基础知识培训基础知识培训摩擦摩擦: :相互接触的物体沿着它们的接触面作相对运动时相互接触的物体沿着它们的接触面作相对运动时, ,会产生阻会产生阻 碍物体相对运动的阻力碍物体相对运动的阻力, ,这种现象称为摩擦这种现象称为摩擦. .这种阻力叫摩擦力这种阻力叫摩擦力. .磨损磨损: :指两个相互接触的物体发生相对运动时指两个相互接触的物体发生相对运动时, ,物体表面的物质不物体表面的物质不断地转移和损失断地转移和损失. .磨损的结果使相对运动的物体表面不断的有微磨损的结果使相对运动的物体表面不断的有微粒脱落粒脱落, ,表面性质表面性质, ,几何尺寸均发生改变几何尺寸均发生改变. .润滑润滑: :在发生相对运动的摩擦副表面加入润滑油在发生相对运动的摩擦副表面加入润滑油, , 使摩擦面之间形使摩擦面之间形成润滑膜，将原来直接接触的干摩擦面分开，使摩擦减少成润滑膜，将原来直接接触的干摩擦面分开，使摩擦减少, ,磨损磨损降低，从而延长机械设备的使用寿命，这种技术即润滑。降低，从而延长机械设备的使用寿命，这种技术即润滑。 润滑油的组成：一般由基础油和添加剂组成。润滑油的组成：一般由基础油和添加剂组成。基础油的分类：石蜡基、中间基、环烷基基础油的分类：石蜡基、中间基、环烷基类别S，%饱和烃粘度指数0.0390801200.0390801200.0390120PAO除以上四类以外的，都属于类类基础油：即常规基础油，采用传统的溶剂精制、脱蜡、白土精制工艺生产的基础油，目前在我们国内市场上还是占主导地位。 特点是：热氧化安定性不好，挥发损失大，黏度指数低，硫含量高。 这样的基础油的产量和应用在我们国内也是逐年减少，在高性能润滑油产品中将完全不能使用。类和类基础油：类基础油是常规减压瓦斯油、加氢裂化尾油脱脂后加氢生产的产品。类基础油因加氢裂化的原料不同，性质和组成也不一样，黏度指数可以从120到150，挥发度也不尽相同。类基础油需要用含氢量较高的原料脱蜡，因此，类基础油生产成本也较高。类基础油：是合成烃，合成酯，合成醚油。近几年类基础油的需求量逐年递增，其应用领域也会拓展到覆盖PAO的应用领域，后者的需求将会减少。添加剂添加剂:为了改善、提为了改善、提高润滑油的性能或为基高润滑油的性能或为基础油增加新的性能而加础油增加新的性能而加入的化学物质称为润滑入的化学物质称为润滑油加剂。油加剂。代号 组别 T1 清净剂和分散剂 T2 抗氧防腐剂 T3极压抗磨剂 T4 油性(摩擦改进)剂 T5 抗氧(金属减活)剂 T6 粘度指数改进剂 T7 防锈剂 T8 降凝剂 T9 抗泡剂T10 抗乳化剂添加剂的作用可减少发动机部件上有害沉积物的形成与聚集，保持润滑部件的清洁；中和油品使用中生成的酸性物质，减少部件的锈蚀和腐蚀抑制油品的氧化，延长油品的储存和使用寿命；提高润滑油的粘度指数，改善油品的粘温性能降低油品的凝固点和倾点，改善油品的低温使用性能；减少油品的发泡倾向；提高油品的粘附能力，改善油品的滞溜时间，减少油品的流失和飞溅；能使油水形成稳定的乳液或促使油-水分离；润滑油的作用(1)润滑减摩润滑减摩 (2)冷却密封冷却密封(3)防腐防锈防腐防锈 (4)传递动力传递动力(5)缓冲减震缓冲减震 (6)清净分散清净分散(7)绝缘作用等绝缘作用等润滑油的基本特性粘度 表示流体物质内部阻力的量度,是液体受外力作用而发生流动时,分子间内摩擦力作用的表现.内摩擦力大,则流动性差劲,液体的粘度就大.