MRP-JIT相结合的物相结合的物流需求控制方法流需求控制方法MRP-JIT结合的物料需求控制方法A企业生产流程分析企业生产流程分析n n一.工艺导向型流程制藥企業工藝導向型流程圖MRP-JIT结合的物料需求控制方法A企业生产流程分析企业生产流程分析 制藥企業産品導向型流程圖n n二.产品导向型流程MRP-JIT结合的物料需求控制方法A企业生产流程分析企业生产流程分析制藥企業重復性批量生産型流程圖n n三.重复性批量生产型流程MRP-JIT结合的物料需求控制方法A企业生产流程分析企业生产流程分析n n四.流程比较n n对于连续性生产过程，在大批量生产存在的条件下，对于连续性生产过程，在大批量生产存在的条件下，产品单位成本低。产品单位成本低。n n对于小批量、独特要求的产品或服务，非连续性生产对于小批量、独特要求的产品或服务，非连续性生产设施则更经济。设施则更经济。n n当工艺专业化生产的设备利用率较高时，就可考虑转当工艺专业化生产的设备利用率较高时，就可考虑转向生产过程连续性的产品专业化生产系统。向生产过程连续性的产品专业化生产系统。MRP-JIT结合的物料需求控制方法A企业生产流程分析企业生产流程分析n n影响生产流程的因素n n作业更换时间作业更换时间n n设备放置期设备放置期n n工序间转换工序间转换n n质量检验质量检验n n小批量生产小批量生产 MRP-JIT结合的物料需求控制方法A企业混合生产模型设计企业混合生产模型设计n n采用小批量则会增加更换次数，而产品的更换在企业是生产现场管理中重点控制的环节之一，必须进行清洁并彻底清场n n采用大批量生产，会产生生产停顿，随之而来的是产生较多的设备放置，超过一定的周期后则要对设备进行重新清洗安装、增加了设备调整费用。MRP-JIT结合的物料需求控制方法A一一.工序合并工序合并n n使一类或一系列产品延迟区分为专门的产成品，这种方法称为延迟产品差异。n n有效的控制各工序间的中间产品，使生产加工阶段变为连续过程.n n只对半成品进行储存，在需要的时候从生产的第一时间开始，即以一个确定的生产批量或产品组连续进行生产，各工序中不间断，直至生产成半成品状态。MRP-JIT结合的物料需求控制方法A1.合并工序合并工序n n实现合并工序的一种方法是分析各类产品生产模式的特点，针对不同的生产模型建立不同的合并工序。n n在制药企业可以选用半成品前后的生产为两个标准化的产品生产模块n n半成品工序模块半成品工序模块n n包装工序模块。包装工序模块。n n设计生产合并工序时应考虑同类产品的标准化，并使其能够进行产品切换MRP-JIT结合的物料需求控制方法A2.差异的划分差异的划分n n合并工序阶段的生产调整费用大，包装工序的生产调整费用小.n n合并工序的生产阶段可以完全不进行差异化生产，实现产品组式的批量生产。n n在得到顾客需求的信息后，在包装工序阶段则以最快的速度进行差异化生产。MRP-JIT结合的物料需求控制方法A3.合并工艺导向型流程合并工艺导向型流程图n n工艺导向型流程的合并，使各工序间的等待减少，避免了工艺导向型流程的合并，使各工序间的等待减少，避免了同一工序中不同产品的等待现象。同一工序中不同产品的等待现象。工艺导向型流程工序合并图工艺导向型流程工序合并图MRP-JIT结合的物料需求控制方法A4.合并产品导向型流程合并产品导向型流程图n n产品导向型流程工序的合并，可以有效地减少工序间的转换，缩短了产品导向型流程工序的合并，可以有效地减少工序间的转换，缩短了生产周期，使工艺流程更加简单化，也可削除各工序间的中间产品，生产周期，使工艺流程更加简单化，也可削除各工序间的中间产品，增加人员的利用率。增加人员的利用率。产品导向型流程工序合并图产品导向型流程工序合并图MRP-JIT结合的物料需求控制方法A5.重复型流程合并重复型流程合并图n n由于在前一阶段采用集中生产，而在半成品以后的生产采用差异化进由于在前一阶段采用集中生产，而在半成品以后的生产采用差异化进行，可以增加流程的柔性，扩大生产的品种，使生产计划工作的安排行，可以增加流程的柔性，扩大生产的品种，使生产计划工作的安排简单化。