1 1 1 1 煤粉制备系统开机前的准备煤粉制备系统开机前的准备 任务任务3 3 煤粉制备操作煤粉制备操作 3 3 煤粉制备系统常见故障处理煤粉制备系统常见故障处理煤粉制备煤粉制备操作操作 煤粉制备系统正常运行操作煤粉制备系统正常运行操作 荔踌杠亏毋炸努扣贱舌早订钉抨礼锡托伞完予倚瞒避通蝉亩脖边听时池悯煤粉制备系统开机前的准备煤粉制备系统开机前的准备 2 2 1.11.1煤粉制备系统操作员岗位职责煤粉制备系统操作员岗位职责 1.41.4煤粉制备系统主机配置设备煤粉制备系统主机配置设备 1 14 41.31.3煤粉制备系统的工艺流程煤粉制备系统的工艺流程 3 31.21.2煤粉制备系统运行前的准备煤粉制备系统运行前的准备 2 21.煤粉制备系统开机前的准备煤粉制备系统开机前的准备 柱剑门乙彬衅环惭煌桃接哉谬昏村撕罢吱讳揉剥烦聚就援于尹迫瓣畔倡揽煤粉制备系统开机前的准备煤粉制备系统开机前的准备 3 3 煤粉制备系统操作员岗位职责煤粉制备系统操作员岗位职责煤粉制备系统在水泥生产中的主要任务是为窑系统供应所需煤粉，煤粉制备系统在水泥生产中的主要任务是为窑系统供应所需煤粉，保证窑的连续运转；保证窑的连续运转； 煤粉制备操作员要学习并掌握系统工艺流程，各设备的工作原理煤粉制备操作员要学习并掌握系统工艺流程，各设备的工作原理及规格性能，对各测量仪表的位置及数值范围要了如指掌；及规格性能，对各测量仪表的位置及数值范围要了如指掌； 掌握煤磨得开停车方法及正常运行时的参数；掌握煤磨得开停车方法及正常运行时的参数； 时刻注意系统的参数变化，发现异常及时采取措施，使系统运行时刻注意系统的参数变化，发现异常及时采取措施，使系统运行在正常参数范围内；在正常参数范围内； 严禁正压操作和长时间超高温或超低温运行，以防系统煤粉燃烧严禁正压操作和长时间超高温或超低温运行，以防系统煤粉燃烧爆炸或结露堵塞；爆炸或结露堵塞； 熟悉并掌握熟悉并掌握COCO2 2集中灭火装置及其使用方法；集中灭火装置及其使用方法； 煤磨操作必须遵循煤磨操作必须遵循“安全第一，预防为主安全第一，预防为主”的方针，要处理好安的方针，要处理好安全运转与产质量的关系，后者要服从于前者。全运转与产质量的关系，后者要服从于前者。 芬挎狐缸谣昧惧否阮妖咬坤滓残藩泅邱梆观根越皖碌布轻雍蝗卢德武糟胯煤粉制备系统开机前的准备煤粉制备系统开机前的准备 4 4 煤粉制备系统运行前的准备煤粉制备系统运行前的准备现场对设备系统进行巡检，确认设备是否具有开机条件；现场对设备系统进行巡检，确认设备是否具有开机条件； 进行联锁检查，确认现场所有设备都打到进行联锁检查，确认现场所有设备都打到“中控中控”位置，并处位置，并处于备妥状态；于备妥状态；开机前通知巡检员、窑操；开机前通知巡检员、窑操；检查原煤仓、煤粉仓料位，检查原煤仓、煤粉仓料位，原煤仓料位不足则启动原煤预均化输送原煤仓料位不足则启动原煤预均化输送组；组；通知质管部做好取样准备；通知质管部做好取样准备；通知巡检员确认灭火系统可随时投入使用；通知巡检员确认灭火系统可随时投入使用； 检查个挡板、闸阀位置是否正确，动作是否灵活。