反之,粘度就小。常用运动粘度表示润滑油的牌号及分类。粘度指数 （VI） 是表示油品的粘温性能，即粘度随温度变化的趋势大小。粘度指数高，油品粘度受温度的影响小，其粘温性能越好，反之亦然。低温性能指标凝点-在规定条件下，油品冷却到停止流动时的最高温度，用表示。润滑油的凝点应比使用环境的最低温度低5-7 。倾点-在规定条件下，油品冷却到保持流动时的最低温度，用表示。对多数润滑油而言，倾点高于凝点。抗氧化安定性 指润滑油抵抗氧化作用而保持其性质不发生永久性变化的能力。抗乳化性 指油品和水混合后，油品与水分离开来的性能。油水分离越快，代表油品抗乳化性越好。抗泡性和空气释放性 润滑油在使用过程中，要经受剧烈的搅动，如果密封不严，就会使空气掺入在油品中，形成气泡。较大的气泡表现为油品的泡沫性，较小的气泡表现为油品的空气释放性，用空气释放值表示.与气泡有关的性能闪点 在规定的条件下,石油产品加热到它的蒸气与火焰接触闪火时的最低温度叫闪点.闪点分为开口闪点和闭口闪点二种.机械杂质 是指油品中不溶于规定溶剂的物质. 残炭 指在规定条件下,油品在进行蒸发和裂解后所形成的残留物.形成的主要物质是油品中的胶质、沥青质及多环芳烃的叠合物。针入度(锥入度）在规定的负荷、时间和温度等条件下，以标准化的针或者锥垂直进入产品试样的深度来表示的稠度值。单位为0.1mm。密度在规定温度下单位体积所含物质的质量数，以kg/l表示。灰分在规定条件下油品碳化后的残留物经煅烧后所剩下的残留物叫做灰分，以百分数表示。灰分主要是油品中含的环烷酸盐类。 剪切安定性石油产品抵抗剪切作用，保持其粘度和粘度有关的性质不变的能力。 各学会名词认识API:美国石油学会。成立于1919年3月20日，办公地址原来设立在纽约。1969年后迁往华盛顿。主要作用：为世界各地提供石油化工类方面的数据统计，制定石油天然气方面的行业标准，征收美国各州的燃油税。在汽车润滑油油方面，负责制定质量分类。SAE:美国汽车工程师学会。1905年成立于纽约，工作之一就是组织和协调美国汽车工业标准和法规的编制和修订，用以规范美国汽车产品开发与制造。该学会设有技术标准委员会，它是世界上最大的地面、海洋、航空(航天)运输设备技术标准的编制部门。该学会实行会员制，约有会员69 000人，来自全球90多个国家和地区。管理机构为理事会，理事会主席多由美国汽车界知名人士轮流担任，理事会设常务执行副主席，负责学会的日常事宜。在汽车油方面，负责制定粘度分类。 我国润滑剂及有关产品的分类标准（GB7631-87）工业润滑油篇青岛康普顿科技股份有限公司内容液压油工业齿轮油汽轮机油压缩机油概述概述性能要求性能要求分类分类选用原则选用原则使用注意事项使用注意事项液压油概述液压油（液）是用于液压系统的传动介质。液压油（液）是用于液压系统的传动介质。是液压技术的一个重要组成部分。在液压系是液压技术的一个重要组成部分。在液压系统中人们用它来实现能量的传递、转换和控统中人们用它来实现能量的传递、转换和控制。同时还起着系统的润滑、防锈、防腐、制。同时还起着系统的润滑、防锈、防腐、冷却等作用。冷却等作用。