轴承常见损伤故障及解决方法九星电绝缘轴承高质量的轴承在正确的使用下,可以使用很长一段时间，如果过早的出现损伤，很可能是因为选型错误，使用不当或润滑不良造成的。因此，在安装轴承时，我们需要记录机器种类，安装部位，使用条件及周围配合。通过研究总结轴承损伤的类型，发生问题时的使用环境，以避免类似情况再次发生。轴承损伤方式按下述图片分类，我们可以图片中显示的主要特征来判断轴承损伤形式1剥离现象：运象：运转面剥离，剥离后呈明面剥离，剥离后呈明显凸凹凸凹状状原因：原因：1）负荷荷过大使用不当大使用不当2）安装不良）安装不良3）轴或或轴承箱精度不良承箱精度不良4）游隙）游隙过小小5）异物侵入）异物侵入6）发生生生生锈7）异常高温造成的硬度下降）异常高温造成的硬度下降措施：措施：1）重新研究使用条件）重新研究使用条件2）重新）重新选择轴承承3）重新考）重新考虑游隙游隙4）检查轴和和轴承箱加工精度承箱加工精度5）研究）研究轴承周承周围设计6）检查安装安装时的方法的方法7）检查润滑滑剂及及润滑方法滑方法2烧伤现象：象：轴承承发热变色，色，进而而烧伤不能旋不能旋转原因：原因：1）游隙）游隙过小（包括小（包括变形部分游隙形部分游隙过小）小）2）润滑不足或滑不足或润滑滑剂不当不当3）负荷荷过大（大（预压过大）大）4）滚子偏斜子偏斜措施：措施：1）设定适当游隙（增大游隙）定适当游隙（增大游隙）2）检查润滑滑剂种种类确保注入量确保注入量3）检查使用条件使用条件4）防止定位）防止定位误差差5）检查轴承周承周围设计（包括（包括轴承受承受热）6）改善）改善轴承承组装方法装方法3裂纹缺陷现象：部分缺口且有裂象：部分缺口且有裂纹原因：原因：1）冲）冲击负荷荷过大大2）过盈盈过大大3）有）有较大剥离大剥离4）摩擦裂）摩擦裂纹5）安装）安装侧精度不良（拐角精度不良（拐角圆过大）大）6）使用不良（用）使用不良（用铜锤，卡入大异物，卡入大异物措施：措施：1）检查使用条件使用条件2）设定适当定适当过盈及盈及检查材材质3）改善安装及使用方法）改善安装及使用方法4）防止摩擦裂）防止摩擦裂纹（检查润滑滑剂）5）检查轴承周承周围设计4保持架破损现象：象：铆钉松松动或断裂，保持架破裂或断裂，保持架破裂原因：原因：1）力矩）力矩负荷荷过大大2）高速旋）高速旋转或或转速速变动频繁繁3）润滑不良滑不良4）卡入异物）卡入异物5）振）振动大大6）安装不良（）安装不良（倾斜状斜状态下安装）下安装）7）异常温升（）异常温升（树脂保持架）脂保持架）措施：措施：1）检查使用条件使用条件2）检查润滑条件滑条件3）重新研究保持架的）重新研究保持架的选择4）注意）注意轴承使用承使用5）研究）研究轴和和轴承箱承箱刚性性5擦伤卡伤现象：表面粗糙，伴有微小溶敷；套圈象：表面粗糙，伴有微小溶敷；套圈档档边与与滚子端面的擦子端面的擦伤称作卡称作卡伤原因：原因：1）润滑不良滑不良2）异物侵入）异物侵入3）轴承承倾斜造成的斜造成的滚子偏斜子偏斜4）轴向向负荷大造成的荷大造成的挡边面断油面断油5）表面粗糙大）表面粗糙大6）滚动体滑体滑动大大措施：措施：1）再研究）再研究润滑滑剂、润滑方法滑方法2）检查使用条件使用条件3）设定适宜的定适宜的预压4）强化密封性能化密封性能5）正常使用）正常使用轴承承6生锈腐蚀现象：表面局部或全部生象：表面局部或全部生锈，呈，呈滚动体体齿距状生距状生锈原因：原因：1）保管状）保管状态不良不良2）包装不当）包装不当3）防）防锈剂不足不足4）水分、酸溶液等侵入）水分、酸溶液等侵入5）直接用手拿）直接用手拿轴承承措施：措施：1）防止保管中生）防止保管中生锈2）强化密封性能化密封性能3）定期）定期检查润滑油滑油4）注意）注意轴承使用承使用7磨蚀现象：配合面象：配合面产生生红锈色磨色磨损粉粒粉粒原因：原因：1）过盈量不盈量不够2）轴承承摇动角小角小3）润滑不足（或滑不足（或处于无于无润滑状滑状态）4）非）非稳定性定性负荷荷5）运）运输中振中振动措施：措施：1）检查过盈及盈及润滑滑剂涂布状涂布状态2）运）运输时内外圈分开包装，不可分开内外圈分开包装，不可分开时则施加施加预压3）重新）重新选择润滑滑剂4）重新）重新选择轴承承8磨损现象：表面磨象：表面磨损，造成尺寸，造成尺寸变化，多伴化，多伴有磨有磨伤，磨痕，磨痕原因：原因：1）润滑滑剂混中入异物混中入异物2）润滑不良滑不良3）滚子偏斜子偏斜措施：措施：1）检查润滑滑剂及及润滑方法滑方法2）强化密封性能化密封性能3）防止定位）防止定位误差差9电蚀现象：象：滚动面有面有喷火口状凹坑，火口状凹坑，进一步一步发展展则呈波板状呈波板状原因：原因：滚动面通面通电措施：制作措施：制作电流旁通流旁通阀；采取；采取绝缘措施，措施，避免避免电流通流通过轴承内部（九星承内部（九星电绝缘轴承）承）10压痕碰伤现象：卡入固体异物或冲象：卡入固体异物或冲击造成的表面造成的表面凹坑及安装是的擦凹坑及安装是的擦伤原因：原因：1）固体异物侵入）固体异物侵入2）卡入剥离片）卡入剥离片3）安装不良造成的撞）安装不良造成的撞击，脱落，脱落4）在）在倾斜状斜状态下安装下安装措施：措施：1）改善安装、使用方法）改善安装、使用方法2）防止异物混入）防止异物混入3）若因金属片引起，）若因金属片引起，则须检查其他部位其他部位11蠕变现象：内径面或外径打滑，造成象：内径面或外径打滑，造成镜面或面或变色，有色，有时卡住卡住原因：原因：1）配合）配合处过盈量不足盈量不足2）套筒）套筒紧固不固不够3）异常温升）异常温升4）负荷荷过大大措施：措施：1）重新研究）重新研究过盈量盈量2）研究使用条件）研究使用条件3）检查轴和和轴承箱精度承箱精度