联络方式方式明确施工明确施工电源行车电源行车使用等特使用等特别注意事别注意事项项1378.7 定修中间会2/32/3工期工期定修计划工期定修计划工期与会方：各相关部门管理人员与会方：各相关部门管理人员定修中间会定修中间会全面掌控进展情况全面掌控进展情况协调处理异常情况协调处理异常情况安排单联试车计划安排单联试车计划1388.8 项目实施管理要点检修项目实施检修项目实施检修管理的组织者检修管理的组织者辅助管理辅助管理的协调者的协调者执行检修执行检修的施工者的施工者检检修修人人员员生生产产人人员员设备点检设备点检依据八大准备标准依据八大准备标准, ,提前提前3 3天对主控项目前期准备天对主控项目前期准备工作进行检查。工作进行检查。施工中发现问题、难点，过程出现异常干涉，对分解检查后需测施工中发现问题、难点，过程出现异常干涉，对分解检查后需测定的内容，安全、进度等情况，三方会同进行管理。定的内容，安全、进度等情况，三方会同进行管理。1398.9 检修项目实施定、年修实施过程管理，安全、环保、定、年修实施过程管理，安全、环保、消防、治安、保卫及检修挂、摘牌等消防、治安、保卫及检修挂、摘牌等严格按管理程序执行严格按管理程序执行设备方负责组织检修单位做好主控项设备方负责组织检修单位做好主控项目实施全过程跟踪、协调与管理目实施全过程跟踪、协调与管理设备方对定修平衡会之后追加或削减设备方对定修平衡会之后追加或削减的项目，必须报设备管理室批准后实的项目，必须报设备管理室批准后实施施管理管理安全安全项目项目工期工期确认确认5 S5 S对需根据设备状态决定处理方案等作对需根据设备状态决定处理方案等作业内容，设备方必须对其确认后，方业内容，设备方必须对其确认后，方可允许检修进入下一道工序可允许检修进入下一道工序若定修提前超若定修提前超1010或延迟或延迟5%5%以上，年以上，年修提前修提前5%5%或延迟的，填写或延迟的，填写设备定设备定( (年年) )修延时情况表修延时情况表报设备部报设备部设备方在检修项目施工完成后，应检设备方在检修项目施工完成后，应检查确认检修现场清理工作，做到查确认检修现场清理工作，做到“工工完、料净、场地清完、料净、场地清”1408.10 检修后设备试车试车试车设备方设备方单单机机及及区区域域生产方生产方全全线线联联动动试车前生产方应做试车前生产方应做好能源介质阀门、好能源介质阀门、操作盘箱开关正常操作盘箱开关正常位置的确认准备工位置的确认准备工作作发现设备异常情况，发现设备异常情况，则仍按三方挂牌程则仍按三方挂牌程序执行，对异常部序执行，对异常部位进行修理、处理位进行修理、处理1418.11 设备投运后检修方保修责任定修后定修后年修后年修后设备无检修责任事故的发生设备无检修责任事故的发生24h10天天检修部门仍负有保修责任检修部门仍负有保修责任与检修有关与检修有关至下一周期至下一周期内发生故障内发生故障1429、检修实绩统计与评价检修实绩数据的统计与分析，是检修管理检修实绩数据的统计与分析，是检修管理P P、D D、C C、A A工作方法中的一个环节。通过实绩管理不断总结经工作方法中的一个环节。通过实绩管理不断总结经验，积累设备检修数据资料，尤其是检修人员投入验，积累设备检修数据资料，尤其是检修人员投入及工程量的掌握，不仅可以优化完善定、年修模型及工程量的掌握，不仅可以优化完善定、年修模型和计划，而且能够更好地积累设备维修活动的状况和计划，而且能够更好地积累设备维修活动的状况及设备劣化倾向等数据，对于提高检修计划的有效及设备劣化倾向等数据，对于提高检修计划的有效性和检修效率，具有实际的指导意义。性和检修效率，具有实际的指导意义。1439.1 检修工程实绩数据人员投入及工时数人员投入及工时数专业专业施工施工部门部门产线产线项目项目专业专业产线产线区域区域工种工种不同不同工种工种项目性质项目性质周期周期管理管理劣化劣化修复修复维修维修工程工程对定年修准备阶段及实施过程对定年修准备阶段及实施过程的重要事项，会议等也要详细的重要事项，会议等也要详细进行记录，供分析研究用。进行记录，供分析研究用。1449.2 检修时间实绩数据实际实际停、开机时间停、开机时间主控项目主控项目计划与实绩计划与实绩记录该数据主要可以分析生产单元对记录该数据主要可以分析生产单元对于定、年修停开机时间的精准度于定、年修停开机时间的精准度该数据可以表明该单元对定、年修计该数据可以表明该单元对定、年修计划检修时间的管控程度划检修时间的管控程度1459.3 定、年修实绩评价指标定定年年修修综综合合评评价价标标准准项目名称项目名称A AB BC CD D停机停机( (炉炉) )时间时间误差误差0.5h0.5h定定( (年年) )修时间误差率修时间误差率10%P5%10%P5%PP5%10%:P5%P10%P10%定定( (年年) )修负荷误差率修负荷误差率10%Q10%10%Q10%QQ10%10%:Q10%QQ30%;Q30%30%;Q30%标准化作业标准化作业(5S(5S管理管理) )5S5S规范、无违规范、无违章章违章低于违章低于2 2起起违章大于违章大于3 3起或有起或有严重违章严重违章管理协调管理协调问题协调无推问题协调无推诿，响应迅速诿，响应迅速扯皮推委致使项目取扯皮推委致使项目取消或产生遗留问题消或产生遗留问题24h24h内内发发生生检检修修质质量量故障故障( (事故事故) )无无0.5h0.5h内故障低于内故障低于2 2起；起；或或1h1h以内以内1 1起起发生发生1h1h以上检修以上检修责任故障责任故障安全事故安全事故( (否决为否决为D)D)发生轻伤以上事发生轻伤以上事故故1 1、在、在7 7项评价标准中有一项为项评价标准中有一项为D D则当次检修判定为则当次检修判定为“不成功不成功”；有三项为；有三项为C C则判定为则判定为“有待改进有待改进”；有四项为；有四项为B B则则判定为判定为“成功成功”；有六项为；有六项为B B、并且无安全否决项则判定为、并且无安全否决项则判定为“优良优良”。146二、设备检修标准管理 1471、检修标准体系宝钢的检修标准体系是以标准检修项目为中心（规宝钢的检修标准体系是以标准检修项目为中心（规范立项），配以该标准项目相对应的检修定额（劳范立项），配以该标准项目相对应的检修定额（劳动力配置与费用结算依据）、维修作业标准动力配置与费用结算依据）、维修作业标准( (指导如指导如何作业）、安全挂牌（安全保障）、检修记录卡何作业）、安全挂牌（安全保障）、检修记录卡（质量保障）、用料标准（资财保障）等内容，形（质量保障）、用料标准（资财保障）等内容，形成相对闭环的一个体系。成相对闭环的一个体系。维修作业标准维修作业标准用料标准用料标准检修定额检修定额记录卡记录卡安全标准安全标准标准项目标准项目1482、标准项目的编制与管理 标准项目标准项目根据设备的状态、技术要求事先固化的检修项目，根据设备的状态、技术要求事先固化的检修项目，是委托检修项目的唯一依据是委托检修项目的唯一依据受益成本中心受益成本中心该检修项目所对应的生产作业线或区域该检修项目所对应的生产作业线或区域高危等级高危等级指该项目实施时涉及安全的程度指该项目实施时涉及安全的程度施工类别施工类别用于确定该检修项目的施工工程属性（四修）用于确定该检修项目的施工工程属性（四修）费用类别费用类别用于确定该检修项目的费用属性用于确定该检修项目的费用属性项目类别项目类别用于确定该检修项目检修性质用于确定该检修项目检修性质工事分类工事分类用于确定该检修项目检修队伍或检修合同性质用于确定该检修项目检修队伍或检修合同性质检修记录卡检修记录卡用于记录检修技术数据的记录卡用于记录检修技术数据的记录卡用料标准用料标准指该标准项目所使用的备件、材料标准指该标准项目所使用的备件、材料标准1492.1 管理流程 管理体系管理体系点检员点检员 作业长作业长 标准项目编制标准项目编制标准项目审核标准项目审核标准使用标准使用维修技术标准维修技术标准点检标准点检标准检修实绩检修实绩管理规定管理规定分析、优化分析、优化制、修订相关标准制、修订相关标准1502.2 标准项目编码标准项目编码规则标准项目编码规则 XXXXXXXXX J XXXXXXXXXXXX J XXX 3 3位阿拉伯数字流水号位阿拉伯数字流水号 英文字母英文字母J J，表示是检修项目，表示是检修项目 设备代码的前设备代码的前9 9位码，即分部设备代码位码，即分部设备代码1512.3 标准项目内容维修作维修作业业标准代标准代码码检修周检修周期期检修内检修内容容点检员点检员岗位号岗位号检修定检修定额额代码代码费用类费用类别别检修检修工程名工程名称称标准项标准项目目编号编号维修技维修技术术标准代标准代码码工事分工事分类类施工类施工类别别设备名设备名称称检修记检修记录卡录卡代码代码项目类项目类别别高危等高危等级级受益成受益成本本中心代中心代码码1522.4 编制方法立项依据立项依据周期管理周期管理项目项目发生三次发生三次以上以上立项原则立项原则按按9 9位码位码不同产线不同产线及点检员及点检员单独建立单独建立设备履历设备履历立入同一立入同一项目项目点检员点检员编制编制作业长作业长审核审核投入使投入使用用如发生没有标如发生没有标准项目的检修准项目的检修工程需求时应工程需求时应建立临时标准建立临时标准项目，同样按项目，同样按标准项目建立标准项目建立流程进行管理流程进行管理编制流程与要求编制流程与要求1533、维修作业标准的编制与管理 维修作业标准，是针对经常性或定期实施的重要维修作业标准，是针对经常性或定期实施的重要设备零部件更换或修理项目而制定的作业标准，设备零部件更换或修理项目而制定的作业标准，通过规定作业名称、作业方法、作业顺序、技术通过规定作业名称、作业方法、作业顺序、技术要点、作业环境危险源辨识、安全措施、使用工要点、作业环境危险源辨识、安全措施、使用工器具，并用图表辅助表示，确保检修项目在质量、器具，并用图表辅助表示，确保检修项目在质量、安全无事故的前提下按进度实施。安全无事故的前提下按进度实施。维修作业标准是规范检修过程管理、提高检修作维修作业标准是规范检修过程管理、提高检修作业质量精度、缩短检修作业时间、防止检修作业业质量精度、缩短检修作业时间、防止检修作业事故的有效作业指导文件。事故的有效作业指导文件。1543.1 编制的范围与要求编制范围编制范围常规检修范围内重要的设备检修工程项目常规检修范围内重要的设备检修工程项目（四修）（四修）维修技维修技术标准术标准点检标点检标准准给油脂给油脂标准标准安全安全环境环境消防消防保卫保卫危险源危险源实施经实施经验验现场测现场测定定检修实检修实绩绩厂方提厂方提供技术供技术数据数据依依据据编编制制1553.2 管理职责及特点设备部设备部设备部是公司维修作业标准的归口管理部门。