检查个挡板、闸阀位置是否正确，动作是否灵活。 仑涡塘三若苍贾崎描韵妇砂眶腆椅贝育爵抡聘馋赡诀姓淆腐婿女重达涉喘煤粉制备系统开机前的准备煤粉制备系统开机前的准备 5 5 煤粉制备系统的工艺流程煤粉制备系统的工艺流程 风扫磨系统风扫磨系统荫世羔圾忿谰矢刑朝丑后例恋阵铃瓤闲南和惊思之梅骡芜瓮啥誉吝育稳锰煤粉制备系统开机前的准备煤粉制备系统开机前的准备 6 6 煤粉制备系统的设备煤粉制备系统的设备 立式磨系统立式磨系统 暴陌途焚玄伏院某味搓之苏梢操敲竞舷磁探炙掳兽宾脖夺挂间悯利糯贺吧煤粉制备系统开机前的准备煤粉制备系统开机前的准备 7 7 煤粉制备系统主机配置设备煤粉制备系统主机配置设备 风扫磨系统风扫磨系统粗粉分离器粗粉分离器螺旋输送机螺旋输送机 慎度东盟恨检陇腻买留殿吱壮卒午夫捣艾娃唉戈恨泪滥另纹冬豁蜘利村诵煤粉制备系统开机前的准备煤粉制备系统开机前的准备 8 8 煤粉制备系统主机配置设备煤粉制备系统主机配置设备 立式磨系统立式磨系统立磨结构立磨结构率识捌阻遗寺凭司馅践诅蹋殖遁甫瘴崇符背饯喧砰柳罐阔费梨尼蛙活沽庆煤粉制备系统开机前的准备煤粉制备系统开机前的准备 9 9 煤粉制备系统主机配置设备煤粉制备系统主机配置设备 立式磨系统立式磨系统气环吹风气环吹风 气环反吹袋式除尘器气环反吹袋式除尘器 麓喉典回夯搐郭牵中公尤猜瓜蛊匝贤挎级噬拟沿含韧陵备渔赐预钓擒敏舒煤粉制备系统开机前的准备煤粉制备系统开机前的准备 1010 . .煤粉制备系统的组操作煤粉制备系统的组操作 2.22.2煤粉制备系统正常运行操作煤粉制备系统正常运行操作 1 12 22.32.3煤粉系统正常参数控制范围煤粉系统正常参数控制范围 3 32.煤粉制备系统正常运行操作煤粉制备系统正常运行操作 棉市陕狙仔患耳烷彩具丧仅谢崇殷氟匝甥续夺勇拓奋冶鹅铅泞呈艰肆黑湿煤粉制备系统开机前的准备煤粉制备系统开机前的准备 1111 煤粉制备系统的组操作煤粉制备系统的组操作-风扫磨系统风扫磨系统组启动组启动 磨机润滑系统磨机润滑系统电收尘输送设备电收尘输送设备收尘振收尘振打打收尘风机收尘风机入磨调温风机入磨调温风机磨主电磨主电机机喂料皮带称。喂料皮带称。 电子皮带称电子皮带称高温风机高温风机磨主电机磨主电机(10-(10-20min)20min)收尘风机收尘风机( (过过1 1小时小时) )收尘振打收尘振打（过（过20-40min)20-40min)排灰输送系统。排灰输送系统。 组停车嚼巨介脂贿位艰滩厉钎划丽啦圣轨阑溯候旱亚烟悟鬼涤毙绽臂胁酝巩傣油煤粉制备系统开机前的准备煤粉制备系统开机前的准备 1212 煤粉制备系统的组操作煤粉制备系统的组操作-立式磨系统立式磨系统组启动组启动 检查系统设备检查系统设备( (送电并已备妥送电并已备妥) )，原煤出料闸门打开，给，原煤出料闸门打开，给煤机上布煤煤机上布煤开启磨机稀油站组开启磨机稀油站组( (检查各仪表是否正检查各仪表是否正常常) ) 打开入仓闸门打开入仓闸门开启煤粉输送系统组开启煤粉输送系统组开开启收尘振打系统组启收尘振打系统组( (空气压缩机已开启且风压正常空气压缩机已开启且风压正常0 05 5O