危害因素辨识及风险评价培训培训内容危害因素辨识与风险评价的意义危害因素和风险定义危害因素辨识风险评价制定风险控制措施 保护自己，不受伤害保护他人，不受伤害保护他人，不受伤害保护企业，不受损失保护企业，不受损失使员工日常工作中的各项HSE风险受控危害因素辨识与风险评价的意义危害因素辨识和风险控制对于企业员工而言，是福利，而不是负担。集团公司段良伟安全总监在通报2017下半年HSE管理体系审核暨安全生产大检查工作情况中，讲到现场安全隐患占63%培训内容危害因素辨识与风险评价的意义危害因素和风险定义危害因素辨识风险评价制定风险控制措施 危害因素：可能导致人身伤害和（或）健康损害、财产损失、工作环境破坏、有害的环境影响的根源、状态或行为，或其组合。 危害因素辨识：识别健康、安全与环境危害因素的存在并确定其特性的过程。人的不安全行为物的不安全状态环境不良因素管理的缺陷风险：某一特定危害事件发生的可能性，与随之引发的人身伤害或健康损害、损坏或其他损失的严重性的组合。 危害因素风险的定义培训内容危害因素辨识与风险评价的意义危害因素和风险定义危害因素辨识风险评价制定风险控制措施危害因素的常见表现形式人的不安全行为物的不安全状态管理缺陷环境不良条件危害因素辨识常见表现形式人的不安全行为1.不按规定的方法操作；2.不采取安全措施;3.对运转着的设备、装置等清擦、加油、修理、调节;4.使安全防护装置失效;5.制造危险状态；6.使用保护用具的缺陷；7.不安全放置;8.接近危险场所;9.某些不安全行为;10.误动作;11.其他不安全行动女工长发未带工作帽正对阀门操作油罐区打手机劳保用品穿戴不齐全危害因素辨识常见表现形式物的不安全状态1、安全防护装置防护、保险、联锁、信号等装置缺少或有缺陷。无防护；防护不当。2、设备、设施、工具、附件有缺陷。设计不当，结构不符合安全要求；强度不够；设备非正常状态下运行；维修调整不良。3、个人防护用品用具缺少或有缺陷。无个人防护用品、用具；所用的防护用品、用具不符合安全要求。罐体腐蚀配电箱绝缘垫破损 铁环断裂用铁丝代替室外配电箱防雨措施不足危害因素辨识常见表现形式管理缺陷劳动安排不合理发生火灾，才培训应急器材使用教育培训不到位1、没有制定安全操作规程或安全操作规程不健全；2、劳动组织不合理；3、对现场工作缺乏检查或指导错误；4、技术和设计上有缺陷；5、教育培训不够，未经培训，缺乏或不懂安全操作知识；6、没有或不认真实施事故防范措施，对事故隐患整改不力；7、生产环境不能满足生产需要，影响员工的生产活动。危害因素辨识常见表现形式环境不良条件1.作业场所没有确保通路；工作场所间隔不足；机械、装置、用具、日常用品配置的缺陷；物体放置的位置不当；物体堆积方式不当；对意外的摆动防范不够；信号缺陷（没有或不当）；标志缺陷（没有或不当）。2.环境因素采光不良或有害光照；通风不良或缺氧；温度过高或过低；压力过高或过低；湿度不当；给排水不良；外部噪声；自然危害因素（风、雨、雷、电、野兽、地形等）。地面塌陷严寒施工清罐现场杂乱无通道雷雨袭击站库危害因素辨识常见表现形式环境因素（环保）1、对大气的排放；2对水体的排放；3、噪声的排放；4废弃物的处置；5、资源、能源的使用；6地域性影响环境因素:一个组织的活动、产品或服务中能够与环境发生相互作用的要素。不良的环境因素是危害因素的一种表现形式。罐车漏油水体污染管线泄漏大气污染危害因素辨识危害因素辨识在进行危害因素辨识前要收集以下相关信息：（一）生产设备设施的设计信息，设备、设施之间的安全距离；（二）设备、设施的运行情况；（三）储存油品的化学特性；（四）生活配套设施和应急设施的配备；（五）生产过程中使用和产生的高温、高压、易燃、易爆、噪音、粉尘、有毒气体等，以及有害气体与主风向的关系；（六）员工的不良习惯、心态、健康状况及违章操作行为等；（七）自然条件中的气象及地质现象，如雷击、暴雨、洪水、地震等；（八) 机动车在道路行驶可能遇到的人员、路况、车况、气候影响等；（九) 向水体、大气、土地排放污染物的情况,固体废弃物的处置情况，生产过程中使用的原材料，能源的消耗情况等；（十）现行各项管理制度的有效性。 