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职业病危害因素检测的现场采样职业病危害因素检测的现场采样张主任医师内容提要一、检测术语二、检测类别三、采样前的准备四、采样点的选择五、个体采样六、采样的时段与检测周期七、采样注意事项八、质量控制九、粉尘现场测定十、检测实例一、检测术语工作场所工作场所:劳动者进行职业活动的主要地点。职业病危害因素职业病危害因素:职业活动中存在的有害的化学、物理、生物因素以及在作业过程中产生的其他职业有害因素。采样点采样点:根据检测需要和工作场所状况,选定具有代表性的、用于空气样品采集的工作地点。空气采样器空气采样器:以一定的流量采集空气样品的仪器,通常由抽气动力和流量调节装置等组成。术语和定义(2)采样对象采样对象:选定为具有代表性的、进行个体采样的劳动者。呼吸带呼吸带:距离人的鼻孔30cm所包含的空气带。定点采样定点采样:将空气收集器放置在选定的采样点进行的采样。个体采样个体采样:将空气收集器佩戴在检测对象的呼吸带部位所进行的采样。采样时间采样时间:每次采样从开始到结束所持续的时间。术语和定义(3)采样流量采样流量:在采集空气样品时,每分钟通过空气收集器的空气体积。标准采样体积标准采样体积:在气温为20,大气压为101.3kPa(760mmHg)下,采集空气样品的体积,以L表示。职业接触限值职业接触限值(OELs):职业性有害因素的接触限制量值。劳动者在职业活动过程中长期反复接触,对绝大多数接触者的健康不引起有害作用的容许接触水平。化学有害因素的职业接触限值包括时间加权平均容许浓度、短时间接触容许浓度和最高容许浓度三类。术语和定义(4)时间加权平均容许浓度时间加权平均容许浓度(PC-TWA):以时间为权数规定的8h工作日、40h工作周的平均容许接触浓度。短时间接触容许浓度短时间接触容许浓度(PC-STEL):在遵守PC-TWA前提下容许短时间(15min)接触的浓度。最高容许浓度最高容许浓度(MAC):工作地点、在一个工作日内、任何时间有毒化学物质均不应超过的浓度。超限倍数超限倍数:对未制定PC-STEL的化学有害因素,在符合8h时间加权平均容许浓度的情况下,任何一次短时间(15min)接触的浓度均不应超过的PC-TWA的倍数值。二、检测类别检测工作类别包括定期检测、评价检测、监督检测、事故性检测和委托检测。定期检测定期检测:按照法律法规的有关规定,由具有相应资质的职业卫生技术服务机构,对用人单位每年至少进行一次的职业病危害因素检测。检测项目应包括有用人单位的所有职业病危害因素(无检测方法标准的除外)。在评价职业接触限值为时间加权平均容许浓度时,应选定有代表性的采样点,在1个工作班不同生产时间进行采样;或选定有代表性的采样对象,在空气中有害物质浓度最高的工作日采样1个工作班。检测类别(2)在评价职业接触限值为短时间接触容许浓度或最高容许浓度时,应选定具有代表性的采样点,在一个工作班内空气中有害物质浓度最高的时段进行采样。在评价物理因素强度时,应选定有代表性的测定点,在1个工作班不同生产时间进行测定;或选定有代表性的测定对象,采样1个工作班。检测类别(3)评价检测评价检测:适用于建设项目职业病危害预评价类比检测、建设项目职业病危害控制效果评价和职业病危害现状评价等检测。职业病危害现状评价检测可代替当年的职业病危害定期检测;建设项目控制效果评价检测可代替该建设项目当年的职业病危害现状评价检测和定期检测,但不能代替用人单位建设项目之外的定期检测。在评价职业接触限值为时间加权平均容许浓度时,应选定有代表性的采样点,或选定有代表性的采样对象,连续采样3个工作日。其中应包括空气中有害物质浓度最高的工作日。在评价职业接触限值为短时间接触容许浓度或最高容许浓度时,应选定具有代表性的采样点,在一个工作日内空气中有害物质浓度最高的时段进行采样,连续采样3个工作日。