路基及桥涵常见质量路基及桥涵常见质量通病及防治措施通病及防治措施项目经理部工程技术部项目经理部工程技术部路基及桥涵常见质量通病及防治措施引言引言建建设工程工程质量通病是指建筑工程中量通病是指建筑工程中经常常发生的、普遍存在生的、普遍存在的一些工程的一些工程质量量问题。由于面广量大，因此。由于面广量大，因此对工程工程质量危量危害害较大，由于普遍存在所以不容易引起广泛重大，由于普遍存在所以不容易引起广泛重视。消除。消除质量通病，是提高工程量通病，是提高工程质量的关量的关键环节。产生生质量通病的原量通病的原因因虽多，涉及面亦广，但究其主要原因，是参与多，涉及面亦广，但究其主要原因，是参与项目施工目施工的的组织者、指者、指挥者和操作者缺乏者和操作者缺乏质量意量意识，不，不讲“认真真”二二字。其字。其实，消除，消除质量通病，并不是什么高不可攀的要求，量通病，并不是什么高不可攀的要求，办不到的事。只要真正在思想上重不到的事。只要真正在思想上重视质量，牢固量，牢固树立立“质量第二量第二”的的观念，念，认真遵守施工程序和操作真遵守施工程序和操作规程；程；认真真贯彻执行技行技术责任制；任制；认真真坚持持质量量标准、准、严格格检查，实行行层层把关；把关；认真真总结产生生质量通病的量通病的经验教教训，采取有效，采取有效的的预防措施防措施;要消除要消除质量通病，是完全可以量通病，是完全可以办到的。到的。路基及桥涵常见质量通病及防治措施对质量通病的防治，同样要在对质量通病的防治，同样要在调查的基础上分析其原因，方调查的基础上分析其原因，方能达到能达到“对症下药，药到病除对症下药，药到病除”的目的。以下就几种常见质的目的。以下就几种常见质量通病，举例阐明其原因及防量通病，举例阐明其原因及防治措施。治措施。路基及桥涵常见质量通病及防治措施一、路基工程质量通病及其防治措施一、路基工程质量通病及其防治措施1.1、路基填筑后边坡鼓肚塌腰，外观感、路基填筑后边坡鼓肚塌腰，外观感不好，坡面不平，有凹凸处，路肩不顺直。不好，坡面不平，有凹凸处，路肩不顺直。雨后施工层面有积水，填方边坡塌方或被雨后施工层面有积水，填方边坡塌方或被雨水冲洗。雨水冲洗。原因分析：原因分析：1）路基填筑未进行每层放线；）路基填筑未进行每层放线；2）填筑过程中未分阶段进行边坡整理，）填筑过程中未分阶段进行边坡整理，或在修整边坡时挂线不准；或在修整边坡时挂线不准；3）放线误差较大。）放线误差较大。路基及桥涵常见质量通病及防治措施防治措施：防治措施：1）选择合格填料，严格按）选择合格填料，严格按“三阶段、四区段、八三阶段、四区段、八流程流程”工法组织施工；工法组织施工；2）每层路基填筑时均进行施线控制，并换手复核；）每层路基填筑时均进行施线控制，并换手复核；3）填方路段分阶段进行边坡修整；）填方路段分阶段进行边坡修整；4）制作标准坡度尺，专人检查挂线质量；）制作标准坡度尺，专人检查挂线质量；5）路基填筑宽度在设计宽度的基础上增加）路基填筑宽度在设计宽度的基础上增加 20-30cm，等路面做好后种植草坡前进行刷，等路面做好后种植草坡前进行刷 坡处理。坡处理。路基及桥涵常见质量通病及防治措施1.2、桥头、涵背、涵背过渡段不均匀沉降渡段不均匀沉降原因分析：原因分析：1）场地狭窄，大型压路机械操作不方便，造成碾）场地狭窄，大型压路机械操作不方便，造成碾压死角；压死角；2）人工辅助夯实操作不认真；）人工辅助夯实操作不认真；3）填料不符合设计和规范要求。）填料不符合设计和规范要求。防治措施：防治措施：1）划分压路机械与人工夯实的搭接区域，明确搭）划分压路机械与人工夯实的搭接区域，明确搭接区段内责任；接区段内责任；2）涵背填筑选用级配碎石填筑、分层压实；）涵背填筑选用级配碎石填筑、分层压实；3）桥头过渡段填筑时选用级配碎石，分层填筑分）桥头过渡段填筑时选用级配碎石，分层填筑分层压实，靠近桥台附近采用混凝土浇注；层压实，靠近桥台附近采用混凝土浇注；4）人工夯实时，采用先进的小型手扶式压路机。）人工夯实时，采用先进的小型手扶式压路机。路基及桥涵常见质量通病及防治措施1.3、路基填筑不易、路基填筑不易压实，出，出现膨膨胀、弹簧土簧土现象。象。原因分析：原因分析：1）用含水量较大的土料填筑路基；）用含水量较大的土料填筑路基；2）填筑路堤施工方法不当。）填筑路堤施工方法不当。防治措施：防治措施：1）利用取土场、路基上拉土后晾晒，降低含水量；）利用取土场、路基上拉土后晾晒，降低含水量；2）雨季时取土场周围做好排水设施，防止积水；）雨季时取土场周围做好排水设施，防止积水；3）加强含水量检测。）加强含水量检测。路基及桥涵常见质量通病及防治措施1.5、路基填料粒径超标、路基填料粒径超标原因分析：原因分析：1）料源质量不稳定；）料源质量不稳定；2）对进入施工现场的填料质量控制不力。）对进入施工现场的填料质量控制不力。防治措施：防治措施：1）确定采购料源前，应多选择几家石料场，选）确定采购料源前，应多选择几家石料场，选择合适的料源供应场所是控制超大粒径的垫层料择合适的料源供应场所是控制超大粒径的垫层料进入施工现场的最有效方法；进入施工现场的最有效方法；2）对于已进入施工场地的超大粒径的垫层料，）对于已进入施工场地的超大粒径的垫层料，采用人工分选，逐个进行敲碎，直至符合设计要采用人工分选，逐个进行敲碎，直至符合设计要求。求。路基及桥涵常见质量通病及防治措施1.4、勾缝砂浆存在空鼓、脱落现象。、勾缝砂浆存在空鼓、脱落现象。原因分析：原因分析：1) 勾缝砂浆质量不符合要求，水泥用量过多或过少；勾缝砂浆质量不符合要求，水泥用量过多或过少；2) 砌体灰缝过宽，造成勾缝面积大，收缩严重。砌体灰缝过宽，造成勾缝面积大，收缩严重。3) 勾缝时间落后于砌体完成时间过多，缝内污染未勾缝时间落后于砌体完成时间过多，缝内污染未消除；消除；4) 勾缝后未及时养护。勾缝后未及时养护。防治措施：防治措施：1) 严格控制勾缝砂浆质量；严格控制勾缝砂浆质量；2) 砌体灰缝宽控制在规范容许范围内，灰缝预留深砌体灰缝宽控制在规范容许范围内，灰缝预留深度度20-30mm；3) 砌筑完后应马上进行勾缝，停留时间过久时在勾砌筑完后应马上进行勾缝，停留时间过久时在勾缝前要进行表面清理或凿缝处理；缝前要进行表面清理或凿缝处理；4) 勾缝后应及时进行养护。勾缝后应及时进行养护。路基及桥涵常见质量通病及防治措施1.6、粗、粗细料相料相对集中集中原因分析：原因分析：1）摊铺后粗料、细料分离相对集中，造成梅花斑现象；）摊铺后粗料、细料分离相对集中，造成梅花斑现象；2）对进入施工现场的填料质量控制不力。）对进入施工现场的填料质量控制不力。防治措施：防治措施：1）垫层摊铺时注意粗细料的掺合，在粗料中用细料进）垫层摊铺时注意粗细料的掺合，在粗料中用细料进行灌缝密实处理或在粗料集中处用人工进行破碎细化；行灌缝密实处理或在粗料集中处用人工进行破碎细化；2）在基层混合料摊铺时，如果在装卸运输过程中出现）在基层混合料摊铺时，如果在装卸运输过程中出现离析现象，应在摊铺前进行重新搅拌，使粗细料混合均离析现象，应在摊铺前进行重新搅拌，使粗细料混合均匀后摊铺；如果在碾压过程中看出有粗细料集中现象，匀后摊铺；如果在碾压过程中看出有粗细料集中现象，应将其挖出分别掺入粗、细料搅拌均匀，再摊铺碾压。应将其挖出分别掺入粗、细料搅拌均匀，再摊铺碾压。3）严格按设计的配合比配料，搅拌时应控制搅拌时间）严格按设计的配合比配料，搅拌时应控制搅拌时间不少于不少于2分钟。分钟。路基及桥涵常见质量通病及防治措施1.7、级配碎石基床表层密实性差、级配碎石基床表层密实性差原因分析：原因分析：1）采用压实功能小的碾压密实机具，压实度不）采用压实功能小的碾压密实机具，压实度不够。够。防治措施：防治措施：1）摊铺时应控制厚度，最大）摊铺时应控制厚度，最大20cm，最小，最小10cm，级配碎石混合料摊铺好后，不能用平板振动，级配碎石混合料摊铺好后，不能用平板振动机和机和1t电动振动机，一定要用电动振动机，一定要用10t以上压路机碾以上压路机碾压，使颗粒间挤压密实。压，使颗粒间挤压密实。路基及桥涵常见质量通病及防治措施1.8、基床施工缝留置不符合要求，发生横、基床施工缝留置不符合要求，发生横向断层裂缝向断层裂缝原因分析：原因分析：1）施工缝一刀切，二次摊铺时没有交错）施工缝一刀切，二次摊铺时没有交错留置施工缝，而在同一施工缝处。留置施工缝，而在同一施工缝处。防治措施：防治措施：1）施工缝留置应呈台阶状，留置长度不）施工缝留置应呈台阶状，留置长度不得少于得少于0.5米，后续施工前应对接茬处进米，后续施工前应对接茬处进行湿润处置，保证接茬严密，防止裂缝发行湿润处置，保证接茬严密，防止裂缝发生；生；2）二次摊铺时应错开下层施工缝，防止）二次摊铺时应错开下层施工缝，防止施工缝上下重叠。施工缝上下重叠。路基及桥涵常见质量通病及防治措施1.9、基床碾、基床碾压成型后有高低不平成型后有高低不平现象，平整度象，平整度较差差原因分析：原因分析：1）填料摊铺后未进行刮平。）填料摊铺后未进行刮平。防治措施：防治措施：1）基层合料摊铺前应在路基两边打下控制虚铺厚）基层合料摊铺前应在路基两边打下控制虚铺厚度样桩，摊铺后平地机进行细平，高铲低填，碾度样桩，摊铺后平地机进行细平，高铲低填，碾压过程人工配合，低处用料填平，初压后立即进压过程人工配合，低处用料填平，初压后立即进行检验，高的部位立即进行铲平刮除，低的地方行检验，高的部位立即进行铲平刮除，低的地方确实需要要找补的，应在找补部位挖松确实需要要找补的，应在找补部位挖松10cm左右，左右，然后找平碾压，直至符合质量要求。然后找平碾压，直至符合质量要求。路基及桥涵常见质量通病及防治措施防治措施：防治措施：1）在在松松散散粉粉砂砂土土或或流流砂砂中中钻钻孔孔时时，应应选选用用较较大大比比重重，粘粘度度的的泥泥浆浆。一一般般选选用用优优质质黄黄泥泥制制作作黄黄泥泥浆浆，要要求求黄黄泥泥中中不不得得含含有有沙沙石石等等杂杂质质，塑塑性性指指数数大大于于22。并并放放慢慢进进尺尺速速度度(钻钻孔孔进进尺尺的的平平均均速速度度一一般般控控制制在在6-7米米/h为为宜宜)，也也可可投投入入粘粘土土掺掺片片石石或或卵卵石石，低低锤锤冲冲击击，将将粘粘土土膏膏、片片石石卵卵石挤入孔壁稳定孔壁。石挤入孔壁稳定孔壁。2）根根据据不不同同地地质质，调调整整泥泥浆浆比比重重。确确保保泥泥浆浆具具有有足足够够的的稠稠度度确确保保孔孔内内外外水水位位差差，维维护护孔孔壁壁稳稳定定。黄黄泥泥浆浆的的比比重重控控制制在在1.251.30左左右右，数数量量不不少少于于单单桩桩井井孔孔体体积积的的2倍倍。实实践践证证明明：高高质质充充足足的的黄黄泥泥浆浆是是确确保保钻钻孔孔灌灌注注桩桩施施工工质质量量的的关关键键之之一一。钻钻制制井井孔孔上上段段67米米时时，可可不不必必向向井井孔孔内内输输入入高高压压水水，让让钻钻渣渣自自然然形形成成浓浓稠稠的的低低质质泥泥浆浆护护壁壁，特别是护住护筒底脚处的井壁特别是护住护筒底脚处的井壁(这一位置最易坍塌这一位置最易坍塌)。路基及桥涵常见质量通病及防治措施二、桥涵工程质量通病及其防治措施二、桥涵工程质量通病及其防治措施1 1、钻孔灌注桩钻孔施工、钻孔灌注桩钻孔施工1.11.1、钻进中坍孔、钻进中坍孔在钻孔过程中，如果钻孔内水在钻孔过程中，如果钻孔内水位突然下降，孔口冒细密的水位突然下降，孔口冒细密的水泡，就表示已坍孔。此时，出泡，就表示已坍孔。此时，出渣量显著增加而不见钻头进尺，渣量显著增加而不见钻头进尺，但钻孔负荷显著增加，泥浆泵但钻孔负荷显著增加，泥浆泵压力突然上升，造成憋泵。一压力突然上升，造成憋泵。一旦坍孔，钻孔便无法正常进行，旦坍孔，钻孔便无法正常进行，易造成掉钻、埋钻事故。易造成掉钻、埋钻事故。路基及桥涵常见质量通病及防治措施3）清清孔孔时时应应指指定定专专人人负负责责补补水水，保保证证钻钻孔孔内内必必要要的的水水头头高高度度，中中段段67m可可输输入入高高压压水水承承压压清清孔孔。下下段段67m输输入入黄黄泥泥浆浆，如如此此作作法法，既既有有效效地地保保证了施工质量，又节省了费用较高的黄泥用量。证了施工质量，又节省了费用较高的黄泥用量。4）发发生生孔孔口口坍坍塌塌时时，可可立立即即拆拆除除护护筒筒并并回回填填钻钻孔孔，重重新新埋埋设设护护筒筒再再钻钻坍坍孔孔部部位位不不深深时时，可可用用深深埋埋护护筒法，将护筒周围土夯实填密实重新钻孔。筒法，将护筒周围土夯实填密实重新钻孔。5）发发生生孔孔内内坍坍塌塌时时，判判明明坍坍塌塌位位置置，回回填填砂砂和和粘粘土土(或或砂砂砾砾和和黄黄土土)混混合合物物到到坍坍孔孔处处以以上上12m。如如坍坍孔孔严严重重时时应应全全部部回回填填，待待回回填填物物沉沉积积密密实实后后再再进行钻进。进行钻进。路基及桥涵常见质量通病及防治措施1.21.2、钻孔偏斜、钻孔偏斜现现场场钻钻成成的的桩桩孔孔，垂垂直直桩桩不不竖竖直直，斜斜桩桩斜斜度度不不符符合合要要求求的的标标准准或或桩桩位位偏偏离离设设计计桩桩位位等等称称为为钻钻孔孔偏偏斜斜。钻钻孔孔偏偏斜斜会会会会使使灌灌注注桩桩施施工工时时钢钢筋筋笼笼难难吊吊入入，或或造造成成桩桩的的承承载载力力小小于于设设计计要要求求造造成成钻钻孔孔偏偏斜斜的的原原因因大大致致有有五五个个方面：方面：1）钻孔中遇有较大孤石或探头石。）钻孔中遇有较大孤石或探头石。2）在在有有倾倾斜斜度度的的软软硬硬地地层层交交界界处处，岩岩面面倾倾斜斜处处钻钻进进，或在粒径大小悬殊的卵石层中钻进，钻头受力不均。或在粒径大小悬殊的卵石层中钻进，钻头受力不均。3）扩孔较大处，钻头摆动偏向一方。）扩孔较大处，钻头摆动偏向一方。4）钻机底座未安置水平或产生不均匀沉陷。）钻机底座未安置水平或产生不均匀沉陷。5）钻杆弯曲，接头不正。）钻杆弯曲，接头不正。