液压油的性能要求1适宜的粘度和粘温性能适宜的粘度和粘温性能2优良的润滑性优良的润滑性3良好的稳定性良好的稳定性4与各种材料良好的适应性与各种材料良好的适应性5良好的抗泡性和空气释放性良好的抗泡性和空气释放性6良好的可过滤性良好的可过滤性7其他性能其他性能(抗燃、环保抗燃、环保)适宜的粘度和粘温性能适宜的粘度和粘温性能粘度偏大：启动困难粘度偏大：启动困难 功率损失功率损失粘度偏小：泄漏大，容积效率低，磨损粘度偏小：泄漏大，容积效率低，磨损粘温性能：保证四季通用，南北通用粘温性能：保证四季通用，南北通用优良的润滑性油泵启动和停车时，处于边界润滑油泵启动和停车时，处于边界润滑润滑不良，造成泵和油马达磨损润滑不良，造成泵和油马达磨损高压高温液压系统需要很好的抗磨性能高压高温液压系统需要很好的抗磨性能在液压油中添加极压抗磨剂提高极压抗磨性满足设备润滑需要在液压油中添加极压抗磨剂提高极压抗磨性满足设备润滑需要（边界润滑(Boundary Lubrication)是由液体摩擦过渡到干摩擦（摩擦副表面直接接触）过程之前的临界状态。是不光滑表面之间，发生部分表面接触的润滑状况。此时润滑油的总体粘度特性没有发挥作用。 ）良好的稳定性满意的体系稳定性包括：满意的体系稳定性包括： 热安定性、氧化安定性、抗腐蚀性、防锈性、剪切安定性、抗乳化性、水解安定性、存储稳定性。是保证液压系统是保证液压系统长期长期、安全安全、稳定运行稳定运行的重要因素。的重要因素。稳定性不好造成的后果：寿命缩短、堵塞过滤设备、稳定性不好造成的后果：寿命缩短、堵塞过滤设备、腐蚀、磨损。腐蚀、磨损。与各种材料有良好的适应性与各种材料有良好的适应性对各种金属、非金属材料(橡胶、涂料、塑料等)无侵蚀作用同时，这些材料也不会使油液污染变质金属腐蚀金属腐蚀金属腐蚀金属腐蚀涂料溶解涂料溶解涂料溶解涂料溶解橡胶溶胀橡胶溶胀橡胶溶胀橡胶溶胀适应性差适应性差适应性差适应性差系统故障系统故障系统故障系统故障良好的抗泡性和空气释放性良好的抗泡性和空气释放性液压油的主要作用是液压油的主要作用是传递能量介质传递能量介质（区别于其他工业润滑剂）（区别于其他工业润滑剂）良好的良好的抗泡性和空气释放性抗泡性和空气释放性是其重要的使用性能是其重要的使用性能空气混入液压油将导致空气混入液压油将导致空气混入液压油将导致空气混入液压油将导致压力不足压力不足压力不足压力不足动作迟缓动作迟缓动作迟缓动作迟缓异常噪音异常噪音异常噪音异常噪音气穴腐蚀气穴腐蚀气穴腐蚀气穴腐蚀震动震动震动震动效率降低效率降低效率降低效率降低良好的可过滤性良好的可过滤性在许多工业和移动设备液压系统的现场使用发现，被少量水污染的抗磨液压油很难过滤，引起设备部件异常磨损，控制精度下降，甚至产生控制失灵过滤系统过滤系统过滤系统过滤系统堵塞堵塞堵塞堵塞部件部件部件部件磨损磨损磨损磨损过滤过滤过滤过滤困难困难困难困难控制精度控制精度控制精度控制精度下降、失灵下降、失灵下降、失灵下降、失灵其他性能其他性能(抗燃、环保抗燃、环保)满足特殊用途满足特殊用途抗燃性好： 高温热源、明火附近的液压系统具有抗燃要求环境友好：易处理、污染少、毒性小液压油的分类液压系统液压系统 GB/T7631.2-2003HSHS易燃的烃类液压油（矿物油型易燃的烃类液压油（矿物油型易燃的烃类液压油（矿物油型易燃的烃类液压油（矿物油型 及合成烃型）及合成烃型）及合成烃型）及合成烃型）难燃难燃难燃难燃液压液液压液液压液液压液HLHLHMHMHRHRHVHVHFAEHFAEHFASHFASHFBHFBHFCHFCHFDRHFDRHL液压油亦称抗氧防锈型液压油，是通用机床工业用润滑油。按40C动运粘度值分15、22、32、46、68、100六牌号。 