工艺复习工艺复习工艺复习工艺复习金属加工工艺金属加工工艺划线就是在待加工的材料上用相应的工具划出加工部件的划线就是在待加工的材料上用相应的工具划出加工部件的轮廓线或基准点和基准线。轮廓线或基准点和基准线。划针划针划出直线痕划出直线痕1、针头要保持锐利；、针头要保持锐利；2、划针要紧贴导向工具；、划针要紧贴导向工具；3、划线要一次性完成；、划线要一次性完成；加工步骤：加工步骤：划出基准划出基准划尺寸线划尺寸线划划轮廓线轮廓线冲眼冲眼划规划规用于画出圆弧或圆的线痕，（划针、样冲）用于画出圆弧或圆的线痕，（划针、样冲）1、划规的脚尖保持尖锐；、划规的脚尖保持尖锐；2、划线时保持中心不发生滑移；、划线时保持中心不发生滑移；划线工具划线工具钢直尺钢直尺1、量取尺寸、量取尺寸2、划直线的导向工具、划直线的导向工具划线时要压紧钢直尺，划线时要压紧钢直尺，防止发生移动；防止发生移动；角尺角尺1、检查锉削平面的、检查锉削平面的垂直度；垂直度；2、划平行线或垂直、划平行线或垂直线的导向工具；线的导向工具；使用时角尺要紧贴使用时角尺要紧贴工件的一个基准面；工件的一个基准面；样冲样冲用于钻孔中心用于钻孔中心处冲出冲眼，处冲出冲眼，防止钻孔中心防止钻孔中心滑移；滑移；1、斜看斜看靠近冲眼部位；靠近冲眼部位；2、冲眼时冲尖对准划线、冲眼时冲尖对准划线交点交点；3、敲击前要、敲击前要扶扶直样冲；直样冲；金属加工工艺金属加工工艺对于金属材料，通常以对于金属材料，通常以锯割锯割的方式进行割断。的方式进行割断。钢钢锯锯锯割工具锯割工具手锯（钢锯）手锯（钢锯）1、上锯上锯：锯齿朝外；：锯齿朝外；2、起锯起锯；左手大拇指贴住锯；左手大拇指贴住锯条，起锯角要小（条，起锯角要小（15度），度），锯程要短，用力要小，当锯锯程要短，用力要小，当锯条陷入条陷入2-3mm时，才正常锯时，才正常锯割；割；3、锯割锯割：推锯加压、回拉不：推锯加压、回拉不加压，锯程要长，推拉要有加压，锯程要长，推拉要有节奏；节奏；金属加工工艺金属加工工艺为使工件符合设计要求的形状、尺寸和粗糙度，往往需要为使工件符合设计要求的形状、尺寸和粗糙度，往往需要进行锉削。进行锉削。锉刀锉刀去除工件切割面的毛刺，加去除工件切割面的毛刺，加工成指定的尺寸、形状等；工成指定的尺寸、形状等；在推锉过程中，左手的施压由大变小，在推锉过程中，左手的施压由大变小，右手的施压由小变大，使锉刀平衡而右手的施压由小变大，使锉刀平衡而不上下摆动；不上下摆动；锉刀的选择锉刀的选择普通锉按锉刀断面的形状又分为平锉、方错、三角普通锉按锉刀断面的形状又分为平锉、方错、三角锉、半圆锉和圆锉五种，平锉用来锉平面、外圆面锉、半圆锉和圆锉五种，平锉用来锉平面、外圆面和凸弧面；方锉用来锉方孔、长方孔和窄平面；三和凸弧面；方锉用来锉方孔、长方孔和窄平面；三角锉用来锉内角、三角孔和平面；半圆锉用来锉凹角锉用来锉内角、三角孔和平面；半圆锉用来锉凹弧面和平面；圆锉用来锉圆孔、半径较小的凹弧面弧面和平面；圆锉用来锉圆孔、半径较小的凹弧面和椭圆面。和椭圆面。金属加工工具金属加工工具台虎钳台虎钳用于装夹工件用于装夹工件1、转动、转动丝杠丝杠：就能夹紧工件；：就能夹紧工件；2、旋紧、旋紧夹紧手柄夹紧手柄，使台虎钳不，使台虎钳不会周向转动；会周向转动；只能用手扳紧手柄来夹紧工件，不只能用手扳紧手柄来夹紧工件，不能用套筒接长手柄加力或用手锤敲能用套筒接长手柄加力或用手锤敲击手柄，以防损坏虎钳零件。击手柄，以防损坏虎钳零件。不能在钳口上敲击工件，而应该不能在钳口上敲击工件，而应该在固定钳身的平台上在固定钳身的平台上 金属加工工艺金属加工工艺用用钻头钻头在在实体实体材料上打孔的方法，称为钻孔。常材料上打孔的方法，称为钻孔。