Optimizing Pumping Systems泵系统的优化泵系统的优化西安交通大学张早校029-82660689 13572180876zhangzxmail.xjtu.edu.cn第I部分：研讨主题泵系统基本原理 系统要求泵电机, 驱动及控制第 II部分：工作主题泵系统数据的收集泵系统标高铭牌信息现场测量泵系统分析利用软件个案的研究分析第II部分：工作主题开发节能项目进行寿命周期成本分析评估维护保养成本“包装”项目总结装置 (泵) 评估方法所有等级泵系统评估的基本信息资料:现有系统运行及能量消耗的讨论 通过计算建议系统的改进方法成本, 节能及污染防治的分析泵系统基本原理不同流体系统所泵送的流体可以用于不同的使用场合所泵送的流体被用来支持其它产品取热或供热发电所泵送的流体是装置所生产的产品油输送饮用水供电馈线供电馈线变压器变压器电机断路器电机断路器/ /启动器启动器无极变速传动装置无极变速传动装置( (电动电动) )电机电机联轴节联轴节泵泵系统系统流体流体作为用户，需要考虑系统的各种要求,或系统的最终目标最终目标最终目标用户所使用的能量供应来自公用电力事用户所使用的能量供应来自公用电力事业设施。但是供应链上存在许多中间环业设施。但是供应链上存在许多中间环节。其中一些环节非常有利，但是其它节。其中一些环节非常有利，但是其它环节带有欺骗性，必须予以密切关注。环节带有欺骗性，必须予以密切关注。非常重要的考虑：系统要求可能随时间而变化季节性负载 (冷却水, 相关水塔等).在晚间或周末需要停车的工艺设备。生活饮用水及废水。例如年流量波动实例平均流量平均流量 月份月份12345678910 11 12我们可以通过流量变化对月份进行分类排列87695104311 1221平均流量平均流量 月份月份日流量波动实例 时间时间流量流量12 am 6 am 12 pm 6 pm 12 am通过跟踪流量随时间的变化，可以产生 “流量时间 特性曲线年小时流量年小时流量流量流量了解流量要求如何随时间而变化是优化流了解流量要求如何随时间而变化是优化流体系统的关键。体系统的关键。流体系统 提供一种指导及控制流体的方法，但有代价压力压力“系统特性曲线系统特性曲线 流量流量猜想由谁支付系统价格 泵泵(但是只需要将成本传递到.)泵特性曲线泵特性曲线 流量流量 压力压力泵及系统只在某一时间的一交点处运转工作泵特性曲线泵特性曲线“系统特性曲线系统特性曲线运转工作点运转工作点 流量流量压力压力电机, 还有其它中间环节，可以将成本传递到供电上 流量流量功率功率 轴功率轴功率泵流体动力泵流体动力电功率电功率电机效率在大部分电机负载范围内都是恒定不变的100959085807570效率效率, %1009080706050403020100负载负载, % 额定负荷额定负荷100 马力马力10 马力马力供电馈线供电馈线变压器变压器电机断路器电机断路器/启动器启动器无极变速无极变速传动装置传动装置(电动电动)电机电机联轴节联轴节泵泵流体流体系统系统如果采用无极变速传动, 将对系统的许多构成环节的性质产生影响最终目标最终目标8884807672联合效率联合效率, %1009080706050 速度速度, % 额定速度额定速度电机及驱动装置的联合效率：离心负载模拟平均效率平均效率最佳效率最佳效率最差效率最差效率注：采用 50-马力 (38 kW), 2-极, 标准效率的电机泵系统优化概念正确配置系统规模以满足当前要求。防止不必要的流体动力摩擦损失。按照实际需要平衡运行。正确对系统进行维修保养是非常重要的。泵系统优化概念寻找降低速度的可能性。对系统内节流控制和旁流进行限制。采用速度控制装置, 诸如变频驱动 (VFD)。考虑采用多级泵配置以满足周期性峰值的要求。 - 预先筛查电机系统预先筛查电机系统 -发现更能够节约成本的更容易的途径发现更能够节约成本的更容易的途径主要筛查内容：可以优先采用经验常识进行筛查如果不需要，关断该设备。重点关注经常运行的大型设备 。主要筛查内容 2: 选择节约成本可能性更大的电机负载离心负载泵系统风机/鼓风机系统我们将集中关注泵系统辅助筛查内容: .辅助筛查可以采用两种不同的方法进行:查看征兆对系统进行分析和/或征兆诊断: 看 & 听需要注意的一些征兆需要注意的一些征兆:系统带有节流控制或旁流控制。在泵或系统的其它地方出现巨大的气穴涡旋噪音。泵的频繁启停多台并行泵 (在该地方运行泵的数目很少发生变化)。获得所需要的信息资料并进行分析获得并分析数据资料之后，我们的实际目标是了解是否：2) 我们准备了大的餐桌，但是没有人来此就餐。1) 我们正在将20 升水倒入到10升桶当中。或(在需求和实际条件之间存在不平衡)(规模上没有正确满足使用要求的泵)最终目标最终目标流体流体系统系统泵泵联轴节联轴节首要目标是获得用于泵输送系统能流的前景图电机电机在各接口，存在低效率。目标是在各接口，存在低效率。目标是使泵送系统的总成本效率达到最使泵送系统的总成本效率达到最大化大化, ,或者每单位输入能量需要或者每单位输入能量需要传输流量的多少。传输流量的多少。无极变速无极变速传动装置传动装置(电动电动)电机断路器电机断路器/启动器启动器变压器变压器供电馈线供电馈线观察了解一些能量链组成供电系统 电力线路损失 (不过多讨论)变压器 效率非常高 (通常超过 90 %)断路器/启动器 损失可忽略不计无极变速传动 - 待讨论 (简单讨论)电机 - 待讨论 (简单讨论)联轴节 该部分损失应当是次要的!泵- 待讨论系统 - 待讨论最终目标 - 待讨论理解最终目标使系统的总效率最大化使系统的总效率最大化.最终目标最终目标流体流体系统系统泵泵联轴节联轴节电机电机无极变速无极变速传动装置传动装置(电动电动)电机断路器电机断路器/启动器启动器变压器变压器供电馈线供电馈线为了优化流体系统, 有必要理解系统的最终目标理解为什么该系统能够存在。明确确定真正需要什么样的标准。理解什么需要探讨，什么不需要。(您只需要在桶内倒入恰好这么多的水就可以了) “我的杯子溢出了” (生产能力过剩)热交换器热交换器建筑负载建筑负载冷却塔冷却塔 水泵水泵冷却塔水泵冷却塔水泵25 28 26 25 泵泵联轴节联轴节电机电机无极变速无极变速传动装置传动装置(电动电动)电机断路器电机断路器/启动器启动器理解流体系统使系统的总效率最大化使系统的总效率最大化.最终目标最终目标变压器变压器供电馈线供电馈线流体流体系统系统有各种各样的工艺及控制类型连续型批处理型混合型可以选用稳定流量或可变流量-开/关-阀门节流-旁通-变速驱动-混合型工艺类型:控制类型:重要的基本关系式并且并且降低运行时间降低运行时间降低流量降低流量 降低压头降低压头降低能源消耗降低能源消耗, 成本成本流体功率流体功率 (千瓦千瓦) = Q(米米3/秒秒) x H(米米) x s.g. x 9.8 或流体功率流体功率(千瓦千瓦) = Q(米米3/小时小时) x H(米米) x s.g. 367 或流体功率流体功率(千瓦千瓦) = Q(升升/秒秒) x H(米米) x s.g. 102流体能量流体能量= 流体功率流体功率 运行操作时间运行操作时间(s.g. = 比重比重)伯努利原理: 沿无流体动力摩擦流线型装置的总能量是恒定不变的 = 流体密度, 千克/米3g = 重力加速度, 9.8 米/秒2注：压头的单位是米。