在评价物理因素强度时,应选定有代表性的测定点,或选定有代表性的测定对象,在不同生产时间连续采样3个工作日。检测类别(4)监督检测监督检测:根据职业卫生监管工作需要,安全监管部门委派有相应资质的职业卫生技术服务机构对用人单位职业病危害因素进行的检测。在评价职业接触限值为时间加权平均容许浓度时,应选定具有代表性的工作日和采样点或采样对象进行采样。在评价职业接触限值为短时间接触容许浓度或最高容许浓度时,应选定具有代表性的采样点,在一个工作班内空气中有害物质浓度最高的时段进行采样。在评价物理因素强度时,应选定有代表性的测定点,或有代表性的测定对象进行测定。检测类别(5)事故性检测事故性检测:适用于对用人单位发生职业病危害事故时进行的紧急检测。根据现场情况确定采样点,检测至空气中有害物质浓度低于短时间接触容许浓度或最高容许浓度为止。委托检测委托检测:适用于用人单位需要了解、监测本单位职业病危害因素危害程度时,委托技术服务机构对用人单位部分或全部职业病危害因素的检测。委托检测可根据用人单位与职业卫生技术服务机构委托协议确定采样点和采样方法。检测类别(6)1.现场检测现场检测现场检测是指利用便携直读式仪器设备在工作场所进行实时检测、快速给出检测结果,适用于对工作场所的职业卫生状况作出迅速判断。例如,事故检测、高毒物质工作场所的日常检测等。常用方法有检气管(气体检测管)法、便携式气体分析仪测定法、物理因素的现场检测等。(1)检气管法检气管法:是将浸渍过化学试剂的固体吸附制剂成指示剂,装在玻璃管内,当空气通过时,有害物质与化学试剂反应引起固体吸附剂变色,根据颜色深浅、或变色柱的长度并与事先制备好的标准色板或浓度标尺比较后,即时作出定性或定量的检测。利用检气管可对100多种有机物和无机物进行检测,如苯、甲苯、丙酮、氯乙烯、CO、CO2、SO2、H2S、HCI、O3、NO2、HCN、CI2等。检气管法具有体积小、质量轻、携带方便、操作简单快速和费用低等优点。但是检测的准确度和精密度较差,检气管的保存时间较短,一般为一年左右。因此,使用检气管法是应注意如下事项:注意检气管的保存期限,不要用过期检气管;抽气体积要准确,最好用配套抽气装臵;注意温度对某些检气管显色的影响;在规定的时间内读数;应注意共存物地干扰。按照检测方法及仪器类型分类检测类别(7)(2)便携式气体分析仪测定法便携式气体分析仪测定法:是指采用以红外线、半导体、电化学、色谱分析、激光等检测原理制成的便携式直读仪器在工作现场进行的快速检测。便携式气体分析仪测定法的优点是:有较高的灵敏度、准确度、和精密度;可用于多种有害物质的检测;仪器设备体积较小,质量较轻,携带方便;操作简单快速。目前,我国职业病危害因素检测的国家标准方法中仅有一个快速直接方法,即一氧化碳和二氧化碳的不分红外线气体分析法。便携式气体分析仪测定法的使用注意事项:使用前,应对仪器进行校正;应使用经过认证的仪器;是否是标准方法;现场共存物地干扰。检测类别(8)(3)物理因素的现场除振动外,多以场地形式存在作业场所,如声场、电磁射场等,而且除高温外,物理因素的产生和消失与生产设备的启动与关闭是同步的,因此,基于其产生病仅存在作业场所的特点,物理因素的检测采用便携式仪器设备现场即时直读的方式进行。工作场所物理因素的现场检测项目主要包括:噪声、高温、照度、振动、射频辐射、紫外光、激光等。检测类别(9)2.实验室检测实验室检测实验室检测是指在现场采样后,将样品送回实验室,利用更加精确的仪器进行测定分析的方法,是目前工作场所空气中化学物质检测最常见的检测方法。实验室常用的方法有:(1)称量法:主要用于粉尘的测定。(2)光谱法:广泛用于金属、类金属及其化合物、非金属无机化合物以及部分有机物的测定,如分光光度法、原子吸收分光光度法等。