住宅工程通病防治控制部位住宅工程通病防治控制部位及控制要点及控制要点一、地下防水工程地下防水工程1、 混凝土裂缝、渗水混凝土裂缝、渗水1） 地下室墙板宜优先采用变形钢筋，配筋应细而密，网片钢筋间距应150mm，分布宜均匀；水平分布钢筋宜设置在竖向钢筋外侧。对水平断面较大变化处，宜增设抗裂钢筋。2）应根据平面形状、荷载、地基变化等，合理设置后浇带和变形缝，严格按加强带、后浇带、变形缝和施工缝等的构造详图施工。3）防水混凝土掺入的外加剂掺合料应按规范复试符合要求后使用，其掺量应经试验确定。4） 浇筑混凝土前，应考虑混凝土内外温差的影响，采取适当的措施。5）防水混凝土结构内部设置的各种钢筋或绑扎的低碳钢丝不应接触模板。固定模板而穿过混凝土结构的螺栓应加焊止水环。拆模后，将留下的凹槽封堵密实，并在迎水面涂刷防水涂料。一、地下防水工程地下防水工程1、 混凝土裂缝、渗水混凝土裂缝、渗水6）采用预拌混凝土，其质量指标应在合同条款中明确，施工时应加强现场监控力度，安排专人检测混凝土的坍落度，其和易性应满足要求。7）混凝土采用分层浇筑，泵送混凝土每层厚度宜为500700mm，插入式振动器分层振实，板面应用平板振动器振捣，排除泌水，进行二次收浆压实。8）防水混凝土水平构件表面宜覆盖塑料薄膜或双层草袋浇水养护，竖向构件宜采用喷涂养护液进行养护，养护时间不应少于14d。一、地下防水工程地下防水工程2、变形缝渗、漏水、变形缝渗、漏水1）当地下水压大于003MPa，环境温度在50以下，且不受强氧化剂作用，变形量较大时，可采用埋入式止水带和表面附贴式橡胶止水带相结合的防水方式，变形缝内还可嵌止水条止水；对环境温度高于50的变形缝，可采用2mm厚的紫铜片或3mm厚不锈钢等金属止水带；有油类侵蚀的地方，可选用相应的耐油橡胶止水带或塑料止水带；无水压的地下工程，可用卷材防水层防水。2） 地下工程在施工过程中，应保持地下水位低于防水混凝土500mm以上，并应排除地下水。3）金属止水带宜折边，连接接头应满焊、焊缝严密。4）用木丝板和麻丝或聚氯乙烯泡沫塑料板作填缝材料时，应随砌随填，木丝板和麻丝应经沥青浸湿。一、地下防水工程地下防水工程2、变形缝渗、漏水5）埋入式橡胶或塑料止水带施工时，严禁在止水带的中心圆环处穿孔，应埋设在变形缝横截面的中部，木丝板应对准圆环中心。止水带接长时，其接头应锉成斜坡，毛面搭接，并用相应的胶粘剂粘结牢固。金属止水带接头应采用相应的焊条满焊。6）采用膨胀止水条嵌缝，止水条应具有缓胀性能，使用时，应防止先期受水浸泡膨胀。7）表面附贴式橡胶止水带的两边，填防水油膏密封。金属止水带压铁上下应铺垫橡胶垫条或石棉水泥布，以防渗漏。一、地下防水工程地下防水工程3、 后浇带施工缝渗、漏水后浇带施工缝渗、漏水1）底板、顶板不宜留施工缝，底拱、顶拱不宜留纵向施工缝。2）墙体不应留垂直施工缝。墙体水平施工缝不应留在剪力与弯矩最大处或底板与侧墙交接处，应留在高出底板不小于300mm的墙体上。3）后浇带施工缝浇筑混凝土前，应将其表面浮浆和杂物清除，并凿到密实混凝土，再铺设去石水泥砂浆。浇筑混凝土时，先浇水湿润，再及时浇灌混凝土，并振捣密实。4）后浇带混凝土应进行养护。一、地下防水工程地下防水工程4、柔性防水层空鼓、裂缝、渗漏水、柔性防水层空鼓、裂缝、渗漏水1）应选用耐久性和延伸性好的防水卷材或防水涂料作地下柔性防水层，且柔性防水层应设置在迎水面。2）柔性防水层的基层宜采用1：2.5水泥砂浆找平。3）找平层表面应洁净、干燥，如有污物、油渍等，应洗刷干净、晾干后方可施工。4）柔性防水层施工期间，地下水位应降至垫层300mm以下。5）柔性防水层施工前，先涂刷基层处理剂，卷材宜采用满贴法铺贴，确保铺贴严密；防水材料应薄涂多遍成活。6）柔性防水层的施工还应符合相关规范和操作规程的要求。7）柔性防水层施工完毕后，应采取可靠的保护措施。二、砌体工程砌体工程1、预防墙体裂缝措施、预防墙体裂缝措施（1）建筑物外围护结构应采用符合节能规范和标准要求的保温措施，且优先采用外墙外保温措施。（2）建筑物长度大于40m时，应设置变形缝；当有其他可靠措施时，可在规范范围内适当放宽。（3）砌体工程的顶层和底层应设置通长现浇钢筋混凝土窗台梁，高度不宜小于120mm，纵向配筋不少于410，箍筋6200；其他层在窗台标高处，应设置通长现浇钢筋混凝土板带，板带的厚度不小于60mm，混凝土强度等级不应小于C20，纵向配筋不宜少于38。（4）顶层门窗洞口过梁宜结合圈梁通长布置，若采用单独过梁时，过梁伸入两端墙内每边不少于600mm，且应在过梁上的水平灰缝内设置23道不小于26300通长焊接钢筋网片。二、砌体工程砌体工程1、预防墙体裂缝措施、预防墙体裂缝措施（5）顶层及女儿墙砌筑砂浆的强度等级不应小于M7.5。粉刷砂浆中宜掺入抗裂纤维或采用预拌砂浆。