常用的钻孔设备是用的钻孔设备是台钻台钻，常用的钻头是，常用的钻头是麻花钻麻花钻。1、要集中注意力、要集中注意力2、要戴防护眼镜，、要戴防护眼镜，不准戴手套不准戴手套3、不准用手直接扶持小工件不准用手直接扶持小工件（1）划线定位：用中心）划线定位：用中心冲在工件上冲中心点冲在工件上冲中心点（2）装夹工件：用台虎）装夹工件：用台虎钳或手钳夹紧工件。钳或手钳夹紧工件。（3）装夹钻头）装夹钻头：选择合选择合适的钻头，将其正直地装适的钻头，将其正直地装夹在钻头夹上，并装紧钻夹在钻头夹上，并装紧钻头。头。（4）钻孔）钻孔：搬动手柄，搬动手柄，对准冲眼，启动台钻，加对准冲眼，启动台钻，加压进给。压进给。一般台钻的钻孔直径小于。一般台钻的钻孔直径小于。金属加工工艺金属加工工艺通过固定连接和半固定连接的方法可以实现金属件之间的连接。通过固定连接和半固定连接的方法可以实现金属件之间的连接。连接可分为连接可分为“可拆卸连接可拆卸连接”和和“不可拆卸连接不可拆卸连接”。采取什么样的连采取什么样的连接，取决于被连接的材料及连接的场合。接，取决于被连接的材料及连接的场合。螺纹的加工螺纹的加工丝锥丝锥攻丝（内螺纹）工具攻丝（内螺纹）工具攻丝前要钻孔，与扳手配合使用；攻丝前要钻孔，与扳手配合使用；板牙板牙套丝（外螺纹）工具套丝（外螺纹）工具表面刷光：喷涂油漆：镀层：清除毛刺、铁屑(毛刷、钢丝刷)粗处理 （细锉刀）细处理 （砂纸）先涂防锈漆，之后再喷涂油漆使金属制品外表面美观并防止锈蚀不可拆卸铆接：铝板、金属框架间的连接黏结：金属材料和其它材料间的连接焊接：铜铁小型件锡焊可拆卸螺栓、螺母螺丝、螺帽金属加工工艺金属加工工艺为了防止金属制品表面生锈腐蚀，提高产品的美观程度，通常需为了防止金属制品表面生锈腐蚀，提高产品的美观程度，通常需要对金属要对金属表面表面进行进行处理处理。常见的金属表面处理方法有。常见的金属表面处理方法有表面刷光、喷表面刷光、喷涂油漆和镀层涂油漆和镀层等。等。表面处理表面处理工艺或作用工艺或作用表面刷光表面刷光清除毛刺和铁屑，再用细锉锉平，最后用金刚砂打磨。清除毛刺和铁屑，再用细锉锉平，最后用金刚砂打磨。喷涂油漆喷涂油漆可以防止锈蚀和增加美观。可以防止锈蚀和增加美观。镀镀层层在金属表面上涂一层塑料或抗氧化的铬等金属材料，在金属表面上涂一层塑料或抗氧化的铬等金属材料，砂纸打磨砂纸打磨上漆上漆木工工艺木工工艺1、划线划线（1）钢卷尺：长度测量）钢卷尺：长度测量（2）角尺：划线和测量制作件是否成直角。）角尺：划线和测量制作件是否成直角。木工工艺木工工艺2、锯割、锯割（1）工字锯：锯割木料宜割直线。）工字锯：锯割木料宜割直线。（2）钢丝锯：锯割薄木料并用于曲线的锯割。）钢丝锯：锯割薄木料并用于曲线的锯割。板锯板锯木工工艺木工工艺1.木头放平稳木头放平稳2.起锯时要慢，锯子与水平面成起锯时要慢，锯子与水平面成30左右的左右的角角3.拉锯时用左脚睬住木板，右手拉锯，锯子拉锯时用左脚睬住木板，右手拉锯，锯子与水平面成与水平面成45左右的角左右的角4.拉锯时速度均匀，推出用力，拉回不用力拉锯时速度均匀，推出用力，拉回不用力5.拉锯时锯做推拉运动，不可左右晃动拉锯时锯做推拉运动，不可左右晃动6.快锯完时速度放慢，注意防止木板折断快锯完时速度放慢，注意防止木板折断木工工艺木工工艺3、刨、刨平刨：刨平、刨光、刨直、削薄木材平刨：刨平、刨光、刨直、削薄木材刨刃刨刃木工工艺木工工艺推推刨刨木工工艺木工工艺4、凿子、凿子用于凿眼、挖空、剔用于凿眼、挖空、剔槽、铲削的制作方面槽、铲削的制作方面榫凿板凿羊角锒头使用凿子打眼时，一般左手握住凿把，使用凿子打眼时，一般左手握住凿把，右手持锤，在打眼时凿子需两边晃动，右手持锤，在打眼时凿子需两边晃动，目的是为了不夹凿身，另外需把木屑从目的是为了不夹凿身，另外需把木屑从孔中剔出来。