路基及桥涵常见质量通病及防治措施防治措施：防治措施：1）安安装装钻钻机机时时要要使使转转盘盘，底底座座水水平平，起起重重滑滑轮轮轮轮轴轴，固固定定钻钻杆杆的的卡卡孔孔和和护护筒筒中中心心三三者者在在一一条条竖竖直直线线上上。并并经经常常检检查校正。查校正。2）由由于于主主动动钻钻杆杆较较长长，转转动动时时上上部部摆摆动动过过大大，必必须须在在钻钻架架上上增增设设导导向向架架，控控制制钻钻杆杆上上的的提提引引水水笼笼头头，使使其其沿沿导导向向架向中钻进。架向中钻进。3）钻钻杆杆、接接头头应应逐逐个个检检查查，及及时时调调正正。主主动动钻钻杆杆弯弯曲曲，要用千斤顶及进调直。要用千斤顶及进调直。4）在在有有倾倾斜斜的的软软硬硬地地层层中中钻钻进进时时，应应吊吊着着钻钻杆杆控控制制进进尺尺，低速钻进。或回填片石、卵石冲平后再钻。低速钻进。或回填片石、卵石冲平后再钻。5）在偏斜处吊住钻头上下反复扫孔，使孔正直。）在偏斜处吊住钻头上下反复扫孔，使孔正直。6）偏偏斜斜严严重重时时应应回回填填砂砂粘粘土土到到偏偏斜斜处处，待待沉沉积积密密实实后后再再继继续续钻钻进进，也也可可以以在在开开始始偏偏斜斜处处设设置置少少量量炸炸药药(少少于于1kg)爆爆破破，然然后后用用砂砂石石和和砂砂砾砾石石回回填填到到该该位位置置以以上上1m左左右右，重新冲钻。重新冲钻。路基及桥涵常见质量通病及防治措施1.31.3、缩孔、缩孔产生孔径小于设计孔径现象称为缩孔。缩孔产生钢筋产生孔径小于设计孔径现象称为缩孔。缩孔产生钢筋笼的砼保护层过小及降低桩承载力的质量问题。产生笼的砼保护层过小及降低桩承载力的质量问题。产生缩孔主要原因有：缩孔主要原因有：1）钻具焊补不及时，严重磨损的钻锥往往钻出比设计）钻具焊补不及时，严重磨损的钻锥往往钻出比设计桩径径稍小的孔。桩径径稍小的孔。2）钻进地层中有软塑土，遇土膨胀后使孔径缩小。）钻进地层中有软塑土，遇土膨胀后使孔径缩小。防治措施：防治措施：1）经常检查钻具尺寸，及时补焊或更换钻齿。有软塑）经常检查钻具尺寸，及时补焊或更换钻齿。有软塑土时，采用失水率小的优质泥浆护壁。土时，采用失水率小的优质泥浆护壁。2）采用钻具上、下反复扫孔的方法来扩大孔径。）采用钻具上、下反复扫孔的方法来扩大孔径。路基及桥涵常见质量通病及防治措施1.41.4、掉钻、卡钻和埋钻、掉钻、卡钻和埋钻钻钻头头补补卡卡住住为为卡卡钻钻，钻钻头头脱脱开开钻钻杆杆掉掉入入孔孔内内为为掉掉钻钻。掉掉钻钻后后打打捞捞造造成成坍坍孔孔为为埋埋钻钻。出出现现上上述述现现象象影影响响钻钻孔孔正正常常进进行行延延误误工工期期。造造成成人人力力和和财财力力的的浪浪费费。产产生生此此现象的原因是：现象的原因是：1）冲冲击击钻钻孔孔时时钻钻头头旋旋转转不不匀匀，产产生生梅梅花花形形孔孔。或或孔孔内内有有探探头头石石等等均均能能发发生生卡卡钻钻。倾倾斜斜长长护护筒筒下下端端被被钻钻头头撞击变形及钻头倾倒，也能发生卡钻。撞击变形及钻头倾倒，也能发生卡钻。2）卡卡钻钻时时强强提提、强强扭扭，使使钻钻杆杆、钢钢丝丝绳绳断断裂裂；钻钻杆杆接接头头不不良良、滑滑丝丝；电电机机接接线线错错误误，使使不不能能反反转转的的钻钻杆杆松松脱脱，钻钻杆杆、钢钢丝丝绳绳、联联结结装装置置磨磨损损，未未及及时时更更换换等等均造成掉钻事故。均造成掉钻事故。路基及桥涵常见质量通病及防治措施防治措施：防治措施：1）经常检查转向装置，保证灵活，经常检查钻杆、钢丝绳）经常检查转向装置，保证灵活，经常检查钻杆、钢丝绳及联结装置的磨损情况，及时更换磨损件，防止掉钻。及联结装置的磨损情况，及时更换磨损件，防止掉钻。2）用低冲程时，隔一段时间要更换高一些的冲程，使冲锥）用低冲程时，隔一段时间要更换高一些的冲程，使冲锥有足够的转动时间，避免形成梅花孔而卡钻。有足够的转动时间，避免形成梅花孔而卡钻。3）对于卡钻，不宜强提，只宜轻提钻头。如轻提不动时，）对于卡钻，不宜强提，只宜轻提钻头。如轻提不动时，可用小冲击钻冲击，或用冲、吸的方法将钻头周围的钻渣可用小冲击钻冲击，或用冲、吸的方法将钻头周围的钻渣松动后再提出。松动后再提出。4）对于掉钻，宜迅速用打捞叉、钩、绳套等工具打捞。）对于掉钻，宜迅速用打捞叉、钩、绳套等工具打捞。5）对于埋钻，较轻的是糊钻，此时应对泥浆稠度，钻渣，）对于埋钻，较轻的是糊钻，此时应对泥浆稠度，钻渣，进出口，钻杆内径大小，排渣设备进行检查、计算，并控进出口，钻杆内径大小，排渣设备进行检查、计算，并控制适当的进尺。若已严重糊钻，应停钻提出钻头，清除钻制适当的进尺。若已严重糊钻，应停钻提出钻头，清除钻渣，冲击钻糊钻时，应减小冲程，降低泥浆稠度，并在粘渣，冲击钻糊钻时，应减小冲程，降低泥浆稠度，并在粘土层上回填部分砂、砾石。如是坍孔或其他原因造成的埋土层上回填部分砂、砾石。如是坍孔或其他原因造成的埋钻，应使用空气吸泥机吸走埋钻的泥砂。提出钻头。钻，应使用空气吸泥机吸走埋钻的泥砂。提出钻头。路基及桥涵常见质量通病及防治措施1.51.5、护筒冒水、钻孔漏浆、护筒冒水、钻孔漏浆护护筒筒外外壁壁冒冒水水，护护筒筒刃刃脚脚或或钻钻孔孔壁壁向向孔孔外外漏漏泥泥浆浆的的现现象象称称为为护护筒筒冒冒水水、钻钻孔孔漏漏浆浆。一一旦旦漏漏浆浆，护护筒筒内内承承压压水水头头高高并并得得不不到到保保障障，易易引引发发坍坍孔孔，也也会会造造成成护护筒筒倾倾斜斜、位位移移及及周周围围地地面面下下沉沉。产产生生上上述述现现象象的的原因有：原因有：1）护护筒筒埋埋设设太太浅浅，周周围围填填土土不不密密实实，或或护护筒筒的的接接缝缝不严密，在护筒刃脚或其接缝处产生漏水。不严密，在护筒刃脚或其接缝处产生漏水。2）钻头起落时，碰撞护筒，造成漏水。）钻头起落时，碰撞护筒，造成漏水。3）钻孔中遇有透水性强或地下水流动的地层）钻孔中遇有透水性强或地下水流动的地层4）护筒内水位过高。）护筒内水位过高。路基及桥涵常见质量通病及防治措施防治措施：防治措施：1）埋设护筒时，护筒四周土要分层夯实，土质量选择含水）埋设护筒时，护筒四周土要分层夯实，土质量选择含水量适当的粘土。外护筒一般采用钢制护筒，内径量适当的粘土。外护筒一般采用钢制护筒，内径2米左右为米左右为宜，其主要作用是固定桩位，控制孔口有一定的水头，保宜，其主要作用是固定桩位，控制孔口有一定的水头，保护孔口塌陷，不穿孔。在旱地上埋设外护筒一般采用挖埋护孔口塌陷，不穿孔。在旱地上埋设外护筒一般采用挖埋法。埋置深度以进入好土法。埋置深度以进入好土1米以上为宜，并在护筒周围对称米以上为宜，并在护筒周围对称地、均匀地回填最佳含水量的粘土地、均匀地回填最佳含水量的粘土(最好选用黄土最好选用黄土)要分层回要分层回填夯实，以达到最佳密实度。在水中埋设外护筒可采用振填夯实，以达到最佳密实度。在水中埋设外护筒可采用振动加压下沉法。护筒底一定要下沉至硬土动加压下沉法。护筒底一定要下沉至硬土1米左右，否则易米左右，否则易坍塌、穿孔。坍塌、穿孔。2）起落钻头，要注意对中，避免碰撞护筒。）起落钻头，要注意对中，避免碰撞护筒。3）有钻孔漏浆相应情况时，可增加护筒沉埋深度，采取加）有钻孔漏浆相应情况时，可增加护筒沉埋深度，采取加大泥浆比重，倒入粘土慢速转达动，用冲击法钻孔时，还大泥浆比重，倒入粘土慢速转达动，用冲击法钻孔时，还可填入片石、碎卵石土，反复冲击增强护壁。可填入片石、碎卵石土，反复冲击增强护壁。路基及桥涵常见质量通病及防治措施防治措施：防治措施：4）适适当当降降低低护护筒筒内内的的水水头头。施施工工中中，严严格格控控制制好好护护筒筒内内水水位位，一一般般情情况况下下，以以保保护护高高于于筒筒外外施施工工水水位位1.5m为为宜宜。水水头头过过高高易易从从护护筒筒底底脚脚处处产产生生空空孔孔现现象象，水水头头过过低低又又会会减减弱弱井井孔孔内内的的水水压压外外渗渗护护壁壁作作用，甚至产生用，甚至产生“反渗反渗”现象。现象。5）护护筒筒刃刃脚脚冒冒水水，可可用用粘粘土土在在周周围围填填实实、加加固固。如护筒接缝漏水，可用潜水工下水进行作业堵塞。如护筒接缝漏水，可用潜水工下水进行作业堵塞。6）如护筒严重下沉、位移，则应返工重埋护筒。）如护筒严重下沉、位移，则应返工重埋护筒。7）钻钻孔孔孔孔壁壁漏漏水水，可可倒倒入入粘粘土土或或填填入入片片石石、碎碎卵卵石土，以增强护壁。石土，以增强护壁。路基及桥涵常见质量通病及防治措施1.61.6、清孔后孔底沉淀超厚、清孔后孔底沉淀超厚如只用掏渣法清孔或采用喷射清孔法或用加深孔底深度的方如只用掏渣法清孔或采用喷射清孔法或用加深孔底深度的方法代替清也就会使清孔后孔底沉淀超厚。清孔的目的是抽、法代替清也就会使清孔后孔底沉淀超厚。清孔的目的是抽、换孔内泥浆，降低孔内水的泥浆相对密度。掏渣法、喷射法换孔内泥浆，降低孔内水的泥浆相对密度。掏渣法、喷射法及加深孔底均未达到清孔的目的，不仅使桩尖承载力降低；及加深孔底均未达到清孔的目的，不仅使桩尖承载力降低；且易引起桩身砼产生来泥或有灰层，甚至发生断桩。产生孔且易引起桩身砼产生来泥或有灰层，甚至发生断桩。产生孔底沉淀超厚的原因主要有：底沉淀超厚的原因主要有：1）掏渣法清孔只能去除孔底粗粒钻渣，不能降低泥浆的相）掏渣法清孔只能去除孔底粗粒钻渣，不能降低泥浆的相对密度，灌注砼时，会有部分泥浆成分沉淀至孔底使桩尖沉对密度，灌注砼时，会有部分泥浆成分沉淀至孔底使桩尖沉淀层加厚。淀层加厚。2）喷射清孔时，射水）喷射清孔时，射水(或射风或射风)的压力过大易引起坍孔，压力的压力过大易引起坍孔，压力过小，又不能有效翻动孔底沉淀物。过小，又不能有效翻动孔底沉淀物。3）加深孔底不能降低孔内水中泥浆的相对密度，同时，加）加深孔底不能降低孔内水中泥浆的相对密度，同时，加深孔底增加的承载力不能补偿未清孔造成的承载力损失。深孔底增加的承载力不能补偿未清孔造成的承载力损失。路基及桥涵常见质量通病及防治措施防治措施：防治措施：1）清清孔孔应应根根据据设设计计要要求求、钻钻孔孔方方法法、机机具具设设备备条条件件和和土土层层情情况况选选定定适适应应方方法法，应应达达到到降降低低泥泥浆浆相相对对密密度度，清除钻渣清除沉淀层或尽量减少其厚度的目的。清除钻渣清除沉淀层或尽量减少其厚度的目的。2）对对于于各各种种钻钻孔孔方方法法，采采用用抽抽浆浆清清孔孔法法清清孔孔最最彻彻底底。清孔中，应注意始终保护孔内流水头，以防坍孔。清孔中，应注意始终保护孔内流水头，以防坍孔。3）清清孔孔后后，应应从从孔孔口口、孔孔中中部部和和孔孔底底部部分分提提取取泥泥浆浆。测测定定要要求求的的各各项项指指标标。要要求求这这三三部部分分指指标标的的平平均均值值应应符合质量标准的要求。符合质量标准的要求。4）柱柱承承桩桩清清孔孔后后，将将取取样样盒盒吊吊到到孔孔底底，灌灌注注水水下下砼砼前前取取出出样样盒盒检检查查沉沉淀淀在在盒盒内内的的渣渣土土，其其厚厚应应不不大大于于设设计规定。计规定。 路基及桥涵常见质量通病及防治措施2 2、桥梁砼施工、桥梁砼施工2.12.1、混凝土拌合物、混凝土拌合物2.1.12.1.1和易性不好和易性不好1）现象：）现象：拌合物松散不易粘结；拌合物松散不易粘结；拌合物粘聚力大、成团，不易浇筑；拌合物粘聚力大、成团，不易浇筑；拌合物中水泥砂浆填不满石子间的孔隙；拌合物中水泥砂浆填不满石子间的孔隙；拌合物在运输、浇筑过程中分层离析。拌合物在运输、浇筑过程中分层离析。路基及桥涵常见质量通病及防治措施2）原因分析：）原因分析：水泥等级选用不当，混凝土拌合物松散或混凝土水泥等级选用不当，混凝土拌合物松散或混凝土拌合物赫聚力大、成团、不易浇筑。拌合物赫聚力大、成团、不易浇筑。砂、石级配质量差，空隙率大，配合比砂率过小，砂、石级配质量差，空隙率大，配合比砂率过小，不易将混凝土振捣密实。不易将混凝土振捣密实。施工坍落度过大，混凝土在运输、浇筑过程中难施工坍落度过大，混凝土在运输、浇筑过程中难以控制其均匀性。以控制其均匀性。计量工具不精确、计量制度不严格或采用不正确计量工具不精确、计量制度不严格或采用不正确的计量方法。的计量方法。搅拌时间短，混凝土拌合物质地不均匀。搅拌时间短，混凝土拌合物质地不均匀。配合比的选择不符合施工工艺对和易性的要求。配合比的选择不符合施工工艺对和易性的要求。路基及桥涵常见质量通病及防治措施3）预防措施：）预防措施：混凝土配合比设计、计算和试验方法应按有关技混凝土配合比设计、计算和试验方法应按有关技术规定执行。术规定执行。泵送混凝土配合比应根据泵的种类、泵送距离、泵送混凝土配合比应根据泵的种类、泵送距离、输送管径、浇筑方法、气候条件等确定，并应符合下输送管径、浇筑方法、气候条件等确定，并应符合下列规定：列规定：a碎石最大粒径与输送管内径之比，宜小于或等于碎石最大粒径与输送管内径之比，宜小于或等于1:3；卵石宜小于或等于；卵石宜小于或等于1:2.5，通过，通过0.315mm筛孔的筛孔的砂应不少于砂应不少于15%，砂率宜控制在，砂率宜控制在40%50%。b最小水泥用量宜为最小水泥用量宜为300kg/m3。c、混凝土的坍落度宜为、混凝土的坍落度宜为818cm。d混凝土内宜掺加适量的外加剂。混凝土内宜掺加适量的外加剂。e泵送轻集料混凝土选用原材料及配合比，应通过泵送轻集料混凝土选用原材料及配合比，应通过试验确定。试验确定。路基及桥涵常见质量通病及防治措施3）预防措施：）预防措施：应合理选用水泥等级，适当控制水泥等级与混凝土设计强度等级之比，应合理选用水泥等级，适当控制水泥等级与混凝土设计强度等级之比，也可采取在混凝土拌合物中掺加混合材料（如磨细粉煤灰等）或减水剂等也可采取在混凝土拌合物中掺加混合材料（如磨细粉煤灰等）或减水剂等技术措施，以改善混凝土拌合物的和易性。技术措施，以改善混凝土拌合物的和易性。原材料计量应建立岗位责任制，计量方法力求简便易行、可靠，特别是原材料计量应建立岗位责任制，计量方法力求简便易行、可靠，特别是水的计量，应制作标准计量水桶；外加剂应用小台秤计量。水的计量，应制作标准计量水桶；外加剂应用小台秤计量。