HG液压油亦称液压-导轨油，是在HM液压油基础上添加抗粘滑剂（油性剂或减摩剂）构成的一类油。适用于液压及导轨为一个油路系统的精密机床。按40C动运粘度值分32、68、220几个牌号。HV液压油由于HM在-15C以下的低温环境中粘度可增至很大，以致失去流动性，使液压设备难以启动，因而研制了HV低温液压油。一般分为10、15、22、32、46、68、100七个牌号。HS液压油（低凝液压油）HS合成低温液压油是以合成烃为基础油的液压油有比HV液压油更低的低温粘度。分为10、15、22、32、46五个牌号HM液压油是在HL液压油的基础上改善了抗磨性能发展而成的抗磨液压油。采用深度精制基础油，加上抗氧剂、抗磨剂、防锈剂、金属钝化剂、抗泡剂等配制而成。按40C运动粘度分为15、22、32、46、68、100、150七个牌号。产品名称的含义产品名称的含义ISO L-HM46ISO：国际标准L：润滑剂和有关产品H：液压油（液）组M：质量等级（抗磨液压油）46：粘度等级选用原则品种选择根据使用压力，温度以及环境变化粘度的选择取决于液压泵的类型，低温启动温度以及系统工作温度。液压油使用注意事项防止气体混入防止水的混入控制运行过程中的油温防止固体颗粒混入工业齿轮油齿轮是能互相啮合的有齿的机械零件，是传动装置中的重要组件，利用齿轮机构可以传递任意两轴之间的运动和动力，从而传递扭矩和能量。其显著特点是：传动比稳定，工作可靠，效率高，寿命较长。齿轮油的作用润滑各种各样的齿轮，包括正齿轮、伞型齿轮、螺旋齿轮及螺旋伞型齿轮等。齿轮油是保证齿轮正常运转，保证传动效率和常常齿轮使用寿命的重要润滑材料。齿轮油在齿轮机构中主要起到防止齿面磨损，带走摩擦产生的热量以及隔绝齿面与水、空气的接触，避免锈蚀和腐蚀的发生。齿轮油的性能要求适宜的粘度,粘温特性工业齿轮油的牌号是按40运动粘度划分。适当粘度可以确保齿轮正常润滑，降低能耗。粘温性是指粘度随温度变化的性质。工业齿轮装备通常的运行条件较差，受环境影响较大，因此在粘温性能要求上更高。优良的极压抗磨性(载荷性能) 齿轮油应在齿轮机构高速,低速重载或冲击载荷下迅速形成边界润滑膜或化学反应膜,以防止齿面磨损,擦伤,胶合的发生.良好的热氧化稳定性齿轮油在使用中不可避免与空气，水，金属以及其他杂质发生接触，将导致油品发生氧化变质，各种使用性能变差，这个过程在温度升高的条件下更加剧烈。良好的防锈，防腐能力油品的氧化或某些添加剂会造成齿轮的腐蚀；在水（水汽）和氧的参与下，齿面及油箱会产生锈蚀。腐蚀和锈蚀不仅能破坏齿轮的几何学特性，也会破坏润滑状态，而且其产物进一步引起齿轮变质，产生恶性循环。良好的抗乳化能力油品在工作中不可避免与水发生接触，如果油品的分水能力差，会影响润滑油膜的形成，最终导致齿面损伤。良好的抗泡性良好的抗泡性气泡会影响齿轮啮合处油膜的形成，造成齿轮磨损气泡会影响齿轮啮合处油膜的形成，造成齿轮磨损影响散热功能影响散热功能增加油品与空气的接触面积，加速老化降解增加油品与空气的接触面积，加速老化降解。L-CKBL-CKB抗氧抗氧防锈防锈工齿工齿轮油轮油L-CKCL-CKC中负中负荷工荷工业齿业齿轮油轮油L-CKDL-CKD重负重负荷工荷工业齿业齿轮油轮油L-CKEL-CKE蜗轮蜗轮蜗杆蜗杆油油工业齿轮油工业齿轮油ISO ISO 分类分类L-CKSL-CKS合成合成烃齿烃齿轮油轮油L-CKTL-CKT合成合成极压极压工业工业齿轮齿轮油油矿物基础油矿物基础油合成基或含合合成基或含合成基油品成基油品开开式式齿齿轮轮油油L-CKC中负荷工业齿轮油 分为68、100、150、220、320、460、680七个牌号。