潮流服装生产管理潮流服装生产管理温馨提示：温馨提示：扫一扫，加关注！更多实用、前沿的企业管理资源第一时间发布，尽在博商微信。现代服装生产管理的发展趋势现代服装生产管理的发展趋势学习目标：了解快速反应系统的概念；CIMS的特点；建立电子商务平台的原则；我国服装行业电子商务发展模式；服装CAD的概念；FMS的概念；FMS所采用的主要技术。第一节第一节 信息化管理与电子商务信息化管理与电子商务第二节第二节 服装生产管理软件的应用服装生产管理软件的应用第一节第一节 信息化管理与电子商务信息化管理与电子商务一、快速反应系统从上世纪70年代后期开始，美国纺织服装的进口急剧增加，到80年代初期，进口商品大约占到纺织服装行业总销售量的40%。针对这种情况，美国纺织服装企业一方面要求政府和国会采取措施阻止纺织品的大量进口；另一方面进行设备投资来提高企业的生产率。但是，即使这样，价廉进口纺织品的市场占有率仍在不断上升，而本地生产的纺织品市场占有率却在连续下降。为此，一些主要的经销商成立了“用国货为荣委员会”。一方面通过媒体宣传国产纺织品的优点，采取共同的销售促进活动；另一方面，委托零售业咨询公司Kurt salmon从事提高竞争力的调查。Kurt salmon公司在经过了大量充分的调查后指出，虽然纺织品产业供应链全体的效率却并不高。为此，Kurt salmon 公司建议零售业者和纺织服装生产厂家合作，共享信息资源，建立一个快速反应系统（quick response）来实现销售额增长。 （一）快速反应系统的概念（一）快速反应系统的概念快速反应系统(QR)是指通过零售商和生产厂家建立良好的伙伴关系，利用EDI等信息技术，进行销售时点以及订货补充等经营信息的交换，用多频度、小数量配送方式连续补充商品。以此来实现销售额增长、客户服务的最佳化以及库存量、商品缺货、商品风险和减价最小化的目标的一个物流管理系统模式。 QRQR实施三个阶段实施三个阶段1.对所有的商品单元条码化，利用EDI传输订购单文档和发票文档； 2.增加内部业务处理功能，采用EDI传输更多的文档，如发货通知、收货通知等； 3.与贸易伙伴密切合作，采用更高级的策略，如联合补库系统等，以对客户的需求作出迅速的反映。 （二）速反应系统的作用（二）速反应系统的作用快速反应关系到一个厂商是否能及时满足顾客的服务需求的能力。信息技术提高了在最近的可能时间内完成物流作业和尽快地交付所需存货的能力。这样就可减少传统上按预期的顾客需求过度地储备存货的情况。快速反应的能力把作业的重点从根据预测和对存货储备的预期，转移到以从装运到装运的方式对顾客需求作出反应方面上来。不过，由于在还不知道货主需求和尚未承担任务之前，存货实际上并没有发生移动，因此，必须仔细安排作业，不能存在任何缺陷。 这里需要指出的是虽然应用QR的初衷是为了对抗进口商品，但是实际上并没有出现这样的结果。相反，随着竞争的全球化和企业经营业员全球化，QR系统管理迅速在各国企业界扩展。航空运输为国际间的快速供应提供了保证。现在，QR方法成为零售商实现竞争优势的工具。同时随着零售商和供应商结成战略联盟，竞争方式也从企业与企业间的竞争转变为战略联盟与战略联盟之间的竞争。 二、CIMS随着自动化技术、电子计算机技术、信息技术和人工智能等高科技的迅速发展，计算机集成（computerZntegratedManfacturing简称CIM）制造被看作是未来企业发展的必由之路。服装行业对市场的变化反应最为强烈，服装流行周期越来越短，花色越来越多。因此，CIM思想很快被服装行业所接受，许多先进国家都在研究和实施服装CIM，相应的技术和设备也在不断推出，传统的服装企业面临着新的抉择。1.服装CIMS的兴起CIMS是在CIM的基础上通过计算机硬件、软件、自动化技术和系统工程技术，将企业生产全过程中有关人、技术、经营管理、生产等要素及其信息流和物流有机地集成并优化运行的大系统。CIMS首先起源于机械制造业，但其基本思想和原理很快向其他行业传播、辐射。服装业以其对市场变化的特殊敏感性，首先接受了CIM思想，于是，从20世纪80年代末开始，许多先进国家的企业致力于服装CIMS的开发，不断推出集成化的产品和系统，把服装CIMS的发展推向前进，对传统服装业的改造和革新起到了很大的促进作用。在服装CIMS的开发项目中，最有影响的是英国的CIMTEX。此外，日本、德国、法国、西班牙等也都推出了各自的CIM产品，新加坡、香港等地区也建立了服装制造示范中心。经过短短的几年时间，服装CIM与IMS在世界范围内兴起，在服装业产生了很大的影响。2.