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读零件图读零件图一般步骤方法1、看标题栏,概括了解零件2、分析视图和投影,想像零件的结构形状3、分析尺寸零件的尺寸分析可按下列顺序进行1)根据零件的结构特点,了解尺寸基准和尺寸的标注形式;2)根据形体分析,了解定形尺寸和定位尺寸;3)分析了解功能尺寸和非功能尺寸;4)分析了解零件的总体尺寸。4、分析技术要求1)表面粗糙度2)尺寸公差3)文字技术要求读零件图的方读零件图的方法和步骤法和步骤一、看标题栏一、看标题栏了解零件的名称、了解零件的名称、材料、绘图比例材料、绘图比例等内容。等内容。从右图可知:零从右图可知:零件名称为泵体。件名称为泵体。材料是铸铁。绘材料是铸铁。绘图比例图比例1:21:2。通孔 二、分析视图二、分析视图找出主视图,分找出主视图,分析各视图之间的析各视图之间的投影关系及所采投影关系及所采用的表达方法。用的表达方法。主视图是全剖视主视图是全剖视图,俯视图取了图,俯视图取了局部剖,左视图局部剖,左视图是外形图。是外形图。通孔 三、三、 分析投影分析投影,想象零件的结构形状。,想象零件的结构形状。看图步骤:看图步骤:先看主要部分,后看次要部分;先看主要部分,后看次要部分;先看整体,后看细节;先看整体,后看细节;先看容易看懂部分,后看难懂部分。先看容易看懂部分,后看难懂部分。 按投影对应关系分析形体时,要按投影对应关系分析形体时,要兼顾零件兼顾零件的尺寸及其功用的尺寸及其功用,以便帮助想象零件的形,以便帮助想象零件的形状。状。从三个视图看,泵从三个视图看,泵体由三部分组成:体由三部分组成:半圆柱形的壳体,半圆柱形的壳体,其圆柱形的内腔,其圆柱形的内腔,用于容纳其它零件。用于容纳其它零件。两块三角形的安装两块三角形的安装板。板。两个圆柱形的进出两个圆柱形的进出油口,分别位于泵油口,分别位于泵体的右边和后边。体的右边和后边。综合分析后,想象综合分析后,想象出泵体的形状。出泵体的形状。通孔 通孔 四、分析尺寸和四、分析尺寸和技术要求技术要求首先找出长、宽、高首先找出长、宽、高三个方向的尺寸基准,三个方向的尺寸基准,然后找出主要尺寸。然后找出主要尺寸。长度方向是安装板的长度方向是安装板的端面。端面。宽度方向是泵体前后宽度方向是泵体前后对称面。高度方向是对称面。高度方向是泵体的上端面。泵体的上端面。首先找出长、宽、高首先找出长、宽、高三个方向的尺寸基准,三个方向的尺寸基准,然后找出主要尺寸。然后找出主要尺寸。470.1470.1、600.2600.2是是主要尺寸,加工时必主要尺寸,加工时必须保证。须保证。 进出油口及顶面进出油口及顶面尺寸:尺寸: M141.5-7HM141.5-7H M331.5-7HM331.5-7H都是细牙普通螺都是细牙普通螺纹。纹。 端面粗糙度端面粗糙度RaRa值值分别为分别为3.23.2、6.36.3,要求较高,以,要求较高,以便对外连接紧密,便对外连接紧密,防止漏油。防止漏油。通孔 主齿轮轴主齿轮轴图中的三个视图分别称为 。主视图、放大图、移出断面5:1 M12x1.5-6g1.6 6.3 1.6 3.2 3.2 1.6 6.3 其余其余 12.5 c2 135 1716 3 40 2x2 c1.55-0.03 00.3 45 R0.8 14-0.1 02x1 28-0.023 02 21 20f7 40 20f7 17k6说明20f7的含义:20为 ,f7是 ,如将20f7写成有上下偏差的形式,注法是 。基本尺寸公差带代号-0.041-0.02020主齿轮轴主齿轮轴5:1 M12x1.5-6g1.6 6.3 1.6 3.2 3.2 1.6 6.3 其余其余 12.5 c2 135 1716 3 40 2x2 c1.55-0.03 00.3 45 R0.8 14-0.1 02x1 28-0.023 02 21 20f7 40 20f7 17k66.3 齿轮轴右侧表面粗糙度代号 处为 的表面,它可用 方法达到。键槽的粗糙度为 。20f7的右端面去除材料12.5主齿轮轴主齿轮轴5:1 M12x1.5-6g1.6 6.3 1.6 3.2 3.2 1.6 6.3 其余其余 12.5 c2 135 1716 3 40 2x2 c1.55-0.03 00.3 45 R0.8 14-0.1 02x1 28-0.023 02 21 20f7 40 20f7 17k6图中有 处倒角,其尺寸分别为 。有 处退刀槽,其尺寸为 ;有 处越程槽,其尺寸为 。2C2、c1.5122221主齿轮轴主齿轮轴5:1 M12x1.5-6g1.6 6.3 1.6 3.2 3.2 1.6 6.3 其余其余 12.5 C2 135 1716 3 40 2x2 c1.55-0.03 00.3 45 R0.8 14-0.1 02x1 28-0.023 02 21 20f7 40 20f7 17k6轴轴 下端半个螺纹孔是粗牙普通螺纹,公称直径是6mm,螺纹的深度是12,配作是指一定要把轴和其他零件装配在一起,再加工此螺纹孔.