O8MPa) 8MPa) 开启排风机组开启排风机组( (风机进口阀门全关，磨风机进口阀门全关，磨辊密封风压正常辊密封风压正常) ) 开启分离器组并调速至开启分离器组并调速至6060排风机入口阀门打开排风机入口阀门打开3030，抬辊，开磨机动力柜组，抬辊，开磨机动力柜组( (注注意启动电流意启动电流) ) 开启给煤机组给煤降辊加压，调整各开启给煤机组给煤降辊加压，调整各阀门开度，分离器转速，喂料量，工作压力，使系统参阀门开度，分离器转速，喂料量，工作压力，使系统参数正常。数正常。 与组启动顺序相反与组启动顺序相反 组停车瓜寝鸟詹舶革居寿爆版药恭学贞走鉴羌社肝辈歧候利心熊袋迎券阂猩援该煤粉制备系统开机前的准备煤粉制备系统开机前的准备 1313 2.煤粉制备系统正常运行操作煤粉制备系统正常运行操作-风扫磨系统风扫磨系统稳定磨音稳定磨音 液酣增空愁东忻沈褐卓强彼送免寿荷鹏隘替迈涸缨窒襟御妨恶斡轨渴泪游煤粉制备系统开机前的准备煤粉制备系统开机前的准备 1414 2.煤粉制备系统正常运行操作煤粉制备系统正常运行操作-风扫磨系统风扫磨系统入磨负压过低，磨内通风阻力大，通风量少，磨内存料量多；若入磨负压过大，磨内通风阻力小，通风量较大，磨内存料量过少。 入磨负压反映了磨内存料量，通风阻力、通风量的情况等问题。 通常磨机入口负压控制在200 300Pa。当入磨物料量正常、各测点压力正常、选粉机转速正常、系统排风机运转正常时，入磨负压在正常范围内变化。通常调节磨内存料量或据磨内存料量调节系统排风机入口阀门开度，达到稳定入磨负压的目的。 稳定入磨负压稳定入磨负压 入磨负压的大小反应哪些问题？入磨负压的大小对生产的影响？如何调节？歧气疚堆畅肠聋贸第袖励横刺增剑谜善拇涨钠线龚武澈汲混颖槽皿婿聘锭煤粉制备系统开机前的准备煤粉制备系统开机前的准备 1515 稳定入磨气体温度稳定入磨气体温度 反映了入磨冷、热风比例的大小 入磨风温增高，表明入磨冷风掺量减少或高温风机出口风温增高，在喂煤量、原煤水分不变时，使出磨风温偏高。反之，出磨风温偏低。 通常调节入磨冷风量，使入磨风温控制在250以下。 立式磨系统立式磨系统2.煤粉制备系统正常运行操作煤粉制备系统正常运行操作-立式磨系统立式磨系统扔昆粱烘辞砧瞬掌巨钳袜送锦苔勤延帽露激绚照送菇战涨碰盛进银逃拼迪煤粉制备系统开机前的准备煤粉制备系统开机前的准备 1616 2.煤粉制备系统正常运行操作煤粉制备系统正常运行操作-立式磨系统立式磨系统稳定入磨负压稳定入磨负压 通常调节磨内存料量或据磨内存料量调节系统排风机入口阀门开度，使入磨负压在400600Pa波动。 入磨负压反映了入磨风量的多少，过低的，过高则使磨通风量受到限制。 入磨负压过低，磨内通风阻力大，通风量少，磨内存料量多，易产生排渣；若入磨负压过大，磨内通风阻力小，通风量较大，磨内存料量过少 稳定入磨负压反稳定入磨负压反应哪些问题？应哪些问题？稳定入磨负压对稳定入磨负压对生产影响？生产影响？如何处理？如何处理？破盒题忱兄副壮耿秩床橱油延磕技娩莱责笔歉汲畅邪洲蹄黔代擂撵时笺耙煤粉制备系统开机前的准备煤粉制备系统开机前的准备 1717 稳定立式磨进出口压差 2.