1+ + Z1 V12 P1 2g g ()2+ + Z2 V22 P2 2g g ()=对于我们而言，更具有实际应用价值的是文丘里流量计V1, P1V2, P2V2 大于大于 V1 ; 因此因此 P2 小于小于 P1系统特性曲线包括两个基本部分 - 静压头及流体动力摩擦损失压头302520151050压头压头, 米米10008006004002000流体静力流体静力/固定系统固定系统流体动力摩擦系统流体动力摩擦系统合计合计流量流量, 米米3/小时小时两个系统类型的图解说明主要静压头主要静压头所有流体所有流体动力摩擦动力摩擦损失压头损失压头一些系统实例一些系统实例静压头起决定性作用的系统包括静压头起决定性作用的系统包括:冷却塔泵送系统冷却塔泵送系统污水处理装置的注水泵系统。污水处理装置的注水泵系统。大部分大部分/全部为流体动力摩擦系统包括全部为流体动力摩擦系统包括:封闭式循环冷却水系统封闭式循环冷却水系统在污水处理装置回收淤浆泵系统在污水处理装置回收淤浆泵系统首先让我们了解只具有静压头(也就是说无流体动力摩擦) 的系统类似于我们将水从一个储水池泵送到另外一个储水池的例子。静压头不随流量变化 三条静压头特性曲线302520151050压头压头, 米米10008006004002000流量流量, 米米3/小时小时由于流体功率与流量和压头成比例，所以所要求的理想功率随流量线性的增加。706050403020100流体功率流体功率, 千瓦千瓦1000800600400200015 m20 m25 m流量流量, 米米3/小时小时但是实际情况怎么样呢但是实际情况怎么样呢?在自然界当中在自然界当中, 存在流体动力摩擦存在流体动力摩擦 (既存在流体本身既存在流体本身内部，也存在于流体与管道壁内部，也存在于流体与管道壁 之间之间).因此流体动力摩擦使实际情况与伯努利原理关系偏因此流体动力摩擦使实际情况与伯努利原理关系偏离到何种程度？离到何种程度？在实际系统当中，流体动力摩擦的影响有时非常小，在实际系统当中，流体动力摩擦的影响有时非常小，有时非常大有时非常大我们可以轻微修改伯努利方程式来计算流体动力摩擦我们可以轻微修改伯努利方程式来计算流体动力摩擦:12+ + Z1 = V12 P1 2g g ()+ + Z2 V22 P2 2g g ()由于流体动力摩擦损失，在点2的流体动力能量低于点1的流体动力能量，因此我们在这里增加该项来平衡此方程式。+ hf 在泵抽送系统当中什么是产生流体动力摩擦的根源在泵抽送系统当中什么是产生流体动力摩擦的根源?管道内壁管道内壁阀门阀门弯头弯头三通三通变径接头变径接头膨胀节膨胀节容器进口容器进口/出口出口(换句话说，几乎所泵送流体经过的所有物体，以及流体换句话说，几乎所泵送流体经过的所有物体，以及流体本身都是产生流体动力摩擦的根源本身都是产生流体动力摩擦的根源)。管道流体动力摩擦损失的评估通常根据达西-威斯巴克方程式确定对于理解影响管道流体动力摩擦损失 的参数，下面的方程式是非常有用的。hf = f LdV22g hf =由于流体动力摩擦 (米)产生的压力降f=达西流体动力摩擦系数L=管道长度 (米)d=管道直径 (米)=速度压头 (米)V22gf流体动力摩擦系数被称为插入系数用来计算各种影响因素hf = V22gLdf f流体动力摩擦系数f 受如下因素影响：管道的粗糙程度。 所泵送流体的粘度。管道的尺寸规格。以及流体的流动速度。管道部件的流体动力摩擦损失也主要取决于实验数据对于管道部件对于管道部件, 流体动力摩擦损失通常根据流量压头进行评估。流体动力摩擦损失通常根据流量压头进行评估。 hf = K V22gK = 损失系数损失系数 = 速度速度压头压头K 是尺寸的函数是尺寸的函数, 取决于阀门取决于阀门, 阀门类型阀门类型, 及阀门开及阀门开度占全开位置的百分比。度占全开位置的百分比。