设备部是公司维修作业标准的归口管理部门。负责组织维修作业标准管理及推进工作；组负责组织维修作业标准管理及推进工作；组织维修作业标准的统一编制、修改及汇总抽织维修作业标准的统一编制、修改及汇总抽查工作；负责维修作业标准实施过程中的抽查工作；负责维修作业标准实施过程中的抽查监督、最终协调及考核。查监督、最终协调及考核。156项目单位项目单位项目单位负责维修作业标准项目的确定和申报工作；项目单位负责维修作业标准项目的确定和申报工作；负责提供维修作业标准的相关技术数据及复审工作；负责提供维修作业标准的相关技术数据及复审工作；负责维修作业标准实施过程的监督管理；负责维修负责维修作业标准实施过程的监督管理；负责维修作业标准上传图像服务器及信息系统标准项目与维作业标准上传图像服务器及信息系统标准项目与维修作业标准勾连对应的建立工作。修作业标准勾连对应的建立工作。项目单位要配合检修协力供应商做好编制、完善维项目单位要配合检修协力供应商做好编制、完善维修作业标准工作，对维修作业标准有异议，须提出修作业标准工作，对维修作业标准有异议，须提出修改要求。修改要求。157协力供应商协力供应商检修修协力供力供应商商负责贯彻年度年度维修作修作业标准准编制制计划的落划的落实工作；工作；负责维修作修作业标准的准的编制以及初制以及初审、复、复审工作；工作；负责制定制定维修作修作业标准准编制的内部体制及激励考核机制。制的内部体制及激励考核机制。1583.3 编制内容危险源及危险源及环境因素环境因素资材资材作业方法作业方法动火等级动火等级工时工序工时工序安全措施安全措施工机具工机具网络图网络图技术要点技术要点1593.4 维修作业标准编制确认流程检修协力供应商：项目负责人检修协力供应商：项目负责人编制编制检修协力供应商：作业长、检检修协力供应商：作业长、检修队复核修队复核检修协力供应商：技术人员审检修协力供应商：技术人员审核核项目单位：点检员确认项目单位：点检员确认项目单位：设备室复核项目单位：设备室复核1604、检修定额的编制与管理 专用检修定额专用检修定额指指用用于于某某一一个个设设备备单单元元专专用用设设备备的的检检修修定定额额。如如：高炉、转炉、热轧、冷轧机组设备。高炉、转炉、热轧、冷轧机组设备。通用检修定额通用检修定额指指各各设设备备单单元元通通用用设设备备的的检检修修定定额额。如如：电电机机、变变压器、压缩机、通用行车等。压器、压缩机、通用行车等。专项检修定额专项检修定额指某一检修项目专用检修定额。一般用于检修技术指某一检修项目专用检修定额。一般用于检修技术含量较高，需要特殊装备或特殊检修工艺、特殊人含量较高，需要特殊装备或特殊检修工艺、特殊人员施工的，用人工无法体现其价值的检修项目。如：员施工的，用人工无法体现其价值的检修项目。如：现场大电机整流子车削等。现场大电机整流子车削等。1614.1 组织体制与职责组织体制组织体制设备部设备部设备部检修管设备部检修管理室理室各各厂厂部部设设备备管管理理室室设设备备部部技技术术室室检检修修协协力力供供应应商商162设备部职责设备部是公司检修定额的归口管理部门，检修管理设备部是公司检修定额的归口管理部门，检修管理室是检修定额的具体管理部门，主要负责：室是检修定额的具体管理部门，主要负责：检修定额管理制度的制、修订工作；检修定额管理制度的制、修订工作；检修定额编制、优化、维护管理的组织、检查、指检修定额编制、优化、维护管理的组织、检查、指导、协调、分析评价、推进工作；导、协调、分析评价、推进工作；负责通用检修定额的制、修订工作。负责通用检修定额的制、修订工作。163各生产厂部职责各生产厂部是所辖设备区域检修定额的直接管理部各生产厂部是所辖设备区域检修定额的直接管理部门，主要负责：门，主要负责：负责本区域设备检修定额的使用，实绩统计、分析负责本区域设备检修定额的使用，实绩统计、分析工作；工作；负责本区域专用定额的制、修订工作；负责本区域专用定额的制、修订工作；参加公司通用定额的制、修订工作；参加公司通用定额的制、修订工作；承担本区域临时检修定额的编制与管理工作。承担本区域临时检修定额的编制与管理工作。 164协力供应商职责协力供应商是检修定额的直接使用者，主要承担：协力供应商是检修定额的直接使用者，主要承担：参加其承担检修区域检修定额的制、修订工作；参加其承担检修区域检修定额的制、修订工作；参加公司通用检修定额的制、修订工作；参加公司通用检修定额的制、修订工作；提供其承担检修区域的检修实绩并提出修改建议。提供其承担检修区域的检修实绩并提出修改建议。1654.2 管理流程与管理要求 专用检修定额管理流程专用检修定额管理流程管理体系管理体系 点检员点检员作业作业长长设备设备室室设备部设备部标准定额标准定额临时定额临时定额 定额初稿定额初稿定额使用定额使用维修技术维修技术标准标准标准项目标准项目检修实绩检修实绩管理规定管理规定分析优化分析优化审核审核审核审核审核备案审核备案审核审核审核备案审核备案定额使用定额使用检修检修供应商供应商166专用检修定额编码专用检修定额编码规则专用检修定额编码规则 XXXXXXXXX J XXXXXXXXXXXX J XXX 3 3位阿拉伯数字流水号位阿拉伯数字流水号 英文字母英文字母J J，表示是检修专用定额，表示是检修专用定额 设备代码的前设备代码的前9 9位码，即分部设备代码位码，即分部设备代码167通用检修定额管理流程管理体系管理体系设备部设备部设备室设备室协力供协力供应商应商编制定额编制定额审核备案审核备案维修技术标准维修技术标准标准项目标准项目检修实绩检修实绩管理规定管理规定实绩分析实绩分析定额使用定额使用定额优化定额优化审核备案审核备案定额使用定额使用参加编制参加编制参加定额优化参加定额优化参加审核参加审核168通用检修定额编码通用检修定额编码规则通用检修定额编码规则 E01 01 G01E01 01 G01 项项目目名名称称代代码码（表表示示小小于于3KW3KW的的鼠鼠笼式电机更换）笼式电机更换） 设设备备规规格格代代码码（表表示示小小于于3KW3KW的的鼠笼式电动机）鼠笼式电动机） 设备类型代码（表示电动机）设备类型代码（表示电动机） 169专项检修定额管理流程管理体系管理体系设备部设备部设备室设备室协力供协力供应商应商定额清单定额清单审核备案审核备案维修技术标准维修技术标准标准项目标准项目检修实绩检修实绩管理规定管理规定定额使用定额使用实绩分析实绩分析定额编制定额编制定额优化定额优化审核备案审核备案定额使用定额使用参加编制参加编制结算规则结算规则参加优化参加优化审核备案审核备案170专项检修定额编码专项检修定额编码规则专项检修定额编码规则 Z Z ABI M 001ABI M 001 6-86-8位位，阿阿拉拉伯伯数数字字流水号流水号 第第5 5位位，设设备备专业代码专业代码 2-42-4位位 ， 设设 备备单元代码单元代码 第第1 1位位，表表示示专项定额代码专项定额代码 171临时检修定额如发生没有检修定额的检修工程时应建立临时如发生没有检修定额的检修工程时应建立临时检修定额（估工），该定额建立时应标注上明检修定额（估工），该定额建立时应标注上明显的标记，以表示是临时定额。临时定额的生显的标记，以表示是临时定额。临时定额的生成应建立相应的管理流程进行管理（点检员编成应建立相应的管理流程进行管理（点检员编制临时定额，作业长负责审核）制临时定额，作业长负责审核） 临时检修定额编码规则临时检修定额编码规则XXXXXX XXXXXXXXXX XXXX 4 4位阿拉伯数字流水号位阿拉伯数字流水号 6 6位员工岗位码位员工岗位码 172依依据据编编制制4.3 检修定额编制要求标标准准项项目目具具先先进进性性具具一一致致性性技技术术要要求求大大于于三三次次技术、技术、 点检、点检、 检修共同参与检修共同参与确保科学性与可操作性确保科学性与可操作性1734.4 检修定额的组成定额定额编号编号项目项目名称名称检修检修内容内容机具机具型号型号机具机具规格规格工时工时工日工日台班台班数量数量工种工种人数人数QG QZHJLZYBTJLW钳钳工工起起重重焊焊接接冷冷作作仪仪表表土土建建劳劳务务1745、检修安全牌的编制与管理 设备检修项目设备检修项目常规检修（含抢修）常规检修（含抢修）单项检修单项检修维修工程维修工程自力项目自力项目生产操作生产操作生产协力生产协力运行保障运行保障设备点检设备点检检查检查维护维护排故等排故等1755.1 管理职责安环部职责安环部职责负责制定安全挂牌管理程序，跟踪执行情负责制定安全挂牌管理程序，跟踪执行情况，协调处理执行过程中出现的相关问题况，协调处理执行过程中出现的相关问题负责设备检修、自力项目实施过程中的安负责设备检修、自力项目实施过程中的安全抽查、指导、协调、评价管理。全抽查、指导、协调、评价管理。176设备部职责负责通过合同向协力供应商等明确公司关负责通过合同向协力供应商等明确公司关于设备检修项目、自力项目安全挂牌管理于设备检修项目、自力项目安全挂牌管理要求，并检查、督促、评价落实情况；要求，并检查、督促、评价落实情况；在本部门设备检修项目、自力项目业务管在本部门设备检修项目、自力项目业务管理上，主要职责等同理上，主要职责等同“项目单位职责项目单位职责”。177运输部职责负责通过合同向检修协力供应商明确公司负责通过合同向检修协力供应商明确公司关于设备检修安全挂牌管理要求，并检查、关于设备检修安全挂牌管理要求，并检查、督促、评价落实情况；督促、评价落实情况；在本部门设备检修项目、技改项目、自力在本部门设备检修项目、技改项目、自力项目业务管理上，主要职责等同项目业务管理上，主要职责等同“项目单项目单位职责位职责”178人力资源部职责人力资源部负责通过合同向生产协力供应人力资源部负责通过合同向生产协力供应商明确公司安全挂牌管理要求，并检查、商明确公司安全挂牌管理要求，并检查、督促、评价落实情况。督促、评价落实情况。其他合同签约部门负责通过合同向其协力其他合同签约部门负责通过合同向其协力供应商明确公司安全挂牌管理要求，并检供应商明确公司安全挂牌管理要求，并检查、督促、评价落实情况。查、督促、评价落实情况。179项目单位职责负责向本部门设备点检人员、生产运行操作人员负责向本部门设备点检人员、生产运行操作人员等岗位人员宣传贯彻本管理程序；等岗位人员宣传贯彻本管理程序；负责落实检修设备的停机、卸能、气体置换、检负责落实检修设备的停机、卸能、气体置换、检测等安全技术措施，确保检修设备的状态安全；测等安全技术措施，确保检修设备的状态安全；负责自力项目实施过程中的安全确认及作业安全；负责自力项目实施过程中的安全确认及作业安全；负责对设备检修项目、自力项目过程中的日常安负责对设备检修项目、自力项目过程中的日常安全检查、指导、督促和考核；全检查、指导、督促和考核；可根据本单位的生产作业及设备检修特点，制定可根据本单位的生产作业及设备检修特点，制定本部门实施细则。