服装CIMS的特点（1）从系统结构看，服装CIMS以FMS（柔性制造系统）为核心，以管理信息系统268和计算机辅助工艺设计CAPP为FMS服务、与FMS紧密集成为一体；（2）柔性装配线的编排、设计和重组技术是关键，是实现多品种混流式平衡生产的重要保证；（3）物流系统的重点是实现多品种混流式生产中衣片和在制品的跟踪以及路径的管理与控制；（4）CAPP的装配以工艺设计为重点，同时解决各工序操作的标准时间的估算问题；（5）MIS以库存管理、成本工资管理、计划统计管理与订单管理为主。按照上述要点，去实现服装的CIMS才能体现出特色。3.我国服装CIMS的探索与应用为了提高我国服装工业的水平，适应新形势的需要，国家科委在八五科技重点攻关项目中设立了”服装设计与加工工艺示范中心”的课题，并纳入国家863计划，成为CIMS主题的CIMS应用工程之一。该项目在1993年底初步建成了一条服装生产示范线，年产2.5万套高档西服，同时实现了服装CAD、CAM与FMS的初步集成，在服装CIMS的方向迈出了第一步，集成技术接近国际20世纪90年代初的水平。该服装CIMS的系统构成和功能设计，基本上体现了上述的特点和原则。整个系统由两部分构成：一部分为控制中心，包括服装信息网络系统，二维服装CAD系统和三维服装款式设计系统；另一部分为生产车间，车间内也由计算机相连，然后通过网络把两部分连通，进行数据的传输和生产情况的监控。现在，该系统还在进一步的研究和开发，经过努力，我国定能在服装CIMS方面赶上国外的水平。三、电子商务所谓电子商务(ElectronicCommerce)是利用计算机技术、网络技术和远程通信技术，实现整个商务(买卖)过程中的电子化、数字化和网络化。人们不再是面对面的、看着实实在在的货物、靠纸介质单据(包括现金)进行买卖交易。而是通过网络，通过网上琳琅满目的商品信息、完善的物流配送系统和方便安全的资金结算系统进行交易(买卖)。电子商务始于1997年(如果把EDI也作为电子商务来看待，则起始时间要追溯到九十年代初)，就整体而言，中国电子商务仍处于初级阶段，交易手段、范围、交易人数，安全认证等均处于初级探索过程。1998年里人们主要集中于电子商务概念的推广和可行性的探讨。1999年人们已将电子商务落实到了行动上，电子商务进入到实质性的发展阶段。到目前为止，证券公司、金融结算机构、民航订票中心、信用卡发放等领域均已成功进入电子商务领域。（一）行业是纺织业中的支柱子行业，在拉动整个纺织业的经济效益方面起到极其重要作用，也是国内消费市场中的热点，更是我国对外出口贸易获得外汇顺差的主要产业之一（二）服装行业电子商务的发展史从上个世纪六十年代起，服装企业就经过了产品产量、产品质量、生产成本的竞争。进入21世纪，产品的市场竞争已转变为服装企业对市场响应速度，服装产品品牌和技术创新能力的竞争。而竞争的核心就在于服装企业对知识经济时代的理解和追赶，也就是服装企业要将信息化作为重点来抓。电子商务正悄然兴起。近几年全球电子商务仍然处在高速发展的阶段。联合国2003年关于电子商务发展的相关报告中统计，发达国家的电子商务B2B交易量占全球电子商务交易量的95%，在纺织服装领域跨国公司、批发零售商也已普遍应用电子商务。美国官方统计，2003年与纺织有关的B2B交易超过800亿美元。中国电子商务还处于成长阶段，2004年中国B2B电子商务成交额达到17亿美元，纺织服装类电子商务交易额为8.5亿美元，占7.5%。虽然数额不大，但已经开始起步。03年非典期间，具有一定信息化基础和电子商务能力的企业就未受到太大影响，甚至有的企业。业务还有很大的增长，就是电子商务使然。（三）服装行业电子商务发展的现状服装行业开展电子商务的益处：首先，对于服装生产企业可以通过开展电子商务降低成本，提高效率来获取利润。这是绝大多数公司开展电子商务的主要利润来源，特别是传统的国有大中型企业。对于一个产、供、销环节烦琐，每年销售额过亿的大中型企业来讲，节约费用要比创造同等数额的利润困难得多。调查表明，在一些发达国家，利用电子商务技术(主要指内部网)来降低采购管理成本的公司，投资回报率平均在10倍以上。其次，时尚的变化要求服装企业实时跟踪市场行情，预见客户需求变化，迅速对客户要求做出反应，并以批量生产的价格，为客户提供订制化的产品，从而取得最大的市场利益。而电子商务，通过对用户兴趣度的调查，和客户反馈信息的搜集，恰恰为企业实现这一目标提供了一种低成本的技术手段。第三，电子商务将促使信息与技术在国际间快速传播，至少在获取信息的能力上，我国服装企业将缩小与发达国家同行的距离。以网络技术为代表的“新经济”的发展，代表着发达国家又一次产业大升级，这将为我国带来巨大的市场空间，而电子商务，则可以成为我国服装企业进入这一市场的利器。（四）建立服装行业电子商务平台的原则1.