（6）混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等轻质墙体，当墙长大于5m时，应增设间距不大于3m的构造柱；每层墙高的中部应增设高度为120mm，与墙体同宽的混凝土腰梁，砌体无约束的端部必须增设构造柱，预留的门窗洞口应采取钢筋混凝土框加强。（7）当框架填充墙采用灰砂砖、粉煤灰砖、混凝土空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等材料时，墙面粉刷应采取满铺镀锌钢丝网等措施。（8）屋面女儿墙不应采用轻质墙体材料砌筑。当采用砌体结构时，应设置间距不大于3m的构造柱和厚度不少于120mm的钢筋混凝土压顶。（9）洞口宽度大于2m时，两边应设置构造柱。二、砌体工程砌体工程1、预防墙体裂缝措施、预防墙体裂缝措施（10） 砌筑砂浆应采用中、粗砂，严禁使用山砂和混合粉。（11）蒸压灰砂砖、粉煤灰砖、加气混凝土砌块的出釜停放期不应小于28d，不宜小于45d；混凝土小型空心砌块的龄期不应小于28d。（12）填充墙砌至接近梁底、板底时，应留有一定的空隙，填充墙砌筑完并间隔15d以后，方可将其补砌挤紧；补砌时，对双侧竖缝用高强度等级的水泥砂浆嵌填密实。（13）框架柱间填充墙拉结筋应满足砖模数要求，不应折弯压入砖缝。拉接筋宜采用预埋法留置。（14）填充墙采用粉煤灰砖、加气混凝土砌块等材料时，框架柱与墙的交接处宜用15mm15mm木条预先留逢，在加贴网片前浇水湿润，再用1：3水泥砂浆填实。二、砌体工程砌体工程1、预防墙体裂缝措施、预防墙体裂缝措施（15）通长现浇混凝土板带应一次浇筑完成。（16）砌体结构砌筑完成后宜60d 后再抹灰，并不少于30d。（17）每天砌筑高度宜控制在1.8m以下，并应采取严格的防风、防雨措施。（18）严禁在墙体上交叉埋设和开凿水平槽；竖向槽须在砂浆强度达到设计要求后，用机械开凿，且在粉刷前，加贴钢丝网片等抗裂材料。（19）宽度大于300mm的预留洞口应设钢筋混凝土过梁，并且伸入每边墙体的长度应不小于250mm。二、砌体工程2、预防砂浆饱满度不符合规范要求：、预防砂浆饱满度不符合规范要求：（1）加气混凝土、小型砌块等砌筑砂浆应使用专用砂浆。（2）应严格控制砌筑时块体材料的含水率。小型砌块应提前12d浇水湿润，砌筑时块体材料表面不应有浮水。（3）砖砌体工程应采用“三一法”砌筑；砌块工程当采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不应超过500mm，且应保证顶头缝砂浆饱满密实。（4）施工洞、脚手眼等后填洞补砌时，应将接槎处表面清理干净，浇水湿润， 并填实砂浆。外墙等防水墙而的洞口应采用防水微膨砂浆分次堵砌，迎水面表面采用1：3防水砂浆粉刷。孔洞填塞应由专人负责，并及时办理专项隐蔽验收手续。二、砌体工程3、预防砌块标高、轴线等几何尺寸偏差：、预防砌块标高、轴线等几何尺寸偏差：（1）砌体施工时应设置皮数杆，皮数杆上应标明皮数及竖向构造的变化部位。（2）砌筑完基础或每一楼层后，应及时弹出标高和轴线控制线。施工人员应认真做好测量记录，并及时报监理验收。（3）装饰施工前，应认真复核房间的轴线、标高、门窗洞口等尺寸，发现超标时，应及时进行处理。（4）室内尺寸允许偏差应符合下列规定： 净高度为：18mm。 室内方正与垂直线偏差小于03,且小于15mm（剪力墙10 mm）。 楼板水平度：5mm2m。三、混凝土结构工程1、预防混凝土结构裂缝、预防混凝土结构裂缝（1）水泥宜优先采用早期强度较高的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，进场时应对其品种、级别、包装或批次、出厂日期和进场的数量等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验。（2）混凝土应采用减水率高、分散性能好、对混凝土收缩影响较小的外加剂，其减水率不应低于12。掺用矿物掺合料的质量应符合相关标准规定，掺量应根据试验确定。（3）现浇板的混凝土应采用中、粗砂。（4）预拌混凝土的含砂率、粗骨料的用量应根据试验确定。（5）预拌混凝土应检查入模坍落度，取样频率同混凝土试块的取样频率，但对坍落度有怀疑时应随时检查，并做检查记录。高层住宅混凝土坍落度不应大于180mm，其他住宅不应大于150mm。三、混凝土结构工程1、预防混凝土结构裂缝、预防混凝土结构裂缝（6）模板和支撑的选用必须经过计算，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性，边支撑立杆与墙间距不应大于300mm，中间不大于800mm。根据工期要求，应配备足够数量的模板，拆模时，混凝土强度应满足规范要求。（7）严格控制现浇板的厚度和现浇钣中钢筋保护层的厚度。阳台、雨蓬等悬挑现浇钣的负弯矩钢筋下面，应设置间距不大于500mm的钢筋保护层支架，在浇筑混凝土时，保证钢筋不位移。