在混凝土拌制和浇筑过程中，应按规定检查混凝土组成材料的质量和用在混凝土拌制和浇筑过程中，应按规定检查混凝土组成材料的质量和用量（每一工作班至少两次）。量（每一工作班至少两次）。在拌制地点及浇筑地点检查混凝土的坍落度或工作度（每一工作班至少在拌制地点及浇筑地点检查混凝土的坍落度或工作度（每一工作班至少两次）。两次）。在一个工作班内，如混凝土配合比受到外界因素影响而有变动时，应及在一个工作班内，如混凝土配合比受到外界因素影响而有变动时，应及时检查。时检查。随时检查混凝土搅拌时间，混凝土延续搅拌最短时间（全部材料装人搅随时检查混凝土搅拌时间，混凝土延续搅拌最短时间（全部材料装人搅拌筒中起到卸料止）。拌筒中起到卸料止）。4）治理方法：）治理方法：因和易性不好而影响浇筑质量的混凝土拌合物，只能用于次要构件（如沟因和易性不好而影响浇筑质量的混凝土拌合物，只能用于次要构件（如沟盖板等）。盖板等）。路基及桥涵常见质量通病及防治措施2.1.22.1.2、外加剂使用不当、外加剂使用不当1）现象：）现象：混凝土浇筑后，局部或大部分长时间不凝结硬化；混凝土浇筑后，局部或大部分长时间不凝结硬化；已浇筑完的混凝土结构表面起鼓包，俗称表面已浇筑完的混凝土结构表面起鼓包，俗称表面“开花开花”；混凝土拌合物浇筑前坍落度过小，不易浇筑。混凝土拌合物浇筑前坍落度过小，不易浇筑。2）原因分析：）原因分析：缓凝型减水剂（如木钙粉等）掺入量过多；缓凝型减水剂（如木钙粉等）掺入量过多；以干粉状掺人混凝土中的外加剂，含有未碾成粉状的颗粒以干粉状掺人混凝土中的外加剂，含有未碾成粉状的颗粒（如硫酸钠颗粒等），遇水膨胀，造成混凝土表面（如硫酸钠颗粒等），遇水膨胀，造成混凝土表面“开花开花”；掺有外加剂的混凝土拌合物浇筑前停放时间过长，造成坍掺有外加剂的混凝土拌合物浇筑前停放时间过长，造成坍落度落度稠度损失过大。稠度损失过大。路基及桥涵常见质量通病及防治措施3）预防措施：）预防措施：应熟悉外加剂的品种与特性，合理选用，并应制订使用管理规应熟悉外加剂的品种与特性，合理选用，并应制订使用管理规定；定；不同品种、用途的外加剂应分别堆放；不同品种、用途的外加剂应分别堆放；粉状外加剂要保持干燥状态，防止受潮结块，已经结块的粉状粉状外加剂要保持干燥状态，防止受潮结块，已经结块的粉状外加剂应烘干、碾碎、过外加剂应烘干、碾碎、过0.6mm筛后使用。筛后使用。混凝土中掺加的外加剂应按有关标准鉴定合格，并经试验符合混凝土中掺加的外加剂应按有关标准鉴定合格，并经试验符合施工要求后再用；施工要求后再用；尽量缩短混凝土拌合物的停放时间，减小坍落度损失。尽量缩短混凝土拌合物的停放时间，减小坍落度损失。4）治理方法：）治理方法：因缓凝型减水剂使用过量造成混凝土长时间不凝结硬化时，可因缓凝型减水剂使用过量造成混凝土长时间不凝结硬化时，可延长其养护时间，推迟拆模，后期混凝土强度一般不受影响。延长其养护时间，推迟拆模，后期混凝土强度一般不受影响。已经已经“开花开花”的混凝土表面，应剔除因外加剂颗粒造成的鼓包的混凝土表面，应剔除因外加剂颗粒造成的鼓包后，再进行修补。后，再进行修补。路基及桥涵常见质量通病及防治措施2.22.2、表面损伤、表面损伤2.2.12.2.1、麻面、麻面1）现象：）现象：混凝土表面局部缺浆粗糙，或有许多小凹坑，但无混凝土表面局部缺浆粗糙，或有许多小凹坑，但无钢筋外露。钢筋外露。2）原因分析：）原因分析：模板表面粗糙或清理不干净，粘有干硬水泥砂浆等杂物，模板表面粗糙或清理不干净，粘有干硬水泥砂浆等杂物，拆模时混凝土表面被粘损，出现麻面；拆模时混凝土表面被粘损，出现麻面；木模板在浇筑混凝土前没有浇水湿润或湿润不够，浇筑混木模板在浇筑混凝土前没有浇水湿润或湿润不够，浇筑混凝土时，与模板接触部分的混凝土，水分被模板吸去，致使凝土时，与模板接触部分的混凝土，水分被模板吸去，致使混凝土表面失水过多，出现麻面；混凝土表面失水过多，出现麻面；钢模板脱模剂涂刷不均匀或局部漏刷，拆模时混凝土表面钢模板脱模剂涂刷不均匀或局部漏刷，拆模时混凝土表面粘结模板，引起麻面；粘结模板，引起麻面；模板接缝拼装不严密，浇筑混凝土时缝隙漏浆，混凝土表模板接缝拼装不严密，浇筑混凝土时缝隙漏浆，混凝土表面沿模板缝位置出现麻点；面沿模板缝位置出现麻点；混凝土振捣不密实，混凝土中的气泡未排出，一部分气泡混凝土振捣不密实，混凝土中的气泡未排出，一部分气泡停留在模板表面，形成麻点。停留在模板表面，形成麻点。路基及桥涵常见质量通病及防治措施2.2.22.2.2、露筋、露筋1）现象：）现象：钢筋混凝土结构内的主筋、副筋或箍筋等，没有被钢筋混凝土结构内的主筋、副筋或箍筋等，没有被混凝土包裹而外露。混凝土包裹而外露。2）原因分析：）原因分析：混凝土浇筑振捣时，钢筋垫块移位或垫块太少甚至漏放，钢混凝土浇筑振捣时，钢筋垫块移位或垫块太少甚至漏放，钢筋紧贴模板，致使拆模后露筋；筋紧贴模板，致使拆模后露筋；钢筋混凝土结构断面较小，钢筋过密，如遇大石子卡在钢筋钢筋混凝土结构断面较小，钢筋过密，如遇大石子卡在钢筋上，混凝土水泥浆不能充满钢筋周围，使钢筋密集处产生露筋；上，混凝土水泥浆不能充满钢筋周围，使钢筋密集处产生露筋；因配合比不当，混凝土产生离析，浇捣部位缺浆或模板严熏因配合比不当，混凝土产生离析，浇捣部位缺浆或模板严熏漏浆，造成露筋；漏浆，造成露筋；混凝土振捣时，振捣棒撞击钢筋，使钢筋移位，造成露筋；混凝土振捣时，振捣棒撞击钢筋，使钢筋移位，造成露筋；混凝土保护层振捣不密实，或木模板湿润不够，混凝土表面混凝土保护层振捣不密实，或木模板湿润不够，混凝土表面失水过多，或拆模过早等，拆模时混凝土缺棱掉角，造成露筋。失水过多，或拆模过早等，拆模时混凝土缺棱掉角，造成露筋。路基及桥涵常见质量通病及防治措施3）预防措施：）预防措施：模板面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。模板面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。木模板在浇筑混凝土前，应用清水充分湿润，清洗干净，木模板在浇筑混凝土前，应用清水充分湿润，清洗干净，不留积水，使模板缝隙拼接严密。如有缝隙，应用油毡条、不留积水，使模板缝隙拼接严密。如有缝隙，应用油毡条、塑料条、纤维板或水泥砂浆等堵严，防止漏浆。塑料条、纤维板或水泥砂浆等堵严，防止漏浆。钢模板脱模剂要涂刷均匀，不得漏刷。钢模板脱模剂要涂刷均匀，不得漏刷。混凝土必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏振。每混凝土必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏振。每层混凝土均应振捣至气泡排除为止。层混凝土均应振捣至气泡排除为止。4）治理方法：）治理方法：麻面主要影响混凝土外观，对于表面不再装饰的部位应加以麻面主要影响混凝土外观，对于表面不再装饰的部位应加以修补，即将麻面部位用清水刷洗，充分湿润后用水泥素浆或修补，即将麻面部位用清水刷洗，充分湿润后用水泥素浆或1:2水泥砂浆抹平。水泥砂浆抹平。路基及桥涵常见质量通病及防治措施3）预防措施：）预防措施：浇浇筑筑混混凝凝土土前前，应应检检查查钢钢筋筋位位置置和和保保护护层层厚厚度度是是否否准准确确，发发现现问题及时修整。问题及时修整。为为保保证证混混凝凝土土保保护护层层厚厚度度，要要注注意意固固定定好好垫垫块块。一一般般每每隔隔1m左右在钢筋上绑一个水泥浆垫块。左右在钢筋上绑一个水泥浆垫块。钢钢筋筋较较密密集集时时，应应选选配配适适当当的的石石子子，石石子子最最大大颗颗粒粒尺尺寸寸不不得得超超过过结结构构截截面面最最小小尺尺寸寸的的1/4，同同时时不不得得大大于于钢钢筋筋净净距距的的3/4。结结构构截面较小，钢筋较密时，可用豆石混凝土浇筑。截面较小，钢筋较密时，可用豆石混凝土浇筑。为为防防止止钢钢筋筋移移位位，严严禁禁振振捣捣棒棒撞撞击击钢钢筋筋。在在钢钢筋筋密密集集处处，可可采采用带刀片的振捣棒进行振捣。保护层混凝土要振捣密实。用带刀片的振捣棒进行振捣。保护层混凝土要振捣密实。浇筑混凝土前应用清水将木模板充分湿润，并认真堵好缝隙。浇筑混凝土前应用清水将木模板充分湿润，并认真堵好缝隙。混凝土自由倾落高度超过混凝土自由倾落高度超过2m时，要用串筒或溜槽等进行下料。时，要用串筒或溜槽等进行下料。拆模时间要根据试块试验结果正确掌握，防止过早拆模。拆模时间要根据试块试验结果正确掌握，防止过早拆模。操操作作时时不不得得踩踩踏踏钢钢筋筋。如如钢钢筋筋有有踩踩弯弯或或脱脱扣扣者者，应应及及时时调调直直，补扣绑好。补扣绑好。4）治治理理方方法法：将将外外露露钢钢筋筋上上的的混混凝凝土土残残渣渣和和铁铁锈锈清清理理干干净净，用用水水冲冲洗洗湿湿润润，再再用用1:2或或1:2.5水水泥泥砂砂浆浆抹抹压压平平整整。如如露露筋筋较较深深，应应将将薄薄弱弱混混凝凝土土剔剔除除，冲冲刷刷干干净净并并湿湿润润，再再用用高高一一级级的的豆豆石石混混凝凝土捣实，认真养护。土捣实，认真养护。路基及桥涵常见质量通病及防治措施2.2.32.2.3、蜂、蜂 窝窝1）现象：）现象：混凝土局部酥松，砂浆少、石子多，石子之间出混凝土局部酥松，砂浆少、石子多，石子之间出现空隙，形成蜂窝状的孔洞。现空隙，形成蜂窝状的孔洞。2）原因分析：）原因分析：混凝土配合比不准确，或砂、石、水泥材料计量错误，混凝土配合比不准确，或砂、石、水泥材料计量错误，或加水量不准，造成砂浆少、石子多；或加水量不准，造成砂浆少、石子多；混凝土搅拌时间短，没有拌合均匀，混凝土和易性差，混凝土搅拌时间短，没有拌合均匀，混凝土和易性差，振捣不密实；振捣不密实；未按操作规程浇筑混凝土，下料不当，使石子集中，振未按操作规程浇筑混凝土，下料不当，使石子集中，振不出水泥浆，造成混凝土离析；不出水泥浆，造成混凝土离析；混凝土一次下料过多，没有分段分层浇筑，振捣不实或混凝土一次下料过多，没有分段分层浇筑，振捣不实或下料与振捣配合不好，未及时振捣又下料，因漏振而造成下料与振捣配合不好，未及时振捣又下料，因漏振而造成蜂窝。蜂窝。路基及桥涵常见质量通病及防治措施路基及桥涵常见质量通病及防治措施3）预防措施：）预防措施：混凝土搅拌时严格控制配合比，经常检查，保证材料计量准确混凝土搅拌时严格控制配合比，经常检查，保证材料计量准确混凝土应拌合均匀，颜色一致。混凝土应拌合均匀，颜色一致。混凝土自由倾落高度一般不得超过混凝土自由倾落高度一般不得超过2m，浇筑底板混凝土时自，浇筑底板混凝土时自由倾落高度不宜超过由倾落高度不宜超过1 m。在竖向结构中（柱、板墙）浇筑混凝土，应采取下列措施：在竖向结构中（柱、板墙）浇筑混凝土，应采取下列措施：a支模前应在边模板下口抹支模前应在边模板下口抹8cm宽找平层，找平层嵌人柱、板宽找平层，找平层嵌人柱、板墙体不超过墙体不超过1cm，保证下口严密。开始浇筑混凝土时，底部应先，保证下口严密。开始浇筑混凝土时，底部应先填以填以50100mm与浇筑混凝土成分相同的水泥砂浆。砂浆应用与浇筑混凝土成分相同的水泥砂浆。砂浆应用铁锹入模，不得用料斗直接灌人模内。混凝土坍落度应严格控制，铁锹入模，不得用料斗直接灌人模内。混凝土坍落度应严格控制，底层振捣应认真操作。底层振捣应认真操作。b柱子应分段浇筑，边长大于柱子应分段浇筑，边长大于0.4m且无交叉箍筋时，每段高度且无交叉箍筋时，每段高度不应大于不应大于3.5 m。c墙和隔墙应分段浇筑，每段高度不应大于墙和隔墙应分段浇筑，每段高度不应大于3m。路基及桥涵常见质量通病及防治措施3）预防措施：）预防措施：d采用竖向串筒导送混凝土时，竖向结构浇筑段的高度可采用竖向串筒导送混凝土时，竖向结构浇筑段的高度可不加限制。不加限制。e柱断面在柱断面在40cm 40cm以内并有交叉箍筋时，应在柱模以内并有交叉箍筋时，应在柱模侧面开设不小于侧面开设不小于30cm高的孔洞，装上斜溜槽，分段浇筑，高的孔洞，装上斜溜槽，分段浇筑，每段高度不得超过每段高度不得超过2m。混凝土的振捣应分层捣固。混凝土的振捣应分层捣固。捣实混凝土拌合物时，插人式振捣器移动间距不应大于捣实混凝土拌合物时，插人式振捣器移动间距不应大于其作用半径的其作用半径的1.5倍；对轻集料混凝土拌合物，则不应大于倍；对轻集料混凝土拌合物，则不应大于其作用半径的其作用半径的1倍。振捣器至模板的距离不应大于振捣器有倍。振捣器至模板的距离不应大于振捣器有效作用半径的效作用半径的1/2。为保证上下层混凝土结合良好，振捣捧。为保证上下层混凝土结合良好，振捣捧应插入下层混凝应插入下层混凝5cm。平板振捣器在相邻两段之间应搭接。平板振捣器在相邻两段之间应搭接振捣振捣35cm。路基及桥涵常见质量通病及防治措施3）预防措施：）预防措施：混凝土浇捣时，必须掌握好每点振捣的时间。合适的混凝土浇捣时，必须掌握好每点振捣的时间。合适的振捣时间由下列现象来判断：混凝土不再显著下沉，不振捣时间由下列现象来判断：混凝土不再显著下沉，不再出现气泡，混凝土表面出浆呈水平状态，并将模板边再出现气泡，混凝土表面出浆呈水平状态，并将模板边角填满充实。角填满充实。 浇筑混凝土时，应经常观察模板、支架、堵缝等情况。浇筑混凝土时，应经常观察模板、支架、堵缝等情况。如发现有模板走动，应立即停止浇筑，并应在混凝土凝如发现有模板走动，应立即停止浇筑，并应在混凝土凝结前修整完好。结前修整完好。4）治理方法：）治理方法：混凝土有小蜂窝时，可先用水冲洗干净，然后用混凝土有小蜂窝时，可先用水冲洗干净，然后用1:2或或1:2.5水泥砂浆修补；如果是大蜂窝，则先将松动的石子水泥砂浆修补；如果是大蜂窝，则先将松动的石子和突出颗粒剔除，尽量剔成喇叭口，外边大一些，然后和突出颗粒剔除，尽量剔成喇叭口，外边大一些，然后用清水冲洗干净并湿透，再用高一级的豆石混凝土捣实，用清水冲洗干净并湿透，再用高一级的豆石混凝土捣实，加强养护。