半榫眼在正面开凿，而透孔中剔出来。半榫眼在正面开凿，而透眼需从构件背面凿一半左右，反过来再眼需从构件背面凿一半左右，反过来再凿正面，直至凿透凿正面，直至凿透木工工艺木工工艺手摇钻手摇钻螺丝刀螺丝刀木工电锯木工电锯手提电钻及塑料焊枪手提电钻及塑料焊枪木工工艺木工工艺5、木锉、木锉（1）板锉：锉平多余和不平整的部分。）板锉：锉平多余和不平整的部分。（2）柳叶锉：锉平多余和不平整的部分，适宜于曲线和孔状加工。）柳叶锉：锉平多余和不平整的部分，适宜于曲线和孔状加工。手钳手钳用以夹持稳小、薄的工件用以夹持稳小、薄的工件木工工艺木工工艺装合页装合页榫榫接接插插接接6用一个等边角钢制作如图所示的直角型支撑架，下列四用一个等边角钢制作如图所示的直角型支撑架，下列四种划线（细实线表示划线，按划线锯种划线（细实线表示划线，按划线锯割）中，最合理的是割）中，最合理的是11王凯同学在加工铁栅栏门的过程中，下列工具中不需要的是王凯同学在加工铁栅栏门的过程中，下列工具中不需要的是 13为了延长铁栅栏门使用寿命，以下操作比较合理的是为了延长铁栅栏门使用寿命，以下操作比较合理的是A焊接好后直接给铁栅栏门涂油漆，再涂防锈漆焊接好后直接给铁栅栏门涂油漆，再涂防锈漆B先给每条铁管涂好油漆后再焊接先给每条铁管涂好油漆后再焊接C焊接好后用砂纸打磨干净，涂防锈漆，再涂油漆焊接好后用砂纸打磨干净，涂防锈漆，再涂油漆D焊接好后直接涂油漆焊接好后直接涂油漆下列操作中工件夹持和操作方法都正确的是：（下列操作中工件夹持和操作方法都正确的是：（ ）7、在钢板上加工螺纹孔，用到的工具是：、在钢板上加工螺纹孔，用到的工具是：A、钢锯和丝锥、钢锯和丝锥B、锉刀和丝锥、锉刀和丝锥C、钻头和丝锥、钻头和丝锥 D、板牙和丝锥、板牙和丝锥5、张明用薄铁板加工如图所示的零件，下列操作方法中不正确的是、张明用薄铁板加工如图所示的零件，下列操作方法中不正确的是A.划针紧贴导向工具，在薄铁板上划线，样冲倾斜对准交叉点，扶正冲眼划针紧贴导向工具，在薄铁板上划线，样冲倾斜对准交叉点，扶正冲眼B.左手紧握薄铁板，右手握紧手锯进行锯割，推锯加压，回拉不加压左手紧握薄铁板，右手握紧手锯进行锯割，推锯加压，回拉不加压C.用台虎钳夹紧零件，锉削锯割面，推锉时左手施压由大变小，右手施压由小用台虎钳夹紧零件，锉削锯割面，推锉时左手施压由大变小，右手施压由小变大变大D.将钻头正直装夹在台钻上，用手钳夹紧零件，对准冲眼钻孔将钻头正直装夹在台钻上，用手钳夹紧零件，对准冲眼钻孔6金属加工包括划线、锯割、锉削、钻孔等。如金属加工包括划线、锯割、锉削、钻孔等。如图所示的是：（图所示的是：（）A锯割锯割B钻孔钻孔C划线划线D锉削锉削如图所示的零件，在圆钢上加工方头和孔时需要以下环节：如图所示的零件，在圆钢上加工方头和孔时需要以下环节：划线；划线；锉削；锉削；钻孔；钻孔；锯割。锯割。请分析方头和孔的加工工艺，回答以下问题。请分析方头和孔的加工工艺，回答以下问题。（1）补充完整加工流程（在）补充完整加工流程（在“”处填写序号）处填写序号）划线划线。（2）加工过程中需要用到的工具（任选三种工具，在）加工过程中需要用到的工具（任选三种工具，在“”处填写工具名称）：处填写工具名称）：、。