（8）现浇板中的线管必须布置在钢筋网片之上（双层双向配筋时，布置在下层钢筋之上）交叉布线处应采用线盒，线管的直径应小于1/3楼板厚度，沿预埋线管方向应增设6150、宽度不小于450mm的钢筋网带。水管严禁水平埋设在现浇板中。三、混凝土结构工程1、预防混凝土结构裂缝、预防混凝土结构裂缝（9）楼板、屋面板混凝土浇筑前，必须搭设可靠的施工平台、走道，施工中应派专人护理钢筋。确保钢筋位置符合要求。（10）现浇板浇筑时，在混凝土初凝前应进行二次振捣，在混凝土终凝前进行两次压抹。（11）施工缝的位置和处理、后浇带的位置和混凝土浇筑应严格按设计要求和施工技术方案执行。后浇带应在其两侧混凝土龄期大于60d 后再施工，浇筑时，应采用补偿收缩混凝土，其混凝土强度提高一个等级。三、混凝土结构工程1、预防混凝土结构裂缝、预防混凝土结构裂缝（12）应在混凝土浇筑完毕后12h以内，对混凝土加以覆盖和保湿养护。 根据气候条件，淋水次数应能使混凝土处于润湿状态。养护用水应与拌制用水相同。 用塑料布覆盖养护，应全面将混凝上盖严，并保持塑料布内有凝结水。 日平均气温低于5时，不应淋水。 对不便淋水和覆盖养护的，宜涂刷保护层(如薄膜养生液等)养护，减少混凝土内部水分蒸发。三、混凝土结构工程1、预防混凝土结构裂缝、预防混凝土结构裂缝（13）混凝土养护时间应根据所用水泥品种确定。 采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥拌制的混凝土，养扩时间不应少于7d。 对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性能要求的混凝土，养护时间不应少于14d。（14）现浇板养护期间，当混凝土强度小于12MPa时，不应进行后续施工。当混凝土强度小于10MPa时，不应在现浇板上吊运、堆放重物。吊运、堆放重物时，应采取措施，减轻对现浇板的冲击影响。三、混凝土结构工程2、预防混凝土保护层偏差、预防混凝土保护层偏差（1）严禁使用碎石及短钢筋头作梁、板、基础等钢筋保护层的垫块。梁、板、柱、墙、基础的钢筋保护层宜优先选用塑料垫卡支垫钢筋；当采用砂浆垫块时，强度应不低于M15，面积不小于40mm40mm。（2）梁、柱垫块应垫于主筋处，砂浆垫块应预埋18号绑扎固定低碳钢丝。（3）当板面受力钢筋和分布钢筋的直径均小于10mm时，应采用钢筋支架支撑钢筋，支架间距为:当采用6分布筋时不大于500mm；当采用8分布筋时不大于800mm；支架与受支承钢筋应绑扎牢固。当板面受力钢筋和分布钢筋的直径均不小于10mm时，可采用马登作支架。马登在纵横两个方向的间距均不大于800mm，并与受支承的钢筋绑扎牢固。当板厚h200mm时，马登可用10钢筋制作；当200mmh300mm时，马登应用12钢筋制作；当h300mm时，制作马登的钢筋应适当加大。三、混凝土结构工程3、预防混凝土构件的轴线、标高等几何尺寸偏差、预防混凝土构件的轴线、标高等几何尺寸偏差（1）施工过程中的测量放线应由专人进行，各种测量仪器应定期校验。（2）主体混凝土施工阶段应及时弹出标高和轴线的控制线（如墙面1m 、地面方正控制线）准确测量，认真记录，并确保现场控制标识清楚。监理单位要对其复核。（3）模板的背楞统一使用硬质木材或金属型材，统加工尺寸。浇筑混凝土墙板、柱时，在现浇楼面埋设48的钢管，增设斜撑，以增强模板的刚度和平整度。（4）根据混凝土的侧压力，墙、柱自楼面向上根据施工方案采取下密上疏的原则布置对拉螺栓。（5）模板支撑完成后，要测量、校正模板的标高和平整度，若有偏差随时调整。 ，合格后方可进入下一道工序施工。三、混凝土结构工程3、预防混凝土构件的轴线、标高等几何尺寸偏差、预防混凝土构件的轴线、标高等几何尺寸偏差（6）严格控制现浇板厚度，在混凝土浇筑前应做好现浇板厚度的控制标识，每2延米范围内设置一个。（7）楼(地)面水平结构构件施工完成后，在柱、墙上抄出水平控制线，以控制住宅工程的建筑标高。四、楼地面工程楼地面工程1、预防水泥楼地面起砂、空鼓、裂缝、预防水泥楼地面起砂、空鼓、裂缝（1）面层为水泥砂浆时，应采用1:2水泥砂浆。（2）细石混凝土面层的混凝土强度等级不应低于C20。（3）宜采用早强型的硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。（4）选用中、粗砂，含泥量3。（5）面层为细石混凝土时，细石粒径不大于15mm，且不大于面层厚度的23；石子含泥量应1。（6）浇筑面层混凝土或铺设水泥砂浆前，基层应清理干净并湿润，消除积水；基层处于面干内潮时，应均匀涂刷水泥素浆，随刷随铺水泥砂浆或细石混凝土面层。（7）严格控制水灰比，用于面层的水泥砂浆稠度应35mm，用于铺设地面的混凝土坍落度应30mm。四、楼地面工程楼地面工程1、预防水泥楼地面起砂、空鼓、裂缝、预防水泥楼地面起砂、空鼓、裂缝（8）水泥砂浆面层要涂抹均匀，随抹随用短杠刮平；混凝土面层浇筑时，应采用平板振捣器或辊子滚压，保证面层强度和密实。