简单化。重复型流程工序合并图重复型流程工序合并图MRP-JIT结合的物料需求控制方法A二二.工序合并的特点工序合并的特点n n1.形成经济批量生产n n2.减少工序间的等待n n3.减少设备更换时间n n4.缩短生产周期n n5.利于经济批量采购n n6.减少生产场地及提高管理效率MRP-JIT结合的物料需求控制方法AMRP与与JIT结合的基础结合的基础n n最基本的管理模式最基本的管理模式n nMRPMRP的生产计划的生产计划n nJITJIT的作业控制的作业控制n n不同时代、不同经济与社会环境下的企业管理方不同时代、不同经济与社会环境下的企业管理方式。式。n n相通之处相通之处n n它们服务于共同的管理目标。它们服务于共同的管理目标。n n本质本质n n都内涵了先进的管理思想。都内涵了先进的管理思想。MRP-JIT结合的物料需求控制方法A一一.MRP与与JIT的区别的区别n nJITJIT认为所有不能使顾客增加对企业产品和服务购认为所有不能使顾客增加对企业产品和服务购买的要素均为浪费；买的要素均为浪费；n n而而MRPMRP则认为这些量存在一个经济值，必须停留则认为这些量存在一个经济值，必须停留在一个水平，否则代价更大。在一个水平，否则代价更大。n nMRPMRP将顾客需求分解成一系列有层次的子功能来将顾客需求分解成一系列有层次的子功能来实现，因而，其资源组织原则是面向功能的。实现，因而，其资源组织原则是面向功能的。n nJITJIT则是将顾客需求分解成若干个过程来实现，因则是将顾客需求分解成若干个过程来实现，因而其资源组织规则是面向过程的。而其资源组织规则是面向过程的。n nJITJIT是流水型的，是流水型的，MRPMRP是网络型的。是网络型的。MRP-JIT结合的物料需求控制方法AMRP与与JIT的区别的区别内容内容内容内容MRPMRPMRPMRPJITJITJITJIT目标目标目标目标追求利润追求利润追求利润追求利润追求利润追求利润追求利润追求利润哲理哲理哲理哲理资源的合理利用，集成资源的合理利用，集成资源的合理利用，集成资源的合理利用，集成彻底排除浪费彻底排除浪费彻底排除浪费彻底排除浪费背景背景背景背景起源于美国起源于美国起源于美国起源于美国起源于日本起源于日本起源于日本起源于日本管理方式管理方式管理方式管理方式计划推动计划推动计划推动计划推动需求牵引需求牵引需求牵引需求牵引基本职能基本职能基本职能基本职能计划计划计划计划控制控制控制控制基本思想基本思想基本思想基本思想在何时，需要多少量的何物在何时，需要多少量的何物在何时，需要多少量的何物在何时，需要多少量的何物只在需要的时候，按需要的只在需要的时候，按需要的只在需要的时候，按需要的只在需要的时候，按需要的量，生产所需的产品量，生产所需的产品量，生产所需的产品量，生产所需的产品适应性适应性适应性适应性产品结构稳定，成品类型少产品结构稳定，成品类型少产品结构稳定，成品类型少产品结构稳定，成品类型少而组合件类型多而组合件类型多而组合件类型多而组合件类型多多品种小批量，复杂的单件多品种小批量，复杂的单件多品种小批量，复杂的单件多品种小批量，复杂的单件生产生产生产生产成品成品成品成品建立安全库存建立安全库存建立安全库存建立安全库存追求零库存追求零库存追求零库存追求零库存中间产品中间产品中间产品中间产品控制少量，保证连续生产控制少量，保证连续生产控制少量，保证连续生产控制少量，保证连续生产浪费浪费浪费浪费原材料原材料原材料原材料安全库存安全库存安全库存安全库存尽量减少尽量减少尽量减少尽量减少提前期提前期提前期提前期控制一定提前期控制一定提前期控制一定提前期控制一定提前期及时到位及时到位及时到位及时到位MRP-JIT结合的物料需求控制方法A MRP及MRP/JIT的生产控制过程图 MRP MRP及及MRP/JITMRP/JIT的生产控制过程图的生产控制过程图MRP-JIT结合的物料需求控制方法A二二.