(3)色谱法:主要用于有机化合物和非金属无机离子的测定,如:气相色谱法、液相色谱法、离子色谱法等。用于实验室检测的分析仪器主要有:分析天平、紫外可见分光光度计、原子吸收分光光度计(火焰和石墨炉)、原子荧光光谱仪、等离子发射光谱仪、红外光谱分析仪、气相色谱仪、气相色谱质谱联用仪、离子色谱仪、液相色谱仪、相差显微镜等。实验室检测的特点有:适用范围广,可用于测定各种毒物和各类样品;测定灵敏度高、准确度高、精密度好。我国已颁布的职业卫生标准检测方法中以实验室检测方法为主。实验室检测的缺点是检测所需时间较长,加上样品的运输,所需时间更长。三、采样前的准备现场调查现场调查生产工艺、设备情况、原辅材料及产品;接触职业病危害的工种分类和劳动者的工作状况(包括劳动者数、工作方式、接触程度、频度及持续时间等);工作地点空气中有害物质的产生和扩散规律、存在状态、估计浓度等;采取的主要防治措施(如个体防护设施及其使用情况)以及通排风情况等。采样前的准备(2)采样仪器的准备采样仪器的准备检查所用空气收集器和空气采样器是否符合GB/T17061作业场所空气采样仪器的技术规范的要求。选择符合采样要求的仪器设备,检查其正常运行操作、电池电量、充电器、计量校准有效期、防爆性能等情况。检查所用的空气收集器的空白、采样效率和解吸效率或洗脱效率。校正空气采样器的采样流量。在校正时,应串联与采样相同的空气收集器。使用定时装置控制采样时间的采样,应校正定时装置。采样前的准备(3)其他准备其他准备确定现场采样检测执行人员及各自任务分工。准备足够的现场采样检测记录单。做好采样人员必要的个体防护和仪器设备搬运过程中的安全防护。四、采样点的选择采样点选择原则采样点选择原则选择有代表性的工作地点,其中应包括空气中有害物质浓度最高、劳动者接触时间最长的工作地点。在不影响劳动者工作的情况下,采样点尽可能靠近劳动者;空气收集器应尽量接近劳动者工作时的呼吸带。在评价工作场所防护设备或措施的防护效果时,应根据设备的情况选定采样点,在工作地点劳动者工作时的呼吸带进行采样。采样点应设在工作地点的下风向,应远离排气口和可能产生涡流的地点。采样点的选择(2)采样点选择应结合监测评价的目的要评价劳动者接触有毒、有害因素的实际状况时,采样点一定要选择在劳动者的操作岗位、休息地点等经常操作和活动的场所。若劳动者活动的工作场所有毒、有害因素分布较均匀时,可按实地情况均匀布置采样点;若劳动者活动的工作场所范围大,不固定,且有毒、有害因素分布不均匀时,我们要在劳动者操作的所有岗位布点,以便准确测定出劳动者8h时间加权接触浓度。采样点的选择(3)采样点的选择还应结合生产的工艺流程、生产情况恰当选择布置。如在评价工作场所的污染程度,了解有毒、有害因素的影响范围时,一定要根据生产工艺流程,在整个生产环节的各个部位设置采样点。这些采样点不仅应包括工作场所的集控室、走廊、休息场所,还应包含邻近的工作场所和办公室。而且采样点的设置还应结合劳动者的操作状态恰当地选择最能反映劳动者接触有毒、有害因素的地点和位置。在评价卫生防护设施和措施的效果时,采样点应根据防护设施的情形设置或在工作场所内间隔3m6m均匀布置。如在防尘、防毒设施运行前后,在工作场所均匀布点采样来评价其效果或者可在防尘、防毒设施的局部布点,在采取防护措施的前后进行采样测定。有时还需要在毒物的排放口(如除尘器的排气筒外)、密闭装置的内外及可能逸散有毒、有害物质的隙口附近设置采样点。采样点的选择(4)几种重要职业病危害因素的现场采样点的设置几种重要职业病危害因素的现场采样点的设置噪声测定的采样点定点检测布点:工作场所声场分布均匀测量范围内A声级差别3dB(A),选择3个测点,取平均值。工作场所声场分布不均匀时,应将其划分若干声级区,同一声级区内声级差3dB(A)。每个区域内,选择2个测点,取平均值。