（9）掌握和控制压光时间，压光次数不少于2遍，分遍压实。（10）地面面层施工24h后，应进行养护，并加强对成品的保护，连续养护时间不应少于7d；当环境温度低于5时，应采取防冻施工措施。四、楼地面工程楼地面工程2、预防楼梯踏步阳角开裂或脱落、尺寸不一致、预防楼梯踏步阳角开裂或脱落、尺寸不一致（1）踏步抹面（或抹底糙）前，应将基层清理干净，并充分洒水湿润。（2）抹砂浆前应先刷一度素水泥浆或界面剂，并严格做到随刷随抹。 （3）砂浆稠度应控制在35mm左右。抹面工作应分次进行，每次抹砂浆厚度应控制在10mm之内。（4）踏步平、立面的施工顺序应先抹立面，后抹平面，使平立面的接缝在水平方向，并应将接缝搓压紧密。（5）抹面（或底糙）完成后应加强养护。养护天数为714d，养护期间应禁止行人上下。正式验收前，宜用木板或角钢置于踏级阳角处，以防被碰撞损坏。（6）楼梯结构施工阶段，踏步、模板应用木模板制作，尺寸一致。四、楼地面工程楼地面工程2、预防楼梯踏步阳角开裂或脱落、尺寸不一致、预防楼梯踏步阳角开裂或脱落、尺寸不一致（7）计算楼梯平台处结构标高与建筑标高差值，以此差值控制地面面层厚度。（8）统一楼梯面层做法，若平台与踏步面层做法不一致，应在梯段结构层施工时调整结构尺寸。（9）面层抹灰时，调整楼面面层厚度使楼梯踏步尺寸统一。四、楼地面工程楼地面工程3、预防厨、卫间楼地面渗漏水、预防厨、卫间楼地面渗漏水（1）厨卫间和有防水要求的建筑地面必须设置防水隔离层。（2）厨卫间和有防水要求的楼板周边除门洞外，应向上做一道高度不小于200mm的混凝土翻边，并应与楼板一同浇筑，地面标高应低于其他房间地面30mm以上。（3）主管道穿过楼面处，应设置金属套管。（4）上下水管等预留洞口坐标位置应正确，洞口形状为上大下小。（5）PVC管道穿过楼面时，宜采用预埋接口配件的方法。（6）现浇板预留洞口填塞前，应将洞口清洗干净、毛化处理、涂刷加胶水水泥浆作粘结层。洞口填塞分二次浇筑，先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚度2/3处，待混凝土凝固后进行4h蓄水试验；无渗漏后，用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞。管道安装后，应在管周进行24h蓄水试验，不渗不漏后在做防水层。四、楼地面工程楼地面工程3、预防厨、卫间楼地面渗漏水、预防厨、卫间楼地面渗漏水（7）防水层施工前，应先将楼板四周清理干净，阴角处粉成小圆弧。防水层的泛水高度不得小于300mm。（8）地面找平层朝地漏方向的排水坡度为1%1.5%，地漏口要比向邻地面低5mm。（9）有防水要求的地面施工完毕后，要进行24h蓄水试验，蓄水高度为2030mm，不渗不漏为合格。（10）烟道根部向上300mm范围内宜采用聚合物防水砂浆粉刷，或采用柔性防水层。四、楼地面工程楼地面工程4、预防底层地面沉陷、预防底层地面沉陷（1）地面基土回填应分层夯实，分层厚度应符合规范要求。（2）回填土内不得含有有机物及腐质土。（3）回填土应按规范要求分层取样做密实度实验，压实系数必须符合设计要求。当设计无要求时，压实系数不应小于0.9。五、装饰装修工程装饰装修工程一）一）预防外墙空鼓、开裂、渗漏预防外墙空鼓、开裂、渗漏1、基层处理、基层处理（1）混凝土面凹凸明显部位应事先剔平或用1：3聚合物水泥砂浆补平。（2）粉刷或化学毛化前，均应清除墙面污物，并提前浇水湿润（内湿面干）。（3）混凝土基层应采用人工凿毛或进行毛化处理；轻质砌块基层应采取化学毛化或满铺网片等措施来增强基层的粘结力。（4）外墙脚手及洞眼应分层塞实，并在洞口外侧先加一道防水增强层。（5）不同材料基体交接处，必须铺设抗裂钢丝网或玻钎网，与各基体间的搭界宽度不应小于150mm。2、外墙抹灰、外墙抹灰 （1） 面层粉刷宜掺入聚丙烯抗裂纤维。（2）抹灰面层必须设置分格缝。（3）分层抹灰不少于两遍，每遍厚度宜为78mm.，但不应超过l0mm；面层宜为7l0mm。（4）外墙抹灰用砂含泥量应低于2，细度模数不小于2.5。严禁使用石粉和混合粉。（5）混凝土或烧结砖基体上的底层抹灰应为1：3水泥防水砂浆，轻质砌体上宜为1：1：6防水混合砂浆。（6）每遍抹灰前，必须对前一遍的抹灰质量（空鼓、裂缝）检查处理(空鼓应重做，只裂不空应用水泥素浆封闭)后才进行；两层间的间隔时间不应少于27d，达到冬季施工条件时，不应进行外墙抹灰施工；各抹灰层接缝位置应错开，并应设置在混凝土梁、柱中部。五、装饰装修工程装饰装修工程一）一）预防外墙空鼓、开裂、渗漏预防外墙空鼓、开裂、渗漏2、外墙抹灰、外墙抹灰（7）抹灰层总厚度35m且 50mm（含基层修补厚度）时，必须采用挂大孔钢丝网片的措施，且固定钢丝网的固定件锚入混凝土基体的深度不应小于25mm时，其他基体的深度不小于50mm；抹灰层厚度超过50mm时，应由设计单位提出加强措施。