V22g用于各种管道部件的一些典型K值:管道部件管道部件 管道部件管道部件K值值标准弯头标准弯头 0.2 - 0.3长径弯头长径弯头 0.1 - 0.3方边进口方边进口 (容器容器) 0.5容器出口容器出口 1回阀回阀 2闸阀闸阀(全开全开) 0.03 - 0.2球形阀球形阀 (全开全开) 3 - 8蝶阀蝶阀(全开全开) 0.5 - 2球阀球阀 (全开全开) 0.04 - 0.1如前面所讨论的, 流体动力摩擦损失与流速或流量的平方成比例1086420 压头压头, 米米10008006004002000如果流量加倍，那么将产生四倍的压头损失流量流量, 米米3/小时小时 300-毫米蝶阀的压头损失与流量和阀门位置的函数关系曲线3.02.52.01.51.00.50.0压头损失压头损失, 米米100959085807570阀门位置阀门位置, % 全开位置全开位置800 m3/hr100 m3/hr400 m3/hr1000 m3/hr三种类型的300-毫米控制阀门在流量为500 米3/小时的压头损失4.03.02.01.00.0压头损失压头损失, 米米100959085807570阀门位置阀门位置, % 全开位置全开位置Linear globe valve线性球形阀线性球形阀Butterfly valve蝶阀蝶阀Ball valve球阀球阀 “被动” 部件, 诸如止回阀门，也能够造成重大的压头损失(300-毫米毫米 回转止回回转止回 阀门阀门 (假设损失系数为假设损失系数为 2)0.60.50.40.30.20.10.0 压头损失压头损失, 米米6005004003002001000流量流量, 米米3/小时小时排除困难，寻求节约水泵输送能量的有效方法最终，电机运行成本最终，电机运行成本 = 电机输入功率电机输入功率 运行小时运行小时 每套装置的电力成本每套装置的电力成本MotorPump电机输出功率电机输出功率 电机电机 效率效率电机输入功率电机输入功率(kWe) =流体功率流体功率泵效率泵效率泵输入功率泵输入功率 (千瓦千瓦) =(或电机输出或电机输出)米米3/小时小时 米米 比重比重367流体动力流体动力 (千瓦千瓦) = 结合所有各个方面的关系.每千瓦水相当于每千瓦水相当于1.3 到到2 千瓦电网线路千瓦电网线路的电力。的电力。重点重点: :水的泵送成本水的泵送成本=米米3/小时小时 米米 操作运行小时数操作运行小时数 美分美分/千瓦时千瓦时367 泵效率泵效率 电机电机 效率效率因此从某种意义上说，我们能够将流量及压头转换成美元:$0.10/千瓦时泵 & 电机联合效率 = 70%8760 小时/年运行 (100%)对于单纯静压头系统，正如同功率一样，成本随同流量线性增加$0.10/千瓦时, 泵& 电机的联合效率 = 70%100806040200年成本年成本, US$1,000s1000800600400200015 m20 m25 m流量流量, 米米3/小时小时500040003000200010000年流体动力摩擦损失成本年流体动力摩擦损失成本, US$50004000300020001000030米洁净，全新管道的年流体动力摩擦损失成本 $0.10/kWh, 电机 & 泵联合效率的70% 3004005006007509001 m/s1.5 m/s2 m/s流量流量, 米米3/小时小时流体动力摩擦损失成本对比: 300-毫米管道及阀门$0.10/千瓦小时, 泵& 电机联合效率 = 70%10008006004002000年成本年成本, US$6005004003002001000蝶阀流量流量, 米米3/小时小时止回阀(k=2.0)25 米管道(300-毫米)三种系统的年成本$0.10/千瓦小时, 泵& 电机联合效率 = 70%120100806040200年成本年成本, (US$1,000s)10008006004002000流体静力及流体动流体静力及流体动力摩擦系统力摩擦系统仅限于流体动仅限于流体动力摩擦系统力摩擦系统仅限于流体静力仅限于流体静力系统系统流量流量, 米米3/小时小时三种基本原理使流体系统的能量要求最小但是我们怎样才能够做到呢?