比如:一个车间里有抛丸区和数控区,就分别对这两个区选择2个测点,取平均值。劳动者工作是流动的,在流动范围内,对工作地点分别进行测量,计算等效声级。比如:一个劳动者在某个工作场所工作1h,再到另外工作场所工作2h,在第三个工作场所工作5h,就需要对工作地点分别进行测量。采样点的选择(5)噪声个体声级计检测抽样对象的选定:在工作过程中,凡接触接触噪声危害的劳动者都列为抽样对象范围。抽样对象中应包括不同工作岗位的、接触噪声危害最高和接触时间最长的劳动者,其余的抽样对象随机选择。抽样对象数量的确定:每种工作岗位劳动者数不足3名时,全部选为抽样对象,劳动者大于3名时,按表1选择。表1抽样对象及数量采样点的选择(6)高温测定的采样点工作场所无生产性热源,选择3个测点,取平均值;存在生产性热源,选择35个测点,取平均值。工作场所被隔离为不同热环境或通风环境,每个区域内设置2个测点,取平均值。测点应包括温度最高和通风最差的工作地点。劳动者工作是流动的,在流动范围内,相对固定工作地点分别进行测量,计算时间加权WBGT指数。(WBGT指数亦称为湿球黑球温度,是综合评价人体接触作业环境热负荷的一个基本参量,单位为。WBGT是由黑球、自然湿球、干球三个部分温度构成的,它综合考虑空气温度、风速、空气湿度和辐射热四个因素)采样点的选择(7)高频电场、工频电场测定的采样点相同型号、相同防护的超高频设备选择有代表性的设备及其接触人员进行测量。不同型号或相同型号不同防护的超高频设备及其接触人员应分别测量。高频电场接触人员的各操作位应分别进行测量。尘毒测定的采样点根据监测需要和工作场所状况,选择具有代表性的、用于空气样品采集的工作地点。采样点的选择(8)采样点数目的确定采样点数目的确定工作场所按照产品的生产工艺流程,凡逸散或存在有害物质的工作地点,至少应设置1个采样点。一个有代表性的工作场所内有多台同类生产设备时,13台设置1个采样点;410台设置2个采样点;10台以上,至少设置3个采样点。一个有代表性的工作场所内,有2台以上不同类型的生产设备,逸散同一种有害物质时,采样点应设置在逸散有害物质浓度大的设备附近的工作地点;逸散不同种有害物质时,将采样点设置在逸散待测有害物质设备的工作地点,采样点的数目参照上述确定。现场采样应绘制采样点设置示意图,采样点设置示意图应经被检测用人单位负责人签字确认,必要时可拍照、摄像留证。采样点的选择(9)样品数量的要求样品数量的要求定期检测,每个点至少采集2个样品。评价检测,应在满负荷运行条件下进行,连续采样3天,每天同一点不同时间内采集样品不得少于3个。监督检测,按监督部门要求进行。事故性检测,每个检测点采集样品不得少于3个。五、个体采样采样对象的选定采样对象的选定要在现场调查的基础上,根据检测的目的和要求,选择采样对象在工作过程中,凡接触和可能接触有害物质的劳动者都列为采样对象范围。采样对象中应包括不同工作岗位的,接触有害物质浓度最高和接触时间最长的劳动者,其余的采样对象应随机选择。个体采样(2)采样对象数量的确定采样对象数量的确定在采样对象范围内,能够确定接触有害物质浓度最高和接触时间最长的劳动者时,每种工作岗位按表表2选定采样对象的数量,其中应包括接触有害物质浓度最高和接触时间最长的劳动者。每种工作岗位劳动者数不足3名时,全部选为采样对象。在采样对象范围内,不能够确定接触有害物质浓度最高和接触时间最长的劳动者时,每种工作岗位按表表3选定采样对象的数量。每种工作岗位劳动者数不足6名时,全部选为采样对象。表2采样对象数量的设置(a)表3采样对象数量的设置(b)六、采样的时段与检测周期采样时段的选择应遵循的原则采样应在正常工作状态和环境下进行,避免人为因素的影响;空气中有害物质浓度随季节发生变化的工作场所,应将空气中有害物质浓度最高的季节选择为重点采样季节;在工作周内,应将有害因素浓度(强度)最高的工作日选择为重点采样日;在工作日内,应将有害因素浓度(强度)最高的时段选择为重点采样时段;常年从事接触高温作业的,应在最热季节测量;不定期接触高温作业的,应在工期内最热月测量;从事室外作业的,应以夏季最热月晴天有太阳辐射时测量。