（8）外窗台、腰线、外挑板等部位必须粉出不小于2%的排水坡度，且靠墙体根部处应粉成圆角；滴水线宽度应为1525mm，厚度不小于12mm，且应粉成鹰嘴式。五、装饰装修工程装饰装修工程一）一）预防外墙空鼓、开裂、渗漏预防外墙空鼓、开裂、渗漏2、外墙饰面砖、外墙饰面砖（1）应选择吸水率小、强度高的饰面砖。（2）外墙保温层上不宜粘贴饰面砖，否则应按有关规定试验合格后方可使用。（3）饰面砖粘贴前，对基层质量应进行检查、修补，基层应无空鼓、裂缝，清理干净、浇水湿润(面干内潮)后才进行铺贴。（4）饰面砖铺贴应选择专用胶粘剂或粘结砂浆，粘结砂浆应饱满，缝隙内的粘结砂浆必须及时清除干净。（5）饰面砖嵌缝材料宜选用嵌缝剂或1：115水泥砂浆，嵌缝时必须采用抽缝条反复抽压密实、光滑，严禁出现砂眼和裂纹。（6）外墙饰面砖应按规定进行粘结强度检测。五、装饰装修工程装饰装修工程一）一）预防外墙空鼓、开裂、渗漏预防外墙空鼓、开裂、渗漏3、外墙饰面板、外墙饰面板（1）设有外保温的墙面不得采用湿做法饰面板。（2）干挂饰面板安装的预埋件和连接件安装固定后，外墙面宜设置一道防水层(抹防水砂浆或做柔性防水)。（3）砌体上设置的后置埋件必须采用穿墙螺栓（4）湿做法饰面板工程必须设置钢筋网，其固定点间距不应大于500mm。钢筋网设置在空心砖或轻质砌块的墙体上时，固定点应采用穿墙钢筋或预埋混凝土预制块的方法固定，其混凝土预制块上应设置预埋件。（5）采用湿做法施工的饰面板工程，其板材应进行防碱背涂处理。（6）饰面板铺贴(干挂)时，应剔除有色纹、暗缝和隐伤等缺陷的板材。（7）后置埋件必须做现场拉拔强度试验，符合要求后才能铺贴装饰面板。五、装饰装修工程装饰装修工程一）一）预防外墙空鼓、开裂、渗漏预防外墙空鼓、开裂、渗漏3、外墙饰面板、外墙饰面板（8）干挂饰面板应采用中性硅酮耐候密封胶封缝，胶缝厚度不应小于3mm。（9）湿做法饰面板应采用不锈钢丝或铜丝固定，采用大理石胶或生石膏浆座缝，并及时清理缝隙外表面的胶液或浆液。（10）湿做法饰面板灌浆前，应用聚合物水泥砂浆从内侧将缝隙堵实后，灌1：3干硬性水泥砂浆，并应分层浇灌，分层振捣密实，且分层高度不宜大于板高的13，也不宜大于200mm。五、装饰装修工程装饰装修工程一）一）预防外墙空鼓、开裂、渗漏预防外墙空鼓、开裂、渗漏二）预防顶棚裂缝、脱落（顶棚粉刷）二）预防顶棚裂缝、脱落（顶棚粉刷）（1）对平整度好，且无外露钢筋或铁丝的混凝土板底，宜采用免粉刷直接批腻子的做法(厨房、卫生间等湿度较大的房间不宜采用)。批腻子前应先清理干净板底污物，并先批一至两遍聚合物青水泥腻子，再批聚合物白水泥腻子。每遍厚度不应大于0.5mm，总厚度不宜大于2mm。（2）抹灰顶棚的混凝土基层应采用人工凿毛，或批界面剂，或甩聚合物砂浆毛点等措施进行毛化处理，基层修补同外墙。（3）混凝土基层的刮糙层宜采用1：3聚合物水泥砂浆，面层宜采用掺有抗裂纤维的1：1：6混合砂浆。（4）木质基层必须铺设一层钢丝网片，并钉压牢固。用1：1：6 混合砂浆打底，再用掺有抗裂纤维的1：1：6混合砂浆抹面。（5）混凝土基层采用化学毛化处理和抹灰前，应清除干净基层 污物，喷水湿润（面干内潮）后，才能进行毛化处理或抹灰。化学毛化处理后应喷水养护。五、装饰装修工程装饰装修工程六、门、窗、栏杆工程门、窗、栏杆工程1、预防门窗变形、渗漏、脱落、预防门窗变形、渗漏、脱落（1）塑钢门窗型材必须与其相匹配的热镀锌增强型钢，型钢壁厚应满足规范要求，但不小于1.2mm。（2）选用五金配件的型号、规格和性能应符合国家现行标准和有关规定要求，并与门窗相批匹配。平开门窗的铰链或撑杆等应选用不锈钢或铜等金属材料。（3）门窗安装应采用镀锌钢片连接固定，镀锌钢片厚度不小于1.5mm，固定点从距离转角180mm处开始设置，中间间距不大于500mm。严禁用长脚膨胀螺栓穿透型钢材固定门窗框。（4）门窗洞口应干净干燥后，施打发泡剂，发泡剂应连续施打，一次成型，充填饱满。溢出门窗外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损。六、门、窗、栏杆工程门、窗、栏杆工程1、预防门窗变形、渗漏、脱落、预防门窗变形、渗漏、脱落（5）门窗框外应留5mm宽的打胶槽口；外墙装饰为粉刷层时，应贴“”型塑料条做槽口。（6）打胶面应清理干净干燥后方可施打，并应选用中性硅酮密封胶。严禁将密封胶打在涂层上。（7）塑料门窗五金安装时，必须设额置金属衬板，其厚度不应小于3mm。紧固件安装时，必须先钻孔，后拧入自攻螺钉。严禁直接锤击打入。（8）为防止推拉门窗扇脱落，必须设置限位块间距应小于扇宽1/2。六、门、窗、栏杆工程门、窗、栏杆工程2、预防栏杆高度不够、间距过大、连接固定不牢、耐久性差、预防栏杆高度不够、间距过大、连接固定不牢、耐久性差（1）栏杆高度及立杆间距必须符合住宅设计规范GB50096的规定。