1 1C618C618机床变速箱齿轮选用机床变速箱齿轮选用4545钢，其工艺路钢，其工艺路线如下：线如下：下料下料锻造锻造热处理热处理11粗加工粗加工热处理热处理22精加工精加工热处理热处理33热处理热处理44精磨精磨说明各热处理具体工艺名称及在加工工艺流说明各热处理具体工艺名称及在加工工艺流程中的作用？程中的作用？热处理热处理1 1：完全退火（正火），获得接近于平：完全退火（正火），获得接近于平衡状态的组织：衡状态的组织：F+PF+P，使组织均匀细化，降低，使组织均匀细化，降低硬度，提高塑性，改善加工性能，消除内应硬度，提高塑性，改善加工性能，消除内应力。力。2021/6/41热处理热处理2 2：调质，即淬火：调质，即淬火+ +高温回火，淬火：高温回火，淬火：获得获得M M组织，提高钢的力学性能，高温回火：组织，提高钢的力学性能，高温回火：获得较高强度的同时，还有较好的塑性和韧获得较高强度的同时，还有较好的塑性和韧性。调质可获得良好的综合力学性能。性。调质可获得良好的综合力学性能。热处理热处理3 3：高频表面淬火，使零件表层获得：高频表面淬火，使零件表层获得M M而心部仍为原始组织而心部仍为原始组织S S回回，达到，达到“外硬内韧外硬内韧”状态。状态。热处理热处理4 4：低温回火，降低淬火应力，减少脆：低温回火，降低淬火应力，减少脆性，并保持其高硬度和高耐磨性。性，并保持其高硬度和高耐磨性。2021/6/422 2车床主轴选用车床主轴选用4545钢，在轴颈部位的硬度为钢，在轴颈部位的硬度为（56585658）HRCHRC，其余地方为（，其余地方为（20242024）HRCHRC，其工艺路线如下：，其工艺路线如下：下料下料锻造锻造热处理热处理11粗加工粗加工热处理热处理22精加工精加工热处理热处理33热处理热处理44精磨精磨说明各热处理具体工艺名称及在加工工艺流说明各热处理具体工艺名称及在加工工艺流程中的作用？程中的作用？热处理热处理1 1：完全退火（正火），获得接近于平：完全退火（正火），获得接近于平衡状态的组织：衡状态的组织：F+PF+P，使组织均匀细化，降低，使组织均匀细化，降低硬度，提高塑性，改善加工性能，消除内应硬度，提高塑性，改善加工性能，消除内应力。力。2021/6/43热处理热处理2 2：调质，即淬火：调质，即淬火+ +高温回火，淬火：高温回火，淬火：获得获得M M组织，提高钢的力学性能，高温回火：组织，提高钢的力学性能，高温回火：获得较高强度的同时，还有较好的塑性和韧获得较高强度的同时，还有较好的塑性和韧性。调质可获得良好的综合力学性能。性。调质可获得良好的综合力学性能。热处理热处理3 3：轴颈高频表面淬火，使轴颈表层获：轴颈高频表面淬火，使轴颈表层获得得M M而心部仍为原始组织而心部仍为原始组织S S回回，达到，达到“外硬内韧外硬内韧”状态。状态。热处理热处理4 4：低温回火，降低淬火应力，减少脆：低温回火，降低淬火应力，减少脆性，并保持其高硬度和高耐磨性。性，并保持其高硬度和高耐磨性。2021/6/443 3库房中有两种钢（库房中有两种钢（4545钢和钢和T12T12钢），请用钢），请用多种方法加以区分。多种方法加以区分。方法一：测硬度，硬度高的为方法一：测硬度，硬度高的为T12T12钢，硬度低钢，硬度低的为的为4545钢。钢。方法二：测塑性，塑性高的为方法二：测塑性，塑性高的为4545钢，塑性低钢，塑性低的为的为T12T12钢。钢。方法三：测成分，方法三：测成分，C C=0.45%=0.45%为为4545钢，钢，C C=1.2%=1.2%为为T12T12钢。钢。方法四：看组织，组织为铁素体方法四：看组织，组织为铁素体+ +渗碳体的是渗碳体的是4545钢，组织为珠光体钢，组织为珠光体+ +渗碳体的是渗碳体的是T12T12钢。钢。2021/6/454 4同样形状和大小的三块铁合金，其中一块同样形状和大小的三块铁合金，其中一块是低碳钢，一块是灰口铸铁，一块是白口铸是低碳钢，一块是灰口铸铁，一块是白口铸铁，用什么简便方法可迅速将它们区分开来铁，用什么简便方法可迅速将它们区分开来？测硬度，硬度最高的为白口铸铁；测振动，测硬度，硬度最高的为白口铸铁；测振动，消振性最好的为灰口铸铁；测成分，含碳量消振性最好的为灰口铸铁；测成分，含碳量最低的为低碳钢。最低的为低碳钢。金相组织观察：金相组织为铁素体金相组织观察：金相组织为铁素体+珠光体珠光体的是低碳钢，金相组织为莱氏体的是白口铸的是低碳钢，金相组织为莱氏体的是白口铸铁，基体组织上分布有大量石墨的是灰口铸铁，基体组织上分布有大量石墨的是灰口铸铁。铁。2021/6/465 5金属材料的强化方法有哪些？金属材料的强化方法有哪些？固溶强化（间隙固溶强化（间隙 置换）。置换）。第二相强化。第二相强化。弥散强化。弥散强化。细晶强化。细晶强化。形变强化。形变强化。热处理强化。热处理强化。2021/6/476 6防止铸件产生热裂纹的措施有哪些？防止铸件产生热裂纹的措施有哪些？选择结晶温度范围窄的合金生产铸件；减少选择结晶温度范围窄的合金生产铸件；减少铸造合金中的有害杂质（硫、磷）以提高其铸造合金中的有害杂质（硫、磷）以提高其高温强度；改善铸型和型芯的退让性；尽可高温强度；改善铸型和型芯的退让性；尽可能避免浇口、冒口对铸件的阻碍；同时凝固。能避免浇口、冒口对铸件的阻碍；同时凝固。2021/6/48部分资料从网络收集整理而来，供大家参考，感谢您的关注！