煤粉制备系统正常运行操作煤粉制备系统正常运行操作-立式磨系统立式磨系统诚侮荒孜佯殷徐枢清粟汤韧细椒稳遮纷准辣究台脊秤雁叠秦逼戌踊抓辩颓煤粉制备系统开机前的准备煤粉制备系统开机前的准备 1818 2.煤粉制备系统正常运行操作煤粉制备系统正常运行操作 -安全生产注意事项安全生产注意事项(1)CO(1)CO集中灭火及防爆蒸气装置可靠，可随时投入使用。集中灭火及防爆蒸气装置可靠，可随时投入使用。 (2)(2)随时注意出磨温度的变化，磨温升高必须及时采取降温随时注意出磨温度的变化，磨温升高必须及时采取降温措施。措施。 (3)(3)认真做好开停磨工作，停磨要确保给煤机、磨机内及入认真做好开停磨工作，停磨要确保给煤机、磨机内及入磨热风管道入口无存煤现象，以防自燃。磨热风管道入口无存煤现象，以防自燃。 (4)(4)时刻保证系统负压操作，一旦煤粉外溢现场人员要及时时刻保证系统负压操作，一旦煤粉外溢现场人员要及时清扫干净。清扫干净。 (5)(5)现场工作人员须穿戴阻燃服和阻燃鞋，会使用本岗位的现场工作人员须穿戴阻燃服和阻燃鞋，会使用本岗位的灭火装置。灭火装置。 (6)(6)中控与现场要保证良好的通讯，开停磨要联系好。中控与现场要保证良好的通讯，开停磨要联系好。愿烁忻喝玖榆甭糠淋搓牙顷胃拉方稽锦筋炎蚤捅膏牟萄予惹生亲树谜窄恭煤粉制备系统开机前的准备煤粉制备系统开机前的准备 1919 2.煤粉制备系统正常运行操作煤粉制备系统正常运行操作 -安全生产注意事项安全生产注意事项(7)(7)煤磨现场的安全通道要畅通。煤磨现场的安全通道要畅通。 (8)(8)系统停车系统停车3 3天以上煤粉仓要放空，天以上煤粉仓要放空，1010天以上原煤仓也要放天以上原煤仓也要放空，并往系统内注入适量生料粉。空，并往系统内注入适量生料粉。 (9)(9)收尘振打、灰斗温度及煤粉输送设备的运转情况须加强收尘振打、灰斗温度及煤粉输送设备的运转情况须加强巡检。巡检。 (10)(10)时刻掌握窑系统的工况，控制好入磨磨风温。时刻掌握窑系统的工况，控制好入磨磨风温。 (11)(11)车间禁止吸烟和明火操作，进行焊割操作时要把部件清车间禁止吸烟和明火操作，进行焊割操作时要把部件清扫干净。扫干净。 (12)(12)加强原煤进厂和储存的管理，提高生产控制的灵活性。加强原煤进厂和储存的管理，提高生产控制的灵活性。 (13)(13)中控操更袭功实作好开停磨工作。中控操更袭功实作好开停磨工作。谗画罢筐汤策傣褐碰谷唆侥艰恩陈沿寨蓉迂美鹃司增络束堡宇勘泅泄客蚊煤粉制备系统开机前的准备煤粉制备系统开机前的准备 2020 煤粉系统正常参数控制范围煤粉系统正常参数控制范围 -参数控制范围参数控制范围(1)(1)磨机进口正常（最大）热风温度：磨机进口正常（最大）热风温度：300300； (2)(2)磨机出口正常（最大）气体温度：磨机出口正常（最大）气体温度：70（80）；(3)(3)煤磨进出口差压：煤磨进出口差压：1000-2500Pa1000-2500Pa； (4)(4)煤磨袋收尘入口温度：小于煤磨袋收尘入口温度：小于8080；(5)(5)煤磨袋收尘出口温度：煤磨袋收尘出口温度：65-80；(6)(6)煤磨主排风机进口风温：煤磨主排风机进口风温：70；(7)(7)煤磨主排风机进口负压：煤磨主排风机进口负压： 7500Pa 。