以推进先进的电子商务的思想为目的。因为网站只有包含先进的电子商务思想才会有生命力，网站的建设与发展应有长远目光，不应局限于某个企业的一些眼前利益。网站的功能应具诱导性，逐渐引导中小服装企业正确地走到电子商务轨道上来。2.不宜一蹴而就，应逐步发展完善。网站的技术水平应与企业的应用能力和效率相配合，若网站一次实现设定的所有功能，其开发周期将会拖得较长，将会延误中小服装企业利用网站实现电子商务的进程。另外，我国的电子商务正处于探索阶段，不确定因素很多，因此基于对投资者负责的态度，应逐渐扩大网站规模，将创意逐渐实现，使网站独具特色，增加盈利。3.企业提供良好服务。网站应该能够为企业提供先进的商务技术手段和服务，为企业带来实际利益。应充分考虑到中小型服装企业的计算机水平，做到操作简单。4.信息准确，更新快。网站上的信息应由用户自己提供，以保障网上信息的准确性，提高信息发布的效率。网上信息应是动态的，要采取手段使其及时更新，保持网站的活力。5.组织结构化。为了有利于网站信息的自动化分析和处理，网站上的信息应该具备严格的组织结构和管理方式。（五）建立有效的ERP管理系统全球经济一体化使得国内服装企业面临更为严峻市场竞争，建立一个全效的ERP管理系统，可以使企业拥有更严谨的业务管理和控制，可以更快速地获得业务信息。但服装行业的生产、销售与其它制造业有很多著的不同，这就决定了服装企业需要有专业的ERP管理系统，服装ERP系统，简单的说，它是一个对服装企业资源进行有效共享与利用的系统。ERP的标准定义来自于其英文原意，即企业资源规划(EnterpriseResourcePlanning)，ERP通过信息系统对信息进行充分整理、有效传递，使企业的资源在购、存、产、销、人、财、物等各个方面能够得到合理的配置与利用，从而实现企业经营效率的提高。服装ERP系统的成功实施，可以实现对整个企业供应链的管理，达到降低库存、提高资金利用率和控制经营风险；控制产品生产成本，缩短产品生产周期；提高产品质量和合格率；减少财务坏帐、呆帐金额等目的。但是，服装行业有其自身的特点，单是服装的款式和号码就超出了标准ERP物流模块所能满足的范围，因此供应商需要在统一标准的ERP系统基础上，根据服装行业的特点制定应用模块及行业性解决方案；服装产品生命周期较短，据统计，一类服装从进入市场到退出市场，平均寿命只有23周，这就意味着企业的ERP系统每两三周就要做调整以适应产品的变化，在实施ERP系统时应把ERP开发的重点放在最终产品上，即销售规划支持系统MDSS(MERCHANDISINGSUPPORTSYSTEM)，而将财务等管理模块放到次要位置，做到总体规划、分步实施。（六）服装企业发展电子商务要遵循的原则首先，要确立“商务为本”思想。以商务为主，以技术为辅，将电子商务技术作为实现业务目标的手段。网络服务商和提供电子商务技术支持的IT厂商在努力推广电子商务技术的同时，企业要有针对性地进行商务选择和利益判断，避免过度技术化的倾向，避免追求表面的商务“电子化”而忽略了商务活动本身的需求；要认真研究企业的商务需求，以此确立其技术方案和服务方式。现在，一些三维实体造型、配色和展示技术被炒作得很火爆，但从用户带宽和该技术的成熟度等方面考虑，一定要慎重采用。其次，加速服装企业内部的信息化建设。服装生产企业电子商务建设和功能的充分实现，离不开企业内部的信息化建设。目前我国服装企业普遍存在的信息化基础落后的现状，与网络和电子商务技术的现代化形成了巨大反差，已经不适应甚至阻碍了我国服装企业电子商务的应用与发展。应当从人员(特别是中高层管理人员)培训、技术建设、管理配套等多个方面加速企业信息化基础建设进程。服装企业不仅要有行业技术人员，而且要有一定量的电子商务人员、网络人员。以便提高企业的信息化、网络化，跟上时代步伐。第三，服装行业中的大企业具有对上下游供应商和经销商等中小企业的巨大吸引力。国内不少名牌大企业拥有上百家原材料、小配件供应商、产品经销商，彼此之间以大企业为核心构成了庞大的供应链体系。因此，以大企业为核心，按照供应链关系建立企业电子商务体系，并带动中小企业电子商务应用与发展，是中国服装企业电子商务应用与发展的重要途径。（七）我国服装行业电子商务发展模式1.单项业务信息技术到集成信息平台服装企业信息化的过程必然从单项业务信息技术开始的，如财务管理、人事管理、档案管理、合同管理、库存管理等，这些信息系统在某种程度上提高服装企业的工作效率，但随着应用水平的提高及单项业务信息系统数量的增多，信息孤岛的现象日益严重，影响了企业整体效率的提高。因而实施集成的信息平台成为必然。2.