培训内容危害因素辨识与风险评价的意义危害因素和风险定义危害因素辨识风险评价制定风险控制措施风险评价的具体内容包括三个方面：首先要确定事故在一定时间内发生的可能性，即概率的大小；其次要估计一旦事故发生，可能造成损失的严重程度。最后，根据事故发生的可能性及损失的严重程度估计总期望损失的大小，确定风险等级。风险评价风险评价后果严重度后果严重度后果严重度后果严重度发生频率发生频率发生频率发生频率极显著极显著极显著极显著轻微轻微轻微轻微不显著不显著不显著不显著预预预预防防防防措措措措施施施施保护措施保护措施保护措施保护措施显著显著显著显著风险 = 频率率(可能性可能性) 严重度重度风险评价风险评价方法分类定性评价：一般将风险性分成几个定性等级，并规定达到哪个等级（以上或以下认系统是安全的，通常根据人的经验和判断能力对生产工艺、设备、环境、人员、管理等方面的状况进行评价，如安全检查表等。定量评价：用系统事故发生概率和事故严重度来评价一般规定在某段时间内或某个空间范围内事故发生的概率（或发生的次数）、事故损失（风险程度）低于确定的指标值由认为系统是安全的，如道化的火灾爆炸指数平均法。半定量评价用一种或几种可直接或间接反映物质和系统风险性的指数（指标）来评价系统的风险性大小。如物质特性指数，人员素质指标等。18风险等级划分（R=ESP）分数值风险级别危险程度200一级（重大）极其危险，不能继续作业（制定管理方案及应急预案）70-200二级（重大）显著危险，需要整改（编制管理方案）20-70三级（中度）一般危险，需要注意20四级（一般） 稍有危险，可以接受风险评价培训内容危害因素辨识与风险评价的意义危害因素和风险定义危害因素辨识风险评价制定风险控制措施制定风险控制措施管理控制工程控制风险风险风险控制措施控制措施优优先先顺顺序示意序示意图图风险风险人员素质、教育培训人员素质、教育培训操作规程（两书一表、操作规程（两书一表、卡）卡）安全检查安全检查应急预案应急预案管理方案管理方案不可不可承受承受风险风险列入培训重点，对岗位列入培训重点，对岗位人员进行专业培训，合人员进行专业培训，合格后上岗，进行考核，格后上岗，进行考核，确认确认列入，并重点明确控制列入，并重点明确控制措施和注意事项措施和注意事项作为安全检查的重点作为安全检查的重点内容，注明内容，注明“不可承不可承受受”列入总体预案，注明列入总体预案，注明“不可承受不可承受”进行提示进行提示作为重点列入作为重点列入安措计划，并安措计划，并重点监督实施重点监督实施高度高度风险风险列入培训重点，岗位风列入培训重点，岗位风险提示，人员经过专业险提示，人员经过专业培训，合格后持有证上培训，合格后持有证上岗岗列入，并重点明确控制列入，并重点明确控制措施和注意事项，加措施和注意事项，加*号注明，进行提示号注明，进行提示列入季度、月度安全列入季度、月度安全检查表，班组岗位每检查表，班组岗位每日巡检，加日巡检，加*号注明，号注明，进行提示进行提示列入专项应急预案、岗列入专项应急预案、岗位应急处置方案，加位应急处置方案，加*号号注明，进行提示注明，进行提示列入列入HSE工作工作计划计划较高较高风险风险列入培训重点，岗位风列入培训重点，岗位风险提示，险提示，列入，并重点明确控制列入，并重点明确控制措施和注意事项，加黑措施和注意事项，加黑注明进行提示注明进行提示列入列入HSE检查表，加检查表，加黑注明；列入黑注明；列入HSE检检查表，班组岗位每日查表，班组岗位每日巡检巡检列入专项应急预案、岗列入专项应急预案、岗位应急处置方案，加黑位应急处置方案，加黑注明，进行提示注明，进行提示视情况列入安视情况列入安措计划，列入措计划，列入HSE工作计划。工作计划。一般一般风险风险视情况进行安全教育、视情况进行安全教育、培训培训视情况列入视情况列入视情况岗位日基础检视情况岗位日基础检查表查表视情况列入操作卡视情况列入操作卡视情况，采取视情况，采取无费低费措施无费低费措施消减风险消减风险低风低风险险维持已有管理维持已有管理（注：不可承受风险必须报上级领导进行投资整改）：其他教育培训、检查、培训、两书一表等须待不可承受风险整改完毕后才（注：不可承受风险必须报上级领导进行投资整改）：其他教育培训、检查、培训、两书一表等须待不可承受风险整改完毕后才可进行。可进行。制定风险控制措施谢谢大家！大家！