加强养护。路基及桥涵常见质量通病及防治措施2.2.42.2.4孔洞孔洞1）现象：）现象：混凝土结构内有空腔，局部没有混凝土，或混凝土结构内有空腔，局部没有混凝土，或蜂窝特别大。蜂窝特别大。2）原因分析：）原因分析：在钢筋密集处或预留孔洞和埋件处，混凝土浇筑不畅通，在钢筋密集处或预留孔洞和埋件处，混凝土浇筑不畅通，不能充满模板而形成孔洞；不能充满模板而形成孔洞；未按顺序振捣混凝土，产生漏振；未按顺序振捣混凝土，产生漏振；混凝土离析，砂浆分离，石子成堆，或严重跑浆，形成混凝土离析，砂浆分离，石子成堆，或严重跑浆，形成特大蜂窝；特大蜂窝；混凝土工程的施工组织不好，未按施工顺序和施工工艺混凝土工程的施工组织不好，未按施工顺序和施工工艺认真操作而造成孔洞；认真操作而造成孔洞；混凝土中有泥块和杂物掺人，或将木块等大件料具打人混凝土中有泥块和杂物掺人，或将木块等大件料具打人混凝土中；混凝土中；不按规定下料，吊斗直接将混凝土卸人模板内，一次下不按规定下料，吊斗直接将混凝土卸人模板内，一次下料过多，下部因振捣器振动作用半径达不到，形成松散状料过多，下部因振捣器振动作用半径达不到，形成松散状态，以致出现特大蜂窝和孔洞。态，以致出现特大蜂窝和孔洞。路基及桥涵常见质量通病及防治措施3）预防措施：）预防措施：在钢筋密集处，如柱梁及主次梁交叉处浇筑混凝土时，在钢筋密集处，如柱梁及主次梁交叉处浇筑混凝土时，可采用豆石混凝土浇筑，使混凝土充满模板，并认真振可采用豆石混凝土浇筑，使混凝土充满模板，并认真振捣密实。机械振捣有困难时，可采用人工捣固配合。捣密实。机械振捣有困难时，可采用人工捣固配合。预留孔洞处应在两侧同时下料。下部往往浇筑不满，预留孔洞处应在两侧同时下料。下部往往浇筑不满，振捣不实，应采取在侧面开口浇筑的措施，振捣密实后振捣不实，应采取在侧面开口浇筑的措施，振捣密实后再封好模板，然后往上浇筑，防止出现孔洞。再封好模板，然后往上浇筑，防止出现孔洞。采用正确的振捣方法，严防漏振：采用正确的振捣方法，严防漏振：a插入式振捣器应采用垂直振捣方法，即振捣棒与混凝插入式振捣器应采用垂直振捣方法，即振捣棒与混凝土表面垂直或斜向振捣，即振捣棒与混凝土表面成一定土表面垂直或斜向振捣，即振捣棒与混凝土表面成一定角度，约角度，约400450。b振捣器插点应均匀排列，可采用行列式或交错式顺序振捣器插点应均匀排列，可采用行列式或交错式顺序移动，不应混用，以免漏振。每次移动距离不应大于振移动，不应混用，以免漏振。每次移动距离不应大于振捣棒作用半径的捣棒作用半径的1.5倍。一般振捣棒的作用半径为倍。一般振捣棒的作用半径为3040cm。振捣器操作时应快插慢拔。振捣器操作时应快插慢拔。路基及桥涵常见质量通病及防治措施3）预防措施：）预防措施：控制好下料。要保证混凝土浇筑时不产生离析，混凝控制好下料。要保证混凝土浇筑时不产生离析，混凝土自由倾落高度应不超过土自由倾落高度应不超过2m（浇筑板时为（浇筑板时为1m)，大于，大于2m时要用溜槽、串筒等下料。时要用溜槽、串筒等下料。防止砂、石中混有勃土块或冰块等杂物。基础承台梁防止砂、石中混有勃土块或冰块等杂物。基础承台梁等采用土模施工时，要注意防止土块掉入混凝土中。发等采用土模施工时，要注意防止土块掉入混凝土中。发现混凝土中有杂物，应及时清除干净。现混凝土中有杂物，应及时清除干净。加强施工技术管理和质量检查工作。加强施工技术管理和质量检查工作。 路基及桥涵常见质量通病及防治措施4）治理方法：）治理方法：对混凝土孔洞的处理，通常要经有关单位共同研究，制对混凝土孔洞的处理，通常要经有关单位共同研究，制定补强方案，经批准后方可处理。定补强方案，经批准后方可处理。如现浇混凝土梁柱的孔洞处理，应根据批准的补强方案，如现浇混凝土梁柱的孔洞处理，应根据批准的补强方案，首先采取安全措施，在梁底用支撑支牢，然后将孔洞处首先采取安全措施，在梁底用支撑支牢，然后将孔洞处不密实的混凝土和突出的石子颗粒剔凿掉，要凿成斜形，不密实的混凝土和突出的石子颗粒剔凿掉，要凿成斜形，避免有死角，以便浇筑混凝土。避免有死角，以便浇筑混凝土。为使新旧混凝土结合良好，应将剔凿好的孔洞用清水冲为使新旧混凝土结合良好，应将剔凿好的孔洞用清水冲洗或用钢丝刷仔细清刷，并充分湿润，保持湿润洗或用钢丝刷仔细清刷，并充分湿润，保持湿润72h后，后，浇筑比原混凝土等级高一级的豆石混凝土。豆石混凝土浇筑比原混凝土等级高一级的豆石混凝土。豆石混凝土水灰比可控制在水灰比可控制在0.5以内，并掺水泥用量万分之一的铝粉，以内，并掺水泥用量万分之一的铝粉，采用小振捣棒分层仔细捣实，认真做好养护。采用小振捣棒分层仔细捣实，认真做好养护。有的孔洞在浇筑混凝土前要支牢模板，再浇筑混凝土。有的孔洞在浇筑混凝土前要支牢模板，再浇筑混凝土。伸出结构面的混凝土影响装修时，可将伸出部分再剔掉。伸出结构面的混凝土影响装修时，可将伸出部分再剔掉。路基及桥涵常见质量通病及防治措施2.2.52.2.5缝隙夹层缝隙夹层1）现象：）现象：施工缝处混凝土结合不好，有缝隙或夹有杂施工缝处混凝土结合不好，有缝隙或夹有杂物，造成结构整体性不良。物，造成结构整体性不良。2）、原因分析：）、原因分析：在浇筑混凝土前没有认真处理施工缝表面，浇筑时捣实在浇筑混凝土前没有认真处理施工缝表面，浇筑时捣实不够。不够。浇筑大面积钢筋混凝土结构时，往往分层分段施工。在浇筑大面积钢筋混凝土结构时，往往分层分段施工。在施工停歇期间常有木块、锯末等杂物（在冬季还有积雪、施工停歇期间常有木块、锯末等杂物（在冬季还有积雪、冰块等）积存在混凝土表面，未认真检查清理，再次浇筑冰块等）积存在混凝土表面，未认真检查清理，再次浇筑混凝土时混人混凝土内，在施工缝处造成杂物夹层。混凝土时混人混凝土内，在施工缝处造成杂物夹层。浇筑混凝土柱头时，因柱子施工缝停留时间较长，易掉浇筑混凝土柱头时，因柱子施工缝停留时间较长，易掉进杂物，浇筑上层柱时，又未进行认真处理，以致施工缝进杂物，浇筑上层柱时，又未进行认真处理，以致施工缝处夹有杂物。处夹有杂物。路基及桥涵常见质量通病及防治措施3）预防措施：）预防措施：在施工缝处继续浇筑混凝土时，应注意以下几点：在施工缝处继续浇筑混凝土时，应注意以下几点：a浇浇筑筑柱柱、梁梁、楼楼板板、墙墙、斗斗仓仓及及类类似似结结构构时时，如如间间歇歇时时间间较较长长，则则按按施施工工缝缝处处理理，应应在在混混凝凝土土抗抗压压强强度度不不小小于于12MPa时，才允许继续浇筑。时，才允许继续浇筑。b对对混混凝凝土土进进行行二二次次振振捣捣，这这样样可可以以提提高高接接缝缝的的强强度度和和密密实实度度。在在大大体体积积混混凝凝土土施施工工中中，也也可可以以采采取取待待先先浇浇筑筑的的混混凝凝土土终终凝凝前前后后（46h)再再振振捣捣一一次次，然然后后浇浇筑筑下下一一步步混混凝凝土土的的方方法法。二二次次振振捣捣处处理理施施工工缝缝的的方方法法，应应先先进进行试验，找出规律后方可实际应用。行试验，找出规律后方可实际应用。c在在已已硬硬化化的的混混凝凝土土表表面面继继续续浇浇筑筑混混凝凝土土前前，应应除除掉掉表表面面水水泥泥薄薄膜膜和和松松动动石石子子或或软软弱弱混混凝凝土土层层，并并充充分分湿湿润润和和冲洗干净，残留在混凝土表面的水应予清除。冲洗干净，残留在混凝土表面的水应予清除。d浇浇筑筑前前，施施工工缝缝宜宜先先铺铺抹抹水水泥泥浆浆或或与与混混凝凝土土相相同同的的减减石子砂浆一层。石子砂浆一层。路基及桥涵常见质量通病及防治措施3）预防措施：）预防措施：在在模模板板上上沿沿施施工工缝缝位位置置通通条条开开口口，以以便便清清理理杂杂物物和和冲冲洗洗。冬冬期期施施工工时时，如如有有冰冰雪雪等等，要要用用热热气气喷喷化化后后清清理理干干净净，锯锯末末等等杂杂物物可可采采用用高高压压空空气气吹吹扫扫。全全部部清清理理干干净净后后，再再将将通通条条开开口封板，并抹水泥浆或减石子混凝土砂浆，再浇筑混凝土。口封板，并抹水泥浆或减石子混凝土砂浆，再浇筑混凝土。承受动力作用的设备基础，施工缝要进行下列处理：承受动力作用的设备基础，施工缝要进行下列处理：a垂垂直直施施工工缝缝处处应应补补插插钢钢筋筋，钢钢筋筋直直径径为为1216 mm、长长度度为为500600 mm、间间距距为为50mm，在在台台阶阶或或施施工工缝缝垂垂直直面面上亦应补插钢筋。上亦应补插钢筋。b施施工工缝缝混混凝凝土土表表面面应应凿凿毛毛，用用水水冲冲洗洗干干净净，充充分分湿湿润润，抹抹一一层层1015mm厚厚的的水水泥泥砂砂浆浆，其其强强度度等等级级及及水水泥泥品品种种与与基础混凝土相同，然后再继续浇筑混凝土。基础混凝土相同，然后再继续浇筑混凝土。c两两个个标标高高不不同同的的水水平平施施工工缝缝，其其高高低低接接合合处处应应留留成成台台阶阶形，台阶的高宽比不得大于形，台阶的高宽比不得大于1。路基及桥涵常见质量通病及防治措施4）治理方法：）治理方法：当表面缝隙较细时，可用清水将裂缝冲洗干净，当表面缝隙较细时，可用清水将裂缝冲洗干净，充分湿润后抹水泥浆。充分湿润后抹水泥浆。对夹层的处理应慎重。梁、柱等在补强前，首对夹层的处理应慎重。梁、柱等在补强前，首先应搭临时支撑加固，然后进行剔凿。将夹层中先应搭临时支撑加固，然后进行剔凿。将夹层中的杂物和松软混凝土清除，用清水冲洗干净，充的杂物和松软混凝土清除，用清水冲洗干净，充分湿润，再灌筑、捻塞提高一级强度等级混凝土分湿润，再灌筑、捻塞提高一级强度等级混凝土或混凝土减石子砂浆，捣实并认真养护。或混凝土减石子砂浆，捣实并认真养护。路基及桥涵常见质量通病及防治措施2.2.62.2.6缺棱掉角缺棱掉角1）现现象象：承承台台、墩墩台台、梁梁、柱柱、板板墙墙和和洞洞口口直直角角边边处，混凝土局部掉落，不规整，棱角有缺陷。处，混凝土局部掉落，不规整，棱角有缺陷。2）原因分析）原因分析:木木模模板板在在浇浇筑筑混混凝凝土土前前未未湿湿润润或或湿湿润润不不够够，浇浇筑筑后后混混凝凝土土养养护护不不好好，棱棱角角处处混混凝凝土土的的水水分分被被模模板板大大量量吸吸收收，致致使使混混凝凝土土水水化化不不好好，强强度度降降低低，拆拆模模时时棱棱角角被粘掉；被粘掉；常温施工时，过早拆除侧面非承重模板；常温施工时，过早拆除侧面非承重模板；拆拆模模时时受受外外力力作作用用或或重重物物撞撞击击，或或保保护护不不好好，棱棱角被碰掉，造成缺棱掉角；角被碰掉，造成缺棱掉角；冬期施工时，混凝土局部受冻，造成拆模时掉角。冬期施工时，混凝土局部受冻，造成拆模时掉角。路基及桥涵常见质量通病及防治措施3）预防措施：）预防措施：木木模模板板在在浇浇筑筑混混凝凝土土前前应应充充分分湿湿润润，混混凝凝土土浇浇筑筑后后应应认认真真浇水养护；浇水养护；拆拆除除钢钢筋筋混混凝凝土土结结构构侧侧面面非非承承重重模模板板时时，混混凝凝土土应应具具有有足足够的强度（够的强度（1.2MPa以上），表面及棱角才不会受到损坏；以上），表面及棱角才不会受到损坏；拆拆模模时时不不能能用用力力过过猛猛过过急急，注注意意保保护护棱棱角角，吊吊运运时时严严禁禁模模板撞击棱角；板撞击棱角；加加强强成成品品保保护护，对对于于处处在在人人多多、运运料料等等通通道道处处的的混混凝凝土土阳阳角，拆模后要用角钢等将阳角保护好，以免碰损；角，拆模后要用角钢等将阳角保护好，以免碰损；冬冬期期混混凝凝土土浇浇筑筑完完毕毕，应应做做好好覆覆盖盖保保温温工工作作，加加强强测测温温，及时采取措施防止受冻。及时采取措施防止受冻。4）治治理理方方法法：缺缺棱棱掉掉角角较较小小时时，可可将将该该处处用用钢钢丝丝刷刷刷刷净净，清清水水冲冲洗洗、充充分分湿湿润润后后，用用1：2或或1：2.5的的水水泥泥砂砂浆浆抹抹补补齐齐整整。对对于于较较大大的的掉掉角角，可可将将不不实实的的混混凝凝土土和和突突出出的的集集料料颗颗粒粒凿凿除除，用用水水冲冲刷刷干干净净并并湿湿透透，然然后后支支模模用用比比原原混混凝凝土土高高一一级级的豆石混凝土补好，并认真养护。的豆石混凝土补好，并认真养护。 路基及桥涵常见质量通病及防治措施2.32.3、外形规格偏差、外形规格偏差2.3.12.3.1、板面不平整、板面不平整1）现象：）现象：混凝土板厚薄不一致，表面不平整，甚至混凝土板厚薄不一致，表面不平整，甚至有凹坑、脚印等。有凹坑、脚印等。2）、原因分析）、原因分析:混凝土梁板同时浇筑，有时只采用插人式振动器混凝土梁板同时浇筑，有时只采用插人式振动器振捣，用铁锹拍平，使混凝土板厚控制表面有锹印，振捣，用铁锹拍平，使混凝土板厚控制表面有锹印，粗糙不平；粗糙不平；混凝土未达到一定强度就上人操作或运料，使板混凝土未达到一定强度就上人操作或运料，使板面出现凹坑和印迹；面出现凹坑和印迹；模板支柱没有支承在坚硬的地基上，垫板支承面模板支柱没有支承在坚硬的地基上，垫板支承面不足，以致在浇筑混凝土时或混凝土早期养护时发生不足，以致在浇筑混凝土时或混凝土早期养护时发生下沉；下沉；冬期施工覆盖保温材料和测温时，任意踩踏板面。冬期施工覆盖保温材料和测温时，任意踩踏板面。路基及桥涵常见质量通病及防治措施3）预防措施：）预防措施：浇筑混凝土板应采用平板式振动器振捣，其有效浇筑混凝土板应采用平板式振动器振捣，其有效振动深度约振动深度约2030 cm。大面积混凝土应分段振捣，。大面积混凝土应分段振捣，相邻两段之间应搭接振捣相邻两段之间应搭接振捣35cm。控制混凝土板浇筑厚度，除在模板四周弹墨线外，控制混凝土板浇筑厚度，除在模板四周弹墨线外，还可用钢筋或木料做成与板厚相同的标志，放在浇还可用钢筋或木料做成与板厚相同的标志，放在浇筑地点随浇筑随移动，以保持板面的水平，并应及筑地点随浇筑随移动，以保持板面的水平，并应及时进行抹面找平。时进行抹面找平。