单机本地的服装设计到网络化、异地的协同设完整的服装设计过程从款式设计、样板设计、推档、排料等过程，需要多种设计人员的协作，其中包括艺术创作及工程技术，从地域上往往分布在不同区域，传统的单机的服装设计CAD系统已不能满足企业发展需求，另外从企业的经营上看，跨地区甚至于跨国经营已成为趋势，势必要求服装设计支持跨区域的数据共享及协同。3.支持服装大规模定制对于服装行业而言，大规模定制方式的营销模式在国外已形成规模经营，通过internet的大规模定制营销生产方式已经成熟，并且成为未来服装网络营销的典范，作为解决面向大规模定制的最有效手段，支持大规模定制的服装企业信息化平台将成为技术发展的重要趋势。（八）中国服装行业电子商务发展存在的主要问题当前我国服装行业发展中出现的问题主要集中在如下方面：1.由于缺乏有效的市场调查和研究，缺乏有效的引导，社会服装生产规模的扩张大都带有一定盲目性和短视性。一些新增生产能力都集中在利润率相对较高的常规产品，如羽绒服、男装中的西服、衬衫等产品上。男装生产渐成格局，知名品牌求系列化、层次化趋势明显，在扩大规模效益、经销策略和营销方式上大动脑筋，但鲜有企业花大力气在深入市场调研、提高产品创新能力、提高企业人员素质、加强企业经营管理、研究服装板型设计以及相关基础研究等方面下真功夫。其实这些都是动摇企业发展根基，妨碍企业和产品提高附加值、持续扩大和保持市场占有率的关键因素，因此才会出现一方面服装供量过剩、价格猛跌，另一方面消费者仍有买不到称心如意的服装的局面。这也是我国服装产品难敌进口品牌的原因所在。2.行业内部发展不平衡，东西部差距没有得到改善。大、中、小型企业发展不均衡，盲目跟风的现象还广泛存在，特别是相当多的中小企业不能根据自己能力的大小，开发适合企业特点的产品来吸引和满足特定的市场，不论条件地克隆好销的产品、成功的营销模式等的一窝蜂现象常见于市，妨碍了中小企业的发展。服装行业的主体应在中小企业，中小企业可以发挥的优势还远远没有发挥出来。由于缺乏交流和合作，东西部服装业不论是在经营理念、管理模式上，还是在产品档次、人员素质上，以及在信息集散等方面都存在相当大的反差，东部的能力得不到延伸，西部的水平无法提高，影响了我国服装行业的整体均衡发展。3.供需失衡，产品结构调整难以到位。由于国内企业缺乏对市场的调研，加之国内市场尚不规范，生产同一类型、同等档次产品企业多；而认真研究市场、调查市场，生产符合特定消费群、并能进一步研究其爱好和变化，以达到稳定消费群体的企业少。这种情况造成市场上有的产品积压过剩，有的产品难觅其踪，产品结构调整始终难以到位，市场的有效供给能力急待得到提高。4.重视硬件，轻视软件；注重外功，忽视内功。对于许多服装企业来说，投入大量资金对企业和产品形象进行策划和宣传，引进先进服装生产设备和电脑系统，都已不成问题，但声势浩大的外表后面到底有多少货真价实的内容，如先进设备的利用率有多高、投入产出是否合理、企业的发展后劲如何等，企业家心里难有一本明白帐，这直接影响到每个企业的可持续发展。（九）世界服装行业电子商务的发展趋势二十一世纪服装业的发展趋势主要将呈现如下特点：专用设备的功能更趋集成化，即一个操作工可操作几台设备；电脑控制技术进一步向纵深发展，服装的设计将采用三维立体设计；特种服装的门类越来越多，制造具有永久件的防水、防火、防污、防腐蚀等特种要求的服装品种将在世界服装业掀起高潮；服装的设计研究趋于个性化；时装款式更趋向于个性化；先进的粘合技术不断发展，将会采用先进的粘合技术，生产出“无缝西装”与“粘合衬衫”；电子商务技术在服装界广泛应用将大大缩短了原料成本货币的转换时间，使商品和原料的规划同步进行，降低了生产成本和产品价格。（十）中国服装行业电子商务的发展趋势1.我国服饰市场概况（1）大部分的中国服饰企业还处于发展的初级阶段，因我国自开放至今只有20几年的发展，企业发展时间短、底子薄、实力弱是服饰业的基本情况，所以我国的服饰企业规模和实力与世界各国的大型服饰企业根本无法相比；（2）近几年，中国服饰市场进程虽然很快，但目前市场化程度仍然不够、存在信息流通不畅、竞争机会不平等、商企不分等现象；绝大多数国内服饰企业，主要依靠传统经验与模式在做营销，造成企业的经营成本居高不下；另一方面，在整个中国市场上，存在着信用危机和竞争手段不规则等现象；（3）中国地域广阔、发展水平的差异性极大；国内最发达的三个城市，北京、上海、深圳的人均GDP是西藏的10多倍；在这三大城市，终端市场已经高度连锁，而在中西部地区，连锁业态还刚刚起步；（4）国内的服饰企业虽然整体上发展很快，但与国际知名服饰企业和服饰品牌相比，在管理、服饰研发、人力资源、及品牌建设等诸多方面存在着非常大的差距。（5）入关后，大量国外知名服饰品牌纷纷涌入我国市场，对我国服饰企业的生存与发展构成极大的威胁，加上国内消费大众的销费观念崇洋媚外，更加深了我国服饰品牌的危机感。