即多层住宅及以下的临空栏杆高度不低于1.10m，楼梯楼段栏杆和落地窗维护栏杆的高度不低于0.9m，楼梯水平段栏杆长度大于0.5m时，其高度不低于1.05m。栏杆垂直杆件的净距不大于0.11m，采用非垂直杆件时，必须采取防止儿童攀爬的措施。（2）金属栏杆制作和安装的焊缝，应进行外观质量检验，其焊缝应饱满可靠，严禁电焊。（3）碳素钢和铸铁等栏杆必须进行防腐处理，除锈后应涂刷（喷涂）两度及以上的面漆。六、门、窗、栏杆工程门、窗、栏杆工程3、预防玻璃安全度不够、预防玻璃安全度不够（1）临空栏杆玻璃安装前，应做抗冲击性能试验。（2）栏杆玻璃的镶嵌深度：两对边固定不小于15mm，四边固定不小于10mm，并用硅酮耐候胶封严。（3）螺栓固定：每块玻璃不少于四颗，螺栓直径不小于8mm，且必须是不锈钢或铜质螺栓。安装时，玻璃孔内和两侧均应垫尼龙垫圈或垫片，金属不得直接接触玻璃。（4）支撑玻璃的结构或构架应进行专项验收，符合设计和有关规定后，方可进行玻璃安装。（5）室内玻璃板隔断应采用安全玻璃，无框玻璃厚度不小于10mm。（6）落地窗、门和玻璃隔断等易受到人体或物体碰撞的玻璃，应在视线高度设醒目标志或护栏，碰撞后可能发生高处人体或玻璃坠落的部位，必须设置可靠的护栏。六、门、窗、栏杆工程门、窗、栏杆工程3、预防玻璃安全度不够、预防玻璃安全度不够（7）玻璃不得直接与各种型材接触，必须设置橡胶类支承垫块和定位垫块，严禁使用木质垫块。（8）玻璃安装时，玻璃周边不得有缺陷。（9）玻璃不得直接与各种型材接触，必须设置橡胶类支承垫块和定位垫块，严禁使用木质垫块。（10）固定玻璃的钉子或卡件以及压条的固定点间距均不得大于300mm，且每块玻璃不少于8个固定点。（11）采用密封胶进行密封处理时，应选用中性硅酮密封胶，其注胶厚度不小于3mm。七、屋面工程屋面工程1、预防卷材屋面防水层渗漏、预防卷材屋面防水层渗漏（1）基层处理剂涂刷应均匀，对屋面节点、周边、转角等用毛刷先行涂刷，基层处理剂、接缝胶粘剂、密封材料等应与铺贴的卷材材料相容。（2）防水层施工前，应将卷材表面清刷干净；热铺贴卷材时，玛谛脂应涂刷均匀、压实、挤密，确保卷材防水层法与基层的粘结能力。（3）不应在雨天、大雾、雪天、大风天气和环境平均温度低于5C时施工，并应防止基层受潮。（4）应根据建筑物的使用环境和气候条件选用合适的防水卷材和铺贴方法，上道工序施工完，应检查合格，方可进行下道工序。（5）卷材大面积铺贴前，应先做好节点密封处理、附加层和屋面排水较集中部位（如屋面与水落口连接处、檐口、天沟、檐沟、屋面转角处、板端缝等）细部构造处理、分格缝的空铺条处理等，应由屋面最低标高处向上施工；铺贴天沟、檐沟卷材时，宜顺天沟、檐沟方向铺贴，从水落口处向分水线方向铺贴，尽量减少搭接。七、屋面工程屋面工程1、预防卷材屋面防水层渗漏、预防卷材屋面防水层渗漏（6）上下层卷材铺贴方向应正确，不应相互垂直铺贴。（7）相邻两幅卷材的接头应相互错开300mm以上。（8）叠层铺贴时，上下层卷材间的搭接缝应错开；叠层铺设的各层卷材，在天沟与屋面的连接处应采取叉接法搭接，搭接缝应错开；接缝宜留在屋面或天沟侧面，不宜留在沟底，搭接无滑移、无挠边。（9）高聚物改性沥青防水卷材和合成高分子防水卷材的搭接缝，宜用材料性能相容的密封材料封严。（10）屋面各道防水层或隔气层施工时，伸出屋面各管道、井（烟）道及高出屋面的结构处，均应用柔性防水材料做泛水，高度不应小于250mm。管道泛水不应小于300mm，最后一道泛水应用卷材，并用管箍或压条将卷材上口压紧，再用密封材料封口。七、屋面工程屋面工程2、预防刚性防水层渗漏、预防刚性防水层渗漏（1）刚性防水层与山墙、女儿墙以及突出屋面结构的交接处应留缝隙，并做柔性密封处理。（2）细石混凝土防水层不应直接摊铺在基层上，应设置隔离层，隔离层可用聚乙烯簿膜、纸筋灰等隔离材料。（3）在出屋面的管道处与防水层相交处，应留设缝隙，用密封材料嵌填，并加设柔性防水附加层；收头固定密封，其泛水宜做成圆弧形，并适当加厚。（4）梯间墙与防水层之间应设置分隔缝，缝宽1520mm并嵌填密封材料，上部铺贴防水卷材，离缝边每边宽度不小于100mm。（5）混凝土浇筑时，宜先铺2/3厚混凝土，并摊平，再放置钢筋网片，后铺1/3的混凝土，振捣并碾压密实，收水后分二次压光。（6）分格缝应上下贯通，缝内不得有水泥砂浆等杂物。待分格缝和周边缝隙干净干净后，用与密闭材料相匹配的基层处理剂涂刷，待其表面干燥后立即嵌填防水油膏，密封材料底层应填背衬泡沫棒，分格缝上口粘贴不小于200mm宽的卷材保护层。（7）混凝土养护不少于14d。八、给水排水及采暖工程给水排水及采暖工程1、预防给水排水及采暖管道系统渗漏、预防给水排水及采暖管道系统渗漏（1）给水管道系统施工时，应复核冷、热水管道的压力等级和类别；不同种类的塑料管道不得混装，安装时，管道标记应朝向易观察的方向。（2）给排水管道穿越基础预留洞时，给水引入管道顶上部净空一般不小于100mm；排水排出管管顶上部净空一般不小于150mm。