本部门实施细则。1805.2 安全挂牌模式的分类与规定分类分类安全挂牌安全挂牌三方联络挂牌制度三方联络挂牌制度工作票制度工作票制度电气设备电气设备检修工作票制度检修工作票制度热力机械设备热力机械设备检修工作票制度检修工作票制度181规定规定三方联络挂牌制度三方联络挂牌制度电厂电气设备检修电厂电气设备检修电气设备电气设备检修工作票制度检修工作票制度热力机械设备热力机械设备检修工作票制度检修工作票制度电厂热力机械设备检修电厂热力机械设备检修能源部热力机械设备检修能源部热力机械设备检修能源部电气设备检修能源部电气设备检修由电厂参照电业行业管由电厂参照电业行业管理与监督要求制定，但理与监督要求制定，但必须包含安全交底及危必须包含安全交底及危险预知的相关内容，并险预知的相关内容，并报安环部、设备部备案。报安环部、设备部备案。其余设备检修其余设备检修1825.3 挂牌流程 检修方检修方对策措施表对策措施表登记表签字施工登记表签字施工检修牌检修牌与对策措施表与对策措施表设备方设备方操作方操作方登记表登记表核对、确认核对、确认对策措施表对策措施表登记表签字登记表签字挂牌挂牌贴封条、签字贴封条、签字提前提前3030分钟送交分钟送交撕回执、递交撕回执、递交1835.4 摘牌流程检修牌送交检修牌送交检修方检修方登记表签字结束登记表签字结束检修牌挂牌回执检修牌挂牌回执设备方设备方操作方操作方登记表登记表核对、确认核对、确认登记表签字登记表签字启封条、摘牌启封条、摘牌签字签字检修完回执送交检修完回执送交回执递交回执递交检修牌送交检修牌送交1845.5 三方联络挂牌制度停机后停机后设备设备停机后停机后点检点检人员人员生产生产操作操作组织组织对检修设备执行设备检修安全技术措施：对检修设备执行设备检修安全技术措施：切断与检修设备相连的水、油、电、气（汽）源、同位切断与检修设备相连的水、油、电、气（汽）源、同位素源素源( (专业点检配合专业点检配合) )以及消防连锁（消防设备点检配合）以及消防连锁（消防设备点检配合），并做好突然受能的防范措施。，并做好突然受能的防范措施。 185检修作业前检修检修作业前作业前设备设备点检方点检方进行现场书面安全交底进行现场书面安全交底告知其作业现场存在的危险因素、危险点和安告知其作业现场存在的危险因素、危险点和安全注意事项。全注意事项。确认检修方已编制工时工序表或安全技术方案。确认检修方已编制工时工序表或安全技术方案。督促检修方根据安全交底内容，进一步对检修督促检修方根据安全交底内容，进一步对检修现场进行危险源辨识并制定对策措施。现场进行危险源辨识并制定对策措施。检查检修作业人员确认以上内容后，在检修安检查检修作业人员确认以上内容后，在检修安全技术交底及危险源辨识对策表上书面签字。全技术交底及危险源辨识对策表上书面签字。检修检修施工方施工方186挂牌生产生产操作操作方方再次再次检查检查三方在检修安全确认事项表中签字确认。确认后由生产操作方挂置设备三方在检修安全确认事项表中签字确认。确认后由生产操作方挂置设备检修牌（检修牌由检修方提供，挂置数量以及挂置位置由点检方确定）检修牌（检修牌由检修方提供，挂置数量以及挂置位置由点检方确定）并用安全胶带粘贴。在并用安全胶带粘贴。在“设备检修三方挂牌、摘牌登记表设备检修三方挂牌、摘牌登记表”上登记后，上登记后，由点检将签字后的回执联交给检修方或签发开工允许后，检修施工方可由点检将签字后的回执联交给检修方或签发开工允许后，检修施工方可开始。检修过程中的安全由检修方负责。开始。检修过程中的安全由检修方负责。如果同一个人履行点检方与生产操作方两方工作，三方确认变成两方确如果同一个人履行点检方与生产操作方两方工作，三方确认变成两方确认的必须由此人负责起两方责任。认的必须由此人负责起两方责任。在在检检修修过过程程中中，任任何何一一方方不不得得擅擅自自变变更更已已挂挂牌牌设设备备的的开开关关、阀阀门门位位置置及及安全措施。安全措施。检修中变更停机工况必须进行摘牌，再次作业时重新按以上流程执行。检修中变更停机工况必须进行摘牌，再次作业时重新按以上流程执行。检修检修施工施工方方设备设备点检点检方方187摘牌生产生产操作操作方方检查检查确认确认工作结束后由检修、点检、生产操作三方人员共同检查确工作结束后由检修、点检、生产操作三方人员共同检查确认，点检方收到检修回执联后，方可允许摘牌，三方在认，点检方收到检修回执联后，方可允许摘牌，三方在“设备检修三方挂摘牌登记表设备检修三方挂摘牌登记表” 上登记，整个工作结束。上登记，整个工作结束。 检修工作中检修方必须做好现场检修工作中检修方必须做好现场5S5S工作工作检修检修施工施工方方设备设备点检点检方方1886、检修记录卡的编制与管理定义定义技术标准技术标准指本企业目前使用的标准，是衡量该检修工程质指本企业目前使用的标准，是衡量该检修工程质量是否达标的依据量是否达标的依据原始数据记录原始数据记录指该设备在拆除、分解之前测定记录的原始数据指该设备在拆除、分解之前测定记录的原始数据安装记录安装记录指该设备在检修后安装时测定记录的实际数据指该设备在检修后安装时测定记录的实际数据1896.2 编制原则与编制内容检修检修记录卡记录卡应充分体现定量性，应充分体现定量性，必须记录实际测量的必须记录实际测量的具体数值。具体数值。凡是设计规定有技术凡是设计规定有技术标准要求的检修项目标准要求的检修项目均应编制。均应编制。应提供应提供必要的必要的图形或图形或示意图示意图设定的设定的标准必标准必须有依须有依据据技术技术标准标准原始原始记录记录安装安装记录记录内内容容编制原则编制原则编制内容编制内容1906.3 管理要求按记录卡要求，准确填写按记录卡要求，准确填写检修检修结束后结束后检修方检修方测量测量数据数据隐蔽性隐蔽性工程内容工程内容检修方检修方测量测量数据数据设备方设备方必须及时通报必须及时通报确认确认同意同意进入进入下道工序下道工序按按记记录录卡卡提提供供的的数数据据进进行行验验收收1917、危险源项目管理 危险源危险源辨识辨识危险源危险源重大危重大危险源险源风险评风险评价价风险风险可能导致伤害或疾病、财产损失、工可能导致伤害或疾病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的根源或作环境破坏或这些情况组合的根源或状态状态识别危险源的存在并确定其特性的过识别危险源的存在并确定其特性的过程程长期地或临时生产、加工、搬运、使长期地或临时生产、加工、搬运、使用或贮存危险物质，且危险物质的数用或贮存危险物质，且危险物质的数量等于或超过临界量的单元量等于或超过临界量的单元某一特定危险情况发生的可能性和后某一特定危险情况发生的可能性和后果的组合果的组合评估风险大小以及确定风险是否可容评估风险大小以及确定风险是否可容许的全过程许的全过程1927.1 危险源辨识提示表序序号号工作活动期间是否存在以下危险源工作活动期间是否存在以下危险源有有无无1 1作业视线不清作业视线不清2 2易滑、不平坦的场地（地面）易滑、不平坦的场地（地面）3 3在平地上滑倒（或跌倒）在平地上滑倒（或跌倒）4 4人员从高处坠落人员从高处坠落5 5运动物体、转动部件、固体飞甩或液运动物体、转动部件、固体飞甩或液体飞溅的危险源体飞溅的危险源6 6工具、材料等从高处坠落工具、材料等从高处坠落1937.2 危险源辨识范围危危险险源源的的辨辨识识应应包包括括所所有有进进入入工工作作场场所所人人员员的的活活动动、工工作作场场所所的的设设施施及及组组织织活活动动三三种种时时态态和和三三种种状状态态下下的的各各种种潜潜在在危危险险源源，包包括括人人的的不不安安全全行行为为、物的不安全状态及环境、管理的因素。物的不安全状态及环境、管理的因素。设备在开机、停机、检修等情况下，危险源与正设备在开机、停机、检修等情况下，危险源与正常状态有较大不同，属异常状态。紧急状态则是常状态有较大不同，属异常状态。紧急状态则是指发生火灾、爆炸、洪水等情况。指发生火灾、爆炸、洪水等情况。三种状三种状态态异常异常正常正常紧急紧急三种时三种时态态现现在在过过去去将将来来1948、高危作业项目安全管理 高危作业是指检修项目实施过程中易造成对高危作业是指检修项目实施过程中易造成对人身、设备伤害的作业。人身、设备伤害的作业。高处作高处作业业易燃易易燃易爆爆作业作业高压设高压设备带备带电检修电检修作业作业有毒有有毒有害害作业作业清仓作清仓作业业带压设带压设施施作业作业密闭容密闭容器内作器内作业业运转设运转设备备作业作业1958.1 分级界定原则8.1.1 8.1.1 一级高危作业的一级高危作业的范围界定范围界定凡分别符合以下内容的作业：凡分别符合以下内容的作业：1515米以上高处、厂房结构拆装、组合抬吊、米以上高处、厂房结构拆装、组合抬吊、吊笼等检修作业和运用危险源辨识的风险吊笼等检修作业和运用危险源辨识的风险分值分值260260分的作业（参见分的作业（参见危险源辨识、危险源辨识、风险评价及控制管理程序风险评价及控制管理程序，下同），下同）1968.1.2 二级高危作业的范围界定凡分别符合以下内容的作业：凡分别符合以下内容的作业：5 51515米高处、易燃易爆介质球罐、管道米高处、易燃易爆介质球罐、管道带压动火、易造成片帮、坍塌的清仓、带压动火、易造成片帮、坍塌的清仓、3KV3KV以上带电设备检修等作业和运用危险以上带电设备检修等作业和运用危险源辨识源辨识125125分分风险分值风险分值260260分的作业。分的作业。1978.1.3 三级高危作业的范围界定凡分凡分别符合以下内容的作符合以下内容的作业：放放射射源源倒倒源源、煤煤气气管管道道盲盲板板抽抽堵堵、密密闭容容器、蒸汽管道器、蒸汽管道带压堵漏等作堵漏等作业。 198项目单项目单位位审核审核技术人技术人员员批准批准辨识清单辨识清单填写填写8.1.4 管理流程辨识判定检修高危作业项目，并按辨识判定检修高危作业项目，并按照分级原则，对高危作业进行分级照分级原则，对高危作业进行分级风险值风险值评价标评价标准准按照高危作业级别上报安全部按照高危作业级别上报安全部门或设备管理室建档门或设备管理室建档项目单项目单位位检修项检修项目目高危作高危作业业类别类别组织组织依据依据项目项目负责人负责人按照按照危险源危险源辨识标辨识标准准专项安专项安全全技术方技术方案案协力协力供应商供应商审批后审批后协协力力供供应应商商对对受受理理的的其其它它日日常常检检修修项项目目，要要按按“类类别别、辨辨识识和和评评价价标标准准”，辨辨识识判判定定是是否否属属检检修修高高危危作作业业项项目目，并并将将辨辨识识出出的的结结果果以以清清单单方方式式报报送项目负责人。送项目负责人。 