库存控制思想的发展库存控制思想的发展n n1.对库存的认识n nMRP的库存控制思想认为：库存对企业极为必要，保持一定的数量的库存有助于使企业的生产效率更高。n nJIT认为：库存从某种角度看是一种浪费，同时也为管理工作的失误提供了方便，甚至产生出库存是万恶之源的说法，因而JIT提出了零库存的概念。MRP-JIT结合的物料需求控制方法A2.库存的控制范围库存的控制范围n nMRP将库存控制的重点放在控制生产系统的整体库存水平，达到减低总成本的目的。n n采用JIT的企业，库存控制涉及整个生产过程的每个过程，不仅力图减少原材料库存，而且要控制中间产品、半成品库存和成品库存，控制范围更广。MRP-JIT结合的物料需求控制方法A3.库存控制的机理库存控制的机理n nMRP的库存控制主要是控制库存成本，n nJIT的新概念则在控制成本的同时强调库存控制对质量和生产时机选择方面的影响，体现出现代企业管理的整体观念。MRP-JIT结合的物料需求控制方法AMRP与与JIT结合的方法结合的方法n n一.MRP与JIT的界线划分n nMRP系统中，生产根据长期预测作决策，生产模式是推动式的。n nJIT的应用中，生产是需求驱动的，生产方式是拉动的。n n确定MRP和JIT的界线。MRP-JIT结合的物料需求控制方法A1.运用运用MRP满足内部需求满足内部需求n nMRP部分是在生产差异化开始前的行为和决策。n n相关需求量不是随机的，而往往是以非连续，不均衡的方式发生在特定的时点上。n n不需要考虑各加工工序间的中间体数量n n加工指令发出后，即以一个加工批量（产品组）进行加工，并在结束时推向下一工序，直至进入半成品库存为止。MRP-JIT结合的物料需求控制方法AMRP控制的生产工艺流程图n nMRPMRP根据产品需求的数量及半成品、原材料库存量计算根据产品需求的数量及半成品、原材料库存量计算出所需订购的物料数量及需要加工的半成品数量，发出出所需订购的物料数量及需要加工的半成品数量，发出采购定单及主生产计划，加工指令，保障半成品的数量采购定单及主生产计划，加工指令，保障半成品的数量同总需求量相匹配，并配备相应数量的包装材料。同总需求量相匹配，并配备相应数量的包装材料。MRPMRP控制的生产工艺流程图控制的生产工艺流程图MRP-JIT结合的物料需求控制方法A2.应用应用JIT满足外部需求满足外部需求n n由于并不是总能在整个系统中实施JIT系统，它可能会导致提前期过长。n n接到客户定单后，即以现有安全库存发货，满足订单的独立需求。n n将需求信息反馈给包装工序。由于销售订单的不稳定性，不能使连续的均衡生产得以实现。MRP-JIT结合的物料需求控制方法AJIT生产控制系统n n由主生产计划根据总需求计算出每日所需包装的平均产量。由主生产计划根据总需求计算出每日所需包装的平均产量。n nMRPMRP依据总需求订单量，成品库存量的反馈信息，不断依据总需求订单量，成品库存量的反馈信息，不断调整半成品，包材的库存水平。调整半成品，包材的库存水平。JITJIT生产控制系统生产控制系统MRP-JIT结合的物料需求控制方法A二二.MRP与与JIT的结合的结合拉拉推推供货商供货商JITJIT MRP MRP客户客户MRP&JITMRP&JIT结合示意图结合示意图MRP-JIT结合的物料需求控制方法A1.延迟战略延迟战略n n需求的预测总会出现偏差。n n总体需求数据总是比单个数据精确。n n延迟差异可以用来纠正各种总体预测方法。n n延迟差异战略可以看作在系统中把JIT和MRP结合起来的方法，差异化产品和无差异化的产品均按照主生产计划进行生产和运送。n n延迟可采纳MRP系统的规模经济优势。MRP-JIT结合的物料需求控制方法A2.主生产计划的作用主生产计划的作用n n根据市场需求预测并结合成品库存状态，半成品根据市场需求预测并结合成品库存状态，半成品及原材料库存状态运算出生产所需要的原材料，及原材料库存状态运算出生产所需要的原材料，半成品数量。