混凝土浇筑后混凝土浇筑后12h以内，应进行覆盖浇水养护以内，应进行覆盖浇水养护（如气温低于（如气温低于5时不得浇水），待混凝土强度达到时不得浇水），待混凝土强度达到1.2MPa以后，方可在已浇筑的结构上走动。以后，方可在已浇筑的结构上走动。混凝土模板应有足够的强度、刚度和稳定性，支混凝土模板应有足够的强度、刚度和稳定性，支承部分必须安装在坚实的地基上，并有足够的支承承部分必须安装在坚实的地基上，并有足够的支承面积，以保证结构不发生过量下沉。面积，以保证结构不发生过量下沉。路基及桥涵常见质量通病及防治措施3）预防措施：）预防措施：在浇筑混凝土过程中，要注意观察模板和支撑。在浇筑混凝土过程中，要注意观察模板和支撑。如有变形，应立即停止浇筑，并在混凝土凝结前修如有变形，应立即停止浇筑，并在混凝土凝结前修整加固好。整加固好。冬期混凝土浇筑后，应先盖一层塑料薄膜，再盖冬期混凝土浇筑后，应先盖一层塑料薄膜，再盖保温材料，随退随盖。如温度较高，可延缓覆盖保保温材料，随退随盖。如温度较高，可延缓覆盖保温材料。混凝土未凝固前，测温时应在混凝土上垫温材料。混凝土未凝固前，测温时应在混凝土上垫放脚手板。放脚手板。4）治理方法：）治理方法：在正温度情况下，局部不平整可用豆在正温度情况下，局部不平整可用豆石混凝土或石混凝土或1:2水泥砂浆修补。水泥砂浆修补。路基及桥涵常见质量通病及防治措施2.3.22.3.2、位移、位移1）现现象象：基基础础中中心心线线对对定定位位轴轴线线的的位位移移，墙墙、梁梁、柱轴线的位移，以及预埋件等的位移超过允许偏差值。柱轴线的位移，以及预埋件等的位移超过允许偏差值。2）原因分析：）原因分析：模板支设不牢固，混凝土振捣时产生位移；模板支设不牢固，混凝土振捣时产生位移；放放线线误误差差大大，没没有有认认真真校校正正和和核核对对，或或没没有有及及时时调整，积累误差过大；调整，积累误差过大；门门洞洞口口模模板板及及预预埋埋件件固固定定不不牢牢靠靠，混混凝凝土土灌灌筑筑、振捣方法不当，造成门洞口和预埋件产生较大位移。振捣方法不当，造成门洞口和预埋件产生较大位移。路基及桥涵常见质量通病及防治措施3）预防措施：）预防措施：模板固定要牢靠。如独立基础杯口部分采用吊模模板固定要牢靠。如独立基础杯口部分采用吊模法，施工时要特别重视将吊模固定好，不得松动，法，施工时要特别重视将吊模固定好，不得松动，以控制模板在混凝土浇筑后不致产生较大的水平位以控制模板在混凝土浇筑后不致产生较大的水平位移。移。位置线要弹准确，认真将吊线找直，要及时调整位置线要弹准确，认真将吊线找直，要及时调整误差，以消除误差累积，并及时检查、核对，保证误差，以消除误差累积，并及时检查、核对，保证施工误差不超过允许偏差值。施工误差不超过允许偏差值。模板应稳定牢固，拼接严密，无松动；螺栓紧固模板应稳定牢固，拼接严密，无松动；螺栓紧固可靠，标高、尺寸应符合要求，并应检查、核对，可靠，标高、尺寸应符合要求，并应检查、核对，以防止施工过程中发生位移。以防止施工过程中发生位移。门洞口模板及各种预埋件位置和标高应符合设计门洞口模板及各种预埋件位置和标高应符合设计要求，做到位置准确，定位牢固。检查合格后方能要求，做到位置准确，定位牢固。检查合格后方能浇筑混凝土。浇筑混凝土。路基及桥涵常见质量通病及防治措施3）预防措施：）预防措施：防止混凝土浇筑时冲击门口模板和预埋件，坚持防止混凝土浇筑时冲击门口模板和预埋件，坚持门洞口两侧混凝土对称均匀进行浇筑和振捣的方法。门洞口两侧混凝土对称均匀进行浇筑和振捣的方法。振捣混凝土时，不得振动钢筋、模板及预埋件，振捣混凝土时，不得振动钢筋、模板及预埋件，以免模板变形或预埋件位移和脱落。以免模板变形或预埋件位移和脱落。4）治理方法：）治理方法：凡偏差值不影响结构施工质量要求时，可不进行凡偏差值不影响结构施工质量要求时，可不进行处理。如只需进行少量局部剔凿和修补处理时，应处理。如只需进行少量局部剔凿和修补处理时，应适时整修。一般可用适时整修。一般可用1:2或或1:2.5水泥砂浆或比原混水泥砂浆或比原混凝土强度提高一级的豆石混凝土修补。凝土强度提高一级的豆石混凝土修补。凡偏差值影响结构施工质量要求时，应会同有关凡偏差值影响结构施工质量要求时，应会同有关部门研究处理方案后再进行处理。部门研究处理方案后再进行处理。路基及桥涵常见质量通病及防治措施2.3.32.3.3、歪斜凹凸、歪斜凹凸1）现现象象：柱柱、墙墙、梁梁、墩墩、台台等等混混凝凝土土外外形形竖竖向向偏偏差、表面平整超过允许偏差值。差、表面平整超过允许偏差值。2）、原因分析：）、原因分析：模模板板支支架架支支承承在在松松软软地地基基上上，不不牢牢固固或或刚刚度度不不够够，变形超过允许偏差值；变形超过允许偏差值；放放线线误误差差过过大大，模模板板就就位位调调整整时时没没有有认认真真吊吊线线找找直直，穿穿墙墙螺螺栓栓没没有有锁锁紧紧，致致使使结结构构超超过过厚厚度度或或发发生生歪歪斜；斜；混混凝凝土土浇浇筑筑不不按按操操作作规规程程分分层层进进行行，一一次次下下料料过过多多，或或用用塔塔吊吊料料斗斗直直接接往往模模板板内内倾倾倒倒混混凝凝土土，造造成成跑跑模或较大变形；模或较大变形；组组合合柱柱浇浇筑筑混混凝凝土土时时利利用用外外墙墙作作模模板板，因因该该处处砖砖墙较薄，容易发生鼓胀，影响外墙平整。墙较薄，容易发生鼓胀，影响外墙平整。路基及桥涵常见质量通病及防治措施3）预防措施：）预防措施：支架的支承部分和大型竖向模板必须安装在坚实的地基上，支架的支承部分和大型竖向模板必须安装在坚实的地基上，并应有足够的支承面积，以保证结构不发生下沉。如在湿陷并应有足够的支承面积，以保证结构不发生下沉。如在湿陷性黄土地基上安装支架时，必须有防水措施，防止因积水而性黄土地基上安装支架时，必须有防水措施，防止因积水而造成模板沉陷变形；如为冻胀性土，还必须保证结构在土质造成模板沉陷变形；如为冻胀性土，还必须保证结构在土质冻结及融化时能保持设计标高。冻结及融化时能保持设计标高。柱模板外面应设置柱箍。一般柱子底部混凝土水平侧压力柱模板外面应设置柱箍。一般柱子底部混凝土水平侧压力较大，该处柱箍要加密。现浇框架群柱模板，宜左右拉结形较大，该处柱箍要加密。现浇框架群柱模板，宜左右拉结形成一个整体，现浇柱预制梁结构，柱模板四周应支上斜撑或成一个整体，现浇柱预制梁结构，柱模板四周应支上斜撑或斜拉杆，用花篮螺栓调节，以保证其垂直度。斜拉杆，用花篮螺栓调节，以保证其垂直度。混凝土浇筑前应仔细检查模板尺寸和位置是否正确，支撑混凝土浇筑前应仔细检查模板尺寸和位置是否正确，支撑是否牢固，穿墙螺栓是否锁紧，发现问题及时处理。是否牢固，穿墙螺栓是否锁紧，发现问题及时处理。混凝土浇筑时，每排柱子应由外向内对称顺序进行，不得混凝土浇筑时，每排柱子应由外向内对称顺序进行，不得由一端向另一端推进，防止柱子模板倾斜。由一端向另一端推进，防止柱子模板倾斜。路基及桥涵常见质量通病及防治措施3）预防措施：）预防措施：板墙浇筑混凝土应分层进行，第一层混凝土浇筑厚度为板墙浇筑混凝土应分层进行，第一层混凝土浇筑厚度为50cm，然后均匀振捣。上部墙体混凝土分层浇筑，每层厚，然后均匀振捣。上部墙体混凝土分层浇筑，每层厚度不得大于度不得大于lm.避免混凝土一次下料过多。避免混凝土一次下料过多。独立柱混凝土初凝前，应对其垂直度再次进行校核，如有独立柱混凝土初凝前，应对其垂直度再次进行校核，如有偏差应及时调整。偏差应及时调整。为防止组合柱浇筑混凝土时发生鼓胀，影响外墙平整，应为防止组合柱浇筑混凝土时发生鼓胀，影响外墙平整，应在外墙每隔在外墙每隔lm左右设两根拉条，与钢模或内墙拉结。左右设两根拉条，与钢模或内墙拉结。4）治理方法：）治理方法：竖向偏差、表面平整超过允许值较小，不影响结构工程施竖向偏差、表面平整超过允许值较小，不影响结构工程施工质量时，一般可不处理。工质量时，一般可不处理。竖向偏差值超过允许值较多，影响结构工程质量要求时，竖向偏差值超过允许值较多，影响结构工程质量要求时，应在拆模检查后根据具体情况把偏差值较大的混凝土剔除，应在拆模检查后根据具体情况把偏差值较大的混凝土剔除，返工重做。返工重做。 路基及桥涵常见质量通病及防治措施2.42.4、内部缺陷、内部缺陷2.4.12.4.1、强度偏低、匀质性差、强度偏低、匀质性差1）现象：）现象：同同批批混混凝凝土土试试块块的的抗抗压压强强度度的的平平均均值值低低于于0.85或或0.9倍倍设设计计强度等级；强度等级；同批混凝土中最低一组试块强度值低于同批混凝土中最低一组试块强度值低于0.9倍设计强度等级；倍设计强度等级；同批混凝土中个别试块强度值过高或过低，出现异常；同批混凝土中个别试块强度值过高或过低，出现异常；冬冬期期施施工工时时，同同条条件件养养护护试试块块达达不不到到冬冬季季施施工工方方案案预预期期的的拆模或撤除保温时的强度要求。拆模或撤除保温时的强度要求。2）原因分析：）原因分析：混凝土原材料不符合要求：混凝土原材料不符合要求：a水水泥泥过过期期或或受受潮潮结结块块，水水泥泥未未经经试试验验就就使使用用，所所用用袋袋装装水水泥质量不足泥质量不足50 kg；b砂砂、石石料料级级配配不不好好，空空隙隙率率大大，含含泥泥量量大大，杂杂物物多多，或或有有冻块混人；冻块混人；c外加剂使用不当，掺量不准确。外加剂使用不当，掺量不准确。路基及桥涵常见质量通病及防治措施2）原因分析：）原因分析：混凝土配合比不准确：混凝土配合比不准确：a不按试验室规定的配合比进行施工，随便套用经验配合比；不按试验室规定的配合比进行施工，随便套用经验配合比；b计量工具陈旧或维修管理不好，精度不合格；计量工具陈旧或维修管理不好，精度不合格；c砂、石、水泥不认真过磅，计量不准确；砂、石、水泥不认真过磅，计量不准确；d混凝土加水不准，随便加水，使混凝土水灰比和坍落度增大，混凝土加水不准，随便加水，使混凝土水灰比和坍落度增大，影响强度；影响强度；e砂石含水率测定不准确，或材料蒸汽加热加大含水率，使棍凝砂石含水率测定不准确，或材料蒸汽加热加大含水率，使棍凝土配合比改变，影响强度。土配合比改变，影响强度。搅拌混凝土时颠倒加料顺序，搅拌时间不够，拌合物不均匀。搅拌混凝土时颠倒加料顺序，搅拌时间不够，拌合物不均匀。混凝土在冬期施工期间，拆模过早或早期受冻。混凝土在冬期施工期间，拆模过早或早期受冻。混凝土试块没有代表性：混凝土试块没有代表性：a试模保管不善，经多次使用产生变形，未及时更换；试模尺寸试模保管不善，经多次使用产生变形，未及时更换；试模尺寸与混凝土石子粒径大小不相适应；与混凝土石子粒径大小不相适应；b不按规定制作试块，试块没有振捣密实，或浇筑温度太低；不按规定制作试块，试块没有振捣密实，或浇筑温度太低；c试块标准养护管理不善或养护条件不符合要求，在同条件养护试块标准养护管理不善或养护条件不符合要求，在同条件养护时，早期脱水受冻或受外力撞砸等。时，早期脱水受冻或受外力撞砸等。混凝土拌合物搅拌完至浇筑完毕所延续的时间过长，使混凝土强混凝土拌合物搅拌完至浇筑完毕所延续的时间过长，使混凝土强度受到损失。度受到损失。路基及桥涵常见质量通病及防治措施3）预防措施：）预防措施：确保混凝土原材料质量：确保混凝土原材料质量：a水泥进场必须附有质量证明文件，并按文件对其品种、水泥进场必须附有质量证明文件，并按文件对其品种、等级、包装、出厂日期等进行检查验收。重要结构用的水泥等级、包装、出厂日期等进行检查验收。重要结构用的水泥或对水泥质量有疑问时，应进行复查试验，并按试验结果的或对水泥质量有疑问时，应进行复查试验，并按试验结果的等级使用。等级使用。b应加强对水泥的保管。水泥库尽量搭设在地势高、干燥、应加强对水泥的保管。水泥库尽量搭设在地势高、干燥、运输方便处。水泥堆放时，下面要垫高约运输方便处。水泥堆放时，下面要垫高约30cm，四周离墙，四周离墙30cm以上，堆放高度一般不超过以上，堆放高度一般不超过10包，便于取用。同时，包，便于取用。同时，应按不同品牌、牌号、等级、出厂日期分别堆放，插上标签，应按不同品牌、牌号、等级、出厂日期分别堆放，插上标签，避免搞错。要做到先到先用，避免存放三个月以上。散装水避免搞错。要做到先到先用，避免存放三个月以上。散装水泥宜置于专用斗仓内。泥宜置于专用斗仓内。c砂子、石子堆放场地要进行清理，防止杂草、木屑、石砂子、石子堆放场地要进行清理，防止杂草、木屑、石灰、勃土等杂物混入。砂、石堆底层料应经筛洗处理后再用。灰、勃土等杂物混入。砂、石堆底层料应经筛洗处理后再用。一般混凝土砂子含泥量不得大于一般混凝土砂子含泥量不得大于5%，碎石或卵石含泥量不，碎石或卵石含泥量不得大于得大于2%；有抗渗要求或；有抗渗要求或C30及以上的混凝土，砂子含泥量及以上的混凝土，砂子含泥量不得大于不得大于3%，碎石或卵石含泥量不得大于，碎石或卵石含泥量不得大于1%。路基及桥涵常见质量通病及防治措施3）预防措施：）预防措施：严格控制混凝土配合比，保证计量准确：严格控制混凝土配合比，保证计量准确：a现场来料后，应及时将原材料按规定取样送试验室申请现场来料后，应及时将原材料按规定取样送试验室申请配合比，并严格按配合比施工，正确控制加水量和外加剂掺配合比，并严格按配合比施工，正确控制加水量和外加剂掺量。外加剂宜事先分装成小袋包装。量。外加剂宜事先分装成小袋包装。b现场混凝土原材料配合比计量偏差不得超过下列数值：现场混凝土原材料配合比计量偏差不得超过下列数值：水泥和外掺混合材料按质量计为水泥和外掺混合材料按质量计为2%，集料按质量计为，集料按质量计为3%，水和外加剂溶液按质量或质量折算成体积计为，水和外加剂溶液按质量或质量折算成体积计为2%。c各种计量器具应建立校验、维修、保管制度。各种计量器具应建立校验、维修、保管制度。d集料含水率应经常测定，雨天施工或材料用蒸汽加热时，集料含水率应经常测定，雨天施工或材料用蒸汽加热时，应增加测定次数，并根据含水率情况，及时调整配合比。应增加测定次数，并根据含水率情况，及时调整配合比。