1999、“ 5S ”管理 2S2S1S1S3S3S5S5S4S4S定义：定义：区分要与不要的东西，职场除了要用的东西以外，一切都不放置区分要与不要的东西，职场除了要用的东西以外，一切都不放置目的：目的：将将 空间空间 腾出来活用腾出来活用定义：定义：要的东西依规定定位、定方法摆放整齐，明确数量，明确标示要的东西依规定定位、定方法摆放整齐，明确数量，明确标示目的：目的：不浪费不浪费 时间时间 找东西找东西定义：定义：清除职场内的脏污，并防止污染的发生清除职场内的脏污，并防止污染的发生目的：目的：消除消除 脏污脏污 ，保持职场干净、明亮，保持职场干净、明亮定义：定义：将上面将上面3S3S实施的做法制度化，规范化，维持其成果实施的做法制度化，规范化，维持其成果目的：目的：通过制度化来维持成果通过制度化来维持成果定义：定义：培养文明礼貌习惯，按规定行事，养成良好的工作习惯培养文明礼貌习惯，按规定行事，养成良好的工作习惯目的：目的：提升提升 人的品质人的品质 ，成为对任何工作都讲究认真的人，成为对任何工作都讲究认真的人200三、检修管理信息系统应用 201201设备点检定修制维修作业标准建档及维护计划项目工作工程实绩管理作业EM11维修作业标准EM18网络工序标准EM13下年度定额结算基准EM15今年度定额结算基准EM19作业标准物料清单EM17检修牌标准EM91维修技术标准生产方提出项目EM24挑选作业项目EM95检修计划库定年修模型计划编制EM94定年修计划登录查询打印EM29工事内容编修EM31计划打印EM51工事履历库EM53工事流水履历EM52R1/2報支清單合同管理周期性项目非周期性项目EM1A检修记录卡EM54综合履历EM55检修计划履历工事管理子系统作业总流程图工事管理子系统作业总流程图EM52履历实绩统计EM52R1/2报支清单EM41实绩登录人员进度编制生产连络事项EM26汇总平衡审核EM25工事计划编制EM21检修项目计划202202 A A、维修作业标准体系、维修作业标准体系 建建立立标标准准化化作作业业体体系系，采采用用标标准准化化作作业业管管理理是是规规范范检检修修管管理理、提提高高检检修修效效率率、精精度度的的有有效效方方法法，宝宝钢钢于于20002000年建立了维修作业标准体系，并正式运用。年建立了维修作业标准体系，并正式运用。设备点检定修制203203设备点检定修制地区点检作业长地区室主任EM11维修作业标准EM18网络工序标准EM13下年度定额结算基准结算定额基准库工序库辅助码库EM12R1检修定额一览表(简表)EM18R1网络工序表EM14R1下年度结算定额基准一览表打印输出合计定额工时EM15今年度定额结算基准EM19作业标准物料清单EM17检修牌标准EM17R1安全检修牌EM91维修技术标准EM16R1今年度结算定额基准一览表EM19R物料清单EM18R2网络工序表清单EM17R2安全检修牌清单EM1A检修记录卡EM12R2检修定额一览表(详表)EM1AR检修记录卡EM14R2下年度结算定额基准对照表EM16R2今年度结算定额基准对照表维修作业标准建档（及维护）作业流程维修作业标准建档（及维护）作业流程204204维修作业标准体系主要内容与功能 (1)标准项目标准项目 标标准准项项目目是是维维修修作作业业标标准准体体系系的的中中心心, , 它它规规定定了了该该项项目目的的检检修修周周期期、内内容容、等等各各种种规规定定，各各个个标标准准均均根根据据它它进进行行编编制制，每每一一条条标标准准项项目目均均由由其其它它不不同同的的标标准准与与其其配配套套，形形成成一一个体系。它规定了该项目的检修周期、内容、等各种规定。个体系。它规定了该项目的检修周期、内容、等各种规定。 (2)结算基准结算基准( (检修定额检修定额) ) 结结算算基基准准用用于于检检修修项项目目劳劳动动力力的的安安排排和和费费用用结结算算的的依依据据，它规定了检修项目实施所需的工种、人数的配备。它规定了检修项目实施所需的工种、人数的配备。设备点检定修制205205( (3)3)安全牌标准安全牌标准 安全牌标准是确保检修安全的有效保障，它确定了实施该安全牌标准是确保检修安全的有效保障，它确定了实施该检修项目必须要挂的安全牌数量、位置和设备。检修项目必须要挂的安全牌数量、位置和设备。(4)(4)检修工时工序表检修工时工序表 检检修修工工时时工工序序表表用用于于指指导导检检修修项项目目的的实实施施，它它明明确确了了每每一一道道工工序序所所需需的的工工种种、人人数数、时时间间、主主要要工工机机具具、技技术术要要求求以以及及作业的方法。作业的方法。5)5)检修记录卡检修记录卡 检检修修记记录录卡卡提提供供了了检检修修所所必必须须遵遵循循的的技技术术要要求求和和必必须须记记录录的技术数据。为确保检修质量、提供了保障。的技术数据。为确保检修质量、提供了保障。(6)(6)物料基准物料基准 物物料料基基准准是是实实施施该该标标准准项项目目所所需需的的备备件件和和材材料料。它它既既利利于于物料的准备又为维修费用的管理创造了条件物料的准备又为维修费用的管理创造了条件设备点检定修制206206B B、工程管理流程及方法、工程管理流程及方法 立项 根据设备状态立项 点检员根据设备状态的情况进行立项，在计算机系统的标准项目库中找出需实施项目,输入计划检修日期即可。 根据检修周期立项 计算机系统根据标准项目所规定的周期、上次实施的时间自动立项。设备点检定修制207207设备点检定修制EM29EM29工事内容编修生产方点检方管理组EM31R1/2/3定年修工程计划表非周期性项目EM21检修项目计划EM29R工程委托单EM11建立维修作业项目EM13结算定额基准EM18网络工序标准EM26层级1汇总平衡审核EM31计划打印EM17R1安全检修牌EM18R2网络工序表清单打印输出(依维修作业标准流程)EM25工事计划编制EM24挑选维修作业项目EM95检修计划库EM11周期性项目周期性项目施工人员安排及计划进度编制检修方项目提出生产方连络人及连络事项EM26R1日修工程计划表定年修模型计划编制EM94定年修计划登录查询打印EM19物料清单EM26层级2汇总平衡审核EM18R1网络工序表EM26R2定年修初案工程计划表定年修日修EM26R3施工计划进度表计划编制作业流程计划编制作业流程208208 公司控制的计划（定、年修计划） 定、（年）修计划由设备部负责编制、并将其输入计算机系统。生产厂设备计划管理人员根据计算机系统已确定的计划在计算机系统中进行实施计划的编制（输入计划代码），系统根据实施计划规定的日期、时间等要求将已立项的项目中符合条件的项目自动编入计划，上述计划经点检班组、作业区、设备车间三级平衡，经点检作业区平衡、审核后形成正式计划。设备点检定修制 计划编制209209 生产厂控制的计划（日修计划） 日修计划由生产厂各点检作业区负责编制，由作业长在系统中输入检修计划代码，系统根据实施计划规定的日期、时间等要求将已立项的项目中符合条件的项目自动编入计划。 日修计划采用周计划日调整的管理方式，即一周编制一次计划，编制的方法同定（年）修计划，经点检作业区平衡、审核后即可实施。设备点检定修制 计划编制210210 实绩管理 点检员在检修项目完成后应立即（最晚在次日）在系统中进行实绩登录，主要内容为：完成的时间、内容、数量、投入的人数、发现的问题及处理的方法等，系统将自动将其转入检修履例。 定（年）完成后应立即对检修实绩进行分析、总结。每月、季、半年、年度均应对检修实绩进行分析、总结。设备点检定修制211211设备点检定修制地区点检作业长地区管理组点检确认周期性项目EM53R1/2履历清单统计EM29R工程委托单非周期性项目实绩登录EM51工事履历库EM41实绩登录结束计划检修方EM52R3/4费用实绩统计EM21EM11合同管理EM53工事流水履历EM52履历实绩统计EM42检修项目查询EM42R检修项目清单EM56检修计划查询EM55检修计划履历EM54履历EM55R检修计划实绩表EM52R1/2报支清单统计EM54R综合履历清单工程实绩管理作业流程工程实绩管理作业流程212四、设备检修资源管理 2131、设备检修资源的分类1.1 1.1 按工程属性分类按工程属性分类类：类：指一般机电仪设备检修、起重设备维护、备件维指一般机电仪设备检修、起重设备维护、备件维护性修理护性修理。类：指高指高压电机（机（3000V3000V或或250KW250KW以上），以上），绕线电机机100KW100KW以上的修理、高以上的修理、高压开关开关检修、修、变压器器。按工程属性分类按工程属性分类常规检修常规检修单项检修单项检修备件修复备件修复抢修保驾抢修保驾2141.2 按人力资源分类按人力资源分类按人力资源分类战略检修战略检修供应商供应商集团内检集团内检修供应商修供应商一般协力一般协力供应商供应商特殊特殊供应商供应商2152、检修资源的配置方法2.1 2.1 整体检修资源的配置整体检修资源的配置( (按工程属性分类按工程属性分类) )单项检修：单项检修：战略检修供应商优先；其后、集团子公司检修供应商；第三、社战略检修供应商优先；其后、集团子公司检修供应商；第三、社会协力供应商承担，采用区域性与专业性相结合进行配置会协力供应商承担，采用区域性与专业性相结合进行配置备件修复：备件修复：先战略检修供应商先战略检修供应商; ;再集团内检修供应商再集团内检修供应商, ,后社会检修供应商承担后社会检修供应商承担抢修保驾：抢修保驾：各承担常规检修的战略检修供应商各承担常规检修的战略检修供应商常规检修：常规检修：战略检修供应商承担战略检修供应商承担( (实施封闭检修实施封闭检修) )2162.2 常规检修资源的配置类检修：类检修：承担常规检修的集团内检修供应商承担常规检修的集团内检修供应商类检修：类检修：承担常规检修的战略检修供应商承担常规检修的战略检修供应商2172.3 常规检修人力资源设置方法供应供应商商总量总量检修检修高峰高峰负荷负荷最低最低检修检修负荷负荷应急应急检修检修力量力量=+考考虑虑到到检检修修高高峰峰负负荷荷量量大大于于基基本本检检修修负负荷荷量量的的情情况况, ,在在检检修修低低谷谷时时可可安安排排一一些些不不影影响响正正常常检检修修的的项项目目进进行行补补充充( (如如: :备备件件修修复复等等),),以以避避免免或或减减少窝工的情况发生。少窝工的情况发生。按各按各设备单元设备单元维护正常维护正常生产需要生产需要结合结合供应商特供应商特点点检修检修高峰需求高峰需求设定各检修供应商承担设定各检修供应商承担的的检修区域和检修业务检修区域和检修业务日修日修工作量工作量设置基本检修负荷量设置基本检修负荷量（含工种、人数）（含工种、人数）2182.4 抢修保驾人力资源设置方法科学科学合理合理先进先进高效高效原则上由负责该区域常规检修的原则上由负责该区域常规检修的供应商承担供应商承担满足公司设备抢修需要满足公司设备抢修需要原则上只配置节假日、正常上班原则上只配置节假日、正常上班日的中、夜班的抢修保驾人员。