-C30C30 混凝土路面施工案混凝土路面施工案一、工程概况一、工程概况本合同为土建、安装第四标段，桩号为 HD33+200HD41+000，线路中心线水平投影长度为 7.8km。我标段根据设计通知 NZSBTR3-043要求在 *河 HD33+890.00HD34+257.58 段 漫 水 路 沥 青 路 面 调 整 为 C30 混 凝 土 路 面 ， 其 中HD33+890.00HD34+004.164 及 HD33+084.662HD34+257.58 段路面投影宽度为 5m， HD34+004.164HD33+084.662 段涵洞的路面投影宽度为 5.8m，每 5m 设置一道伸缩缝，横坡为 1.5%，由于存在坡度，故 HD33+890.00HD33+982.235 及 HD34+148.205HD34+257.58 段路面实际长度为：HD33+890.00HD33+982.235 段投影水平长度为 92.235m；HD34+148.205HD34+257.58 段投影水平长度为 109.375m。二、施工案二、施工案我标段根据设计要求在在*河 HD33+890.00HD34+257.58 段漫水路沥青路面调整为 C30 混凝土路面，约 50m 划分一施工段。1、路基.z.-HD33+890.00HD34+004.164 及 HD33+084.662HD34+148.205 段路基分两层：上层为60cm 浆砌，下层为 30cm 砂砾料；HD34+004.164HD33+084.662 段路基为 C15 抛混凝土，外表均为毛面，每 5m 设置一道伸缩缝，伸缩缝采用 3cm 聚乙烯闭板，横坡为 1.5%，强度等各项参数均符合路基规的要求。2、材料要求混凝土全部采用商品混凝土，其混凝土配合比格按照混凝土配合比案，所设计的配合比应满足设计抗压、抗折强度，耐磨、耐久以及混凝土拌和物易和性能等要求。3、测量、放样准确放出路中线、边线及高程，隔 10m 设置一个中心桩，在竖曲线或平曲线处加密桩点，曲线地段路面横向分块必须与路中线垂直，模板上口标高即是混凝土路面标高，因此，必须用水平仪控制好模板上口的水平，浇注过程中测量随时监测。4、模板的安装全部采用长 3m4m宽 56cm 定型钢模，有足够的刚度，侧和顶、底面均应光结、平整、顺直，局部变形不得大于 3mm。高度与混凝土路面厚.z.-度一致，误差不超过2mm。立模的平面位置和高程符合设计要求，支立稳固准确，接头严密而无离缝、前后错位和上下不平等现象。模板接头处及模板与基层相接处均不能漏浆。模板底脚悬空局部用木块契牢并用砂浆填实缝隙，确保模板平顺结实，在振捣行走时不发生滑动变形。模板侧清洁并涂涮隔离剂，支模时用 1850cm 铁撅打入基层固定，外侧铁撅与模板要靠紧，如个别有空隙处加木块，并固定在模板上。5、混凝土的摊铺5.1、摊铺前检查模板位置、高程、支设是否稳固和基层平整润湿，模板是否涂遍脱模剂，检查钢筋的安设和传力杆、拉杆等的设置情况，合格后可摊铺。摊铺厚度应考虑振实预留高度，预留高度在混凝土路面施工初期试验确定，一般在 10%左右。5.2、每车混凝土的摊铺、振捣、整平、做面应连续进展，不得中断。如因故中断，应设置施工缝，并宜设在设计规定的接缝位置。摊铺混凝土后，应随即用插入式和平板式振动器均匀振实。振捣时先用插入式振动器振混凝土板壁边缘，边角处初振或全面顺序初振一次。同一位置振动时不.z.-宜少于 20S。插入式振动器移动的间距不宜大于其作用半径的1.5 倍，其至模板的距离应不大于作用半径的 0.5 倍，并应防止碰撞模板。然后再用平板振动器全面振捣，同一位置的振捣时间，以不再冒出气泡并流出水泥砂浆为准。5.3、混凝土全面振捣后，再用振动梁进一步拖拉振实并初步整平。振动梁往返拖拉 23 遍，移动速度要缓慢均匀，不中途停顿，前进速度以每分钟 1.21.5m 为宜。凡有不平之处，应及时辅以人工挖填补平。最后用无缝钢管滚筒进一步滚推外表，使外表进一步提浆均匀调平。6、路面的整平、压光及成型振捣完成后进展抹面，抹面一般分两次进展。第一次在整平后，随即进展。驱除泌水并压下子。第二次抹面须在混凝土泌水根本完毕，处于初凝状态但外表尚湿润时进展。用 3m 直尺检查混凝土板外表。路面不平整处可用 1：1 水泥砂浆，予以找补凹处，通过压实找平，借板面充分均匀的提出水泥浆整平后二人采用一根滚筒，其后二人一根 5 米长铝合金刮尺刮平。混凝土浇筑70 分钟左右，在混凝土即将到达初凝状态时，即可用混凝土光机进展混凝土面光，收光是对混凝土外表进展最后的精细修整，使混凝土外表更加致密、平整、美观，这是混凝土路外观的关.z.-键，施工中安排三组六人分段分时收光，操作混凝土光机进展混凝土光时，用力适中，运行速度均匀，切记不能停顿，此项工作重点在必须掌握初凝时间，把握好混凝土光机运行速度，抓紧时间速战速决，注意必须用压光机连续进展两次压光，最后进展人工压光一次瞳，压光的人员在操作时，必须穿平底软质胶鞋，而且用质地较厚的塑料布或耐压粉包袋将鞋包好，以保护混凝土面。施工中应加强质量检查、校核，保证精光质量；当一个施工段落完毕时，工作缝要和横缝一致，杜绝错缝现象。7、路面的拉纹及切缝混凝土浇筑完 2 小时左右，纹理制作采用人工压纹器刻纹施工，使路面混凝土有粗糙的纹理外表。锯缝应及时，在混凝土硬结后尽早进展，宜在混凝土强度到达 510MPa 时进展，也可以由工地试锯确定，特别是在夏季和天气温度骤变时不可拖延，但也不能过早，过早会导致粗集料从砂浆中脱落。每 5m 设置一道伸缩缝缝高 10cm，灌缝时缝槽应干净枯燥，如灌注胀缝则缝壁涂一层冷底子油，填缝料要灌填充实、严密。8、混凝土路面的养护混凝土路面完毕后应及时养护，养护采用湿草帘覆盖养生， 养护期为 7天；由于施工时段在 6 月，故每天上、下午得两次浇水养护。混凝土板拆.z.-模要注意掌握好时间24 小时后，一般以既不损坏混凝土，又能兼顾模板转使用为准，可视现场视气温和混凝土强度增长情况而定，必要时可做试拆试验确定。拆模时操作要细致，不能损坏混凝土板的边、角。.z.-.z.-工程量估算表工程量估算表 ：附表一C30 混凝土路面的面积里程HD33+890-HD34+004.164HD34+004.164-HD34+084.662HD34+084.662-HD34+257.58合计长度m114.16480.498172.918投影宽度m 面积m25.55.85.5627.902466.889951.0492045.84附表二C30 混凝土路面伸缩缝的长度里程HD33+890-HD34+004.164HD34+004.164-HD34+084.662HD34+084.662-HD34+257.58伸缩缝的数量221634合计计算公式6.07*226.77*166.07*34长度m.54108.32206.38448.24.z.