e冬期施工时，混凝土水灰比不得大于冬期施工时，混凝土水灰比不得大于0.6。混凝土搅拌要建立岗位责任制，要合理拌制。冬季搅拌时混凝土搅拌要建立岗位责任制，要合理拌制。冬季搅拌时间应比常温时延长间应比常温时延长50%，集料中不得混有冰雪冻块。，集料中不得混有冰雪冻块。路基及桥涵常见质量通病及防治措施3）预防措施：）预防措施：认真做好混凝土结构的保温和测温工作，发现降温异常时，应认真做好混凝土结构的保温和测温工作，发现降温异常时，应及时采取措施，防止混凝土早期受冻。冬季条件下养护的混凝土，及时采取措施，防止混凝土早期受冻。冬季条件下养护的混凝土，在遭受冻结以前，硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土应在遭受冻结以前，硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土应达到设计强度的达到设计强度的30%，矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土应达到设计，矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土应达到设计强度的强度的40%，但，但C10及及C10以下的混凝土不得低于以下的混凝土不得低于5Mpa。4）治理方法：）治理方法：当试压结果与要求相差甚远，或试块合格而对混凝土结构实际当试压结果与要求相差甚远，或试块合格而对混凝土结构实际强度有怀疑，或有试块丢失、编号搞乱试块等情况，可采用非破强度有怀疑，或有试块丢失、编号搞乱试块等情况，可采用非破损检验方法来测定混凝土的强度。损检验方法来测定混凝土的强度。如混凝土强度偏低，不能满足要求时，可按实际强度校核结构如混凝土强度偏低，不能满足要求时，可按实际强度校核结构的安全度，并经有关单位研究提出处理方案，如推迟承受荷载的的安全度，并经有关单位研究提出处理方案，如推迟承受荷载的时间、减少荷载或采取必要的加固补强措施。时间、减少荷载或采取必要的加固补强措施。若混凝土强度不合格，可直接从混凝土结构中凿取试块，仔细若混凝土强度不合格，可直接从混凝土结构中凿取试块，仔细磨平，放在试验机上加载试压，测定混凝土的实际强度。凿取试磨平，放在试验机上加载试压，测定混凝土的实际强度。凿取试块的部位应具有代表性，又要为使用和安全所允许。块的部位应具有代表性，又要为使用和安全所允许。冬期施工，如早期发现混凝土强度增长过慢，应及时采取加强冬期施工，如早期发现混凝土强度增长过慢，应及时采取加强保温以及采取通蒸汽、热砂覆盖、电热毯加温或生火炉加温的措保温以及采取通蒸汽、热砂覆盖、电热毯加温或生火炉加温的措施。施。路基及桥涵常见质量通病及防治措施2.4.22.4.2、保护性能不良、保护性能不良1）现象：）现象：当钢筋混凝土结构的保护层混凝土遭破坏或混当钢筋混凝土结构的保护层混凝土遭破坏或混凝土的保护性能不良时，钢筋会发生锈蚀，铁凝土的保护性能不良时，钢筋会发生锈蚀，铁锈膨胀引起混凝土开裂。锈膨胀引起混凝土开裂。2）原因分析：）原因分析：钢筋混凝土在施工时形成的表面缺陷（如掉钢筋混凝土在施工时形成的表面缺陷（如掉角、露筋、蜂窝、孔洞和裂缝等）没有处理或角、露筋、蜂窝、孔洞和裂缝等）没有处理或处理不良，在外界条件作用下使钢筋锈蚀。处理不良，在外界条件作用下使钢筋锈蚀。混凝土内掺人过量氯盐外加剂，或在禁用氯混凝土内掺人过量氯盐外加剂，或在禁用氯盐的环境使用了含有氯盐成分的外加剂，造成盐的环境使用了含有氯盐成分的外加剂，造成钢筋锈蚀，致使混凝土沿着钢筋位置产生裂缝，钢筋锈蚀，致使混凝土沿着钢筋位置产生裂缝，锈蚀的发展使混凝土剥落而露筋。锈蚀的发展使混凝土剥落而露筋。路基及桥涵常见质量通病及防治措施3）预防措施：）预防措施：混凝土表面缺陷除应及时进行修补外，还应保证修补质量。混凝土表面缺陷除应及时进行修补外，还应保证修补质量。冬期施工时，钢筋混凝土中氯盐掺量不得超过水泥用量的冬期施工时，钢筋混凝土中氯盐掺量不得超过水泥用量的1%，掺氯盐混凝土必须振捣密实，并且不宜采用蒸汽养生。，掺氯盐混凝土必须振捣密实，并且不宜采用蒸汽养生。在下列情况下，不得在钢筋混凝土结构中掺加氯盐：在下列情况下，不得在钢筋混凝土结构中掺加氯盐：a在高湿度空气环境中使用的结构；在高湿度空气环境中使用的结构；b处于水位升降部位的结构；处于水位升降部位的结构；c.露天结构或经常受水淋的结构；露天结构或经常受水淋的结构；d与含有酸碱或硫酸盐等侵蚀性介质相接触的结构；与含有酸碱或硫酸盐等侵蚀性介质相接触的结构；e与镀锌钢材或铅铁有接触部位，以及有外露钢筋、预埋件而与镀锌钢材或铅铁有接触部位，以及有外露钢筋、预埋件而无防护措施的结构；无防护措施的结构；f经常处于环境温度为经常处于环境温度为60以上的结构；以上的结构；g使用冷拉钢筋和冷拔低碳钢丝的结构；使用冷拉钢筋和冷拔低碳钢丝的结构；h薄壁结构或重级工作制吊车梁、屋架、落锤或锻锤基础等结薄壁结构或重级工作制吊车梁、屋架、落锤或锻锤基础等结构；构；i电解车间和直接靠近直流电源的结构；电解车间和直接靠近直流电源的结构；j直接靠近高压电源的结构以及预应力混凝土结构。直接靠近高压电源的结构以及预应力混凝土结构。路基及桥涵常见质量通病及防治措施4）治理方法：）治理方法：混凝土裂缝可用环氧树脂灌缝；混凝土裂缝可用环氧树脂灌缝；对于已经锈蚀的钢筋，应彻底清除铁锈，凿除与钢筋对于已经锈蚀的钢筋，应彻底清除铁锈，凿除与钢筋结合不良的混凝土，不留软弱层，不留尘污，用清水充结合不良的混凝土，不留软弱层，不留尘污，用清水充分湿润后再用豆石混凝土填实，认真养护；分湿润后再用豆石混凝土填实，认真养护；大面积钢筋锈蚀引起的混凝土裂缝，必须会同设计等大面积钢筋锈蚀引起的混凝土裂缝，必须会同设计等单位研究制定处理方案，经批准后再进行处理。单位研究制定处理方案，经批准后再进行处理。 路基及桥涵常见质量通病及防治措施2.52.5、混凝土裂缝、混凝土裂缝2.5.12.5.1、塑性收缩裂缝、塑性收缩裂缝1）现象）现象：裂缝多在新浇筑并暴露于空气中的结构、构件裂缝多在新浇筑并暴露于空气中的结构、构件表面出现，形状不很规则，且长短不一，互不连贯，裂缝表面出现，形状不很规则，且长短不一，互不连贯，裂缝较浅，类似干燥的泥浆面。大多在混凝土初凝后，当外界较浅，类似干燥的泥浆面。大多在混凝土初凝后，当外界气温高、风速大、气候很干燥的情况下出现。气温高、风速大、气候很干燥的情况下出现。2）原因分析：）原因分析：混凝土浇筑后，表面没有及时覆盖，受风吹日晒，表面混凝土浇筑后，表面没有及时覆盖，受风吹日晒，表面游离水分蒸发过快，产生急剧的体积收缩，而此时混凝土游离水分蒸发过快，产生急剧的体积收缩，而此时混凝土早期强度低，不能抵抗这种变形而导致开裂；早期强度低，不能抵抗这种变形而导致开裂；使用收缩率较大的水泥，水泥用量较多，或粉砂过量，使用收缩率较大的水泥，水泥用量较多，或粉砂过量，或混凝土水灰比过大；或混凝土水灰比过大；混凝土水灰比过大，模板、垫层过于干燥，吸水大；混凝土水灰比过大，模板、垫层过于干燥，吸水大；浇筑在斜坡上的混凝土，由于重力作用有向下流动的倾浇筑在斜坡上的混凝土，由于重力作用有向下流动的倾向，也是导致这类裂缝出现的因素。向，也是导致这类裂缝出现的因素。路基及桥涵常见质量通病及防治措施3）预防措施：）预防措施：配制混凝土时，应严格控制水灰比和水泥用量，选择级配良好配制混凝土时，应严格控制水灰比和水泥用量，选择级配良好的石子，减少空隙率和砂率，同时要捣固密实，以减少收缩量，的石子，减少空隙率和砂率，同时要捣固密实，以减少收缩量，提高混凝土抗裂强度；提高混凝土抗裂强度；浇筑混凝土前，将基层和模板浇水湿透，避免吸收混凝土中的浇筑混凝土前，将基层和模板浇水湿透，避免吸收混凝土中的水分；水分；混凝土浇筑后，对裸露表面应及时用潮湿材料覆盖，认真养护，混凝土浇筑后，对裸露表面应及时用潮湿材料覆盖，认真养护，防止强风吹袭和烈日曝晒；防止强风吹袭和烈日曝晒；在气温高、湿度低或风速大的天气施工，混凝土浇筑后，应及在气温高、湿度低或风速大的天气施工，混凝土浇筑后，应及早进行喷水养护，使其保持湿润，大面积混凝土宜浇完一段养护早进行喷水养护，使其保持湿润，大面积混凝土宜浇完一段养护一段，在炎热季节要加强表面的抹压和养护工作；一段，在炎热季节要加强表面的抹压和养护工作；在混凝土表面喷一度氯偏乳液养护剂或覆盖塑料薄膜或湿草袋，在混凝土表面喷一度氯偏乳液养护剂或覆盖塑料薄膜或湿草袋，使水分不易蒸发；使水分不易蒸发；加挡风设施，先浇墙体后做地面，以降低混加挡风设施，先浇墙体后做地面，以降低混凝土表面的风速。凝土表面的风速。路基及桥涵常见质量通病及防治措施4）治理方法：）治理方法：如混凝土仍保持塑性，可采取及时压抹一遍或重新振如混凝土仍保持塑性，可采取及时压抹一遍或重新振捣的办法来消除，再加强覆盖养护；捣的办法来消除，再加强覆盖养护；如混凝土已硬化，可向裂缝内装人干水泥粉，然后加如混凝土已硬化，可向裂缝内装人干水泥粉，然后加水润湿，或在表面抹薄层水泥浆进行处理；水润湿，或在表面抹薄层水泥浆进行处理；对于预制构件，也可在裂缝表面涂环氧胶泥或粘贴环对于预制构件，也可在裂缝表面涂环氧胶泥或粘贴环氧玻璃布进行封闭处理。氧玻璃布进行封闭处理。路基及桥涵常见质量通病及防治措施2.5.22.5.2、沉降收缩裂缝、沉降收缩裂缝1）现象：）现象：裂缝多沿结构上表面钢筋通长方向裂缝多沿结构上表面钢筋通长方向或箍筋上断续出现，或在埋设件的附近周围出或箍筋上断续出现，或在埋设件的附近周围出现。裂缝呈梭形，宽度现。裂缝呈梭形，宽度14mm，深度不大，深度不大，一般到钢筋上表面为止。裂缝多在混凝土浇筑一般到钢筋上表面为止。裂缝多在混凝土浇筑后发生，混凝土硬化后即停止。后发生，混凝土硬化后即停止。2）原因分析：）原因分析：混凝土浇筑振捣后，粗集料沉混凝土浇筑振捣后，粗集料沉落，挤出水分、空气，表面呈现泌水，而形成落，挤出水分、空气，表面呈现泌水，而形成竖向体积缩小沉落，这种沉落受到钢筋、预埋竖向体积缩小沉落，这种沉落受到钢筋、预埋件、模板、大的粗集料以及先期凝固混凝土的件、模板、大的粗集料以及先期凝固混凝土的局部阻碍或约束，或混凝土本身各部位相互沉局部阻碍或约束，或混凝土本身各部位相互沉降量相差过大而造成裂缝。降量相差过大而造成裂缝。路基及桥涵常见质量通病及防治措施3）预防措施：）预防措施：加强截面相差较大的混凝土构筑物，可先浇筑较深部位，静停加强截面相差较大的混凝土构筑物，可先浇筑较深部位，静停23h，待沉降稳定后再与上部薄截面混凝土同时浇筑，以避免，待沉降稳定后再与上部薄截面混凝土同时浇筑，以避免沉降过大导致裂缝；沉降过大导致裂缝；加强混凝土配制和施工操作控制，不使水灰比、砂率、坍落度加强混凝土配制和施工操作控制，不使水灰比、砂率、坍落度过大，振捣要充分，但避免过度；过大，振捣要充分，但避免过度；适当增加混凝土的保护层厚度。适当增加混凝土的保护层厚度。4）治理方法：）治理方法：如混凝土仍保持沉降收缩，可采取及时压抹一遍或重新振捣的如混凝土仍保持沉降收缩，可采取及时压抹一遍或重新振捣的办法来消除，再加强覆盖养护；办法来消除，再加强覆盖养护；如混凝土已硬化，可向裂缝内装人干水泥粉，然后加水润湿，如混凝土已硬化，可向裂缝内装人干水泥粉，然后加水润湿，或在表面抹薄层水泥浆进行处理；或在表面抹薄层水泥浆进行处理；对于预制构件，也可在裂缝表面涂环氧胶泥或粘贴环氧玻璃布对于预制构件，也可在裂缝表面涂环氧胶泥或粘贴环氧玻璃布进行封闭处理，以防止钢筋锈蚀。进行封闭处理，以防止钢筋锈蚀。路基及桥涵常见质量通病及防治措施2.5.32.5.3、凝缩裂缝、凝缩裂缝1）现象：）现象：混凝土表面呈现碎小的六角形花纹状裂缝，混凝土表面呈现碎小的六角形花纹状裂缝，裂缝很浅，常在初凝期间出现。裂缝很浅，常在初凝期间出现。2）原因分析：）原因分析：混凝土表面过度的抹平压光，使水混凝土表面过度的抹平压光，使水泥和细集料过多地浮到表面，形成含水量很大的砂浆泥和细集料过多地浮到表面，形成含水量很大的砂浆层，它比下层混凝土有较大的干缩性能，水分蒸发后，层，它比下层混凝土有较大的干缩性能，水分蒸发后，产生凝缩而出现裂缝。有时在混凝土表面撒干水泥压产生凝缩而出现裂缝。有时在混凝土表面撒干水泥压光，也会产生这种裂缝。光，也会产生这种裂缝。3）预防措施：）预防措施：混凝土表面刮抹应限制到最少程度。混凝土表面刮抹应限制到最少程度。防止在混凝土表面撒干水泥刮抹，如表面粗糙，防止在混凝土表面撒干水泥刮抹，如表面粗糙，可撒较稠水泥浆再压光。可撒较稠水泥浆再压光。4）治理方法：）治理方法：裂缝不影响强度时，一般可不处理；裂缝不影响强度时，一般可不处理；如对表面有美观要求，可在表面加抹一层薄砂浆进行如对表面有美观要求，可在表面加抹一层薄砂浆进行处理。处理。路基及桥涵常见质量通病及防治措施2.5.42.5.4碳化收缩裂缝碳化收缩裂缝1）现象：）现象：在结构的表面出现，呈花纹状，无规律性，裂缝一在结构的表面出现，呈花纹状，无规律性，裂缝一般较浅，深般较浅，深16mm，有的至钢筋保护层全深，裂缝宽，有的至钢筋保护层全深，裂缝宽0.050.2mm，少数大于，少数大于1.0 mm，多发生在混凝土浇筑完后数月或，多发生在混凝土浇筑完后数月或更长时间。更长时间。2）原因分析：）原因分析：混凝土水泥浆中的氢氧化钙与空气中的二氧化混凝土水泥浆中的氢氧化钙与空气中的二氧化碳作用生成碳酸钙，引起表面体积收缩，受到结构内部未碳碳作用生成碳酸钙，引起表面体积收缩，受到结构内部未碳化混凝土的约束而导致表面发生龟裂，在空气相对湿度较小化混凝土的约束而导致表面发生龟裂，在空气相对湿度较小的干燥环境中最为显著。有时在密闭不通风的地方，使用火的干燥环境中最为显著。