降低运行时间降低流量 降低压头降低能量消耗, 成本我们如何降低运行时间, 压头 & 流量?防止过多的阀门及其它流体动力摩擦损失。保持对管道系统的冲洗并保持清洁。保持流量的稳定-最大限度的降低高的流量摆动。恰当满足系统的要求。对泵的了解使系统的总效率最大化使系统的总效率最大化供电馈线供电馈线变压器变压器电机断路器电机断路器/启动器启动器无极变速无极变速传动装置传动装置(电动电动)电机电机联轴节联轴节泵泵流体流体系统系统最终目标最终目标通常情况下，泵能够被分为如下类型泵类型泵类型动力泵动力泵活塞泵活塞泵单侧吸入离心泵分体泵立式涡轮泵特种泵 喷射泵 再生涡轮泵 涡流泵往复式旋转式 活塞泵 隔膜泵 螺杆泵 多齿叶泵 蠕动泵各种离心泵还可以细分为多种多样的子类叶轮几何结构 (例如径流式，混合式，轴流式)叶轮侧壁 (全开，半开，关闭)吸入类型 (单吸或双吸)分级 (单级或多级)收集器 (涡壳或扩散体型)方位 (立式或卧式)等等50403020100压头压头, 米米10008006004002000铭牌数据适用于一特定的运行工作点额定值：715 米3/小时, 30 米压头-流量能力特性曲线流量流量, 米米3/小时小时50403020100 压头压头, 米米10008006004002000100806040200轴功率轴功率, 千瓦千瓦其它典型特性曲线是当轴功率作为流量的一个函数的情况压头特性曲线轴功率特性曲线流量流量, 米米3/小时小时50403020100压头压头,米米10008006004002000泵特性曲线形状变化：两台泵的压头特性曲线泵泵2泵泵1流量流量, 米米3/小时小时100806040200轴功率轴功率, 千瓦千瓦10008006004002000两台泵的轴功率特性曲线泵泵1泵泵2流量流量, 米米3/小时小时100806040200效率效率, %10008006004002000最终, 得到两台泵的效率特性曲线泵泵2泵泵1流量流量, 米米3/小时小时50403020100压头压头, 米米10008006004002000泵与系统压头能力特性曲线之间的交点确定了运行工作点在 27.5 米压头处运行工作点= 800 米3/小时流量流量, 米米3/小时小时该泵的轴功率特性曲线表明在800 米3/小时流量处的功率大约为 75 千瓦100806040200轴功率轴功率, 千瓦千瓦10008006004002000流量流量, 米米3/小时小时100806040200效率效率, %10008006004002000运行工作点流量稍微大于在泵最佳效率点的流量最佳效率点（最佳效率点（BEP）(81% 715 米米3/小时小时)运行工作点运行工作点(80% 800米米3 /小时小时)流量流量, 米米3/小时小时泵相似性定律能够被用来预测不同的速度和叶轮直径的泵特性曲线Q1N1Q2N2( )( )=H1N1H2N2( )( )=12P1N1P2N2( )( )=3Q1D1Q2D2( )( )=H1D1H2D2( )( )=12P1D1P2D2( )( )=3速度直径Q = 流量H = 压头 P = 功率N = 速度D = 直径50403020100压头压头, 米米120010008006004002000100% 速度速度90%80%70%405070607575当泵速度改变时通常能够保持非常良好的相似性808080.5 (最佳效率点最佳效率点)7878流量流量, 米米3/小时小时并行及串行泵抽送 “规律”, 类似泵的相似定律, 只适用于泵特性曲线并行泵给定压头的总流量串行泵 