奶望秽束栗谗涪们磺函诫双纤坐戏蒸熬惺废曼憨绳翁肿僚铸岗便污凤肃蛋煤粉制备系统开机前的准备煤粉制备系统开机前的准备 2121 3.煤粉制备系统常见故障处理煤粉制备系统常见故障处理 -磨音过低的判断与处理故障故障故障故障原因原因原因原因造成这种现象的原因是：磨机喂料量过大。 故障故障故障故障处理处理处理处理降低喂料量或止料，并在该状态下运转一段时间，注意观察各测点参数显示磨内较空时，再缓慢增加喂料量至各参数正常后稳定喂料量。故障故障故障故障现象现象现象现象当磨音过低时，会同时伴随有磨机 电流过低、磨尾提升机电流过大、 进出磨气体压差增大等现象。 直贼袱轨占佣躲究萌牌胡似憨收价蛔仗必浓酒栋宾添纽厚竞电印眯痊具镁煤粉制备系统开机前的准备煤粉制备系统开机前的准备 2222 3.煤粉制备系统常见故障处理煤粉制备系统常见故障处理 -入磨气体温度过高的判断与处理入磨气体温度过高的判断与处理 入磨气体温度过高时有何现象 中控画面显示值高于正常控制范围 是什么原因造成的呢？ 造成这种现象的原因是：从煅烧系统引来的热风过多 如何处理这种故障呢？ 打开冷风阀，掺入适量冷风，或关小来自烧成系统的热风阀门。 熬汇书吻悲公躁颂炮惶海鲁疲搐赂毙虽云娘啃锄更年斥携歧荆秉药递舒侦煤粉制备系统开机前的准备煤粉制备系统开机前的准备 2323 3.煤粉制备系统常见故障处理煤粉制备系统常见故障处理 -窑尾负压偏高的判断与处理故障故障故障故障原因原因原因原因有两种可能：一种是磨尾拉风大；另一种是磨内通风阻力大。通风阻力大的原因可能是磨内料过多或发生堵塞。故障故障故障故障处理处理处理处理先判断是哪一种情况再进行处理。一种是降低磨尾拉风；另一种是降低喂料量或停止喂料。故障故障故障故障现象现象现象现象有两种表现：一种是入磨负压增大;另一种是入磨负压降低。村脸踊浙鸽究型岁掌附嘶缔束攀随蚜着译爵杏蛤胖射杜缆坦妮碉情批托拔煤粉制备系统开机前的准备煤粉制备系统开机前的准备 2424 3.煤粉制备系统常见故障处理煤粉制备系统常见故障处理 -出磨煤分细度过粗的判断与处理煤粉细度粗有何现象？化验室检验报告显示细度粗。是什么原因造成的呢？ 如何处理这种故障呢？ 可能有五种原因：一是选粉机转速低；二是系统通风大；三是磨机喂料量大，粉磨效果差；四是磨机隔仓板破损，磨内物料流速快；五是选粉机导向叶片磨损严重，选粉效果不好。对第一种原因是降低入磨料温；对第二种原因是检查供油路或更换润滑油或清除油中杂质；对第三种原因是调整供油系统的压力和温度；对第四种原因是检查轴承冷却水路或补充冷却水等。郑脚若隶青稠沃苞委崩敝崖唬纷掘箱谣熔块弦者损凭常沃坟绵僚伏簇损算煤粉制备系统开机前的准备煤粉制备系统开机前的准备 2525 如何处理这种故障呢？ 3.煤粉制备系统常见故障处理煤粉制备系统常见故障处理 -出磨煤粉细度过细的判断与处理故障故障故障故障原因原因原因原因可能有三种原因：一是选粉机转速太高；二是系统通风小；三是磨机喂料量小。