（3）室内给水系统管道宜采用明敷方式，不得在混凝土结构层内敷设。确需暗敷时时，直埋在地坪面层内及墙体内的管道，不得有机械式连接管件；塑料采暖管暗敷不应有接头。（4）当给水排水管道穿过楼板（墙）、地下室等有严格防水要求的部位时，其防水套管的材质、形式及所用填充材料应在施工方案中明确。安装在楼板内的套管顶部必须高出装饰地面50mm，套管与管道间环缝间隙宜控制在1015mm之间，套管与管道之间缝隙应采用阻燃和防水柔性材料封堵密实。（5）埋地及所有可能隐蔽的排水管道，应在隐蔽或交付前做灌水试验并应测试合格。八、给水排水及采暖工程给水排水及采暖工程2、预防消防隐患、预防消防隐患（1）消防栓箱的施工图设置坐标位置,施工时不得随意改变,确需调整,应经消防部门认可。（2）消火栓箱栓口位置应确保接驳顺利。（3）管道井或穿墙洞应按消防规范进行封堵。3、预防管道及吊架锈蚀、预防管道及吊架锈蚀（1）镀锌钢管当采用法兰连接时，镀锌钢管与法兰的焊接处应进行二次镀锌。（2）室内直埋给水管道（塑料管道和复合管道除外）应做防腐处理。（3）室外金属支吊架宜采用热镀锌或经设计认可的有效防腐措施。（4）室内明装钢支吊架应除锈，且刷二度防锈漆和二度面漆。八、给水排水及采暖工程给水排水及采暖工程4、预防卫生器具不牢固和渗漏、预防卫生器具不牢固和渗漏（1）卫生器具与相关配件必须匹配成套，安装时，应采用预埋螺栓或膨胀螺栓固定，陶瓷器具与紧固见之间必须设置弹性隔离垫。卫生器具在轻质隔墙上固定时，应预先设置固定并标明位置。（2）卫生器具安装接口填充料必须选用可拆性防水材料,安装结束后,应做盛水和通水试验.（3）带有溢流口的卫生器具安装时,排水栓溢流口应对卫生器具的溢流口,镶接后排水栓的上端面应低于卫生器具的底部。八、给水排水及采暖工程给水排水及采暖工程5、预防排水系统水封破坏及排水不畅、预防排水系统水封破坏及排水不畅（1）排水管道应确保系统每一个受水口的水封高度满足相关规范要求。当地漏水封高度不能满足50mm时，应设置管道水封，并禁止在一个排水点上设置二个或二个以上的水封装置。洗面盆排水管水封宜设置在本层内（2）排水通气管不得与风管或烟道连接，严禁封闭透气口。（3）地漏安装应平整、牢固，低于排水地面510mm，地漏周边地面应以1% 的坡度坡向地漏，且地漏周边应防水严密，不得渗漏。八、给水排水及采暖工程给水排水及采暖工程6、预防保温（绝热）不严密，管道结露滴水、预防保温（绝热）不严密，管道结露滴水（1）给排水管道系统敷设在可能出现结露场所时，应明确防结露的措施。（2）保温（绝热）管（板）的结合处不得出现裂缝、空隙等缺陷，管道保温（绝热）材料在过支架和洞口等处，应连续并结合紧密。阀门和其他部件应根据部件的形状选用专用保温（绝热）管壳，确保阀门、部件与保温（绝热）管壳能够结合紧密。（3）室外管道保温必须防水性能良好，搭接应顺水，防潮层的叠合不得少于35mm。7、预防采暖效果差、预防采暖效果差（1）采暖水平管与其他管道交叉时，其他管道应避让采暖管道，当采暖管道被迫上下绕行时，应在绕行高点安装排气阀。水平管变径时应采用顶平异径管。（2）采暖系统安装结束、系统联动调试后，必须进行采暖区域内的温度场测定。九、电气工程电气工程1、预防防雷、等电位联结不可靠，接地故障保护不安全、预防防雷、等电位联结不可靠，接地故障保护不安全（1）防雷、接地网（带）应根据设计要求的坐标位置和数量进行施工，焊缝应饱满，搭接长度应符合相关规范的要求。（2）房屋内的等电位联结应按设计要求安装到位，设有洗浴设备的卫生间内应按设计要求设置局部等电位联结装置，保护（PE）线与本保护区内的等电位联结箱（板）连接可靠。（3）金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地（PE）或等电位联结线连接可靠。金属电缆及其支架全长不少于二处与接地（PE）或等电位相连接；非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯连接线，其最小允许截面积不小于4mm2；镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接连接线，但连接板两端不应少于二个有防松镙帽或防松垫圈的连接固定螺栓，金属桥架（线槽）不应作为设备接地（PE）的接续导线。（4）在金属导管的连接处，管线与配电箱体、接线盒、开关盒及插坐盒的连接处应连接可靠。可挠柔性导管和金属导管不得作为保护线（PE）的连接导体。九、电气工程电气工程2、预防电导管引起墙面、楼地面裂缝，电导管线槽及导线损坏、预防电导管引起墙面、楼地面裂缝，电导管线槽及导线损坏（1）严禁在混凝土楼板中敷设管径大于1/3的电导管，对管径大于40mm的电导管在混凝土楼板中敷设时应有加强措施，严禁管径大于25mm的电导管在找平层中敷设。