半成品数量。n n由前一工序向后进行，推动加工直至出产半成品，由前一工序向后进行，推动加工直至出产半成品，而订单的产生，消耗了成品库存。而订单的产生，消耗了成品库存。n nJITJIT系统以客户订单为依据，运用看板的形式拉动系统以客户订单为依据，运用看板的形式拉动包装工序进行生产，补充成品库存。包装工序进行生产，补充成品库存。n nMRPMRP不断收集需求变化，订单差异，原材料及半不断收集需求变化，订单差异，原材料及半成品的库存的信息对系统进行及时的调整，增加成品的库存的信息对系统进行及时的调整，增加或延缓原材料及半成品的库存。或延缓原材料及半成品的库存。MRP-JIT结合的物料需求控制方法AJITMRP的结合系统的结合系统n n系统的差异从半成品结束开始产生。系统的差异从半成品结束开始产生。n n左半部分是一个传统的左半部分是一个传统的MRPMRP系统，它带有标准的输入如需求系统，它带有标准的输入如需求预测和库存状态，它能产生主生产计划。预测和库存状态，它能产生主生产计划。n n右部所表示的是一个右部所表示的是一个JITJIT方式的系统，它控制着什么时间依据方式的系统，它控制着什么时间依据订单发货和什么时间包装产品。中间部分（半成品库存）是订单发货和什么时间包装产品。中间部分（半成品库存）是MRPMRP和和JITJIT系统的接口。系统的接口。 JITJIT和和MRPMRP结合的物料需求控制系统结合的物料需求控制系统MRP-JIT结合的物料需求控制方法AMRP与与JIT结合的效果结合的效果n n一.服务水平提高n n1. 1.提前期缩短提前期缩短n n半成品生产周期缩短。半成品生产周期缩短。n n订单更快的得到处理。订单更快的得到处理。n n需求变化的信息同时反馈于需求变化的信息同时反馈于JITJIT及及MRPMRP处理系统中。处理系统中。n n2. 2.集中半成品库存集中半成品库存n n集中半成品库存降低了系统的安全库存和平均库存。集中半成品库存降低了系统的安全库存和平均库存。n n3. 3.产品的有效使用期延长产品的有效使用期延长n n产品从开始生产到成品发货的时间减少产品从开始生产到成品发货的时间减少, ,减少了产成品减少了产成品的总储备量。的总储备量。MRP-JIT结合的物料需求控制方法A二二.作业更换成本下降作业更换成本下降n n1.缩短生产周期n n缩短作业更换时间是加生产柔性而又不损失设缩短作业更换时间是加生产柔性而又不损失设备生产能力的关键。备生产能力的关键。n n2.降低生产调整费用n n工序合并形成了以批量为基础组成的产品组进工序合并形成了以批量为基础组成的产品组进行加工，使每一个生产指令对应一个产品组。行加工，使每一个生产指令对应一个产品组。n n形成了一定的加工生产规模，从而杜绝了各加形成了一定的加工生产规模，从而杜绝了各加工工序间的等待及存货，减少了因产品更换及工工序间的等待及存货，减少了因产品更换及等待引起的设备清洁，安装准备工作。等待引起的设备清洁，安装准备工作。MRP-JIT结合的物料需求控制方法A总成本与作业更换成本的关系总成本与作业更换成本的关系MRP-JIT结合的物料需求控制方法A三三.储存成本下降储存成本下降n n1.产成品库存下降:n n将主要库存放在差异化生产前的半成品库存，将主要库存放在差异化生产前的半成品库存，在各产品规格中发生不同的需求时，可集中生在各产品规格中发生不同的需求时，可集中生产客户所需的产品规格，产客户所需的产品规格，n n2.库存场地减少:n n成品库存的减少。成品库存的减少。n n3.包装材料减少:n n由于成品库存的下降，使得包装材料的使用数由于成品库存的下降，使得包装材料的使用数量减少，材料成本下降。量减少，材料成本下降。MRP-JIT结合的物料需求控制方法A总成本与存储成本的关系。总成本与存储成本的关系。MRP-JIT结合的物料需求控制方法A