七、采样注意事项应满足GBZ2.1、GBZ2.2中工作场所有害物质职业接触限值对采样的要求。(GBZ2工作场所有害因素职业接触限值)应满足GBZ159工作场所空气中有害物质监测的采样规范中职业病危害评价及环境条件对采样的要求。在采样的同时应作对照试验,即将空气收集器带至采样点,除不连接空气采样器采集空气样品外,其余操作同样品,作为样品的空白对照。采样时应避免有害物质直接飞溅入空气收集器内;空气收集器的进气口应避免被衣物等阻隔。用无泵型采样器采样时应避免风扇等直吹。采样注意事项(2)在易燃、易爆工作场所采样时,应采用防爆型空气采样器,采样过程中应保持采样流量稳定。长时间采样时应记录采样前后的流量,计算时用流量均值。工作场所空气样品的采样体积,在采样点温度低于5和高于35、大气压低于98.8kPa和高于103.4kPa时,应将采样体积换算成标准采样体积。在样品的采集、运输和保存的过程中,应注意防止样品的污染。采样时,应在专用的采样记录表上,边采样边记录。 9. 现场工作人员应根据现场职业病危害情况,配备有效的个体防护用品(衣帽、口罩、眼镜、手套、鞋、耳塞等)八、质量控制检测工作的质量要求:检测工作程序完备;检测人员具备资质;检测结果准确、及时;检测报告规范完整。职业病危害因素检测机构应建立和完善职业病危害因素检测质量管理体系,严格按照质量管理体系程序执行。非标方法的运用应使用参考标准或有证标准物质进行校准、与其它不同方法所得结果进行比较、通过实验室间比对和能力验证对方法的适宜性进行评价,确定自行制定的方法是否满足检测质量的要求。确认通常要确定参数包括精密度、偏差、线性、检出限、稳健性、选择性、特定性等。非标方法的运用应由职业病危害因素检测机构确认并纳入内部质量管理体系。九、粉尘现场测定粉尘测定仪器粉尘测定仪器滤膜;粉尘采样器(采样夹和采样器,需要防爆的工作场所应使用防爆型粉尘采样器);分析天平,感量0.1mg或0.01mg;秒表或其他计时器;干燥器(内装变色硅胶);镊子。粉尘现场测定(2)采样类型与滤膜选择采样类型与滤膜选择定点采样:采样夹可安装直径40mm和75mm的滤膜。个体采样:小型塑料采样夹可安装直径37mm的滤膜。滤膜选择:空气中粉尘浓度50mg/m3时,用直径37mm或40mm的滤膜;粉尘浓度50mg/m3时,用直径75mm的滤膜。采样流量与时间采样流量与时间个体采样流量:15L/min;定点采样流量:580L/min。长时间采样时,连续运转时间应8h。粉尘现场测定(3)滤膜的准备滤膜的准备干燥:称量前,将滤膜置于干燥器内2h以上。称量:用镊子取下滤膜的衬纸,将滤膜通过除静电器,除去滤膜的静电,在分析天平上准确称量。在衬纸上和记录表上记录滤膜的质量和编号。将滤膜和衬纸放入相应容器中备用,或将滤膜直接安装在采样头上。安装:滤膜毛面应朝进气方向,滤膜放置应平整,不能有裂隙或褶皱。用直径75mm的滤膜时,做成漏斗状装入采样夹。粉尘现场测定(4)采样采样现场采样按照GBZ159工作场所空气中有害物质监测的采样规范执行定点采样:根据粉尘检测的目的和要求,可以采用短时间采样或长时间采样。短时间采样:在采样点,将装好滤膜的粉尘采样夹,在呼吸带高度以15L/min40L/min流量采集15min空气样品。长时间采样:在采样点,将装好滤膜的粉尘采样夹,在呼吸带高度以1L/min5L/min流量采集18h空气样品(由采样现场的粉尘浓度和采样器的性能等确定)。