有时在密闭不通风的地方，使用火炉加热保温产生大量二氧化碳，常会使混凝土表面加快碳化，炉加热保温产生大量二氧化碳，常会使混凝土表面加快碳化，造成裂缝。造成裂缝。3）预防措施：）预防措施：避免过度振捣混凝土，不使表面形成砂浆层，同时加强养避免过度振捣混凝土，不使表面形成砂浆层，同时加强养护，提高表面强度；护，提高表面强度；避免在不通风的地方采用火炉加热保温。避免在不通风的地方采用火炉加热保温。4）、治理方法：）、治理方法：如混凝土已硬化，可向裂缝内装人干水泥粉，然后加水润如混凝土已硬化，可向裂缝内装人干水泥粉，然后加水润湿，或在表面抹薄层水泥浆进行处理；湿，或在表面抹薄层水泥浆进行处理；对于预制构件，也可在裂缝表面涂环氧胶泥或粘贴环氧玻对于预制构件，也可在裂缝表面涂环氧胶泥或粘贴环氧玻璃布进行封闭处理。璃布进行封闭处理。路基及桥涵常见质量通病及防治措施2.5.52.5.5、干燥收缩裂缝、干燥收缩裂缝1）现象：）现象：裂缝为表面性的，宽度较细，多在裂缝为表面性的，宽度较细，多在0. 050.2mm之间。走向纵横交错，没有规律性，裂缝分布不均。但对较之间。走向纵横交错，没有规律性，裂缝分布不均。但对较薄的梁板类构件或析架杆件，多沿短方向分布；整体性结构薄的梁板类构件或析架杆件，多沿短方向分布；整体性结构多发生在结构变截面处，平面裂缝多延伸到变截面部位或块多发生在结构变截面处，平面裂缝多延伸到变截面部位或块体边缘，大体积混凝土在平面部位较为多见，侧面也有时出体边缘，大体积混凝土在平面部位较为多见，侧面也有时出现，预制构件多产生在箍筋位置。这类裂缝一般在混凝土露现，预制构件多产生在箍筋位置。这类裂缝一般在混凝土露天养护完毕经一段时间后，在上表面或侧面出现，并随湿度天养护完毕经一段时间后，在上表面或侧面出现，并随湿度的变化而变化，表面强烈收缩可使裂缝由表及里、由小到大的变化而变化，表面强烈收缩可使裂缝由表及里、由小到大逐步向深部发展。逐步向深部发展。2）原因分析：）原因分析：混凝土成型后养护不当，受到风吹日晒，表面水分散失快，混凝土成型后养护不当，受到风吹日晒，表面水分散失快，体积收缩大，而内部湿度变化很小，收缩也小，因而表面收体积收缩大，而内部湿度变化很小，收缩也小，因而表面收缩变形受到内部混凝土的约束，出现拉应力，引起混凝土表缩变形受到内部混凝土的约束，出现拉应力，引起混凝土表面开裂；或者平卧薄型构件水分蒸发，产生的体积收缩受到面开裂；或者平卧薄型构件水分蒸发，产生的体积收缩受到地基或垫层的约束，而出现干缩裂缝；地基或垫层的约束，而出现干缩裂缝；混凝土构件长期露天堆放，时干时湿，使表面湿度经常发混凝土构件长期露天堆放，时干时湿，使表面湿度经常发生剧烈变化；生剧烈变化；采用含泥量大的粉砂配制混凝土，收缩大，抗拉强度低；采用含泥量大的粉砂配制混凝土，收缩大，抗拉强度低；混凝土经过过度振捣，表面形成水泥含量较多的砂浆层，混凝土经过过度振捣，表面形成水泥含量较多的砂浆层，收缩量增大；收缩量增大；后张法预应力构件露天生产后长久不张拉等。后张法预应力构件露天生产后长久不张拉等。路基及桥涵常见质量通病及防治措施3）预防措施：）预防措施：混凝土水泥用量、水灰比和砂率不能过大；提高混凝土水泥用量、水灰比和砂率不能过大；提高粗集料含量，以降低干缩量；严格控制砂石含泥量，粗集料含量，以降低干缩量；严格控制砂石含泥量，避免使用过量粉砂；混凝土应振捣密实，并注意对板避免使用过量粉砂；混凝土应振捣密实，并注意对板面进行抹压，可在混凝土初凝后、终凝前进行二次抹面进行抹压，可在混凝土初凝后、终凝前进行二次抹压，以提高混凝土抗拉强度，减少收缩量。压，以提高混凝土抗拉强度，减少收缩量。加强混凝土早期养护，并适当延长养护时间。长加强混凝土早期养护，并适当延长养护时间。长期露天堆放的预制构件，可覆盖草垫、草袋，避免曝期露天堆放的预制构件，可覆盖草垫、草袋，避免曝晒，并定期适当喷水，保持湿润。薄壁构件，则应在晒，并定期适当喷水，保持湿润。薄壁构件，则应在阴凉地方堆放并覆盖，避免发生过大湿度变化。阴凉地方堆放并覆盖，避免发生过大湿度变化。浇筑混凝土前，将基层和模板浇水湿透，避免吸浇筑混凝土前，将基层和模板浇水湿透，避免吸收混凝土中的水分。收混凝土中的水分。混凝土浇筑后，对裸露表面应及时用潮湿材料覆混凝土浇筑后，对裸露表面应及时用潮湿材料覆盖，认真养护，防止强风吹袭和烈日曝晒。盖，认真养护，防止强风吹袭和烈日曝晒。路基及桥涵常见质量通病及防治措施3）预防措施：）预防措施：在气温高、湿度低或风速大的天气施工，在气温高、湿度低或风速大的天气施工，混凝土浇筑后，应及早进行喷水养护，使其保混凝土浇筑后，应及早进行喷水养护，使其保持湿润。大面积混凝土宜浇完一段养护一段。持湿润。大面积混凝土宜浇完一段养护一段。在炎热季节，要加强表面的抹压和养护工作。在炎热季节，要加强表面的抹压和养护工作。在混凝土表面喷一度氯偏乳液养护剂或覆在混凝土表面喷一度氯偏乳液养护剂或覆盖塑料薄膜或湿草袋，使水分不易蒸发。盖塑料薄膜或湿草袋，使水分不易蒸发。4）治理方法：）治理方法：如混凝土已硬化，可向裂缝内装人干水泥如混凝土已硬化，可向裂缝内装人干水泥粉，然后加水润湿，或在表面抹薄层水泥砂浆粉，然后加水润湿，或在表面抹薄层水泥砂浆进行处理；进行处理；对于预制构件，也可在裂缝表面涂环氧胶对于预制构件，也可在裂缝表面涂环氧胶泥或粘贴环氧玻璃布进行封闭处理。泥或粘贴环氧玻璃布进行封闭处理。路基及桥涵常见质量通病及防治措施2.5.62.5.6、温度裂缝、温度裂缝1）现象：）现象：表面温度裂缝走向无一定规律性；梁表面温度裂缝走向无一定规律性；梁板类或长度尺寸较大的结构构件，裂缝多平行板类或长度尺寸较大的结构构件，裂缝多平行于短边；大面积结构裂缝常纵横交错。深进的于短边；大面积结构裂缝常纵横交错。深进的和贯穿的温度裂缝一般与短边方向平行或接近和贯穿的温度裂缝一般与短边方向平行或接近于平行，裂缝沿全长分段出现，中间较密。裂于平行，裂缝沿全长分段出现，中间较密。裂缝宽度大小不一，一般在缝宽度大小不一，一般在0.5mm以下，沿全长以下，沿全长没有多大变化。表面温度裂缝多发生在施工期没有多大变化。表面温度裂缝多发生在施工期间，深进的或贯穿的多生在浇筑后间，深进的或贯穿的多生在浇筑后23个月或个月或更长时间，缝宽受温度变化影响较明显，冬季更长时间，缝宽受温度变化影响较明显，冬季较宽，夏季较细。沿截面高度，裂缝大多呈上较宽，夏季较细。沿截面高度，裂缝大多呈上宽下窄状，但个别也有下宽上窄情况。遇顶部宽下窄状，但个别也有下宽上窄情况。遇顶部或底板配筋较多的结构，有时也出现中间宽两或底板配筋较多的结构，有时也出现中间宽两端窄的梭形裂缝。端窄的梭形裂缝。路基及桥涵常见质量通病及防治措施2）原因分析：）原因分析：表面温度裂缝多由于温差较大引起。混凝土结构构件，特表面温度裂缝多由于温差较大引起。混凝土结构构件，特别是大体积混凝土基础浇筑后，在硬化期间水泥放出大量水别是大体积混凝土基础浇筑后，在硬化期间水泥放出大量水化热，内部温度不断上升，使混凝土表面和内部温差较大。化热，内部温度不断上升，使混凝土表面和内部温差较大。当温度产生非均匀的降温差时，将导致混凝土表面急剧的温当温度产生非均匀的降温差时，将导致混凝土表面急剧的温度变化而产生较大的降温收缩，此时表面受到内部混凝土的度变化而产生较大的降温收缩，此时表面受到内部混凝土的约束，将产生很大的拉应力，而混凝土早期抗拉强度很低，约束，将产生很大的拉应力，而混凝土早期抗拉强度很低，因而出现裂缝。但这种温差仅在表面处较大，离开表面就很因而出现裂缝。但这种温差仅在表面处较大，离开表面就很快减弱。因此，裂缝只在接近表面较浅的范围内出现，表面快减弱。因此，裂缝只在接近表面较浅的范围内出现，表面层以下结构仍保持完整。层以下结构仍保持完整。深进的和贯穿的温度裂缝多由于结构降温差较大、受到外深进的和贯穿的温度裂缝多由于结构降温差较大、受到外界的约束而引起。当大体积混凝土基础、墙体浇筑在坚硬地界的约束而引起。当大体积混凝土基础、墙体浇筑在坚硬地基或厚大的老混凝土垫层上时，没有采取隔离层等放松约束基或厚大的老混凝土垫层上时，没有采取隔离层等放松约束的措施，如果混凝土浇筑时温度很高，加上水泥水化热的温的措施，如果混凝土浇筑时温度很高，加上水泥水化热的温升很大，使混凝土的温度很高，当混凝土降温收缩，全部或升很大，使混凝土的温度很高，当混凝土降温收缩，全部或部分地受到地基、混凝土垫层或其他外部结构的约束时，将部分地受到地基、混凝土垫层或其他外部结构的约束时，将会在混凝土内部出现很大的拉应力，产生降温收缩裂缝。这会在混凝土内部出现很大的拉应力，产生降温收缩裂缝。这类裂缝较深，有时是贯穿性的，将破坏结构的整体性。基础类裂缝较深，有时是贯穿性的，将破坏结构的整体性。基础工程长期不回填，受风吹日晒或寒潮袭击作用，框架结构的工程长期不回填，受风吹日晒或寒潮袭击作用，框架结构的梁、墙板、基础梁由于刚度较大的柱、基础约束，或预制构梁、墙板、基础梁由于刚度较大的柱、基础约束，或预制构件浇筑在台座或台座伸缩缝处，因温度变形受到约束，降温件浇筑在台座或台座伸缩缝处，因温度变形受到约束，降温时也常出现这类裂缝。时也常出现这类裂缝。路基及桥涵常见质量通病及防治措施2）原因分析：）原因分析：采用蒸汽养护的预制构件，混凝土降温制度控制不严，降采用蒸汽养护的预制构件，混凝土降温制度控制不严，降温过速，或养护窑坑急速揭盖，使混凝土表面急剧降温，而温过速，或养护窑坑急速揭盖，使混凝土表面急剧降温，而受到肋部或胎膜的约束，常导致构件表面或肋部出现裂缝。受到肋部或胎膜的约束，常导致构件表面或肋部出现裂缝。3）预防措施：）预防措施：一般结构、构件预防措施：一般结构、构件预防措施：a合理选择原材料和配合比，采用级配良好的石子；砂、石合理选择原材料和配合比，采用级配良好的石子；砂、石含泥量控制在规定范围内；在混凝土中掺加减水剂，降低水含泥量控制在规定范围内；在混凝土中掺加减水剂，降低水灰比；严格施工分层浇筑振捣密实，以提高混凝土抗拉强度。灰比；严格施工分层浇筑振捣密实，以提高混凝土抗拉强度。b细长结构、构件采取分段间隔浇筑或适当设置施工缝或间细长结构、构件采取分段间隔浇筑或适当设置施工缝或间断缝，以减少约束应力。断缝，以减少约束应力。c预制构件与台座或台模间以及重叠生产构件之间应涂刷隔预制构件与台座或台模间以及重叠生产构件之间应涂刷隔离效果较好的隔离剂，以防止粘结；长线台座生产构件，及离效果较好的隔离剂，以防止粘结；长线台座生产构件，及时放松预应力筋，避免构件温度收缩受到台座、胎膜、下部时放松预应力筋，避免构件温度收缩受到台座、胎膜、下部结构及预应力筋的约束而导致产生裂缝。结构及预应力筋的约束而导致产生裂缝。d在结构薄弱部位及孔洞四角、多孔板板面，适当配置必要在结构薄弱部位及孔洞四角、多孔板板面，适当配置必要的细直径温度筋，使之对称均匀分布，以提高极限拉伸值。的细直径温度筋，使之对称均匀分布，以提高极限拉伸值。e.蒸汽养护结构、构件时，控制升温速度不大于蒸汽养护结构、构件时，控制升温速度不大于15 /h；降；降温速度不大于温速度不大于10 /h，并缓慢揭盖，及时脱模，避免急热急，并缓慢揭盖，及时脱模，避免急热急冷，引起过大的温度应力。冷，引起过大的温度应力。路基及桥涵常见质量通病及防治措施3）预防措施：）预防措施： f加强混凝土的养护和保温，控制结构与外界温度梯度在允加强混凝土的养护和保温，控制结构与外界温度梯度在允许范围（许范围（25 ）以内。混凝土浇筑后，裸露表面及时喷水养）以内。混凝土浇筑后，裸露表面及时喷水养护，夏季应适当延长养护时间，以提高抗裂能力；冬季应适护，夏季应适当延长养护时间，以提高抗裂能力；冬季应适当延长保温和脱模时间，使之缓慢降温，以防温度骤变、温当延长保温和脱模时间，使之缓慢降温，以防温度骤变、温差过大引起裂缝。基础部分及早回填保湿保温，减少温度收差过大引起裂缝。基础部分及早回填保湿保温，减少温度收缩裂缝。缩裂缝。大体积结构预防措施：大体积结构预防措施：a尽量选用低热或中热水泥配制混凝土；或混凝土中掺加适尽量选用低热或中热水泥配制混凝土；或混凝土中掺加适量粉煤灰或减水剂；或利用混凝土的后期强度，以降低水泥量粉煤灰或减水剂；或利用混凝土的后期强度，以降低水泥用量，减少水化热量。选用级配良好的集料，并严格控制砂、用量，减少水化热量。选用级配良好的集料，并严格控制砂、石子含泥量，降低水灰比；加强振捣，以提高混凝土的密实石子含泥量，降低水灰比；加强振捣，以提高混凝土的密实性和抗拉强度。性和抗拉强度。b在混凝土中掺加缓凝剂，减缓浇筑速度，以利于散热。在在混凝土中掺加缓凝剂，减缓浇筑速度，以利于散热。在设计允许的情况下，可掺入不大于混凝土体积设计允许的情况下，可掺入不大于混凝土体积25的块石，的块石，以吸收热量，并节省混凝土。以吸收热量，并节省混凝土。c避开炎热天气浇筑大体积混凝土。如必须在炎热天气浇筑避开炎热天气浇筑大体积混凝土。如必须在炎热天气浇筑时，应采用冰水或搅拌水中掺加冰屑拌制混凝土；对集料设时，应采用冰水或搅拌水中掺加冰屑拌制混凝土；对集料设简易遮阳装置或进行喷水预冷却；运输混凝土加盖防日晒，简易遮阳装置或进行喷水预冷却；运输混凝土加盖防日晒，以减低混凝土搅拌和浇筑温度。以减低混凝土搅拌和浇筑温度。路基及桥涵常见质量通病及防治措施3）预防措施：）预防措施： d浇筑薄层混凝土，每层浇筑厚度控制不大于浇筑薄层混凝土，每层浇筑厚度控制不大于30cm，以加，以加快热量的散发，并使温度分布较均匀，同时便于振捣密实，快热量的散发，并使温度分布较均匀，同时便于振捣密实，以提高弹性模量。以提高弹性模量。e大型设备基础采取分块分层浇筑，分块厚度为大型设备基础采取分块分层浇筑，分块厚度为11.5m，以利水化热散发和减少约束作用。对较长基础和结构，采取以利水化热散发和减少约束作用。