（6）服饰企业的门槛越来越高，致使中小企业生存困难，只有少数大型、超大型企业有丰厚利润；2002年国内市场服饰销售总额的60%被极少数的名优品牌获得(其中包括外来服饰品牌)。而多数企业因产品同质化等因素在剩余市场份额内作激烈的竞争；（7）服饰业属于劳动密集型行业，我国的人工比发达国家便宜，形成较低的生产成本。与发展中国家的人工相比，我们的人工又较高，直接影响部分服饰企业(专做委托加工)的发展前景。总体上讲国内服饰市场的整体发展速度仍在持续增长，竞争程度相对发达国家较低，并存有大量发展的机会。以上市场概况说明，中国服饰企业赖以生存的环境，与世界上其它国家的服饰企业和市场环境截然不同，企业的总体水平也存在着太大的差距。在这种环境下我国服饰企业如何生存、发展、壮大，与大量涌入国内市场的国外品牌相抗衡，已到了需要行业关注并积极寻求解决方案的关键时刻。2.中国服装电子商务发展现状及趋势近年来，已有部分实力雄后的服饰企业运用物流理论改变企业的营运结构使资金在中间环节上停留的时间降到最低，从而降低企业的成本，这使得许多企业增加了利润。据统计，服装企业对财务软件和CAD设计软件的应用相对来说比较普遍，而ERP系统的应用比较少，且自行开发和购买的比例相当。也许他们有一套最基础的财务软件或是一套进销存系统来管理企业的物流，但许多中型甚至大型服装企业的运作都没有使用MRP(物料需求计划)或MRP(制造资源计划)系统来集成预测、生产计划、采购管理，更提不上通过ERP(企业资源计划)系统来集成业务与财务流程。企业所拥有的这些计算机系统很多是他们自己开发的。刚开始往往是因为急需管理居高不下的库存，而不得不花很长时间开发了库存管理系统，接下去，进货有了问题，再开始编写采购系统而这些子系统往往是独立的模块，形成了信息的孤岛，无法与购买的财务软件集成。虽然这些系统也是企业完善了很多年而形成的，然而当前，这些还不成熟的系统都面临着如何赶上21世纪步伐的巨大挑战。一般来说，服装行业的控制物流中遇到的最大难题就是销售的不确定，作为一种非标产品，销售的偶然性和季节性使得库存控制变得非常困难，再小的批量，也有压货的风险。我们现在可以将服装企业的状况作如下的描述：凭经验采购生产一季的产品入库发给销售商销售商入库逐渐发给销售点将销售不掉的产品退货库存。按这一流程，据全国服装科技信息中心的预测，随着政府对国有大中型企业信息化的大力推进，我国的服装行业信息化发展势头十分良好。我们国家愈来愈多的企业意识到ERP可以帮他们做更多的事情，他们正在主动的加强对ERP的了解，一些企业已经进行了局部的或者全面的信息化管理，并且从中初步得到了甜头。有些人甚至认为ERP系统能成为企业运作中的一件战略性武器。据全国服装科技信息中心的预测，随着政府对国有大中型企业信息化的大力推进，我国的服装行业信息化发展势头十分良好。WTO带给品牌服装企业的则是瞬息万变的世界性市场和更加激烈的竞争，自有品牌服装企业要想在残酷的市场搏击中立于不败之地，就要保持较低的竞争成本、优质的产品质量和高水平的客户服务。这就要求高度的一体化，这种一体化是把企业自身和它后端的供应商、前端的客户有机联系在一起，形成一条完整的供应链，企业通过管理这条供应链实现高效率的市场运作。第二节第二节 服装生产管理软件的应用服装生产管理软件的应用一、服装CAD随着计算机技术的飞速发展，计算机辅助设计层出不穷，广泛应用在商业、工业、医疗、艺术设计、娱乐等各个领域中。目前，计算机在服装界的应用包括：服装计算机辅助制造（服装CAM），服装企业管理信息系统（MIS），服装裁床技术系统（CAM），还有服装销售系统、服装试衣系统、无接触服装量体系统等。(一)何为服装CAD服装CAD（ComputerAIDEDdesign）技术，即计算机辅助服装设计技术，是利用计算机的软、硬件技术对服装新产品、服装工艺过程，按照服装设计的基本要求，进行输入、设计及输出等的一项专门技术，是一项综合性的，集计算机图形学、数据库、网络通讯等计算机及其他领域知识于一体的高新技术，用以实现产品技术开发和工程设计。它被人们称为艺术和计算机科学交叉的边缘学科，是以尖端科学为基础的不同于以往任何一门艺术的全新的艺术流派。服装CAD技术融合了设计师的思想、技术经验，通过计算机强大的计算功能，使服装设计更加科学化、高效化，为服装设计师提供了一种现代化的工具。它是未来服装设计的重要手段。服装CAD系统主要包括：款式设计系统（FashionDesignSystem）,结构设计系统（PatternDesignSystem）,推板设计系统（GradingSystem）,排料设计系统（MarkingSystem），试衣设计系统（FittingDesignSystem）,服装管理系统（ManagementSystem）等。