给定流量的总压头 50403020100 压头压头, 米米3000200010000并行泵有助于更改系统的要求 并且 提供冗余1泵泵2泵泵3泵泵注：该关系曲线图适用于相同泵注：该关系曲线图适用于相同泵流量流量, 米米3/小时小时不同的泵也能够用于并行操作, 但是必须小心706050403020压头压头, 米米40003000200010000总体性能总体性能泵泵A泵泵B泵泵C流量流量, 米米3/小时小时1501251007550250压头压头,米米10008006004002000对于相同类型的泵; 在给定流量处添加压头来评估装置的总性能1泵泵2泵泵3泵泵流量流量, 米米3/小时小时现在我们了解轴的电气终端供电馈线供电馈线变压器变压器电机断路器电机断路器/启动器启动器无极变速无极变速传动装置传动装置(电动电动)电机电机联轴节联轴节泵流体流体系统系统最终目标最终目标使系统的总效率达到最大化使系统的总效率达到最大化100806040200轴功率轴功率, 千瓦千瓦10008006004002000首先, 我们将研究泵作用到电机(额定速度条件)上的是何种负载泵泵1泵泵2泵泵3流量流量, 米米3/小时小时100 马力 (75 千瓦) 电机的电机效率 超过正常负载范围的典型性能曲线96959493929190效率, %100755025负载, %额定负荷额定负荷2-极极4-极极6-极极8- -极极理解驱动性能使系统的总效率最大化使系统的总效率最大化供电馈线供电馈线变压器变压器电机断路器电机断路器/启动器启动器无极变速无极变速传动装置传动装置(电动电动)电机电机联轴节联轴节泵泵流体流体系统系统最终目标最终目标变频驱动效率变频驱动效率最近测试显示电机和驱动的联合效率非常良好。对于带有变频驱动 (VFD) 的38 千瓦 (50 马力) 电机 ，平均联合效率是:总速度的86% 3/4 速度的84%1/2 速度的76% 908070605040效率效率, %1009080706050速度速度, % 额定速度额定速度对比: VFD 测试数据与典型涡流驱动& 电机组合平均平均VFD + 电机电机涡流涡流+ 电机电机但是驱动效率容易造成误解最重要的是对功率的影响50403020100电功率电功率, kWe1009080706050速度速度, % 额定速度额定速度平均平均VFD + 电机电机涡流涡流+ 电机电机12108642010008006004002000在整个流量范围带有一些静压头的系统不能从变速运行操作当中获益对于对于20米静压头的系统，采用米静压头的系统，采用VSD 速度控制速度控制固定速度固定速度,开开/关运行关运行流量流量, 米米3/小时小时米米3/千瓦时千瓦时12108642010008006004002000只有静压头的系统通常情况下根本不能从VSD 速度控制获益对于只有静压头的系统采取对于只有静压头的系统采取VSD 速度控制速度控制固定速度固定速度,开开/关运行关运行流量流量, 米米3/小时小时米米3/千瓦时千瓦时50403020100压头压头,米米10008006004002000在某些条件下，更小型而且适当规格的泵可能更有效泵泵1泵泵4流量流量, 米米3/小时小时12108642010008006004002000更小型的泵可以帮助降低静压头起决定作用系统的条件要求泵泵1, 固定速度固定速度,开开/关运行关运行泵泵4, 固定速度固定速度,开开/关运行关运行米米3/千瓦小时千瓦小时VSD速度控制速度控制(65 英尺静压头系统英尺静压头系统)米米3/小时小时多台并行泵非常普遍，可以保证装置的灵活性和冗余是静压头起决定作用的系统的理想配置选择。是静压头起决定作用的系统的理想配置选择。