L-CKD重负荷工业齿轮油 分为100、150、220、320、460、680、1000七个牌号。 L-CKE蜗轮蜗杆油 分为220、320、460、680、1000五个牌号。齿轮油选油原则结合以下四个方面：根据齿轮齿面接触应力的大小选择品种；根据齿轮节圆圆周速度和环境使用温度选择粘度 根据齿轮节圆圆周速度选择润滑方式根据不同启动环境温度选择齿轮油的类型接触应力：两个物体相互接触受压时对接触区产生的局部应力。 工业齿轮油使用注意事项在储运过程中避开火源和高温,要特别注意防止混入杂质、水分和其他品种的油料。加油前应对油箱及管道彻底清洗，进油时要严格过滤，并按规定量加没油。不同厂家生产的润滑油不宜混用，在特殊情况下，混用前必须进行小样混合试验。齿轮油在使用过程中，加强检测，定期取样，按时或按质换油，油量减少时，及时补油。汽轮机油主要用途汽轮机油（透平油）主要应用于电力，船舶，化肥，化纤工业汽轮机组以及大，中型水轮机组的轴承，齿轮箱，调速器以及液压控制系统的润滑，冷却和调速作用。汽轮机油的性能要求良好的氧化安定性。在循环使用过程中，长期与空气和金属接触，使用寿命515年。长期运行中产生的沉淀物少，酸值增加不显著。良好的粘温性能。油品粘度指数高，随着温度变化，其粘度变化小。良好的抗乳化性能。蒸汽和冷凝水的混入导致油品乳化，抗乳化性能高可以尽快的使油水分离。良好的防锈防腐性能。 - 防止由于水、空气、其他杂质对设备引起的锈蚀。良好的抗泡性能汽轮机油的分类按应用场合的特点和组成分为六个品种：抗氧型汽轮机油抗氧防锈型汽轮机油抗氨汽轮机油极压汽轮机油抗燃汽轮机油高温汽轮机油抗氧防锈型汽轮机油 即L-TSA防锈汽轮机油，它是由深度精制基础油加抗氧剂、防锈剂调制而成，按40时运动粘度分为32、46、68、100四个牌号。汽轮机油的选用原则蒸汽轮机和离心式压缩机选用L-TSA汽轮机油；燃汽轮机（包括烟机）选用燃汽轮机油；减速箱载荷高，调速器润滑条件苛刻的机组选用极压型汽轮机油；接触氨的汽轮机和离心式压缩机选用抗氨汽轮机油高温汽轮机组选用难燃汽轮机油汽轮机油的选用L-TSA具有优秀的抗氧性、防锈性、分水性、抗泡性及空气释放性，是符合ISO8086-87标准的高质量汽轮机油。 L-TSA 32、46、68、100可用于300MW以上的临界、亚临界、超临界的各类汽轮机组。长寿命汽轮机油具有极好的氧化安定性能，氧化试验时间高达一万小时以上，可以有效的延长油品的使用寿命；具有良好的空气释放性，抗泡性和抗乳化性能；同时还有极佳的防锈性和防腐性能。适用于电力行业超临界、超超临界大型汽轮机组、燃气汽轮机组、水轮机组、大中型船舶及其他工业汽轮机组的润滑与密封。长寿命极压汽轮机油、L-TSE32、L-TSE46可用于带齿轮箱的各类蒸汽轮机使用。燃气轮机油可用于进气温度在800以下的燃气轮机，也可逐步向进气温度11001300的大型燃气轮机试验推广。汽轮机油使用注意事项、在保证润滑的前提下，尽可能选用黏度较小的油品，因黏度较小的油品其散热性和抗乳化性均较好。、在使用中要经常调节润滑油冷却器的冷却水量，使轴承回油管温度控制在60左右。、运行中汽轮机油若需补充新油品时，必须预先进行混合油品的油泥析出试验，确保无沉淀物产生方可使用。