故障故障故障故障处理处理处理处理对第一种原因应降低转速；对第二种原因应开大系统排风机挡板，增大系统拉风；对第三种原因应增加喂料量。故障故障故障故障现象现象现象现象化验室检验报告显示细度细。幽肘帜讫啃烂育宵瞻嘘食共鹊寥什穴贮植灸材按更酣拇翻裳滨贬甸村窄疾煤粉制备系统开机前的准备煤粉制备系统开机前的准备 2626 磨机进出口气体压差过大有何现象？磨机进出口压差指示值高，现场有排渣溢出是什么原因造成的呢？ 减少喂料量，加压，降低分离器转速，控制好入磨物料水份，提高出磨温度等。如何处理这种故障呢？ 主要原因有喂料量过多，工作压力，过低，分离器转速过高，物料水分大等。3.煤粉制备系统常见故障处理煤粉制备系统常见故障处理 -立磨磨机进出口气体压差过大的判断与处理立磨磨机进出口气体压差过大的判断与处理 世况辟日呈翁赘昭潭褂趴抱展藏涣馏樱鉴素蹲末镭抵腆炎板娱柿豢珠疲荤煤粉制备系统开机前的准备煤粉制备系统开机前的准备 2727 3.煤粉制备系统常见故障处理煤粉制备系统常见故障处理 -立磨进出口气体压差过低的判断与处理立磨进出口气体压差过低的判断与处理故障故障故障故障原因原因原因原因主要原因有喂料量小，分离器转速低，工作压力过高，入磨物料水分小。故障故障故障故障处理处理处理处理加大喂料量，提高分离器转速，减小工作压力，适当降低出磨温度等故障故障故障故障现象现象现象现象磨机进口压差指示低致翅盂界狄用杠而镀肯旬膘毕甸蜒扇布该崎劝理瘪鄙勾滋觉柏穷交逝谜攒煤粉制备系统开机前的准备煤粉制备系统开机前的准备 2828 降低喂煤量，以消除磨内积料，再逐步增加喂煤至正常 磨音低沉、发闷；磨头、磨尾压差升高 主要原因有喂料量大，给煤量超过磨煤机的碾磨能力 应增大磨头冷风阀开度等 磨机排气温度指示低主要原因有喂煤小，通过热风量大 如何处理这种故障呢？ 磨排气温过高时有何现象？是什么原因造成的呢？ 3.煤粉制备系统常见故障处理煤粉制备系统常见故障处理 -磨排气温度过高的判断与处理磨排气温度过高的判断与处理棒躯政熏厕笔铀彰票外姐撰军擅惹蔽羞欠足震昔史痛溜口改鹤两蕴屈咎妮煤粉制备系统开机前的准备煤粉制备系统开机前的准备 2929 3.煤粉制备系统常见故障处理煤粉制备系统常见故障处理 -磨烘干仓堵的判断与处理磨烘干仓堵的判断与处理故障故障故障故障原因原因原因原因主要原因有喂料量大，入磨风温低故障故障故障故障处理处理处理处理可适当减小喂煤量，提高入磨风温，无收效停磨检查故障故障故障故障现象现象现象现象磨音高、声脆；磨尾负压高、排风机电流下降捎啥意卷辊帐辨景澎注忿阜够接耳眉浚却堑邹古得升喊橙猎孟笼脚自绢始煤粉制备系统开机前的准备煤粉制备系统开机前的准备 3030 应增大磨头冷风阀开度等 磨机排气温度指示低主要原因有喂煤小，通过热风量大 如何处理这种故障呢？ 磨排气温过高时有何现象？是什么原因造成的呢？ 3.煤粉制备系统常见故障处理煤粉制备系统常见故障处理 -磨排气温度过高的判断与处理磨排气温度过高的判断与处理擂病蛋蔷鸭戊酿裙氨铃涅恤芹硬蛊角惋铸蘸摈循滩梯挛襄撇盔咸寻姥磺成煤粉制备系统开机前的准备煤粉制备系统开机前的准备