划针划针手锯手锯锉刀锉刀样冲样冲台钻台钻钢直尺钢直尺台虎钳台虎钳锤子锤子设计的一般过程设计的一般过程如图所示是用钢锯锯割角钢的场景，其中起锯操作符合规范的是：（如图所示是用钢锯锯割角钢的场景，其中起锯操作符合规范的是：（ ）以下工具与其对应的名称不相符的是（以下工具与其对应的名称不相符的是（）A、台虎钳、台虎钳B、木工锯、木工锯C、扳手、扳手D、锉刀、锉刀5、把一块厚为、把一块厚为15mm的钢板加工成如下图形的小的钢板加工成如下图形的小工件，不需要钻孔工艺的是（工件，不需要钻孔工艺的是（）A、B、CD10、在如图所示的电路板上连接一个电阻，需要采、在如图所示的电路板上连接一个电阻，需要采用以下哪种工艺（用以下哪种工艺（）A、锡焊、锡焊B、胶接、胶接C、电焊、电焊D、气焊、气焊20.在用手锯进行锯割操作时，下列说法不正确的在用手锯进行锯割操作时，下列说法不正确的是：（是：（）A.右手满握锯柄，左手轻扶前段右手满握锯柄，左手轻扶前段B.在推锯和回拉时，均需施压且压力要均匀在推锯和回拉时，均需施压且压力要均匀C.锯条的行程要长，用到锯条的有效长度锯条的行程要长，用到锯条的有效长度D.回拉较推锯稍快，要有节奏回拉较推锯稍快，要有节奏21台虎钳是金工加工的主要的工具之一，它主要台虎钳是金工加工的主要的工具之一，它主要的用途就是夹紧工件。夹紧手柄的主要作用是：的用途就是夹紧工件。夹紧手柄的主要作用是：A夹紧工件夹紧工件B锁定活动钳口与固定钳口的距离锁定活动钳口与固定钳口的距离C夹空心管时防止夹得太紧而夹扁管件夹空心管时防止夹得太紧而夹扁管件D使台虎钳不水平周向转动使台虎钳不水平周向转动2、小王在锯割操作中折断了锯条，现在要换新锯条。正确的流、小王在锯割操作中折断了锯条，现在要换新锯条。正确的流程是程是A、旋松螺母、旋松螺母取下断锯条取下断锯条旋紧螺母旋紧螺母安上新锯条安上新锯条B、取下断锯条、取下断锯条旋松螺母旋松螺母安上新锯条安上新锯条旋紧螺母旋紧螺母C、旋紧螺母、旋紧螺母取下断锯条取下断锯条安上新锯条安上新锯条旋松螺母旋松螺母D、旋紧螺母、旋紧螺母取下断锯条取下断锯条旋松螺母旋松螺母安上新锯条安上新锯条1、周文用麻花钻加工了一个孔，该孔剖开后的形状应该是、周文用麻花钻加工了一个孔，该孔剖开后的形状应该是2如图所示是工件锯割加工的夹持方法，其中合理的是如图所示是工件锯割加工的夹持方法，其中合理的是 吕辉要截取圆钢中的一段。这段工件需要达到的加工要求为：吕辉要截取圆钢中的一段。这段工件需要达到的加工要求为：长长50mm、两端表面光洁、垂直度高。下列工具中：、两端表面光洁、垂直度高。下列工具中：钢锯；钢锯；台钻；台钻；钢锉；钢锉；台虎钳；台虎钳；划针；划针；样冲；样冲；钢角尺。钢角尺。加工用到的工具有：加工用到的工具有：CABCDA下列操作中工件夹持和操作方法都正确的是（下列操作中工件夹持和操作方法都正确的是（）A、起锯、起锯B、冲眼、冲眼C、锉削、锉削D、锯割、锯割某同学制作的简单衣架，衣架的制作环节有：某同学制作的简单衣架，衣架的制作环节有：.制作金属挂钩：制作金属挂钩：弯折弯折划线划线锉削锉削锯割锯割.制作木质部分：制作木质部分：锉削锉削锯割并做榫眼与榫头锯割并做榫眼与榫头划线划线油漆油漆榫接榫接工具图片工具图片在哪个环节在哪个环节使用使用（2）请指出以下工具在哪个环节中使用（填写编号），用不到的填）请指出以下工具在哪个环节中使用（填写编号），用不到的填“无无需使用需使用”。工具图片在哪个环节使用。工具图片在哪个环节使用如图所示是一把手摇钻。在加工工件时，用手摇钻钻孔，在孔如图所示是一把手摇钻。在加工工件时，用手摇钻钻孔，在孔即将钻通时容易将钻头卡死即将钻通时容易将钻头卡死,甚至会把钻头折断。为避免这种现甚至会把钻头折断。为避免这种现象，在快钻通时所采取的正确措施是象，在快钻通时所采取的正确措施是A手持摇柄缓慢减压手持摇柄缓慢减压B停止钻孔，将工件反面再钻停止钻孔，将工件反面再钻C手持摇柄缓慢加压手持摇柄缓慢加压D更换钻头（小一号）再钻更换钻头（小一号）再钻