服装CAD是于20世纪60年代初在美国发展起来的，目前美国、日本等发达国家的服装CAD普及率已达到90%以上。我国的服装CAD技术起步较晚，虽然发展的速度很快，但是和国外技术还是有很大差距。服装CAD的普及、应用、推广是我国服装业技术改造的重要内容和长期的任务。服装CAD软件是现代服装行业的常用工具，也是服装企业的生产效率和产品质量。进入WTO后，我国的服装业必将会进一步飞速发展，因此，服装CAD软件的使用和推广是我国服装业进一步发展的必然趋势。（二）国外服装CAD技术状况20世纪70年代，亚洲纺织服装产品冲击西方市场，西方国家的纺织服装工业为了摆脱危机，在计算机技术的高度发展下，促进了服装CAD的研制和开发。作为现代化高科技设计工具的CAD技术，便是计算机技术与传统的服装行业相结合的产物。美国研制出首套MARCON服装CAD系统，相继，美国Gerber公司又把服装CAD推向市场，这在CAD领域引起了不错的反响，并引发了其他为数不少的公司对服装CAD的研制。美国的格柏（GGT）公司、美国的匹吉姆（）公司、法国的力克（Lectra）公司也相继推出了各自的服装CAD系统。这3家公司在国际服装CAD/CAM领域形成了三足鼎立之势。目前国外的服装CAD/CAM系统除了上述3家公司的产品外，主要还有美国的SGI，日本的Toray、Juki、Nissyo，瑞士的Alexis等。当时的服装CAD对缓解工业化大批量服装制作过程中的瓶颈环节服装工艺设计，即推档和排料的计算机操作问题，起了重要的作用，不仅生产效率得以显著提高，生产条件和环境也得到很大的改善。1美国Gerber公司20世纪80年代初期美国Gerber公司的AM-5服装CAD系统，以HP小型机为主机，以“定点”读图的方式输入放码规则后，将打板的几何开关及相关信息转换成计算机所能接受的数据，存入计算机数据库中进行管理，并在计算机屏幕上进行排料后，再经过计算机自动裁剪系统进行精确裁片。Gerber公司的另一套服装CAD系统是以IBMPC为主机的Accumark，它代表了新一代服装CAD系统的发展方向。该系统采用微机工作站结构，通过高速以太网相互通信，以具有几百MB到几千MB容量的服务器作为信息存储和管理中心，通过网络将自动裁床、单元生产系统、管理信息系统以及其他的CAD/CAM系统连接起来，形成计算机集成的生产系统CIMS。2美国公司唯一针对中国市场作针对性软件开发和升级的国外公司，其系统突出突出特点表现在应用人工智能和人性化等尖端技术方面。在软件方面的功能性强大，操作却非常简单化。并全球首先推出全智能自动排版系统（自动排版的用布率可以和人工媲美）系统从顾客选定款式、面料，对顾客进行体型测量，经过自动样片设计、放码、排料、自动单件裁片机、单元生产系统，到高速度、高质量地完成服装的制作，是一个高度自动化的面向顾客的服装制作系统，并开发了成本管理、缝制、仓库存储管理综合系统，即服装CIM。在三维领域，已经研制成真正的从二维衣片到三维人体穿着修改软件，具有三维服装穿着、搭配设计并修改，能反映服装穿着运动舒适性的动画效果，模拟不同布料的三维悬垂效果，实时地生成服装穿着效果图，实现360。旋转，从各个不同侧面观察模特着装3法国力克公司法国力克公司的301+303+系统，将服装的概念创作与打板设计、制板及排料连成一体。它最新推出的系统OPENCAD系统，该系统具有模块式和开放式的特点，它包含5种基本系统，即M100，M200，X400，X400G+以及X600S系统，用户可根据速度、容量、显示、存储器等要求进行选择。模块式包含了力克开发的功能模块以及CAD/CAM联机运行系统。最近，法国力克公司又推出了OPENCAD开放式模块软件，不仅在公司内自成系统，而且它的系统可以与非力克系统兼容。4其他CADCAM系统公司基于计算机视觉的原理，研制出无接触式人体测量系统的美国Technotailors和secondSkinSwimmear公司服装设计系统。应用了大容量的光盘存储器，系统中采用了更加形象和易懂的图形菜单界面技术的日本ShimaSelkl公司服装设计系统。采用电子计算机基本信息的分散处理形式，是不同地点实现系统化及信息网络化的日本重机工业公司服装设计系统。二、FMS柔性制造系统是由统一的信息控制系统、物料储运系统和一组数字控制加工设备组成，能适应加工对象变换的自动化机械制造系统，英文缩写为fms。随着社会的进步和生活水平的提高,社会对产品多样化,低制造成本及短制造周期等需求日趋迫切,传统的制造技术已不能满足市场对多品种小批量,更具特色符合顾客个人要求样式和功能的产品的需求。