对较长基础和结构，采取每隔每隔2030m留一条留一条0.51.0m宽的间断后浇缝，钢筋仍保持宽的间断后浇缝，钢筋仍保持连续不断，连续不断，40d后再用膨胀细石混凝土填灌密实，以消减温度后再用膨胀细石混凝土填灌密实，以消减温度收缩应力。收缩应力。f大体积混凝土内适当预留一些孔道，在内部通循环冷水率大体积混凝土内适当预留一些孔道，在内部通循环冷水率冷气冷却，降温速度不应超过冷气冷却，降温速度不应超过0.51.0 / h。g混凝土浇筑在岩石地基或厚大的混凝土垫层上时，在岩石混凝土浇筑在岩石地基或厚大的混凝土垫层上时，在岩石地基或混凝土垫层上铺设防滑隔离层；底板高低起伏和截面地基或混凝土垫层上铺设防滑隔离层；底板高低起伏和截面突变处做成渐变形式，以消除或减少约束作用。突变处做成渐变形式，以消除或减少约束作用。h加强早期养护，提高抗拉强度。混凝土浇筑后，表面及时加强早期养护，提高抗拉强度。混凝土浇筑后，表面及时用草垫、草袋或锯屑覆盖，并洒水养护；深坑基础可采取灌用草垫、草袋或锯屑覆盖，并洒水养护；深坑基础可采取灌水养护。夏季适当延长养护时间。在寒冷季节，混凝土表面水养护。夏季适当延长养护时间。在寒冷季节，混凝土表面应采取保温措施，以防寒潮袭击。对薄壁结构要适当延长拆应采取保温措施，以防寒潮袭击。对薄壁结构要适当延长拆模时间，使之缓慢地降温。拆模时，块体中部和表面温差控模时间，使之缓慢地降温。拆模时，块体中部和表面温差控制不大于制不大于20 ，以防止急剧冷却造成表面裂缝。基础混凝土，以防止急剧冷却造成表面裂缝。基础混凝土拆模后应及时回填。拆模后应及时回填。路基及桥涵常见质量通病及防治措施3）预防措施：）预防措施： i加强温度管理，混凝土拌制时温度要低于加强温度管理，混凝土拌制时温度要低于25，浇筑时要，浇筑时要低于低于30。浇筑后控制混凝土与大气温度差不大于。浇筑后控制混凝土与大气温度差不大于25，混，混凝土本身内外温差在凝土本身内外温差在20以内。加强养护过程中的测温工作，以内。加强养护过程中的测温工作，发现温差过大及时覆盖保温，使混凝土缓慢地降温、缓慢地发现温差过大及时覆盖保温，使混凝土缓慢地降温、缓慢地收缩，以有效降低约束应力，提高结构抗拉能力。收缩，以有效降低约束应力，提高结构抗拉能力。4）治理方法：）治理方法：温度裂缝对钢筋锈蚀、碳化、抗冻融、抗疲劳温度裂缝对钢筋锈蚀、碳化、抗冻融、抗疲劳等方面有影响，故应采取措施治理。对表面裂缝，可以采用等方面有影响，故应采取措施治理。对表面裂缝，可以采用涂两遍环氧胶泥或贴环氧玻璃布，以及抹、喷水泥砂浆等方涂两遍环氧胶泥或贴环氧玻璃布，以及抹、喷水泥砂浆等方法进行表面封闭处理。对有整体性防水、防渗要求的结构，法进行表面封闭处理。对有整体性防水、防渗要求的结构，缝宽大于缝宽大于0.1mm的深进或贯穿性裂缝，应根据裂缝可灌程度，的深进或贯穿性裂缝，应根据裂缝可灌程度，采用灌水泥浆或化学浆液方法进行裂缝修补，或者灌浆与表采用灌水泥浆或化学浆液方法进行裂缝修补，或者灌浆与表面封闭同时采用。宽度不大于面封闭同时采用。宽度不大于0.1mm的裂缝，由于后期水泥的裂缝，由于后期水泥生成氢氧化钙、硫酸铝钙等类物质，碳化作用能使裂缝自行生成氢氧化钙、硫酸铝钙等类物质，碳化作用能使裂缝自行愈合，可不处理或只进行表面处理即可。愈合，可不处理或只进行表面处理即可。路基及桥涵常见质量通病及防治措施2.5.72.5.7、沉陷裂缝、沉陷裂缝1）现象：）现象：沉陷裂缝多属进深或贯穿性裂缝，其走向与沉陷沉陷裂缝多属进深或贯穿性裂缝，其走向与沉陷情况有关，有的在上部，有的在下部，一般与地面垂直或呈情况有关，有的在上部，有的在下部，一般与地面垂直或呈300450角方向发展。较大的贯穿性沉陷裂缝受温度变化影角方向发展。较大的贯穿性沉陷裂缝受温度变化影响小，因荷载大小而异，且与不均匀沉降值成比例。响小，因荷载大小而异，且与不均匀沉降值成比例。2）原因分析：）原因分析：结构、构件下面的地基软硬不均，或局部存在松软土，末结构、构件下面的地基软硬不均，或局部存在松软土，末经夯实和必要的加固处理，混凝土浇筑后，地基局部产生不经夯实和必要的加固处理，混凝土浇筑后，地基局部产生不均匀沉降而引起裂缝；均匀沉降而引起裂缝；现场平卧生产的预制构件底模部分在回填土上，养护时浸现场平卧生产的预制构件底模部分在回填土上，养护时浸水局部下沉，由于侧向刚度很差，在弦、腹杆件或梁的上侧水局部下沉，由于侧向刚度很差，在弦、腹杆件或梁的上侧面常出现裂缝；面常出现裂缝；结构各部荷载悬殊，未作必要的加强处理，混凝土浇筑后结构各部荷载悬殊，未作必要的加强处理，混凝土浇筑后因地基受力不均，产生不均匀下沉，造成结构应力集中，而因地基受力不均，产生不均匀下沉，造成结构应力集中，而导致出现裂缝；导致出现裂缝；模板刚度不足、模板支撑不牢、支撑间距过大或支撑在松模板刚度不足、模板支撑不牢、支撑间距过大或支撑在松软土上，以及过早拆模，也常导致不均匀沉陷裂缝出现；软土上，以及过早拆模，也常导致不均匀沉陷裂缝出现；冬期施工，模板支架支承在冻土层上，上部结构未达到规冬期施工，模板支架支承在冻土层上，上部结构未达到规定强度时地层化冻下沉，使结构下垂或产生裂缝。定强度时地层化冻下沉，使结构下垂或产生裂缝。路基及桥涵常见质量通病及防治措施3）预防措施：）预防措施：对软硬地基、松软土、填土地基应进行必要的夯实和加固；对软硬地基、松软土、填土地基应进行必要的夯实和加固；避免直接在较深的松软土或填土上平卧生产较薄的预制；避免直接在较深的松软土或填土上平卧生产较薄的预制；或经压夯实加固处理后作预制场地；或经压夯实加固处理后作预制场地；模板应支撑牢固，保证整个支撑系统有足够强度和刚度，模板应支撑牢固，保证整个支撑系统有足够强度和刚度，并使地基受力均匀；拆模时间不能过早，应按规定执行；并使地基受力均匀；拆模时间不能过早，应按规定执行；结构各部荷载悬殊的结构，适当增设构造钢筋，以避免不结构各部荷载悬殊的结构，适当增设构造钢筋，以避免不均匀下沉造成应力集中而出现裂缝；均匀下沉造成应力集中而出现裂缝；构件制作场地周围应做好排水措施，并注意防止水管漏水构件制作场地周围应做好排水措施，并注意防止水管漏水或养护水浸泡地基；或养护水浸泡地基；模板支架一般不应支承在冻胀性土层上，不可避免时应加模板支架一般不应支承在冻胀性土层上，不可避免时应加垫板，做好排水，覆盖好保温材料。垫板，做好排水，覆盖好保温材料。4）治理方法：）治理方法：不均匀沉陷裂缝对结构的承载能力、整体性、不均匀沉陷裂缝对结构的承载能力、整体性、耐久性有较大影响，应根据裂缝的部位和严重程度，会同有耐久性有较大影响，应根据裂缝的部位和严重程度，会同有关部门对结构进行适当的加固处理。关部门对结构进行适当的加固处理。路基及桥涵常见质量通病及防治措施2.5.82.5.8、张拉裂缝、张拉裂缝1）现象：）现象：预应力大型屋面板、墙板、槽形板常在上表面预应力大型屋面板、墙板、槽形板常在上表面或端头出现裂缝，预应力桥梁、桁架等则多在或端头出现裂缝，预应力桥梁、桁架等则多在端头出现裂缝。板面裂缝多为横向，在板角部端头出现裂缝。板面裂缝多为横向，在板角部位呈位呈45o角；端横肋靠近纵肋部位的裂缝，基本角；端横肋靠近纵肋部位的裂缝，基本平行于肋高；纵肋端头裂缝呈斜向。此外，预平行于肋高；纵肋端头裂缝呈斜向。此外，预应力桥梁、析架等构件的端头锚固区，常出现应力桥梁、析架等构件的端头锚固区，常出现沿预应力筋方向的纵向裂缝，并断断续续延伸沿预应力筋方向的纵向裂缝，并断断续续延伸一定长度范围，矩形梁有时会贯通全梁。析架一定长度范围，矩形梁有时会贯通全梁。析架端头有时还出现垂直裂缝，其中拱形架上弦往端头有时还出现垂直裂缝，其中拱形架上弦往往产生横向裂缝。往产生横向裂缝。路基及桥涵常见质量通病及防治措施2）原因分析：）原因分析：预应力板类构件板面裂缝，主要是预应力筋放张后，由于预应力板类构件板面裂缝，主要是预应力筋放张后，由于肋的刚度差，当控制力偏高时，受压后产生反拱，使板面受肋的刚度差，当控制力偏高时，受压后产生反拱，使板面受拉，加上板面与纵肋收缩不一致，也使板面受拉，两种应力拉，加上板面与纵肋收缩不一致，也使板面受拉，两种应力值叠加，当超过混凝土抗拉强度时，便会出现横向裂缝。值叠加，当超过混凝土抗拉强度时，便会出现横向裂缝。板面四角斜裂缝是由于端横肋对纵肋压缩变形的牵制作用，板面四角斜裂缝是由于端横肋对纵肋压缩变形的牵制作用，使板面产生空间挠曲，因而在四角区出现对角线方向的拉应使板面产生空间挠曲，因而在四角区出现对角线方向的拉应力，加上收缩作用而引起裂缝。力，加上收缩作用而引起裂缝。预应力大型屋面板端头裂缝，是由于放张后肋端头受到压预应力大型屋面板端头裂缝，是由于放张后肋端头受到压缩变形，而胎膜阻止其变形，造成板角受拉、横肋端部受剪，缩变形，而胎膜阻止其变形，造成板角受拉、横肋端部受剪，最终将横肋与纵肋交接处拉裂。另外，在纵肋端头部位，预最终将横肋与纵肋交接处拉裂。另外，在纵肋端头部位，预应力钢筋产身的剪应力和放松引起的拉应力均为最大，从而应力钢筋产身的剪应力和放松引起的拉应力均为最大，从而因主拉应力较大引起斜向裂缝。因主拉应力较大引起斜向裂缝。预应力吊车梁、析架、托架等端头沿预应力方向的纵向水预应力吊车梁、析架、托架等端头沿预应力方向的纵向水平裂缝，主要是构件端部节点尺寸不够和未配置足够的横向平裂缝，主要是构件端部节点尺寸不够和未配置足够的横向钢筋网片或钢箍，当张拉时，由于垂直预应力钢筋方向的钢筋网片或钢箍，当张拉时，由于垂直预应力钢筋方向的“劈裂拉应力劈裂拉应力”而引起裂缝出现。此外，混凝土振捣不密实、而引起裂缝出现。此外，混凝土振捣不密实、张拉时混凝土强度偏低以及张拉力超过规定等，都会引起这张拉时混凝土强度偏低以及张拉力超过规定等，都会引起这类裂缝出现。类裂缝出现。拱形屋架上弦裂缝主要是因下弦预应力筋张拉应力过大，拱形屋架上弦裂缝主要是因下弦预应力筋张拉应力过大，屋架向上拱起较多，使上弦受拉而在顶部产生裂缝。屋架向上拱起较多，使上弦受拉而在顶部产生裂缝。路基及桥涵常见质量通病及防治措施3）预防措施：）预防措施：严格控制混凝土配合比，加强混凝土振捣，保证混凝土的严格控制混凝土配合比，加强混凝土振捣，保证混凝土的密实性和强度。密实性和强度。预应力张拉或放松时，混凝土必须达到规定的强度。操作预应力张拉或放松时，混凝土必须达到规定的强度。操作时，控制应力应准确，并应缓慢放松预应力钢筋。时，控制应力应准确，并应缓慢放松预应力钢筋。模胎端部加弹性垫层或减缓模胎端头角度，并选用有效隔模胎端部加弹性垫层或减缓模胎端头角度，并选用有效隔离剂，以防止或减少卡模现象。离剂，以防止或减少卡模现象。板面适当施加预应力，使纵肋预应力钢筋引起的反拱减小，板面适当施加预应力，使纵肋预应力钢筋引起的反拱减小，提高板面抗裂度。提高板面抗裂度。在吊车梁、析架、托架等构件的端部节点处，增配箍筋或在吊车梁、析架、托架等构件的端部节点处，增配箍筋或钢筋网片，并保证预应力钢筋外围混凝土有一定的厚度。钢筋网片，并保证预应力钢筋外围混凝土有一定的厚度。4）治理方法：）治理方法：轻微的张拉裂缝在结构受荷后会逐渐闭合，轻微的张拉裂缝在结构受荷后会逐渐闭合，基本上不影响承载力，可处理或采取涂刷环氧胶泥、粘贴环基本上不影响承载力，可处理或采取涂刷环氧胶泥、粘贴环氧玻璃布等方法进行封闭处理。严重的裂缝将明显降低结构氧玻璃布等方法进行封闭处理。严重的裂缝将明显降低结构刚度，应根据具体情况，采取预应力加固或用钢筋混凝土围刚度，应根据具体情况，采取预应力加固或用钢筋混凝土围套、钢套箍加固等方法处理。处理。套、钢套箍加固等方法处理。处理。路基及桥涵常见质量通病及防治措施2.5.92.5.9、冻胀裂缝、冻胀裂缝1）现象：）现象：结构、构件表面沿主筋、箍筋方向出现宽窄不一结构、构件表面沿主筋、箍筋方向出现宽窄不一的裂缝，深度一般到主筋；后张法预应力构件沿预应力筋孔的裂缝，深度一般到主筋；后张法预应力构件沿预应力筋孔道方向出现纵向裂缝。道方向出现纵向裂缝。2）原因分析：）原因分析：冬期施工混凝土结构、构件未保温，混凝土早期遭受冻结，冬期施工混凝土结构、构件未保温，混凝土早期遭受冻结，将表层混凝土冻胀，解冻后，钢筋部位变形仍不能恢复，而将表层混凝土冻胀，解冻后，钢筋部位变形仍不能恢复，而出现裂缝、剥落。出现裂缝、剥落。冬期进行预应力孔道灌浆，未采取保温措施或保温不善，冬期进行预应力孔道灌浆，未采取保温措施或保温不善，孔道内灰浆含游离水分较多，受冻后体积膨胀，沿预应力筋孔道内灰浆含游离水分较多，受冻后体积膨胀，沿预应力筋方向孔道薄弱部位胀裂。方向孔道薄弱部位胀裂。3）预防措施：）预防措施：结构、构件在冬期施工时，配制混凝土应采用普通水泥、结构、构件在冬期施工时，配制混凝土应采用普通水泥、低水灰比，并掺加适量早强抗冻剂，以提高早期强度。对混低水灰比，并掺加适量早强抗冻剂，以提高早期强度。对混凝土进行蓄热保温或加热养护，直至达到凝土进行蓄热保温或加热养护，直至达到40设计强度。设计强度。避免在冬期进行预应力构件孔道灌浆。必须灌浆时，应在避免在冬期进行预应力构件孔道灌浆。必须灌浆时，应在灰浆中掺加早强型防冻减水剂或掺加气剂，防止水泥沉淀产灰浆中掺加早强型防冻减水剂或掺加气剂，防止水泥沉淀产生游离水，灌浆后进行加热养护，直至达到规定强度。生游离水，灌浆后进行加热养护，直至达到规定强度。4）治理方法：）治理方法：一般裂缝可用环氧胶泥封闭，较宽较深裂缝一般裂缝可用环氧胶泥封闭，较宽较深裂缝可用环氧砂浆补缝或再加贴环氧玻璃布处理；对于较严重的可用环氧砂浆补缝或再加贴环氧玻璃布处理；对于较严重的裂缝，应将剥落疏松部分凿去，加焊钢丝网后重新浇筑一层裂缝，应将剥落疏松部分凿去，加焊钢丝网后重新浇筑一层细石混凝土，并加强养护。细石混凝土，并加强养护。路基及桥涵常见质量通病及防治措施谢谢大家！谢谢大家！路基及桥涵常见质量通病及防治措施路基及桥涵常见质量通病及防治措施