第五讲 厂区布置（教材：P175 设施布置）龚国华2004-9-41厂区布置学习内容厂区布置车间设备布置流水生产布局的装配线平衡方法23讨论建一家年产20台巨轮发动机厂与建一家年产20万轿车发动机厂有什么不同？假定两种发动机仅仅是体积上的差异，形状相似，零部件数量相等假定零部件种数为200件，平均每件的加工工序为5道4讨论20万/12月=16700台/月 800台/天造轿车发动机采用流水线方式,每个零件加工流水线平均需要5台设备,每天生产800套. 共需要设备1000台, 要建多少车间.如果船用发动机也采用流水线生产,要求较高的设备利用率,一条流水线加工一种零件,每月仅加工1.67套.请想象一下,会是怎样一种情景.5粗铣精铣钻孔攻丝磨削轿车发动机缸体轿车发动机缸体: 16700台台/月月; 800台台/天天粗铣精铣钻孔攻丝磨削可以想象船用发动机厂采用流水线加工可以想象船用发动机厂采用流水线加工,设备设备利用率会很低利用率会很低,所以不能采用流水线加工方式所以不能采用流水线加工方式.讨论：6厂区布置生产单位设计（与生产类型有关）两大车间类型： 工艺专业化 产品专业化 班组划分有同样的问题 目的：解决设备利用率问题7工艺原则布置 （定义：教材P176） 热处理车间 总装配车间 锻工车间 铸工车间 下料车间 大金工车间 小金工车间 冲压车间 工艺原则下的生产单位和物流8工艺原则布置（车间内部班组布置）办公室办公室办公室办公室工具室工具室工具室工具室钻工工段钻工工段钻工工段钻工工段下料工段下料工段下料工段下料工段 1995 Corel Corp. 1995 Corel Corp.9工艺原则布置要求达到在厂区内物流成本最低思路： 物流量的相邻两车间/班组靠近布置方法： CRAFT软件 （教材P179）10产品原则布置（定义：教材P176）MAKE TO STOCK产量大采用此形式11产品原则布置 毛坯车间 总装配车间齿轮车间轴类车间箱体车间丝杠车间弹簧车间产品原则下的生产单位和物流12流水生产布局方案流水生产布局方案根据产品的工艺流程安排机器设备的布局目的使生产线的非平衡状态达到最小化类型: 零件加工线，装配线n举例n汽车装配线n啤酒酿造生产线n造纸生产线13流水生产布局方案的类型流水生产布局方案的类型零件加工线零件加工线n制造零部件制造零部件制造零部件制造零部件n使用一组机器设备使用一组机器设备使用一组机器设备使用一组机器设备n重复性的加工过程重复性的加工过程重复性的加工过程重复性的加工过程n机器决定生产节奏机器决定生产节奏机器决定生产节奏机器决定生产节奏n通过重新设计加工线来通过重新设计加工线来通过重新设计加工线来通过重新设计加工线来实现平衡实现平衡实现平衡实现平衡装配线装配线n将预先制造好的零部件将预先制造好的零部件装配在一起装配在一起n使用装配工作站使用装配工作站n重复性的装配过程重复性的装配过程n任务分派决定装配节奏任务分派决定装配节奏n合理分派任务实现平衡合理分派任务实现平衡14流水生产的现场布置流水生产的现场布置13245办公室办公室办公室办公室传送带传送带传送带传送带15流水生产布局方案的长处流水生产布局方案的长处n较低的可变成本n较低的物料传输成本n在制品存货较低n工人训练比较容易n作业计划与控制比较简单16流水生产布局方案的缺点流水生产布局方案的缺点n较高的资本投入n 专用设备的使用n生产线上任何设备的故障可能导致全线停产n缺少灵活性n产量变化n产品品种变化17装装 配配 线线 平平 衡衡根据下表资料，做装配线平衡。可利用生产时间根据下表资料，做装配线平衡。可利用生产时间为为 每天每天 480480 分钟，每日需求量为分钟，每日需求量为 8080 单位。单位。18装装 配配 线线 平平 衡衡n在满足输出效率的情况下，向各个工作站等量地分派工作n目标n争取效率最大化n争取工作站数目最小化19装装 配配 线线 平平 衡衡 的的 步步 骤骤1.列出具体任务(工作单元)5.计算节拍(周期)时间20工作单元先后次序的网络表达工作单元先后次序的网络表达E25463ADCBEADCB21装配线平衡的计算公式装配线平衡的计算公式 节拍时间：C可利用的生产时间：P生产量：R最小工作站数目：N装配线效率：E平衡阻滞：D工作单元时间：总工作时间：T工作站闲置时间：总闲置时间：I数学符号数学符号22装配线平衡的计算公式装配线平衡的计算公式总工作时间：总闲置时间：节拍时间：C P/R最小工作站数目：N T/C+1装配线效率：E T/N*(C)平衡阻滞：D I/N*(C)注释： N* 为实际所用的工作站数目23案例计算节拍时间：CP/R = 480/80 = 6(分)最小工作站数目： NT/C+1 (5+3+2+6+4)/6+1 3.33+1 424任任 务务 分分 派派 结结 果果E25463ADCBEADCB工作站工作站工作站工作站 IVIVIVIV工作站工作站工作站工作站 I I I I工作站工作站工作站工作站 IIIIIIIIIIII工作站工作站工作站工作站 IIIIIIII25分分 派派 结结 果果 现现 场场 演演 示示BCADE3 3 分分分分办公室办公室办公室办公室6 6 分分分分5 5 分分分分2 2 分分分分4 4 分分分分每每每每6 6 6 6分钟分钟分钟分钟生产生产生产生产1 1 1 1件件件件26装配线平衡的效率计算装配线平衡的效率计算循环时间: C = 6 分钟实际工作站数：N* = 4装配线效率：E T/N*C = (5+3+2+6+4)/4(6) = 20/24 = 83.3%平衡阻滞：D 1E 16.7%27两种生产类型的效率比较 锯床组包装组 车床组滚齿组热处理磨床组12345678走 道车间门车间门工艺专业化布置的齿轮车间28两种生产类型的效率比较热处理走 道车间门车间门锯床车 床滚 床 车 床磨床包装A齿轮B齿轮锯床车床滚床车床磨床包装C齿轮生产线D齿轮生产线A齿轮B齿轮车间门29车间面积不变3000平方米n工艺专业化布置 职工：190人 设备：96台 月产量：摩托车齿 轮2000套 （常日班制）n产品专业化布置 职工：216人 设备：110台 月产量：摩托车齿 轮12000套 在制品减少 （2班制）30