90年代后,由于微电子技术、计算机技术、通信技术、机械与控制设备的发展,制造业自动化进入一个崭新的时代,技术日臻成熟。柔性制造技术已成为各工业化国家机械制造自动化的研制发展重点。（一）基本概念1柔性柔性可以表述为两个方面。第一方面是系统适应外部环境变化的能力,可用系统满足新产品要求的程度来衡量;第二方面是系统适应内部变化的能力,可用在有干扰(如机器出现故障)情况下,系统的生产率与无干扰情况下的生产率期望值之比来衡量柔性主要包括：（1）机器柔性当要求生产一系列不同类型的产品时,机器随产品变化而加工不同零件的难易程度。（2）工艺柔性一是工艺流程不变时自身适应产品或原材料变化的能力;二是制造系统内为适应产品或原材料变化而改变相应工艺的难易程度。关键词：柔性制造技术,柔性制造系统,意义,fms（3）产品柔性一是产品更新或完全转向后,系统能够非常经济和迅速地生产出新产品的能力;二是产品更新后,对老产品有用特性的继承能力和兼容能力。（4）维护柔性采用多种方式查询、处理故障,保障生产正常进行的能力。（5）生产能力柔性当生产量改变、系统也能经济地运行的能力。对于根据订货而组织生产的制造系统,这一点尤为重要。（6）扩展柔性当生产需要的时候,可以很容易地扩展系统结构,增加模块,构成一个更大系统的能力。（7）运行柔性利用不同的机器、材料、工艺流程来生产一系列产品的能力和同样的产品,换用不同工序加工的能力。2柔性制造技术柔性制造技术是对各种不同形状加工对象实现程序化柔性制造加工的各种技术的总和。柔性制造技术是技术密集型的技术群,我们认为凡是侧重于柔性,适应于多品种、中小批量(包括单件产品)的加工技术都属于柔性制造技术。目前按规模大小划分为:（1）柔性制造系统()美国国家标准局把定义为:“由一个传输系统联系起来的一些设备,传输装置把工件放在其他联结装置上送到各加工设备,使工件加工准确、迅速和自动化。中央计算机控制机床和传输系统,柔性制造系统有时可同时加工几种不同的零件。国际生产工程研究协会指出“柔性制造系统是一个自动化的生产制造系统,在最少人的干预下,能够生产任何范围的产品族,系统的柔性通常受到系统设计时所考虑的产品族的限制。”而我国国家军用标准则定义为“柔性制造系统是由数控加工设备、物料运储装置和计算机控制系统组成的自动化制造系统,它包括多个柔性制造单元,能根据制造任务或生产环境的变化迅速进行调整,适用于多品种、中小批量生产。”简单地说,是由若干数控设备、物料运贮装置和计算机控制系统组成的并能根据制造任务和生产品种变化而迅速进行调整的自动化制造系统。目前常见的组成通常包括4台或更多台全自动数控机床(加工中心与车削中心等),由集中的控制系统及物料搬运系统连接起来,可在不停机的情况下实现多品种、中小批量的加工及管理。目前反映工厂整体水平的是第一代,日本从1991年开始实施的“智能制造系统”()国际性开发项目,属于第二代;而真正完善的第二代预计本世纪十年代后才会实现。（2）柔性制造单元()的问世并在生产中使用约比晚68年,可视为一个规模最小的,是向廉价化及小型化方向发展的一种产物,它是由12台加工中心、工业机器人、数控机床及物料运送存贮设备构成,其特点是实现单机柔性化及自动化,具有适应加工多品种产品的灵活性。迄今已进入普及应用阶段。（3）柔性制造线()它是处于单一或少品种大批量非柔性自动线与中小批量多品种之间的生产线。其加工设备可以是通用的加工中心、机床;亦可采用专用机床或专用机床,对物料搬运系统柔性的要求低于,但生产率更高。它是以离散型生产中的柔性制造系统和连续生过程中的分散型控制系统()为代表,其特点是实现生产线柔性化及自动化,其技术已日臻成熟,迄今已进入实用化阶段。（4）柔性制造工厂()是将多条连接起来,配以自动化立体仓库,用计算机系统进行联系,采用从订货、设计、加工、装配、检验、运送至发货的完整。它包括了/,并使计算机集成制造系统()投入实际,实现生产系统柔性化及自动化,进而实现全厂范围的生产管理、产品加工及物料贮运进程的全盘化。是自动化生产的最高水平,反映出世界上最先进的自动化应用技术。它是将制造、产品开发及经营管理的自动化连成一个整体,以信息流控制物质流的智能制造系统()为代表,其特点是实现工厂柔性化及自动化。（二）FMS所采用的主要技术1.计算机辅助设计未来技术发展将会引入专家系统,使之具有智能化,可处理各种复杂的问题。当前设计技术最新的一个突破是光敏立体成形技术,该项新技术是直接利用数据,通过计算机控制的激光扫描系统,将三维数字模型分成若干层二维片状图形,并按二维片状图形对池内的光敏树脂液面进行光学扫描,被扫描到的液面则变成固化塑料,如此循环操作,逐层扫描成形,并自动地将分层成形的各片状固化塑料粘合在一起,仅需确定数据,数小时内便可制出精确的原型。