如何制定设备维护计划 李永春 一、问题的本质一、问题的本质在回答如何制定设备维护计划前，首先需要弄清楚一个问题：为什么要制定设备维护计划？这就要从制定设备维护计划的目的意义必要性等方面来回答。 二、制定设备维护计划的目的通过有计划的周期性的主动维修（维护/保养）活动，提高设备稳定运行，降低设备失效和功能退化的概率。 三、设备的范畴设备维护计划，也可以理解为计划检修或预防性维修（维护/保养），这里的设备可以包括： 1、单体设备； 2、系统，空调送风系统、水、空压、氮气等分配系统或联系流水如线； 3、可以是动设备，还可以是静设备，如冷凝器、蒸发器、管道等。 四、预防性维修定义为了降低设备失效或功能退化的概率，按预定的时间间隔或规定的标准进行的维修（维护/保养）活动。包括预防性维修和日常维护保养。维护方法是通过对设备的系统检查、测试和发现故障征兆，以防止故障发生，使其保持在规定状态，可以包括调整、润滑、定期检查和必要的修理。企业运行总希望其全部活动都按计划在可控状态下运行，不希望有“意外”发生；希望到目标之间的距离，从设备保障角度说，就是预防性维修。 五、设备失效、功能退化对企业生产经营行为的影响一、失效的定义：指组成设备的零部件丧失规定的功能，致使整机无法满足预期使用要求。 对生产经营行为的影响： 生产计划：完不成拖延交货期、公司经营目标达不成 产品质量：降低企业形象、经济索赔 成本：提高企业市场竞争力下降 安全：事故频出 环境：人员伤害、环境公害二、功能退化：指设备尚具有使用功能，但性能、参数等偏离应有值。 功能退化的表现精度下降：额外震动、额外温升、额外噪声跑冒滴漏：漏料、漏油物料损失、污染、环境污染、安全事故 漏压漏温漏风漏水能量损失作功能力下降：成本上升、参数不足 消耗于无形，消耗于不经意间预防性维修与日常维护保养的关系 1、相同点：都是为了维护设备正常运行，降低设备失效和功能退化，日常维护保养和预防性维修是设备维护保养的两个有机构成。 2、不同点日常维护保养预防性维修规模清洁润滑调整巡回检查坚固等按计划周期分三级实施频次班、日或周等较短周期，频次较高6个月、12个月、24个月等较长周期，频次较低 六、如何制定预防性维修计划1、充分了解设备现状，包括设备设计寿命和已使用年限、运行环境、维修记录、用户调查和现场运行观察等。2、结合行业和公司相关管理规定。3、URS、订货合同对参数、性能的要求。4、供货商建议。 七、如何实施预防性维修计划1、每年年末编制下年度实施计划2、根据年度实施计划，各部门每月制定下月具体执行计划 八、润滑管理设备润滑是防止和延缓零件磨损和其他形式失败的重要手段之一，润滑管理是设备工程的重要内容之一。加强设备的润滑管理工作，并把它建立在科学管理的基础上，对保证企业的均衡生产、保证设备完好并充分发挥设备效能、减少设备事故和故障、提高企业经济效益和社会效益都有着极其重要的意义。 润滑在机械传动中和设备保养中均起着重要作用，润滑能影响到设备性能、精密和寿命。对企业的在用设备，按技术规范的要求，正确选用各类润滑材料，并按规定的润滑时间、部位、数量进行润滑，以降低摩擦、减少磨损，从而保证设备的正常运行、延长设备寿命、降低能耗、防止污染，达到提高经济效益的目的。因此，搞好设备的润滑工作是企业设备管理中不可忽视的环节。 润滑管理的目的和任务 控制设备摩擦、减少和消除设备磨损的一系列技术方法和组织方法，称为设备润滑管理，其目的是：给设备以正确润滑，减少和消除设备磨损，延长设备使用寿命；保证设备正常运转，防止发生设备事故和降低设备性能；减少摩擦阻力，降低动能消耗；提高设备的生产效率和产品加工精度，保证企业获得良好的经济效果；合理润滑，节约用油，避免浪费。 润滑管理的基本任务 建立设备润滑管理制度和工作细则，拟订润滑工作人员的职责；搜集润滑技术、管理资料，建立润滑技术档案，编制润滑卡片，指导操作工和专职润滑工搞好润滑工作；核定单台设备润滑材料及其消耗定额，及时编制润滑材料计划；检查润滑材料的采购质量，做好润滑材料进库、保管、发放的工作；编制设备定期换油计划，并做好废油的回收、利用工作；检查设备润滑情况，及时解决存在的问题，更换缺损的润滑元件、装置、加油工具和用具，改进润滑方法；采取积极措施，防止和治理设备漏油；做好有关人员的技术培训工作，提高润滑技术水平；贯彻润滑的“五定”原则，总结推广和学习应用先进的润滑技术和经验，以实现科学管理。 在发生相对运动的各种摩擦副的接触面之间加入润滑剂，从而使两摩擦面之间形成润滑膜，将原来直接接触的干摩擦面分隔开来，变干摩擦为润滑剂分子间的摩擦，达到减小摩擦，减低磨损，延长机械设备的使用寿命 。谢谢大家!