混凝土板内电导管应敷设在上下层钢筋之间，成排敷设的管距不得小于20mm，如果电导管上方无上层钢筋布置，应参照土建要求采取加强措施。（2）墙体内暗敷电导管时，严禁在承重墙上开长度大于300mm水平槽；墙体内集中布置电导管和大管径电导管的部位应用混凝土浇筑，保护层厚度应大于15mm。（3）电导管和线槽在建筑物结构的伸缩缝、抗震缝和沉降缝时，应设置补偿装置。九、电气工程电气工程3、预防电气产品无安全保证，电气线路连接不可靠、预防电气产品无安全保证，电气线路连接不可靠（1）芯线与电器设备的连接应符合下列规定：1）截面积在10mm2及以下的单股铜芯线直接与设备、器具的端子连接。2）截面积在2.5mm2及以下的多股铜芯线拧紧搪锡或接续端子后与设备、器具的端子连接。3）截面积大于2.5mm2的多股铜芯线，除设备自带插接式端子外，连接端子后与设备或器具的端子连接；多股铜芯线与插接式端子连接前，端部拧紧搪锡。4）每个设备和器具的端子接线不多于2根电线；不同截面的导线采取接续端子后方可压在同一端子上。5）接线应牢靠并不得损伤线芯。导线的线径大于端子孔径时，应选用接续端子与电气器具连接。九、电气工程电气工程3、预防电气产品无安全保证，电气线路连接不可靠、预防电气产品无安全保证，电气线路连接不可靠（2）配电箱（柜、盘）内应分别设置中性（N）和保护（PE）线汇流排，汇流排的孔径和数量必须满足N和PE线径汇流排配出的需要，严禁导线在管、箱（盒）内分离或并接。配电箱（柜）内回路功能标识齐全准确。（3）同一回路电源插座间的接地保护线（PE）不得串联连接。插座处连接应采用如下措施：1）“T”型或线绞接搪锡后，引出单根插入接线孔中固定。2）选用质量可靠的压接帽压接连接。（4）预防照明系统未进行全负荷试验。照明系统通电连续运行必须不少于8h，所有照明灯具均应开启，且每2h记录运行状况1次，连续试运行时段内无故障。十、通风与排烟工程通风与排烟工程1、预防风管系统泄露、预防风管系统泄露（1）风管法兰结合应紧密，翻边一致，风管的密封应以板材连接的密封为主，密封胶的性能应适合使用环境的要求，密封面宜设在风管的正压侧。（2）风管应照规范要求进行漏风量（漏光）检验。十一、电梯工程电梯工程1、预防电梯导轨码架和地坎焊接不饱满、预防电梯导轨码架和地坎焊接不饱满（1）高强度螺栓埋设深度应符合要求，张拉牢固可靠，锚固应符合要求。（2）门固定采用焊接时严禁使用点焊固定，搭接焊长度应符合要求。十一、电梯工程电梯工程2、预防电控操作和功能安全保护不可靠、预防电控操作和功能安全保护不可靠（1）电梯接地干线宜从接地体单独引出，机房内所有正常不带电的金属物体应单独与总接地排连接。（2）所有电气设备及导管、线槽的外露、外部可导电的部分必须与保护（PE）线可靠连接。接地支线应分别直接接至接地干线，不得串联连接后再接地。绝缘导线作为保护接地线时必须采用黄绿相间双色线。（3）型钢应防腐处理并做接地，配电柜（箱）接线整齐，箱内无接头，导线连接应按电气要求进行。回路功能标识齐全准确。（4）电缆头应密封处理，电缆按要求挂标志牌，控制电缆宜与电力电缆分开敷设。（5）层门强迫关门装置必须动作正常，层门锁钩必须动作灵活，在证实锁紧的电气安全装置动作之前，锁紧元件的最小啮合长度为7mm。（6）动力电路、控制电路、安全电路必须配有与负载匹配的短路保护装置；动力电路必须有过载保护装置。十二、智能建筑工程智能建筑工程1 、预防系统功能可靠性差，调试和检验偏差大、预防系统功能可靠性差，调试和检验偏差大（1）施工单位应具有相应的施工资质。（2）智能化布线系统线缆之间及与其他管线之间的最小间距应符合设计要求。（3）导线连接应按智能电气要求进行，线路分色符合规范。接线模块、线缆标志清楚，编号易于识别。机房内系统框图、模块、线缆标号齐全、清楚。（4）系统检测项目及内容应符合验收规范的要求，检测前应编制相应检测方案，经监理（建设）单位确认后实施。（5）系统调试、检验、评测和验收应在试运行周期结束后进行。十三、室内标高和几何尺寸控制偏差室内标高和几何尺寸控制偏差1、六层及以上建筑，主体施工阶段，每隔三层应从底层控制点通过预留孔向上投测出楼面控制点，测量主体结构垂直度，控制点的最大间距不得大于30m，控制点连成的矩形应闭合。2、每层楼面应弹出轴线，测一次水平，并据此进行上层楼面施工，严格控制上层混凝土楼面的标高。3、砌体施工时，必须设皮数杆控制标高，砌筑前每层楼面应测一次水平，存在高差，应用砂桨或细石混凝土找平。4、严格按照设计墙、柱轴线位置及几何尺寸立模，墙、柱模板的立模应优先采用焊接钢件的方法限位，即在伸出楼面的墙、柱纵筋外侧，按弹线位置，点焊钢筋头，以控制墙、柱立模的几何尺寸。5、装修阶段应严格按所弹出的标高和轴线控制线施工，做好灰饼、标筋和护角，抹灰层厚度应符合设计要求。6、按检验批进行建筑物室内标高、轴线、垂直度等的测量，室内标高、轴线、垂直度按每检验批10%的房间且不少于5间进行抽查，认真填写测量记录。