它有助于加快开发新产品和研制新结构的速度。2模糊控制技术模糊数学的实际应用是模糊控制器。最近开发出的高性能模糊控制器具有自学习功能,可在控制过程中不断获取新的信息并自动地对控制量作调整,使系统性能大为改善,其中尤其以基于人工神经网络的自学方法更引起人们极大的关注。3.人工智能、专家系统及智能传感器技术迄今,柔性制造技术中所采用的人工智能大多指基于规则的专家系统。专家系统利用专家知识和推理规则进行推理,求解各类问题(如解释、预测、诊断、查找故障、设计、计划、监视、修复、命令及控制等)。由于专家系统能简便地将各种事实及经验证过的理论与通过经验获得的知识相结合,因而专家系统为柔性制造的诸方面工作增强了柔性。展望未来,以知识密集为特征,以知识处理为手段的人工智能(包括专家系统)技术必将在柔性制造业(尤其智能型)中起着日趋重要的关键性的作用。目前用于柔性制造中的各种技术,预计最有发展前途的仍是人工智能。预计到21世纪初,人工智能在柔性制造技术中的应用规模将在比目前大4倍。智能制造技术()旨在将人工智能融入制造过程的各个环节,借助模拟专家的智能活动,取代或延伸制造环境中人的部分脑力劳动。在制造过程,系统能自动监测其运行状态,在受到外界或内部激励时能自动调节其参数,以达到最佳工作状态,具备自组织能力。故被称为未来21世纪的制造技术。对未来智能化柔性制造技术具有重要意义的一个正在急速发展的领域是智能传感器技术。该项技术是伴随计算机应用技术和人工智能而产生的,它使传感器具有内在的“决策”功能。4.人工神经网络技术人工神经网络()是模拟智能生物的神经网络对信息进行并处理的一种方法。故人工神经网络也就是一种人工智能工具。在自动控制领域,神经网络不久将并列于专家系统和模糊控制系统,成为现代自动化系统中的一个组成部分。（三）柔性制造技术的发展趋势1.将成为发展和应用的热门技术这是因为的投资比少得多而经济效益相接近,更适用于财力有限的中小型企业。目前国外众多厂家将列为发展之重。2.发展效率更高的多品种大批量的生产企业如汽车及拖拉机等工厂对的需求引起了制造厂的极大关注。采用价格低廉的专用数控机床替代通用的加工中心将是的发展趋势。3.朝多功能方向发展由单纯加工型进一步开发以焊接、装配、检验及钣材加工乃至铸、锻等制造工序兼具的多种功能。思考与练习1.什么是快速反应系统、CIMS、电子商务？2通过调查相关材料，写出一份关于国内成衣企业应用信息化管理、电子商务的生产技术状况。博商管理科学研究院博商管理科学研究院简介简介博商管理科学研究院(Bosum Institute of Management Science)成立于2006年，是我国专门从事管理科学研究、理论转化及咨询辅导的综合性研发教育机构。研究院整合国内外一流院校的学科优势、人才资源，为企业提供综合性的总裁教育、管理层训练、企业咨询和投融资服务，为企业尤其是成长型企业提供综合管理服务的平台。博商管理科学研究院立足珠三角，服务于长三角、西南、环渤海等中国经济热点区域乃至全国，通过专业的服务与客户共同成长，为中国人才培养和经济发展做出贡献。机构已在中国十余个重点城市设立分支机构、建立了中国商界极具影响力的博商同学会。博商管理科学研究院办院宗旨：博商管理科学研究院办院宗旨：我们将继续集古今中西之智慧，追管理科学之前沿，探中外之文明，培育实业精英，兴举中华商道，致力于创造学术新知，崇尚知行合一精神，站在历史高度，四海守望、植根中国、面向世界、面向未来、达而济世，育一流人才、产一流成果、创一流品牌、出一流效益，建一流名院，成就世纪恢宏，为中国经济社会的发展 贡献力量。特色课程特色课程博商管理科学研究院致力于为成长型企业提供整体解决方案，课程覆盖企业全员。现开设的各类课程包括3大系统分类，共计160余门。拥有的特色课程项目包括： 1、针对公司总裁开发的课程：商界精英实战班商界创业领袖高级研修班 2、针对公司接班人和高层开发的课程：商界新锐高级研修班 3、针对公司中层管理人员开发的课程（共4大类）：市场营销管理人力资源管理财务管理生产运营管理 4、针对公司基层储备人才开展的课程：团队责任、感恩、执行力特训营 5、针对公司总裁、核心领导人员开展的在职教育学位班：与赫斯莱茵大学合办的管理学硕士学位班中国人民大学EMBA学位班THANKS FOR WATCHING公司地址：深圳市南山科技园南区科苑路R3-B栋2楼联系电话：400-8765-011联系传真：0755-26525911官网：http:/www.bosum.com.cn温馨提示：温馨提示：扫一扫，加关注！更多实用、前沿的企业管理资源第一时间发布，尽在博商微信。