日的中、夜班的抢修保驾人员。日班抢修由该区域承担日修的检日班抢修由该区域承担日修的检修人员承担修人员承担根据该供应商承担检修区域历史根据该供应商承担检修区域历史抢修实绩及生产工艺情况，采用抢修实绩及生产工艺情况，采用集中配置、统一调配、区域性管集中配置、统一调配、区域性管理方式进行设置与管理理方式进行设置与管理2193、检修队伍管理 一致性原则：一致性原则：坚持管业务（合同）与管队伍的一致性原则。坚持管业务（合同）与管队伍的一致性原则。通过通过“资质选择、项目考核、纳入绩效资质选择、项目考核、纳入绩效”的体的体现，推进检修协力队伍管理提升及各项任务现，推进检修协力队伍管理提升及各项任务（指标）的实现（指标）的实现协力队伍管理：协力队伍管理：检修协力队伍管理应围绕检修协力队伍管理应围绕“效率、素质、合规效率、素质、合规”，突出效率、着眼素质、和谐关系，突出效率、着眼素质、和谐关系( (劳动关劳动关系、分配关系系、分配关系) )加强监控、和谐关系：加强监控、和谐关系：根据国家相关法律法规的有关规定，形成宝钢根据国家相关法律法规的有关规定，形成宝钢检修协力用工合规性监控体系，促进协力用工检修协力用工合规性监控体系，促进协力用工的和谐、可持续发展的和谐、可持续发展220加强延伸管理，促进检修协力队伍管理的提升：加强延伸管理，促进检修协力队伍管理的提升：检修协力队伍资质要求，具备符合宝钢要求的检修协力队伍资质要求，具备符合宝钢要求的安全生产许可证检修协力队伍体系贯标，符合安全生产许可证检修协力队伍体系贯标，符合体系认证的要求体系认证的要求开展第二方体系审核工作开展第二方体系审核工作规范、精范、精简企企业机构机构设置置：按照小型化的模式，对作业层的施工队和检修按照小型化的模式，对作业层的施工队和检修班组按照职能专业化、综合化和管理层级扁平班组按照职能专业化、综合化和管理层级扁平化原则的进行规范化原则的进行规范推动检修队伍班组建设工作：推动检修队伍班组建设工作：组织开展主体检修队伍的组织开展主体检修队伍的“信得过检修班组信得过检修班组”评选活动，推动检修队伍班组建设工作，以点评选活动，推动检修队伍班组建设工作，以点带面促进检修队伍整体水平的提高带面促进检修队伍整体水平的提高221检修周例会检修周例会检修月度综合检修月度综合分析会分析会单双月检修协单双月检修协力队伍安全管力队伍安全管理例会理例会5S5S管理推进例管理推进例会会”重点工作专项重点工作专项推进推进推进检修队伍推进检修队伍宝钢化管理宝钢化管理定定期期发发布布（如如：周周检检修修例例会会资资料料、月月检检修修综综合合实实绩绩分分析析会会资资料料和和月月度度工工作作推推进进要要求求布布置置等等）资资讯讯，便便于于检检修修队队伍伍宝宝钢钢化化管管理理的的学学习习和和借借鉴鉴，以以实实现现检检修修管理工作精细化、高效化。管理工作精细化、高效化。 222组织开展主体检修队伍的组织开展主体检修队伍的“信得过检修班组信得过检修班组”评评选活动，推动检修队伍班组建设工作，以点带面选活动，推动检修队伍班组建设工作，以点带面促进检修队伍整体水平的提高促进检修队伍整体水平的提高推推进进对对检检修修协协力力人人员员的的培培训训，提提高高员员工工素素质质能能力力。要要求求检检修修协协力力队队伍伍按按照照宝宝钢钢对对员员工工的的上上岗岗技技能能规规定定，符符合合上上岗岗技技能能要要求求（即即操操作作类类技技术术工工种种具具备备国国家家职职业业资资格）格） 223建立检修队伍绩效评价体系，实施考核评价日建立检修队伍绩效评价体系，实施考核评价日常化、制度化，促使检修协力队伍适应宝钢一常化、制度化，促使检修协力队伍适应宝钢一流企业管理的要求流企业管理的要求对各类例会、重点工作专项推进等工作要求的对各类例会、重点工作专项推进等工作要求的落实情况及对检修施工管理、现场安全和标准落实情况及对检修施工管理、现场安全和标准化作业等方面进行过程跟踪和考核，建立奖惩化作业等方面进行过程跟踪和考核，建立奖惩考核台帐，按周或按月定期发布评价通报考核台帐，按周或按月定期发布评价通报检修协力队伍年度综合评价，按照检修协力队伍年度综合评价，按照“准入、退准入、退出、淘汰、评价、考核、激励出、淘汰、评价、考核、激励”六大管理机制，六大管理机制，对检修协力队伍采用资质限定、能力实现、区对检修协力队伍采用资质限定、能力实现、区域固定和效果跟踪与评价考核，以及激励措施域固定和效果跟踪与评价考核，以及激励措施等方式，实现检修协力队伍的优胜劣汰等方式，实现检修协力队伍的优胜劣汰224每年依据检修管理推进工作计划及检修现场存在的缺陷等问题提出每年依据检修管理推进工作计划及检修现场存在的缺陷等问题提出有针对性的检修协力员工培养（培训）要求，组织推进检修人员专有针对性的检修协力员工培养（培训）要求，组织推进检修人员专业检修技能的培训和人员置换工作业检修技能的培训和人员置换工作通过专业检修技能的培训取证和人员置换工作，要求检修协力队伍通过专业检修技能的培训取证和人员置换工作，要求检修协力队伍所有检修人员的技能等级水平必须全部达到等级工水平。对达不到所有检修人员的技能等级水平必须全部达到等级工水平。对达不到要求的检修人员限制进厂证办理要求的检修人员限制进厂证办理每年组织主要检修队伍员工集中培训一、二次，改善和提高检修人每年组织主要检修队伍员工集中培训一、二次，改善和提高检修人员技能素质员技能素质每年组织一次主体检修队伍专业工种技能比武竞赛活动，检验各检修每年组织一次主体检修队伍专业工种技能比武竞赛活动，检验各检修队伍技能培训效果，检验解决实际问题的能力，提高检修人员技能素队伍技能培训效果，检验解决实际问题的能力，提高检修人员技能素质质225第一章第一章 设备管理概述设备管理概述第二章第二章 设备点检定修制设备点检定修制第三章第三章 设备运行状态管理设备运行状态管理第四章第四章 设备管理信息系统设备管理信息系统226内容大纲第三章第三章设备运行状态管理设备运行状态管理第一节第一节设备运行信息管理设备运行信息管理第二节第二节设备故障与事故管理设备故障与事故管理227管理目的运行状态运行状态掌控掌控处理处理减少设备故障时间，降低维修成本，确保设备减少设备故障时间，降低维修成本，确保设备状态的稳定运行。状态的稳定运行。 设备运行信息管理设备运行信息管理设备故障（事故）管理设备故障（事故）管理228管理特点采用先进的设备管理信息系统，提高工作效率采用先进的设备管理信息系统，提高工作效率构建设备运行构建设备运行状态维护体系状态维护体系形成闭环管理形成闭环管理229第一节、设备运行信息管理 2301、设备运行维护体系 生产管制中心生产管制中心运行维护部运行维护部设备管制中心设备管制中心能源管制中心能源管制中心各生产厂部各生产厂部炼炼铁铁站站炼炼钢钢站站热热轧轧站站冷冷轧轧站站条条钢钢站站钢钢管管站站2312、管理特点 公司公司生产厂生产厂部部设备设备管制中管制中心心设备运设备运行行保障保障主体检主体检修修单位单位信息管信息管制制分层管分层管理理快速响快速响应应具体实具体实施施四位一体，形成闭环，提高了四位一体，形成闭环，提高了工作效率工作效率集中管理、统一调配，利于资集中管理、统一调配，利于资源优化、队伍建设和作业效率源优化、队伍建设和作业效率的提高的提高2323、管理职责生产厂生产厂( (部部) )各自所辖区域设备管理的责任部各自所辖区域设备管理的责任部门，负责设备点检、维护等管理门，负责设备点检、维护等管理的具体工作的具体工作运行维运行维护部（宝护部（宝检）检）承担设备的巡承担设备的巡检、故障排除、检、故障排除、抢修组织及相抢修组织及相关协调等工作，关协调等工作，是设备运行保是设备运行保障业务的具体障业务的具体实施部门实施部门主体主体检修协力检修协力各主体检修队各主体检修队伍是合同指定伍是合同指定区域设备检修区域设备检修责任单位，负责任单位，负责合同指定区责合同指定区域的设备保驾域的设备保驾及四修工作及四修工作能源能源管制中心管制中心是公司能源介质状态信息的管理是公司能源介质状态信息的管理部门，负责能源介质的平衡、协部门，负责能源介质的平衡、协调和组织工作调和组织工作生产生产管制中心管制中心负责公司生产组织、物流平衡及负责公司生产组织、物流平衡及综合信息协调、处置等管理工作综合信息协调、处置等管理工作设备设备管制中心管制中心是公司设备运行状态信息管制、是公司设备运行状态信息管制、设备故障（事故）管理的归口管设备故障（事故）管理的归口管理部门理部门2334、运行状态管制信息内容 开停机信息开停机信息故障信息故障信息火灾、爆炸火灾、爆炸自然灾害自然灾害安全事故信息安全事故信息抢修进展信息抢修进展信息定修进展信息定修进展信息年修进展信息年修进展信息异常信息异常信息设设备备运运行行及及检检修修维维护护过过程程中中发发生生的的2345、信息管理规定 主主要要设设备备停停机机主主作作业业线线故故障障生生产产操操作作事事故故安安全全火火灾灾爆爆炸炸自自然然灾灾害害等等环环境境保保护护物物流流平平衡衡产产品品质质量量生生产产节节奏奏立即汇报立即汇报1 1小时内小时内汇报汇报2356、信息登录 设备运行信息设备运行信息三班运行人员三班运行人员检修工程信息检修工程信息生产厂检修管理人员生产厂检修管理人员登录内登录内容容设备故设备故障障计划检计划检修修生产调生产调整整等停机等停机信息信息运行信息运行信息设备管理设备管理信息系统信息系统及时及时2367、信息处理 设设备备异异常常运运行行信信息息生产管制中生产管制中心心主体检修协力主体检修协力能源管制中能源管制中心心各生产厂部各生产厂部有关上级领导有关上级领导设备管制中心设备管制中心状态状态信息信息监控监控系统系统电话电话宝检宝检中冶中冶按预案调按预案调整整组织抢修，跟踪协调；四级：设管室主任组织抢修，跟踪协调；四级：设管室主任指挥；三级或以上：助理或以上领导指挥指挥；三级或以上：助理或以上领导指挥实施抢修作业实施抢修作业组织协调处置组织协调处置2378、管制日报 来源来源生产能源生产能源管中厂调管中厂调三班运行三班运行主体检修主体检修单位单位 设备管中设备管中调查调查内容内容故障停机故障停机信息检修信息检修进展情况进展情况当天定修当天定修计划计划 安全事故安全事故特记特记原则原则准确准确全面全面及时及时管制日报管制日报设备管中设备管中当班值班长当班值班长负责编制负责编制反映昼夜间，公司设备反映昼夜间，公司设备运行状态的报表运行状态的报表 2389、实绩统计与分析（抢修） 厂内厂内出动出动厂外厂外呼叫呼叫单元单元班次班次专业专业工日工日次数次数人次人次统计统计通通过过对对抢抢修修出出动动的的情情况况分分析析，找找到到主主要要问题点，制定防范对策问题点，制定防范对策2399.1 设备运行实绩分析一2409.2 设备运行实绩分析二241第二节、设备故障与事故管理第二节、设备故障与事故管理 2421、故障（事故）管理的目的故障（事故）管理故障（事故）管理减少设备故障和事故的发生减少设备故障和事故的发生防止故障与事故重复发生防止故障与事故重复发生以防范为目的以防范为目的已发生的故障和事故已发生的故障和事故指导点检人员指导点检人员分析原因分析原因 吸取教训吸取教训采取措施采取措施 持续改进持续改进 2431.1 预期故障（事故）损失20502050热轧热轧51.4651.46万元万元初轧初轧32.8532.85万元万元厚板厂厚板厂22.922.9万元万元假如分公司假如分公司2323条主作业线发生一小时的故障事故停机条主作业线发生一小时的故障事故停机所造成的机会损失所造成的机会损失325.32325.32万元万元2442、设备故障定义正式投产设备在生产过程中，因零部件损坏，正式投产设备在生产过程中，因零部件损坏，或虽未损坏，但设备动作不正常或控制失灵，或虽未损坏，但设备动作不正常或控制失灵，需停产进行检查、调整、修理，其设备停机需停产进行检查、调整、修理，其设备停机时间在五分钟及以上的，称为设备故障。