个体采样:将装好滤膜的小型塑料采样夹,佩戴在采样对象的前胸上部,进气口尽量接近呼吸带,以1L/min5L/min流量采集18h空气样品(由采样现场的粉尘浓度和采样器的性能等确定)。粉尘现场测定(5)滤膜上总粉尘的增量(m)要求:无论定点采样或个体采样,要根据现场空气中粉尘的浓度、使用采样夹的大小和采样流量及采样时间,估算滤膜上总粉尘的增量(m)。使用直径37mm的滤膜时,m不得大于5mg;直径为40mm的滤膜时,m不得大于10mg;直径为75mm的滤膜时,m不限。采样前,要通过调节使用的采样流量和采样时间,防止滤膜上粉尘增量超过上述要求(即过载)。采样过程中,若有过载可能,应及时更换采样夹。粉尘现场测定(6)样品的运输和保存样品的运输和保存采样后,取出滤膜,将滤膜的接尘面朝里对折两次,置于清洁容器内。或将滤膜或滤膜夹取下,放入原来的滤膜盒中。室温下运输和保存。携带运输过程中应防止粉尘脱落或二次污染。样品的称量样品的称量称量前,将采样后的滤膜置于干燥器内2h以上,除静电后,在分析天平上准确称量。滤膜增量(m)1mg时,可用感量为0.1mg分析天平称量;滤膜增量(m)1mg时,应用感量为0.01mg分析天平称量。九、检测实例:某火力发电厂输煤系统的职业病危害因素现场布点与调查第一步,根据相关资料,如可研、初设、预评价报告书等,了解主要工艺流程了解主要工艺流程根据工艺初步确定该系统职业病危害因素种类,主要为粉尘和噪声。见表4。表4初步辨识职业病危害因素第二步,现场调查现场调查目的:为现场布点提供依据。内容:煤场的大小、工艺区划、输送皮带布置情况,噪声设备布局等,绘制略图。了解岗位设置,劳动定员,主要工作内容,以确定作业人员的职业病危害因素实际接触情况;落实初步识别的职业病危害因素是否存在,补充识别存在的职业病危害因素;职业病危害因素存在的地点及浓(强)度等表5劳动定员及主要工作情况表根据现场调查发现,作业人员主要有两种工作方式,一是定点操作,一是现场巡检,各班组接触职业病危害情况相同。另外,磨煤制粉由锅炉燃烧系统作业人员负责,因此本系统中不考虑。皮带输送作业人员巡检路线:输煤休息室#3皮带机斗轮堆取料机煤场汽车卸煤沟#1皮带机#1转运站#2皮带机#2转运站#4皮带机滚动筛煤机#5皮带机#6皮带机煤仓间#3转运站输煤休息室根据表6,初步确定待测职业病危害因素浓(强)度,4号皮带噪声强度最高,5号皮带粉尘浓度最高。表6作业人员实际接触职业病危害因素情况第三步,现场布点现场布点不同岗位的布点主要根据职业病危害因素实际接触情况进行确定。一、一、噪声现场布点噪声现场布点1、定点检测(1)煤场门岗、地磅房、取样房、输煤控制室,定点操作,进行定点测量就可以反应出作业人员实际接触情况。(2)装煤卸煤和皮带输送,工作岗位流动,除了进行定点采样,还应配合个体采样,在流动范围内,对工作地点应分别进行测量。装煤卸煤:在装煤和卸煤时噪声强度最大,故选择装、卸的时候测量。皮带输送:巡检,根据现场预测的数据,巡检路线上噪声分布不均匀,主要是转运站和皮带机之间噪声强度不同,相差5dB(A)左右,按照同一声级区内声级差3dB(A)划分区域,每个区域内,选择2个测点,取平均值。表7噪声定点检测布点情况表8个体声级计布点情况二、二、粉尘布点情况粉尘布点情况1.粉尘定点布点粉尘:共有六条输送皮带,根据同类生产设备13台设置1个采样点;410台设置2个采样点;10台以上,至少设置3个采样点。故选择两条输送皮带进行检测,包括粉尘浓度最高的5号皮带。劳动者工作是流动的时,在流动的范围内,一般每10m设置1个采样点,故每条皮带设置5个采样点。见表9。2、个体采样布点根据现场调查发现,现场巡检人员接触水平相当,随机选取对象。见表10。表9粉尘定点采样布点情况表10粉尘个体采样布点情况 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