的含义是:此零件属于 类型。M6深12配作未注倒角C1轴 的最大尺寸是 ,最小尺寸 ,上偏差是 ,下偏差是 ,公差是 。粗糙度要求最高的表面是 ,其代号是 。指出长、宽、高三个方向的尺寸基准。20-0.020-0.04119.98019.959-0.020-0.0410.021最左端 20圆柱面1.6长宽和高作出A-A、B-B和C-C视图A-AB-BC-C未注倒角C1主视图采用了 剖视70d11601043xM6-7H1313080g65023H71446H953308142314Rc1/446241424C2 6x111757BBBBB-B其余1.61.61.61.66.3全(复合)指出轴向和径向主要尺寸基准径向轴向回答问题Rc1/4表示:3xM6-7H13表示:Rc表示圆锥内螺纹,1/4表示公称尺寸均匀分布的3个螺孔,普通粗牙螺纹,公称尺寸为6,公差带代号为7H,孔深13。画出右视图画出右视图BBBBB-BB1535614233030BAAA-A12.512.512.512.56.3546070d1154901124x 9 201237轴承盖轴承盖IIIIII表面的粗糙度代号为 。表面 II 的粗糙度代号为 。表面 III 的粗糙度代号为 。尺寸70 d11,其基本尺寸为 ,基本偏差代号为 ,标准公差等级为 ,公差带代号为 。其余1170dd116.312.5长、宽和高三个方向的尺寸基准分别 。左端面、轴线画出B-B视图BBAAA-AB-B读零件图323538806050357038R104xM6-6H通孔15H72830125103646455311040318R30R527H660M42x2-6HC3125R30C158x90其余256.312.53.212.56.36.33.2III高度方向 110毫米为 尺寸,40毫米为 尺寸;定位定形读零件图面的表面粗糙度为 ,面的表面粗糙度为 .6.3323538806050357038R104xM6-6H通孔15H72830125103646455311040318R30R527H660M42x2-6HC3125R30C158x90其余256.312.53.212.56.36.33.2III读零件图在图中标出长、宽、高三个方向的主要尺寸基准长高宽323538806050357038R104xM6-6H通孔15H72830125103646455311040318R30R527H660M42x2-6HC3125R30C158x90其余256.312.53.212.56.36.33.2III回答下列问题15H7的公差是 .0.018说明 4-M6-6H的含义: 4表示 , M表示 , 6表示 ,6H表示 .数量为4个螺孔,牙型为普通螺纹,大径,中顶径公差带代号画出A-A全剖视图;画出A-A视图AAA-A支架支架零件图采用了哪些表达方法?各视图的表达重点是什么?主视图:局部剖,表达内外形状和沉孔俯视图:外形左视图:半剖和局部剖、重合剖面C向:底板指出长、宽高三个方向的尺寸基准长高宽支架指出左视图中各尺寸的类型(定位、定形、总体)定位定形总体定形定形定形定形定形定位定形定形定形解释如下尺寸的含义8个大径为4mm的普通粗牙螺纹孔4个带沉孔15的孔,其直径为8基本尺寸24,公差带代号H7倒角,距离为1.5mm4M4-6H 48 24H71.5452处锪平15支架CCDDD-D底座底座68C-C2:1BBAA406072301326888100120C8R24C548R6422612 技术要求技术要求1. 未注圆角为未注圆角为R3;2. 铸件不得有气孔,裂铸件不得有气孔,裂纹等缺陷。纹等缺陷。1276R10R126.36.36.36.312.512.512.54 11 64 84 322 55 14 27 112 108 644 11 40 206.3AAB视图称为 俯视局部视图其余C-C视图称为 全剖放大图C-C视图中32的定位尺寸是长40 、宽54、高76补全B视图尺寸此处的尺寸是R3画出主视图的外形图C-C2:1BBAACC读零件图24401101687850403536H8482862H81108055562x161280.059280R18R28246M24x1.5-7HM24x1.5-7H106256.3253.23.212.56.312.512.512.512.56.3其余俯视图采用的是 _ 画法。35 是否是通孔?_。该孔的定位尺寸,长为_毫米, 高为_毫米,宽度以_ 定位。该零件左端面表面粗糙度为_。62H8的表面粗糙度为_。简化7828前后对称轴线是12.53.2在图中标出长、宽、高三个方向的主要尺寸基准长高宽2. 回答下列问题说明M24X1.5-7H的含义: M表示_ ,24表示_ , 1.5表示_ , 7H表示_。牙型为普通螺纹公称直径细牙螺距p=1.5mm中径,顶径公差带3. 画出C向视图画出C向视图BCBBBC
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