时间在五分钟及以上的，称为设备故障。2453、设备事故定义正式投产设备在生产过程中，因零部件损坏，正式投产设备在生产过程中，因零部件损坏，使生产中断，或由于本企业设备原因，直接使生产中断，或由于本企业设备原因，直接造成能源供应中断，使生产线停产在一小时造成能源供应中断，使生产线停产在一小时及以上，或设备直接损失费达五万元及以上及以上，或设备直接损失费达五万元及以上的，称为设备事故。的，称为设备事故。2464、重复设备故障（事故）定义上次设备故障（事故）发生后连续上次设备故障（事故）发生后连续1212个月内个月内发生在本单位发生在本单位同一台设备上、同一性质同一台设备上、同一性质设备故障（事故）设备故障（事故）同类型设备、同一性质同类型设备、同一性质设备故障（事故）设备故障（事故）因未认真吸取分公司通报的其它单位所发生的三级以上因未认真吸取分公司通报的其它单位所发生的三级以上（含三级）设备事故的教训，导致本单位在该事故后连（含三级）设备事故的教训，导致本单位在该事故后连续续1212个月内发生个月内发生2475、责任故障（事故）定义点点检检员员工工作作责责任任心心不不强强发现隐发现隐患患未及时未及时处理处理备件、备件、修复修复质量问质量问题题纠正措纠正措施施未认真未认真落实落实点检、点检、维护维护不及时不及时检检修修过过程程中中“4S4S”工作不工作不到位到位未按维未按维修修技术标技术标准准未按维未按维修修作业标作业标准准责任设责任设备备故障故障（事故）（事故）2486、重复责任故障（事故）定义重复重复责任故障（事故）责任故障（事故）重复重复故障（事故）故障（事故）责任责任故障（事故）故障（事故）认定或仲裁部门认定或仲裁部门设备部设备部同时具备同时具备2497、事故等级一级设备事故一级设备事故二级设备事故二级设备事故三级设备事故三级设备事故四级设备事故四级设备事故设备直接损失费用设备直接损失费用在在100100万万元及以上元及以上 设备直接直接损失失费用在用在3030万万元及以上，元及以上，100100万元以下万元以下；设备停机二十四小停机二十四小时及以上及以上设备直接直接损失失费用在用在1010万万元及以上，元及以上，3030万元以下万元以下；设备停机停机8 8小时及以上，小时及以上，二十四小二十四小时以下以下设备直接直接损失失费用在用在5 5万万元及以上，元及以上，1010万元以下万元以下；设备停机停机1 1小时及以上，小时及以上，8 8小小时以下以下下列使生产中断情况不列入设备事故管理范围：下列使生产中断情况不列入设备事故管理范围：生产工具损坏；生产工艺事故未造成设备损坏；检化验测试事故；人身事故未生产工具损坏；生产工艺事故未造成设备损坏；检化验测试事故；人身事故未涉及设备损坏的；非设备故障原因引起的火灾事故、建构物倒塌等自然灾害涉及设备损坏的；非设备故障原因引起的火灾事故、建构物倒塌等自然灾害2508、作业线定义主作业线主作业线直直接接影影响响公公司司生生产产物物流流的的作作业业线线，称称为为主主要要生生产作业线（简称主作业线）。产作业线（简称主作业线）。重要作业线重要作业线作作业业线线停停产产将将直直接接影影响响公公司司产产品品品品种种、质质量量、产能的生产作业线。产能的生产作业线。公司每年发布主作业线、重要作业线清单。公司每年发布主作业线、重要作业线清单。辅助作业线辅助作业线主作业线及重要作业线以外的作业线主作业线及重要作业线以外的作业线 2518.1 主作业线焊管线焊管线（ERWERW）轧管线轧管线（热区）（热区）钢管厂钢管厂精轧机精轧机厚板厂厚板厂12001200轧机轧机薄板厂薄板厂15501550酸连轧机酸连轧机硅钢部硅钢部14201420酸连轧机酸连轧机20302030轧机轧机冷轧厂冷轧厂18801880热轧热轧15801580主轧主轧线线20502050主轧线主轧线热轧厂热轧厂高线高线初轧初轧条钢厂条钢厂二炼钢二炼钢连铸连铸二炼钢二炼钢转炉转炉一炼钢一炼钢连铸连铸一炼钢一炼钢转炉转炉炼钢厂炼钢厂四高炉四高炉三高炉三高炉二高炉二高炉一高炉一高炉三烧结三烧结二烧结二烧结一烧结一烧结炼铁厂炼铁厂产线产线单单元元目前分公司故障管控的目前分公司故障管控的主作业线（主作业线（2323条）条）2528.2 重要作业线分公司可根据生产经营的需要，设定重要作分公司可根据生产经营的需要，设定重要作业线。业线。目前分公司设定的重要作业线（目前分公司设定的重要作业线（3232条）：条）：炼钢厂：炼钢厂：RHRH、KIP/CASKIP/CAS、LFLF、机机清清、IRUTIRUT、VDVD等等，共共计计1414台台/ /套套精精炼炼、机清设备。机清设备。冷轧、冷轧薄板、硅钢部和厚板厂：冷轧、冷轧薄板、硅钢部和厚板厂：连连退退、电电镀镀锡锡、电电镀镀锌锌、彩彩涂涂、热热镀镀锌锌，以以及及电电工工钢钢和和剪剪切线等，共计切线等，共计1818条成品线。条成品线。2539、管理特点 设备故障设备故障( (事故事故) )设备管理信息系统设备管理信息系统价值化管理价值化管理主作业线主作业线重要作业线重要作业线辅助作业线辅助作业线责任故障责任故障( (事故事故) )重复故障重复故障( (事故事故) )分级管理更分级管理更加科学加科学评价更合理评价更合理提高了管理的精度提高了管理的精度与效率与效率重点管理，强化纠重点管理，强化纠正措施落实，使设正措施落实，使设备故障得到有效控备故障得到有效控制。制。25410、管理职责10.1 10.1 设备部职责设备部职责设设备备部部公司范围内各专业设备故障与事故的归公司范围内各专业设备故障与事故的归口管理单位，负责管理程序的编制、完口管理单位，负责管理程序的编制、完善和实施推进等工作善和实施推进等工作负责公司设备故障与事故管理的推进工负责公司设备故障与事故管理的推进工作及主作业线重要作业线设备故障与事作及主作业线重要作业线设备故障与事故管理目标值制定与下达工作故管理目标值制定与下达工作 负责公司范围内，一级设备事故和涉及负责公司范围内，一级设备事故和涉及全厂性的二级设备事故的原因调查、分全厂性的二级设备事故的原因调查、分析的组织和落实工作（事故分析会），析的组织和落实工作（事故分析会），并负责对一级设备事故和涉及全厂性的并负责对一级设备事故和涉及全厂性的二级设备事故纠正措施落实后的验证工二级设备事故纠正措施落实后的验证工作作 负责公司主作业线、重要作业线设备故负责公司主作业线、重要作业线设备故障（事故）的实绩汇总、分析、和系统障（事故）的实绩汇总、分析、和系统确认；负责对各单位所发生的设备事故确认；负责对各单位所发生的设备事故原因认定原因认定25510.2 生产厂、部职责生生产产厂厂部部职职责责负责所辖区域内设备日常的状态管理；负责所辖区域内设备日常的状态管理；负责对所辖区域设备发生故障（事故）负责对所辖区域设备发生故障（事故）后的抢修组织后的抢修组织负责对所辖区域设备故障（事故）原因负责对所辖区域设备故障（事故）原因分析、故障信息登录（三个工作日内）分析、故障信息登录（三个工作日内）负责编制负责编制事故报告书事故报告书和和处理手顺处理手顺书书）并上载设备信息系统（三个工作）并上载设备信息系统（三个工作日内）日内）负责设备事故纠正措施的落实及验证；负责设备事故纠正措施的落实及验证；负责对区域内的故障实绩进行统计、分负责对区域内的故障实绩进行统计、分析析25610.3 其它相关部门职责安安环环部部负责参与压力容器等特种设备事故的调负责参与压力容器等特种设备事故的调查、分析查、分析负责生产操作事故的统计、分析与管理。负责生产操作事故的统计、分析与管理。其中，涉及设备损坏的事故，由设备部其中，涉及设备损坏的事故，由设备部按本管理程序进行管理按本管理程序进行管理制制造造部部25711、管理流程设备部设备部各生产厂部各生产厂部安环安环部部制造制造部部管理组管理组作业区作业区 生产方生产方设设定定、下下达达主主作作业业线线、重重要要作作业业线线故故障障停停机机时时间目标值间目标值编制、修订设备故障编制、修订设备故障（事故）管理程序（事故）管理程序一一、二二级级事事故故纠纠正正措措施施落实情况跟踪复验落实情况跟踪复验对故障实绩对故障实绩进行统计、进行统计、分析分析故障（事故）发生：组织抢修处理故障（事故）发生：组织抢修处理状态跟踪状态跟踪故障（事故）原因分析、认定故障（事故）原因分析、认定纠正措施落纠正措施落实、验证实、验证事故事故编制编制事故报告事故报告对对涉涉及及主主作作业业线线、重重要要作作业业线线的的故故障障（事事故故）情情况况作作审审核核确确认认，并并进进行统计分析行统计分析一一、二二级级设设备备事事故故原原因因分析、认定分析、认定参参与与特特种种设设备备事事故故调查调查生生产产故故障障管理管理故障信息登录故障信息登录生产故障生产故障设备故障设备故障YN首次发生编写手顺书首次发生编写手顺书审核确认并审核确认并上载系统上载系统措措施施落落实实情情况复验况复验25812、管理目标值下达 各生产厂部各生产厂部设备部设备部辅助作业线辅助作业线主作业线主作业线设备故障停机时间目标值设备故障停机时间目标值25913、故障（事故）处理生产方生产方设备方设备方设备故障（事故）发生后设备故障（事故）发生后及时向设备方报修，并协助、配合进行处理及时向设备方报修，并协助、配合进行处理迅即组织迅即组织抢修处理，抢修处理，尽快恢复尽快恢复生产生产在组织抢修恢复的同时，应及时将故障在组织抢修恢复的同时，应及时将故障（事故）信息通报上级管理部门（事故）信息通报上级管理部门各相关单位各相关单位26013.1 