、换油前，要认真清洗润滑系统，以免污染新油品。只要有10%的旧油品存在，就可使新油品的使用期限缩短75%左右。、不同品种和不同牌号的汽轮机油不宜随意混合使用。、汽轮机油不能用其他品种的润滑油代用，必要时可用黏度较大的汽轮机油代替黏度较小的汽轮机油。、使用过程中要防止漏气、漏水，以免影响油品质量和使用寿命。常见问题解答不同厂家同种类的汽轮机有是否可以混用？不同厂家同种类的汽轮机有是否可以混用？ 由于不同厂家的产品中的添加剂可能存在明显差别， 一般情况下不建议混用，如必须混用，应先按比例进行混兑试验，试验项目合格后在进行混用。汽轮机油被乳化后有什么危害？汽轮机油被乳化后有什么危害？ 乳化液在轴承等处析出水时，可能破坏油膜乳化液可以引起金属腐蚀乳化液沉积于油循环系统中，造成供油不足油被乳化后，易引起油品加速老化，老化所产生的环烷酸皂、胶质等进一步促进油品的乳化降低了油品的润滑作用，增大了部件之间的摩擦，引起轴承过热，损害机件。压缩机用油 压缩机用油压缩机油压缩机油冷冻机油冷冻机油真空泵油真空泵油空空气气压压缩缩机机油油气气体体压压缩缩机机油油压缩机分类压缩机分类压缩气体方式排气压力排量和轴功率介质与用途分类1：压缩方式分类2：压力低压压缩机 排气压力1000MPa分类3：排量和轴功率微型压缩机 排气量3m3/min 轴功率100m3/min 轴功率500kW分类4：介质和用途动力空气，驱动气动机械、工具、物料输送。工艺工艺气体，用于工艺流程中气体的压缩和输送。往复式压缩机油的分类按使用负荷把往复式压缩机油分为L-DAA、L-DAB、L-DAC三类。分别适用于轻负荷、中负荷、重负荷往复式压缩机。L-DAA和L-DAB又按40C运动粘度分为32、46、68、100、150、220六个牌号。往复式压缩机油的性能要求适当粘度良好的氧化安定性低积炭倾向良好的抗乳化性，防腐性和抗泡性较高的闪点回转式压缩机油的分类分为L-DAG、L-DAH、L-DAJ三种规格我国目前仅有轻负荷喷油回转式空气压缩机油L-DAG一种规格，分为15、22、32、46、68、100六个牌号。回转式压缩机油的性能特点适当粘度极好的氧化安定性良好的抗乳化性、抗泡性和空气放性压缩机油使用注意事项在储运、保管及使用过程中，不要混入水分及其他杂质，以免影响油品质量。在灰尘多的地方使用，应将空气过滤干净，避免灰尘进入压缩机。不要与其它油品混用。包括不同品种的压缩机油也不能混用。控制合适的给油量。严格控制进气温度。考虑压缩介质的种类。润滑油的代用、混用原则因为不同种类的润滑油各有其使用性能的特殊性或差别。所以，要求正确合理选用润滑油，避免混用，更不允许乱代用。润滑油代用要遵循以下原则：（1）尽量用同一类油品或性能相近的油品代用。（2）粘度要相当，代用油品的粘度不能超过原用油品的15%。应优先考虑粘度稍大的油品进行代用（3）质量以高代低。（4）选用代用油时还应注意考虑设备的环境与工作温度。不同种类牌号、不同生产厂家、新旧油应尽量避免混用。下列油品绝对禁止混用。（1）军用特种油、专用油料不能与别的油品混用。（2）有抗乳化性能要求的油品不得与无抗乳化要求的油品相混。（3）抗氨汽轮机油不得与其他汽轮机油相混。（4）含锌抗磨液压油不得与抗银液压油相混。（5）齿轮油不能与蜗轮蜗杆油相混。下列情况可以混用（1）同一厂家同种类不同牌号产品。（2）不同类的油品，如果知道对混的两组份均不含添加剂。谢 谢！