冗余是这种装置的一个非常重要的特点，使系冗余是这种装置的一个非常重要的特点，使系统能够不受单一故障的影响。统能够不受单一故障的影响。但是一定要保证在不需要时将其关闭。但是一定要保证在不需要时将其关闭。50403020100压头压头, 米米2000150010005000改变并行泵的效果取决于系统的性质1泵泵2泵泵925 m3/hr1112 m3/hr1600 m3/hr流量流量, 米米3/小时小时总结: 通常情况下能量大部分被如下项目所消耗 -可以关闭的设备仍在运行。 产生比所需要的更多的压头。 产生比所需要的更大的流量。 额外流体动力摩擦损失。装置在泵特性曲线的低效率点运行。关键概念关键概念认识到大部分可避免的损失存在于泵和流体系统当中, 但是电气前端控制能够帮助降低流体系统的损失。计算流体动力。着眼于整个系统的优化。接下页.关键概念关键概念不需要时关断设备 。只产生所需要的流量和压头。查找过多的流体动力摩擦损失。采用满足负载条件规格要求的泵。泵的的选用用泵的选用 泵的选用是根据用户的使用要求，从现有的泵系列产品中选择出种能够满足使用要求、运行安全可靠、经济性好，且又便于操作和维修保养的泵，而尽量不再址行更新设计和创造。泵的选用一般应遵循的原则根据所输送的流体性质（如清水、粘性液体、含杂质的流体等）选择不问用途、不同类型的泵；流量、扬程必须满足工作中所需要的最大负荷；从节能观点选泵，一方面要尽可能选川效率高的泵，另一方面必须使泵的运行工作点长期位于高效区之内；防止发生汽蚀；按输送工质的特殊要求选泵；所选的泵应结构简单、易于操作、维修、体积小、重量轻设备投资少等特点各种泵的适用范围 图为各种泵的适用范围，由图可见离心泵适用的压力和流量范围是最大的，因而应用是最广的。泵的选用方法利用“泵型谱”选择 将所需要的流量qv和扬程H画到该型式的系列型谱图上，看其交点M落公哪个切割工作区四边形中，即可读出该四边形内所标注的离心泵型号。如果交点M不是恰好伤在四边形的上边线上，则选用该泵后，可应用切割叶轮直径或降低工作转速的方法故变泵的性能曲线，位其通过M点。这就应从泵样本或系列性能表中查出该条的泵性能油线，以便换算。如果交点M并不落在任一个工作区的四边形小，这说明没有一台泵能满足工作要求。在这种情况厂，可适当改变泵的台数或改变泵所需要的流量和扬程如用排出阀调节)等来满足要求。泵的选用方法利用“泵性能表”选择根据初步确定的泵的类型，在这种类列的泵性能表中查找与所需要的流量和扬程相一致或接近的种或几种型号泵。若有两种或两种以上都能满足基本要求再对其进行比较，权衡利弊，最后选定一种。如果在这种型式泵系列中找不到合适的型号，则可换种系列或暂选一种比较接近要求的型号、通过改变叶轮直径或改变转速等措施，使其满足适用要求。泵的选用实例温度为20的清水由地面送至水塔中，如图所示，要求流量 80m3/h。已知水系安装时地形吸水高度 =3m，压送高度 35m管路沿程损失系数 0.018，吸水管长14m，其上装有吸水底阀(带滤闯)1个，90弯头1个，锥形渐缩过度接管一个。另外，压水管长78m，其上装有闸板阀1个，止回阀1个，90 弯头6个，锥形渐扩过度接管1个、安求选用恰当的水泵。泵的选用实例（1）首先选定管道直径根据市场选择d1=200mm，d2=150mm，得到：泵的选用实例（2）水泵所需扬程吸水管水头损失：出水管水头损失：水泵所需要的扬程为：泵的选用实例（3）水泵选型考虑一定的裕量，所需水泵扬程为：1.10H=1.10x40=44m流量力 1.05qvl 058084m在单级离心采系列型涪图上查得100-65-200，如用IS100-65-200型水泵，则最佳工况点如用IB100-65-200型水泵，则泵的选用实例（4）吸程校核利用IB100-65-200泵性能曲线，确定工作点的位置，验证故能保证水泵正常吸水。