处理要点安安全全措措施施检检修修人人员员生生产产配配合合管管理理支支撑撑技技术术支支撑撑图图纸纸资资料料备备件件准准备备材材料料准准备备处处理理要要点点26113.2 注意要点安全：安全：人身、设备人身、设备迅速：迅速：自行处理、组自行处理、组织抢修织抢修报告：报告：主作业线设备主作业线设备发生故障必须在发生故障必须在3030分分钟向设备管中报告钟向设备管中报告临时措施：临时措施：安全和可安全和可靠并尽快落实进一步靠并尽快落实进一步的处理措施的处理措施注意要点注意要点26213.4 禁止要点将临时性措施作为长期的替代将临时性措施作为长期的替代不服从统一指挥，互相推诿不服从统一指挥，互相推诿对由于抢修不力、使故障（事故）进一步扩大对由于抢修不力、使故障（事故）进一步扩大的责任者，应追究其相关责任按相关规定处理的责任者，应追究其相关责任按相关规定处理26314、设备故障与事故的分析 设备故障设备故障( (事故事故) )处理结束处理结束一级设备事故和涉一级设备事故和涉及全厂性二级设备及全厂性二级设备事故事故由公司主管设备的由公司主管设备的领导或由设备部部领导或由设备部部长组织相关单位进长组织相关单位进行分析处理行分析处理二级设备事故二级设备事故由设备所在单位主由设备所在单位主管领导或设备部主管领导或设备部主管领导组织分析处管领导组织分析处理理三级设备事故三级设备事故由设备所在单位主由设备所在单位主管设备的领导或设管设备的领导或设备部职能部门组织备部职能部门组织分析处理分析处理四级设备事故四级设备事故由设备所在单位的由设备所在单位的设备管理部门主管设备管理部门主管人员组织分析处理人员组织分析处理对当场查不出原因的事故，相关单位要综合考虑对当场查不出原因的事故，相关单位要综合考虑工艺、生产、设备等各方面因素，先落实预防措工艺、生产、设备等各方面因素，先落实预防措施，同时安排技术力量进行跟踪，直至查明事故施，同时安排技术力量进行跟踪，直至查明事故真正原因为止真正原因为止26414.1 四不放过原则清楚清楚教育教育处理处理落实落实故障（事故）的故障（事故）的原因和责任清楚原因和责任清楚了吗了吗故障（事故）的故障（事故）的责任者和有关人员受到教育责任者和有关人员受到教育了吗了吗故障（事故）的故障（事故）的责任者和有关人员处理责任者和有关人员处理了吗了吗处理和预防故障（事故）的处理和预防故障（事故）的措施落实措施落实了吗了吗26514.2 原因分析近期设备点检管理实绩近期设备点检管理实绩设备构造（图纸、资料、改动等情况）设备构造（图纸、资料、改动等情况）生产实态（生产工艺、负荷情况）生产实态（生产工艺、负荷情况）故障（事故）现象、处理经过、损失情况故障（事故）现象、处理经过、损失情况工况环境、运行状况工况环境、运行状况故障（事故）发生的时间、部位故障（事故）发生的时间、部位依依据据原原因因技技术术管管理理26614.3 分析流程点检员点检员技术人员技术人员生产人员生产人员管理者管理者故障（事故）故障（事故）的初步原因的初步原因根据原因的分析结果，制定纠正措施，落实责任者，确定计划完成的日期根据原因的分析结果，制定纠正措施，落实责任者，确定计划完成的日期确定的责任确定的责任方，提出必方，提出必须吸取的经须吸取的经验教训，并验教训，并针对认定的针对认定的故障（事故）故障（事故）原因，提出原因，提出处理意见处理意见编写故障事编写故障事故报告书故报告书分析结论确分析结论确定最终原因定最终原因26714.4 注意要点1生产生产人员人员运保运保人员人员点检点检人员人员技术技术人员人员提供故障（事故）发生前后的提供故障（事故）发生前后的各类设备运行趋势和记录各类设备运行趋势和记录对故障（事故）所损坏的设备对故障（事故）所损坏的设备零部件不得随意丢弃零部件不得随意丢弃检修检修人员人员应收集、提供生产、设备的相应收集、提供生产、设备的相关技术资料（包括现场照片、关技术资料（包括现场照片、图纸、产品说明书等）图纸、产品说明书等）26814.5 注意要点2故障（事故）各类分析的依据，尽可能以量化数据表示，故障（事故）各类分析的依据，尽可能以量化数据表示，包括点检实绩等均要对照各类标准进行分析。包括点检实绩等均要对照各类标准进行分析。对当场查不出原因的故障（事故），要综合考虑工艺、生对当场查不出原因的故障（事故），要综合考虑工艺、生产、设备等各方面因素，先落实预防措施，同时安排技术产、设备等各方面因素，先落实预防措施，同时安排技术力量进行跟踪，直至查明真正原因为止。力量进行跟踪，直至查明真正原因为止。故障（事故）的纠正措施应包括点检维护管理方面的改进。故障（事故）的纠正措施应包括点检维护管理方面的改进。26914.6 禁止要点任何人不得因逃避责任，任何人不得因逃避责任，隐瞒隐瞒故障与事故的真故障与事故的真实情况，实情况，编造编造故障（事故）的过程及原因，一故障（事故）的过程及原因，一经查出，将严肃追究责任者。经查出，将严肃追究责任者。27015、实绩记录 故障（事故）实绩记录故障（事故）实绩记录及时性：及时性：故障（事故）发生后的三天之内故障（事故）发生后的三天之内完整性：完整性：系统登录，事故报告书、手顺书系统登录，事故报告书、手顺书准确性：准确性：真实、客观、准确、全面、公正真实、客观、准确、全面、公正27116、事故报告主作业线及重要作业线发生三级及以上设备事故主作业线及重要作业线发生三级及以上设备事故事故单位应及时向设备部和相关管理部门报告，事故单位应及时向设备部和相关管理部门报告，并于事故处理后三至七个工作日内完成并于事故处理后三至七个工作日内完成事故报事故报告书告书的填写及系统登录。的填写及系统登录。主作业线及重要作业线发生四级设备事故主作业线及重要作业线发生四级设备事故于事故处理后三个工作日内完成于事故处理后三个工作日内完成事故报告书事故报告书的填写及系统登录。的填写及系统登录。27216.1事故报告书编写要素事故名称事故名称设备名称设备名称相关相关专业专业发生日期发生日期作业线停机时间作业线停机时间设备停机时间设备停机时间相关当事人相关当事人事故经过及损失情况事故经过及损失情况事故原因及责任分析事故原因及责任分析事故现场简图或设备事故现场简图或设备损坏简图损坏简图设备修理内容设备修理内容事故损失费用（物料、事故损失费用（物料、人工）人工）事故教训及纠正措施事故教训及纠正措施对相关责任者处理意对相关责任者处理意见见纠正措施落实情况纠正措施落实情况单位主管领导意见单位主管领导意见27316.2事故报告书编写要点事故经过及损失情况：如实、详细填写事故发生经过、事故经过及损失情况：如实、详细填写事故发生经过、设备的直接损失情况及直接损失费。设备的直接损失情况及直接损失费。事故原因及责任分析：本着事故原因及责任分析：本着“眼睛向内、实事求是眼睛向内、实事求是”的原则，认真分析事故的主、客观原因及责任，如属重的原则，认真分析事故的主、客观原因及责任，如属重复、责任事故应在本栏给予明确。复、责任事故应在本栏给予明确。事故教训及纠正措施：填写内容必须明确、量化，具事故教训及纠正措施：填写内容必须明确、量化，具有可操作性和可验证性，不宜采用有可操作性和可验证性，不宜采用“加强点检加强点检”、“加加强管理强管理”等模糊术语，纠正措施应明确实施期限。等模糊术语，纠正措施应明确实施期限。事故报告书事故报告书必须按规定的格式及要求，永久保存必须按规定的格式及要求，永久保存（由状态管理员上载信息系统），不允许有空格，如确（由状态管理员上载信息系统），不允许有空格，如确无内容可填写，则在该栏填写无内容可填写，则在该栏填写“无无”和和“/”/”。27417、纠正措施落实事故的纠正措施按计划落实后，按照体系管理事故的纠正措施按计划落实后，按照体系管理的要求，必须提供相应的落实依据（应尽可能的要求，必须提供相应的落实依据（应尽可能以设备信息系统的实绩登录内容作为落实的依以设备信息系统的实绩登录内容作为落实的依据）。据）。相关落实内容须填入相关落实内容须填入事故报告书事故报告书“纠正措纠正措施落实施落实”栏目，相关资料作为事故报告的附件栏目，相关资料作为事故报告的附件（支撑依据）（支撑依据）27517.1 纠正措施落实依据以改善、技改、备修项目为依据：以改善、技改、备修项目为依据：提供项目编号，改善、技改项目必须提供项目编号，改善、技改项目必须提供竣工报告提供竣工报告以点检项目为依据：以点检项目为依据：提供实施当日的的点检记录提供实施当日的的点检记录属备件质量原因必须提供备件质量异属备件质量原因必须提供备件质量异议编号议编号以图纸资料为依据：以图纸资料为依据：提供新增、修改后的图纸编号、修改提供新增、修改后的图纸编号、修改日期日期以检修项目为依据：以检修项目为依据：提供项目实施计划及实绩记录提供项目实施计划及实绩记录27617.2 纠正措施验证要点事故所在作业区的作业长对实施各项措施进行验证，事故所在作业区的作业长对实施各项措施进行验证，并签名、保存并签名、保存事故所在单位的设备管理室负责对一、二、三、四事故所在单位的设备管理室负责对一、二、三、四级设备事故的纠正措施落实情况进行验证，将验证级设备事故的纠正措施落实情况进行验证，将验证结果填写在结果填写在事故报告书事故报告书并签名、保存并签名、保存设备部负责对一、二级设备事故设备部负责对一、二级设备事故 纠正措施的落实纠正措施的落实情况进行复验，将复验结果填写在情况进行复验，将复验结果填写在事故报告书事故报告书相应栏位内并签名。不定期的对各单位三、四级设相应栏位内并签名。不定期的对各单位三、四级设备事故的纠正措施落实情况进行抽查备事故的纠正措施落实情况进行抽查验证完毕的事故报告，必须上载信息系统，永久保验证完毕的事故报告，必须上载信息系统，永久保存存27718、故障（事故）手顺书凡第一次发生的设备故障（事故），责任点检凡第一次发生的设备故障（事故），责任点检员必须编写员必须编写故障（事故）处理手顺书故障（事故）处理手顺书，管，管理者要组织相关设备人员进行学习及优化，手理者要组织相关设备人员进行学习及优化，手顺书的编制与落实，是防止重复、责任故障顺书的编制与落实，是防止重复、责任故障（事故）发生的有效措施之一（事故）发生的有效措施之一 。27818.1 故障（事故）手顺书要素故障（事故）名称故障（事故）名称发生日期发生日期故障（事故）部位故障（事故）部位故障（事故）现象故障（事故）现象简要原因简要原因处理网络图（工时工处理网络图（工时工序表）序表）处理条件和安全要点处理条件和安全要点技术要点技术要点更换备件名称（包括更换备件名称（包括型规）型规）使用工器具使用工器具设备简图设备简图故障（事故）处理步故障（事故）处理步序（包括处理内容、序（包括处理内容、处理要点）处理要点）编制人编制人审核人审核人27919、故障（事故）实绩分析设设备备故故障障（事事故故）实实绩绩分分析析包包括括统统计计、专专业业和和原原因因的的归归类类及及分分析析，点点检检人人员员通通过过故故障障（事事故故）实实绩绩分分析析，掌掌握握设设备备故故障障（事事故故）的的发发展展趋趋势势，以以利利进进一一步步掌掌控控设设备备状状态态，避避免免设设备备重重复复故故障障（事故）和责任事故的发生。（事故）和责任事故的发生。28019.1 故障（事故）统计内容作业线停机故障作业线停机故障 时间时间直接损直接损失失次数次数机会损机会损失失设备停机故障设备停机故障 时间时间次数次数直接损直接损失失按设备故障专业属性统计按设备故障专业属性统计时间时间直接损直接损失失次数次数机会损机会损失失按设备故障原因属性统计按设备故障原因属性统计 时间时间次数次数直接损直接损失失直接损直接损失失281第一章第一章 设备管理概述设备管理概述第二章第二章 设备点检定修制设备点检定修制第三章第三章 设备运行状态管理设备运行状态管理第四章第四章 设备管理信息系统设备管理信息系统282一、系统主要应用功能一、系统主要应用功能二、系统开发二、系统开发三、系统特点三、系统特点四、成果与绩效四、成果与绩效设备维修综合管理信息系统283一、系统主要应用功能一、系统主要应用功能1、系统功能架构设备维修综合管理信息系统应用功能模块涵盖了设备管理各主要业务，包括设备基准、点检、工事、合同（含单项外协、备修）、备件（，含备件采购）、材料、固定资产、成本管理、评价分析和设备图像管理（技术情报）子系统（见下图）。设备维修综合管理信息系统284设备维修综合管理信息系统设备管理信息系统设备管理信息系统ENECEMEWESETEEEFEIEA基基准准管管理理子子系系统统点点检检管管理理子子系系统统工工事事管管理理子子系系统统合合同同管管理理子子系系统统备备件件管管理理子子系系统统材材料料管管理理子子系系统统维维修修成成本本子子系系统统固固定定资资产产子子系系统统图图像像管管理理子子系系统统评评价价分分析析子子系系统统系统功能架构示意图285设备维修综合管理信息系统2 2、主要功能简述、主要功能简述 设备基准子系统设备基准子系统设备按层次分级，形成单元、区域、单项设备、分部设备、更换件等静态总表，明确了以分部设备作为点检、检修、故障等日常管理的对象设备。层级式的设备总表和各类代码，是整个系统运行的主动脉，并为周边子系统提供了规范的基础。286设备维修综合管理信息系统 点检管理子系统点检管理子系统包括日常点检和状态管理，是系统收集各种设备运行状态信息的发源地和归集点。日常点检管理功能以点检标准为基础，系统自动排程生成点检计划，通过点检作业实施，记录、反馈，形成点检履历。状态管理包括各类设备状态信息，功能上实现源头数据一旦登录，各管理者可透过系统，全面掌握各生产作业线的运行状况和主要设备故障。通过对设备点检和故障履历的分析，把握设备的运行状态。287设备维修综合管理信息系统 检修管理子系统检修管理子系统是工事实绩的发源和归集点，也是维修成本管理的主要数据源之一。工事管理以维修作业标准为依据，通过系统自动生成和人机结合方式生成日、定、年修的工事项目计划。检修项目一经完工确认，即自动形成设备检修履历并转为报支信息，经确认后，自动抛财务系统，构成维修成本。288设备维修综合管理信息系统 合同管理子系统合同管理子系统是外协合同及其费用报支的集散地，同时也是与财务系统进行抛帐的主要桥梁。实现维修外协项目的计划申请、审核、批准、设计委托、合同管理、项目费用结算等功能，相关信息对应到项目号，费用归集到成本与责任两个中心，操作上进行全过程跟踪管理。289设备维修综合管理信息系统 备件、材料子系统备件、材料子系统备件、材料子系统是维修成本管理数据源之一，同时也是与财务系统进行抛帐的桥梁之一。实现备件、材料从申请、审批、受理、计划、采购、结算、入库、领用和成本归集等全过程管理的功能，提高用户对控制备件领用预算和实绩的准确度。材料管理主要体现在材料申请功能及权限的下移，方便用户的材料申请作业，简化材料供应仓库的业务流程。材料领用后成本费用归集能及时、准确，能保持财务系统与本系统帐务数据的一致性，实现采购供应商的资质管理与供应业务管理的在线闭环。290设备维修综合管理信息系统 维修成本子系统维修成本子系统是维修费用预算与实绩的最终归集点，对维修成本数据流进行全过程管制，是设备管理决策的支撑系统之一。实现维修费用在线预算申报、审批，预算下达和分解，并可实现在年度预算指标不变的前提下，月执行预算的调整功能。可按项目、机组（区域）、单体设备、作业区、设备车间、生产部门等多范围、不同管理层次进行维修费用归集以及提供实时的实绩信息功能，以满足各管理层次对维修费用的查询、统计、分析和控制的需求。291设备维修综合管理信息系统 固定资产管理子系统固定资产管理子系统整合了固定资产的实物和价值管理。实现固定资产入帐、报废、调拨、闲置、盘点与资产重估等管理功能，并与相关系统保持数据一致性；能及时反映资产的变动信息，且能按资产分类进行不同折旧计算。 评价分析子系统评价分析子系统是各类设备维修活动过程信息统计分析的汇总查询与应用集合，由各相关子系统的实绩数据库组成，可进行各种查询、统计，提供各类分析信息，为决策提供参考依据。292设备维修综合管理信息系统3 3、各系统之间的关系、各系统之间的关系设备维修综合管理信息系统各子系统之间有密切的关联，而且作为宝钢整体产销系统的一个组成部分，同时与其它系统的信息与资源共享，各子系统间的关联关系如下图所示。其中，设备维修费用与公司报支系统、普通会计系统、成本系统实现了实时自动抛帐和按财务科目归集，确保各类维修费用的及时、准确和一致性。293设备维修综合管理信息系统子系统间应用接口关系示意图子系统间应用接口关系示意图 说明：图中以字母E打头的为设备维修综合管理信息系统的子系统；以字母A打头的属财务系统。备件材料管理(ES,ET)备件修复管理(ER)维修费用管理(EE)采购管理(EP)评价分析(EA)设备基准(EN)工事管理(EM)合同管理(EW)普通会计(AP,AA)成本会计(AC)点检管理(EC)设备图像管理固定资产管理(EF)294设备维修综合管理信息系统结算基准结算基准结算基准结算基准定额基准定额基准定额基准定额基准维修技术标准维修技术标准维修技术标准维修技术标准基准基准计划计划执行与跟踪执行与跟踪综合管理综合管理相相关关作作业业基准基准基准基准点检计划点检计划点检计划点检计划检修计划检修计划检修计划检修计划库存管理库存管理库存管理库存管理维修费用维修费用维修费用维修费用预算编制预算编制预算编制预算编制采购管理采购管理采购管理采购管理合合合合同同同同编制审核编制审核编制审核编制审核自自自自动动动动排排排排程程程程调调调调整整整整计划管理计划管理计划管理计划管理报报报报支支支支成本会计成本会计成本会计成本会计普通会计普通会计普通会计普通会计维修费用维修费用维修费用维修费用执行管理执行管理执行管理执行管理领料作业领料作业领料作业领料作业合合合合同同同同管理跟踪管理跟踪管理跟踪管理跟踪点点点点检检检检执行跟踪执行跟踪执行跟踪执行跟踪检修检修检修检修执行跟踪执行跟踪执行跟踪执行跟踪设备总表设备总表设备总表设备总表点检标准点检标准点检标准点检标准维修作业标准维修作业标准维修作业标准维修作业标准物料基准物料基准物料基准物料基准工事计划工事计划工事计划工事计划设备档案设备档案设备档案设备档案故障履历故障履历故障履历故障履历点检履历点检履历点检履历点检履历检修履历检修履历检修履历检修履历合同履历合同履历合同履历合同履历倾向管理倾向管理倾向管理倾向管理异常管理异常管理异常管理异常管理综合评价分析综合评价分析综合评价分析综合评价分析指标评价指标评价指标评价指标评价成本分析成本分析成本分析成本分析绩效分析绩效分析绩效分析绩效分析效率分析效率分析效率分析效率分析决策支持决策支持决策支持决策支持维维修修作作业业维维修修支支援援作作业业系统信息化运作流程示意系统信息化运作流程示意图图295设备维修综合管理信息系统二、系统开发1、开发体制建立并健全系统开发体系，系统开发推进领导小组由股份公司领导亲自挂帅；系统项目组以宝钢设备部为主；项目开发组以宝信公司为主。根据系统初步架构，还成立了设备基准、点检管理、检修、合同、维修成本、备件材料、固定资产和信息管理等各专业组；由各厂、部、相关业务部门的联络员组成了推进网络。2 2、开发步骤、开发步骤系统开发总体上分为系统规划、实施和运行三个阶段，各阶段主要工作内容与步骤如下图所示。296设备维修综合管理信息系统297设备维修综合管理信息系统三、系统特点三、系统特点1.贯彻一码到底的原则；2.贯彻了从标准、计划、执行、分析评价的PDCA循环； 3.实现各子系统紧密串接，满足业务需求；4.大量日常业务实现线上操作；5.整合人工、物料、外协等费用；6.拓展生产方信息源，深化TPM管理；7.与公司产销信息系统紧密结合，实现6M整合运作。298设备维修综合管理信息系统四、成果与绩效四、成果与绩效系统的成功开发及上线运行，实现了设备管理工作的信息化，促进了设备管理业务的进一步规范化、标准化，保证宝钢设备物质和价值运动的全过程科学化管理，使设备管理工作整体效率和效益得到明显的提高，取得了显著成果。1 1、推动管理进步、推动管理进步 设备系统的成功上线运行，实现了全公司“6M”信息化管理系统的整合，为充分利用信息及数据资源，优化过程管理和控制，提高效率和效益，奠定了扎实的基础。299设备维修综合管理信息系统 实现了分层次、多角度、多组合的实时归集统计功能，极大地提高了设备维修成本的可控性。在维修费用统计的手段、口径、时效、准确性、唯一性上提高了透明度与效率。 点检、故障等管理效率得到有效提高。点检员的台帐得到了简约，异常信息传递及时，实绩与履历登录简便、查询方便。 检修委托方与检修外协供应商均可及时掌握检修计划、实绩等相关信息，有效指导检修人力资源统筹及平衡。系统中的维修作业标准体系规范了检修立项、委托、工时工序、结算等的过程管理。300设备维修综合管理信息系统 设备图像服务器的设立，形成了规范、有序、共享的图像资料库，为各层级设备管理人员提供了管理工具和手段。 通过数据分散输入、系统集中处理的方式和业务流、信息流的优化，实现了设备集中一贯管理以及信息共享，使设备管理在宏观上得到更有效的控制，微观上得到了量化和责任落实。301设备维修综合管理信息系统2 2、提高了设备管理工作的效率、提高了设备管理工作的效率 系统上线前后的管理作业效率对比表